管道对接平衡助力器的制造方法

xiaoxiao2020-10-23  3

管道对接平衡助力器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道焊接技术,具体为一种辅助焊接的管道对接平衡助力器。
【背景技术】
[0002]在热工焊接过程中,对于较笨重的大管径热熔式给水管道,受其体积和质量影响,仅通过人工或借助简单工具通常难以控制管道对接精准,且对接过程较为费力,从而难以有效保证焊接质量,容易造成返工,而且工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术目的是针对现有技术存在的缺陷和不足,提供一种新型的管道对接平衡助力器,提高工作效率。
[0004]为实现上述技术目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种管道对接平衡助力器,其特征在于,设有管道卡槽、底座以及操作机构:
[0006]所述管道卡槽包括左、右两卡槽单元,所述卡槽单元包括放置管道的圆弧形槽体和与槽体连接的管道卡箍;
[0007]所述底座包括底部支架以及架设在支架上的滑杆,滑杆与管道卡槽之间保持平行,所述滑杆上设有左、右两副可滑动的管套,左、右卡槽单元各自固定连接在对应的管套上;
[0008]所述操作机构包括控制手柄和连接杆,所述控制手柄一端铰接在滑杆的一副管套上,另一端为握持施力的自由端;所述连接杆一端铰接在该滑杆的另一副管套上,另一端则铰接在控制手柄的柄体上。
[0009]利用本实用新型助力器进行管道对接时,将待对接的两管道在卡槽单元内固定好,工人搬动控制手柄向与连接杆相反的一侧转动,使两管套在滑杆上滑动,带动其上的管道单元靠近到适当的距离。
[0010]为了进一步稳定结构,所述底座设有两根平行的滑杆,所述管道卡槽位于两滑杆之间,所述卡槽单元通过两支脚架设在两滑杆的对应管套上。
[0011]所述操作机构连接在两滑杆其中一根的左、右管套上,即操作机构设置在管道一侧。
[0012]进一步的,一滑杆的一副管套上设有第一转轴支承座,所述控制手柄通过转轴与第一转轴支承座连接;该滑杆另一副的管套设有第二转轴支承座,连接杆的一端通过转轴与第二转轴支承座连接,所述控制手柄的柄体上设有第三转轴支承座,连接杆另一端通过转轴与第三转轴支承座连接。
[0013]为了便于施力,所述第二转轴支承座的转轴安装高度位置位于第一转轴支承座和第三转轴支承座的转轴安装高度之间。
[0014]本实用新型助力器设有限位板,在利用操作机构将两管段拉近时,可将该限位板放置在两管口之间,当两管口夹住板体后即为拉近到位,之后将限位板抽出,使两管口控制在合适的靠近距离。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型助力器结构设计简易合理,易于实现,且操作方便,节约人力,显著提高工作效率以及有效保障管道对接精准度,提高热熔焊接质量,减少返工。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型助力器主视结构示意图;
[0018]图2为本实用新型助力器俯视结构示意图;
[0019]图3为本实用新型助力器使用状态局部结构示意图一;
[0020]图4为本实用新型助力器使用状态局部结构示意图二。
【具体实施方式】
[0021]为了阐明本实用新型的技术方案和技术效果,下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0022]如图1至图4所示,一种管道对接平衡助力器,包括管道卡槽、底座以及操作机构。
[0023]所述管道卡槽包括左、右两个位于同一水平线上的卡槽单元,所述卡槽单元设有与管道相契合的半圆弧形槽体以及连接在槽体之上的若干卡箍8,安装时,将待对接的左、右两段管道I分别放置在对应的卡槽单元槽体上,两管道中轴线在同一直线上,管口相对,之后用卡箍8将管道箍紧固定。
[0024]所述底座包括底部支架9以及架设在支架9上的两根水平的滑杆3,两根滑杆3与管道卡槽之间保持平行,管道卡槽位于两滑杆3之间。每根滑杆上均设有左、右两副可滑动的管套2,如图3所示,左卡槽单元的槽体通过两支脚焊接固定在两滑杆3的左侧管套2上,相应的,右卡槽单元的槽体焊接固定在两滑杆3的右侧管套2上。
[0025]所述操作机构包括控制手柄4和连接杆6,如图3所示,一根滑杆左侧管套2上设有第一转轴支承座5,控制手柄4底端通过第一转轴与第一转轴支承座5连接,控制手柄4顶端为握持施力的自由端;该滑杆右侧管套2设有第二转轴支承座7,连接杆6的一端通过第二转轴与第二转轴支承座7连接,所述控制手柄4的中部柄体上设有第三转轴支承座10,连接杆6另一端通过第三转轴与第三转轴支承座10连接。
[0026]所述第一转轴、第二转轴、第三转轴相平行,控制手柄4竖起时,所述第二转轴支承座7的转轴安装高度位于第一转轴支承座5和第三转轴支承座10之间。
[0027]本实用新型还可进一步配置若干块具有一定厚度尺寸的限位板,使用时,将所述限位板放在两对接管口之间,控制两管道的靠近距离。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种管道对接平衡助力器,其特征在于,设有管道卡槽、底座以及操作机构: 所述管道卡槽包括左、右两卡槽单元,所述卡槽单元包括放置管道的圆弧形槽体和与槽体连接的管道卡箍(8); 所述底座包括底部支架(9 )以及架设在支架(9 )上的滑杆(3 ),滑杆(3 )与管道卡槽之间保持平行,所述滑杆上设有左、右两副可滑动的管套(2),左、右卡槽单元各自固定连接在对应的管套上; 所述操作机构包括控制手柄(4)和连接杆(6),所述控制手柄(4) 一端铰接在滑杆(3)的一副管套(2)上,另一端为握持施力的自由端;所述连接杆(6)—端铰接在该滑杆(3)的另一副管套(2)上,另一端则铰接在控制手柄(4)的柄体上。
2.根据权利要求1所述的管道对接平衡助力器,其特征在于: 所述底座设有两根平行的滑杆(3),所述管道卡槽位于两滑杆(3)之间,卡槽单元通过两支脚架设在两滑杆(3)的对应管套(2)上。
3.根据权利要求2所述的道对接平衡助力器,其特征在于: 所述操作机构连接在两滑杆(3)其中一根的左、右管套上。
4.根据权利要求1所述的管道对接平衡助力器,其特征在于: 一滑杆的一副管套上设有第一转轴支承座(5),所述控制手柄(4)通过转轴与第一转轴支承座(5)连接;该滑杆另一副的管套设有第二转轴支承座(7),连接杆(6)的一端通过转轴与第二转轴支承座(7)连接,所述控制手柄(4)的柄体上设有第三转轴支承座(10),连接杆(6)另一端通过转轴与第三转轴支承座(10)连接。
5.根据权利要求4所述的管道对接平衡助力器,其特征在于: 所述第二转轴支承座(7)的转轴安装高度位于第一转轴支承座(5)和第三转轴支承座(10)转轴安装高度之间。
6.根据权利要求1-5中任一权项所述的管道对接平衡助力器,其特征在于: 还设有放在两对接管口之间的限位板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道对接平衡助力器,设有管道卡槽、底座以及操作机构:所述管道卡槽包括左、右两卡槽单元,所述卡槽单元包括放置管道的圆弧形槽体和与槽体连接的管道卡箍;所述底座包括底部支架以及架设在支架上的滑杆,滑杆与管道卡槽之间保持平行,滑杆上设有左、右两副可滑动的管套,左、右卡槽单元各自固定连接在对应的管套上;所述操作机构包括控制手柄和连接杆,控制手柄一端铰接在滑杆的一副管套上,另一端为自由端;所述连接杆一端铰接在该滑杆的另一副管套上,另一端则铰接在控制手柄的柄体上。本实用新型通过转动控制手柄即可将两对接管道拉近至合适距离,结构设计简易合理,易于实现,且使用方便,节省人力,显著提高工作效率。
【IPC分类】B23K37-053
【公开号】CN204603680
【申请号】CN201420839972
【发明人】李宝昌, 郭辉, 罗林生, 陈福涛, 李东明
【申请人】中国核工业华兴建设有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月26日

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