一种修模车的制作方法
一种修模车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具领域，尤其是一种用于修理模具的修模车。
【背景技术】
[0002]在模具的维修时，经常需要对模具进行翻转，目前普遍的翻转方法是在维修平台上，利用人力或吊装设备对模具进行翻转。这种操作方在维修模具时，特别足在维修重型模具时，容易出现意外事故，可能导致昂贵的模具损坏、吊装设备损坏、维修平合损坏，严重时还会危及操作人员的人身安全。
[0003]中国专利200910064418.8公开了一种推拉式翻模机，包括用于放置和翻转模具用的翻模台本体、底架，在底架上设置电机以及差速器，在翻模台本体的两侧对称设置有推拉杆；每侧的推拉杆一端和翻模台本体，另一端和螺母连接，螺母设置在丝杠上，丝杠和差速器连接；工作时电机带动差速器，差速器带动两侧的丝杠，丝杠带动螺母，螺母带动推拉杆，一侧的推拉杆拉，另一侧的推拉杆推，一起带动翻模台本体实现90度翻转。使用差速器很好的实现了两侧运动速度与扭矩的分配；由于丝杠和丝母的关系，使得本实用新型具有自锁功能。本实用新型结构简单、合理、成本低，可以平稳地翻转放在其上的重型模具或其他重型装置。
[0004]中国专利200920307157.3公开了一种进退模及翻模机构，包括升降机构包括:机架；立柱；底模板:固设在机架上；两增压油缸:固定在底模板；进退模机构包括:下模板组件:包括固定底板，滑槽板，滑动板，下隔热板，凹模安装板；其中，滑动板、下隔热板、凹模安装板一体固接；滑动气缸:借滑动气缸支撑座铰接在固定底板上，活塞杆的另一端借滑动板铰接座铰接在滑动板上；翻模机构:包括:翻转体:借转轴铰接在左右两翻模支撑座上，两翻模支撑座固定在立柱上；两凸模安装板:间隔90度角安装在翻转体；翻模气缸:铰接在气缸铰接座上，气缸铰接座及气缸支撑板固接在翻模支撑座上，气缸的活塞杆端借翻模铰接座铰接在翻转体上带动其转动；机械式操作，可大大提高工作效率，操作更安全。
[0005]中国专利200720048881.X公开了一种链式电动葫芦翻模机，包括分别安装在桁架小车上的链式电动葫芦，桁架上的小车为两台，每台小车上沿运行方向安装两台链式电动葫芦，同一小车上的两个葫芦连接有一根链条。在桁架上装配了四台电动葫芦，每两个为一组，一组葫芦之间连接有一根链条，两根链条分别与模具的两个部分进行固定，当一组的两个葫芦的电机同向转动则模具产生前后翻转动作，如果电机反向转动则模具向上或者向下运动，当然如果两组电动葫芦分别向上和向下运动也能实现左右翻转动作，当然随着小车在桁架上运动，模具也就实现移动的动作，本实用新型在操作上十分的灵活，能够完成各种动作，使用更加方便。
[0006]中国专利200920315181.1公开了一种双块式轨枕成品脱模半自动翻模机，它包括变频制动电机、电器控制装置、移动轴承座、同步油缸、翻模旋转臂、横梁、起吊臂、液压装置和扶手；其移动轴承座置于两侧，起吊臂置于横梁上，横梁置于两侧移动轴承座上形成龙门。移动轴承座外侧有扶手，内侧有翻模旋转臂，同步油缸置于起吊臂与横梁之间，电器控制装置设置在起吊臂上的左侧，液压装置置于起吊臂右侧。移动轴承座由同步油缸实现模型的夹紧、松开。变频制动电机设置在左侧移动轴承座的外侧并通过联轴器连接；翻模旋转臂由变频制动电机实现自动翻转。本翻模机结构简单，操作方便，功效高；成本低，轨枕脱模顺利，桁架不变形，提高了轨枕产品质量。
[0007]中国专利200720109114.5公开了一种用于填装乳化炸药设备的翻转机构，导向粧位于纸筒盒两端，导向轴板中的导向套套在导向柱、轴板中穿有过轴且轴的一端与纸筒盒连接、另一端与翻转模板连接。优点:翻模机构中的两凸耳间直角结构的设计，不仅使凸耳在遇到外力推板的作用下，能够方便地转动90度，而且凸耳能够带动纸筒盒转动90度，从而实现纸筒盒方便翻面的目的。
[0008]上述技术方案虽然能实现模具的翻转及运送，但是结构复杂，制造成本高。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本较低，使用方便的修模车。
[0010]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0011]一种修模车，包括:滚轮总成、底盘、底盘齿轮组、支撑轴、扶手、顶盘、轴承盘。
[0012]所述扶手为环形扶手，该环形扶手固定连接轴承盘。
[0013]所述支撑轴分为:中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定一中心齿轮，中心支撑轴还穿过底盘并与顶盘固定连接；
[0014]外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮，滚轮齿轮与中心齿轮之间设有底盘齿轮组，底盘齿轮组通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮与底盘齿轮组啮合，底盘齿轮组与滚动齿轮啮合。
[0015]所述滚轮总成包括:滚轮、轴承、滚轮架、支撑转轴；所述轴承穿过滚轮，滚轮架固定在轴承两端，支撑转轴固定在滚轮架上。
[0016]每根外围支撑轴固定一个滚轮总成，每个滚轮总成中的支撑转轴上都设置滚动齿轮，这些滚动齿轮分别为:第一滚动齿轮、第二滚动齿轮、第三滚动齿轮、第四滚动齿轮、第五滚动齿轮。
[0017]底盘齿轮组包括:第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮；所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮分别通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮通过支撑轴固定在底盘下部，所述中心齿轮与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮啮合。
[0018]第一滚动齿轮与第一齿轮和第五齿轮啮合，第二滚动齿轮与第五齿轮和第四齿轮啮合，第三滚动齿轮与第四齿轮和第三齿轮啮合，第四滚动齿轮与第三齿轮和第二齿轮啮合，第五滚动齿轮与第二齿轮和第一齿轮啮合。
[0019]在顶盘上部具有轴承盘，该轴承盘上部可放置模具。
[0020]本实用新型的结构十分简单，成本较为低廉，操作也很简单。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例的底视图；
[0023]图3为本实用新型实施例的滚轮总成结构示意图。
[0024]图中:1、扶手；2、顶盘；3、支撑轴；4、底盘；5、底盘齿轮组；6、滚轮总成；7、轴承盘；8、滚动齿轮；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、第三齿轮；204、第四齿轮；205、第五齿轮；206、中心齿轮；301、第一滚动齿轮；302、第二滚动齿轮；303、第三滚动齿轮；304、第四滚动齿轮；305、第五滚动齿轮；401、支撑转轴；402、滚轮架；403、滚轮；404、轴承。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0026]如图1-3所不，一种修模车，包括:滚轮总成6、底盘4、底盘齿轮组5、支撑轴3、扶手1、顶盘2、轴承盘7。
[0027]所述扶手I为环形扶手，该环形扶手固定连接轴承盘7。
[0028]所述支撑轴3分为:中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定中心齿轮206，中心支撑轴还穿过底盘4并与顶盘2固定连接；
[0029]外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成6，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮8，滚轮齿轮8与中心齿轮206之间设有底盘齿轮组5，底盘齿轮组5通过转轴固定在底盘4下部，中心齿轮206与底盘齿轮组5啮合，底盘齿轮组5与滚动齿轮8啮合。
[0030]所述滚轮总成6包括:滚轮403、轴承404、滚轮架402、支撑转轴401 ;所述轴承404穿过滚轮，滚轮架402固定在轴承404两端，支撑转轴401固定在滚轮架402上。
[0031]本实施例中有五个滚轮总成6，每个滚轮总成6中的支撑转轴401上设置滚动齿轮，这些滚动齿轮分别为:第一滚动齿轮301、第二滚动齿轮302、第三滚动齿轮303、第四滚动齿轮304、第五滚动齿轮305。
[0032]底盘齿轮组5包括:第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205 ;所述第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205分别通过转轴固定在底盘4下部，中心齿轮206通过中心支撑轴固定在底盘4下部，所述中心齿轮206与第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205啮合。
[0033]如图2所示，第一滚动齿轮301与第一齿轮201和第五齿轮205啮合，第二滚动齿轮302与第五齿轮205和第四齿轮204啮合，第三滚动齿轮303与第四齿轮204和第三齿轮203啮合，第四滚动齿轮304与第三齿轮203和第二齿轮202啮合，第五滚动齿轮305与第二齿轮202和第一齿轮201啮合。
[0034]所以，当中心齿轮206顺时针转动，第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205全部逆时针转，而第一滚动齿轮301、第二滚动齿轮302、第三滚动齿轮303、第四滚动齿轮304、第五滚动齿轮305全部顺时针转。
[0035]环形扶手是与轴承盘7固定连接的，轴承盘7又固定在顶盘2上，顶盘2与连接中心齿轮206的支撑轴固定连接，因此，顺时针转动环形扶手，中心齿轮206也会顺时针转动，最终使得外围的第一滚动齿轮301、第二滚动齿轮302、第三滚动齿轮303、第四滚动齿轮304、第五滚动齿轮305全部顺时针转。这些滚动齿轮8又是固定在滚动总成6上，因此滚动总成6中的滚轮403也会顺时针转动。
[0036]所以本实用新型的结构十分简单，成本较为低廉，操作也很简单。
【主权项】
1.一种修模车，其特征在于:包括:滚轮总成、底盘、底盘齿轮组、支撑轴、扶手、顶盘、轴承盘，所述支撑轴分为:中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定一中心齿轮，中心支撑轴还穿过底盘并与顶盘固定连接；所述外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮，滚轮齿轮与中心齿轮之间设有底盘齿轮组，底盘齿轮组通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮与底盘齿轮组啮合，底盘齿轮组与滚动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述一种修模车，其特征在于:所述扶手为环形扶手，所述环形扶手固定连接轴承盘。
3.根据权利要求1所述一种修模车，其特征在于:所述滚轮总成包括:滚轮、轴承、滚轮架、支撑转轴；所述轴承穿过滚轮，滚轮架固定在轴承两端，支撑转轴固定在滚轮架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种修模车，包括：滚轮总成、底盘、底盘齿轮组、支撑轴、扶手、顶盘、轴承盘。所述支撑轴分为：中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定一中心齿轮，中心支撑轴还穿过底盘并与顶盘固定连接；外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮，滚轮齿轮与中心齿轮之间设有底盘齿轮组，底盘齿轮组通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮与底盘齿轮组啮合，底盘齿轮组与滚动齿轮啮合。本实用新型的结构十分简单，成本较为低廉，操作也很简单。
【IPC分类】B23P6-00
【公开号】CN204603695
【申请号】CN201520327244
【发明人】谢太生
【申请人】谢太生
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月20日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具领域，尤其是一种用于修理模具的修模车。
【背景技术】
[0002]在模具的维修时，经常需要对模具进行翻转，目前普遍的翻转方法是在维修平台上，利用人力或吊装设备对模具进行翻转。这种操作方在维修模具时，特别足在维修重型模具时，容易出现意外事故，可能导致昂贵的模具损坏、吊装设备损坏、维修平合损坏，严重时还会危及操作人员的人身安全。
[0003]中国专利200910064418.8公开了一种推拉式翻模机，包括用于放置和翻转模具用的翻模台本体、底架，在底架上设置电机以及差速器，在翻模台本体的两侧对称设置有推拉杆；每侧的推拉杆一端和翻模台本体，另一端和螺母连接，螺母设置在丝杠上，丝杠和差速器连接；工作时电机带动差速器，差速器带动两侧的丝杠，丝杠带动螺母，螺母带动推拉杆，一侧的推拉杆拉，另一侧的推拉杆推，一起带动翻模台本体实现90度翻转。使用差速器很好的实现了两侧运动速度与扭矩的分配；由于丝杠和丝母的关系，使得本实用新型具有自锁功能。本实用新型结构简单、合理、成本低，可以平稳地翻转放在其上的重型模具或其他重型装置。
[0004]中国专利200920307157.3公开了一种进退模及翻模机构，包括升降机构包括:机架；立柱；底模板:固设在机架上；两增压油缸:固定在底模板；进退模机构包括:下模板组件:包括固定底板，滑槽板，滑动板，下隔热板，凹模安装板；其中，滑动板、下隔热板、凹模安装板一体固接；滑动气缸:借滑动气缸支撑座铰接在固定底板上，活塞杆的另一端借滑动板铰接座铰接在滑动板上；翻模机构:包括:翻转体:借转轴铰接在左右两翻模支撑座上，两翻模支撑座固定在立柱上；两凸模安装板:间隔90度角安装在翻转体；翻模气缸:铰接在气缸铰接座上，气缸铰接座及气缸支撑板固接在翻模支撑座上，气缸的活塞杆端借翻模铰接座铰接在翻转体上带动其转动；机械式操作，可大大提高工作效率，操作更安全。
[0005]中国专利200720048881.X公开了一种链式电动葫芦翻模机，包括分别安装在桁架小车上的链式电动葫芦，桁架上的小车为两台，每台小车上沿运行方向安装两台链式电动葫芦，同一小车上的两个葫芦连接有一根链条。在桁架上装配了四台电动葫芦，每两个为一组，一组葫芦之间连接有一根链条，两根链条分别与模具的两个部分进行固定，当一组的两个葫芦的电机同向转动则模具产生前后翻转动作，如果电机反向转动则模具向上或者向下运动，当然如果两组电动葫芦分别向上和向下运动也能实现左右翻转动作，当然随着小车在桁架上运动，模具也就实现移动的动作，本实用新型在操作上十分的灵活，能够完成各种动作，使用更加方便。
[0006]中国专利200920315181.1公开了一种双块式轨枕成品脱模半自动翻模机，它包括变频制动电机、电器控制装置、移动轴承座、同步油缸、翻模旋转臂、横梁、起吊臂、液压装置和扶手；其移动轴承座置于两侧，起吊臂置于横梁上，横梁置于两侧移动轴承座上形成龙门。移动轴承座外侧有扶手，内侧有翻模旋转臂，同步油缸置于起吊臂与横梁之间，电器控制装置设置在起吊臂上的左侧，液压装置置于起吊臂右侧。移动轴承座由同步油缸实现模型的夹紧、松开。变频制动电机设置在左侧移动轴承座的外侧并通过联轴器连接；翻模旋转臂由变频制动电机实现自动翻转。本翻模机结构简单，操作方便，功效高；成本低，轨枕脱模顺利，桁架不变形，提高了轨枕产品质量。
[0007]中国专利200720109114.5公开了一种用于填装乳化炸药设备的翻转机构，导向粧位于纸筒盒两端，导向轴板中的导向套套在导向柱、轴板中穿有过轴且轴的一端与纸筒盒连接、另一端与翻转模板连接。优点:翻模机构中的两凸耳间直角结构的设计，不仅使凸耳在遇到外力推板的作用下，能够方便地转动90度，而且凸耳能够带动纸筒盒转动90度，从而实现纸筒盒方便翻面的目的。
[0008]上述技术方案虽然能实现模具的翻转及运送，但是结构复杂，制造成本高。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本较低，使用方便的修模车。
[0010]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0011]一种修模车，包括:滚轮总成、底盘、底盘齿轮组、支撑轴、扶手、顶盘、轴承盘。
[0012]所述扶手为环形扶手，该环形扶手固定连接轴承盘。
[0013]所述支撑轴分为:中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定一中心齿轮，中心支撑轴还穿过底盘并与顶盘固定连接；
[0014]外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮，滚轮齿轮与中心齿轮之间设有底盘齿轮组，底盘齿轮组通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮与底盘齿轮组啮合，底盘齿轮组与滚动齿轮啮合。
[0015]所述滚轮总成包括:滚轮、轴承、滚轮架、支撑转轴；所述轴承穿过滚轮，滚轮架固定在轴承两端，支撑转轴固定在滚轮架上。
[0016]每根外围支撑轴固定一个滚轮总成，每个滚轮总成中的支撑转轴上都设置滚动齿轮，这些滚动齿轮分别为:第一滚动齿轮、第二滚动齿轮、第三滚动齿轮、第四滚动齿轮、第五滚动齿轮。
[0017]底盘齿轮组包括:第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮；所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮分别通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮通过支撑轴固定在底盘下部，所述中心齿轮与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮啮合。
[0018]第一滚动齿轮与第一齿轮和第五齿轮啮合，第二滚动齿轮与第五齿轮和第四齿轮啮合，第三滚动齿轮与第四齿轮和第三齿轮啮合，第四滚动齿轮与第三齿轮和第二齿轮啮合，第五滚动齿轮与第二齿轮和第一齿轮啮合。
[0019]在顶盘上部具有轴承盘，该轴承盘上部可放置模具。
[0020]本实用新型的结构十分简单，成本较为低廉，操作也很简单。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例的底视图；
[0023]图3为本实用新型实施例的滚轮总成结构示意图。
[0024]图中:1、扶手；2、顶盘；3、支撑轴；4、底盘；5、底盘齿轮组；6、滚轮总成；7、轴承盘；8、滚动齿轮；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、第三齿轮；204、第四齿轮；205、第五齿轮；206、中心齿轮；301、第一滚动齿轮；302、第二滚动齿轮；303、第三滚动齿轮；304、第四滚动齿轮；305、第五滚动齿轮；401、支撑转轴；402、滚轮架；403、滚轮；404、轴承。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0026]如图1-3所不，一种修模车，包括:滚轮总成6、底盘4、底盘齿轮组5、支撑轴3、扶手1、顶盘2、轴承盘7。
[0027]所述扶手I为环形扶手，该环形扶手固定连接轴承盘7。
[0028]所述支撑轴3分为:中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定中心齿轮206，中心支撑轴还穿过底盘4并与顶盘2固定连接；
[0029]外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成6，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮8，滚轮齿轮8与中心齿轮206之间设有底盘齿轮组5，底盘齿轮组5通过转轴固定在底盘4下部，中心齿轮206与底盘齿轮组5啮合，底盘齿轮组5与滚动齿轮8啮合。
[0030]所述滚轮总成6包括:滚轮403、轴承404、滚轮架402、支撑转轴401 ;所述轴承404穿过滚轮，滚轮架402固定在轴承404两端，支撑转轴401固定在滚轮架402上。
[0031]本实施例中有五个滚轮总成6，每个滚轮总成6中的支撑转轴401上设置滚动齿轮，这些滚动齿轮分别为:第一滚动齿轮301、第二滚动齿轮302、第三滚动齿轮303、第四滚动齿轮304、第五滚动齿轮305。
[0032]底盘齿轮组5包括:第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205 ;所述第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205分别通过转轴固定在底盘4下部，中心齿轮206通过中心支撑轴固定在底盘4下部，所述中心齿轮206与第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205啮合。
[0033]如图2所示，第一滚动齿轮301与第一齿轮201和第五齿轮205啮合，第二滚动齿轮302与第五齿轮205和第四齿轮204啮合，第三滚动齿轮303与第四齿轮204和第三齿轮203啮合，第四滚动齿轮304与第三齿轮203和第二齿轮202啮合，第五滚动齿轮305与第二齿轮202和第一齿轮201啮合。
[0034]所以，当中心齿轮206顺时针转动，第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第四齿轮204、第五齿轮205全部逆时针转，而第一滚动齿轮301、第二滚动齿轮302、第三滚动齿轮303、第四滚动齿轮304、第五滚动齿轮305全部顺时针转。
[0035]环形扶手是与轴承盘7固定连接的，轴承盘7又固定在顶盘2上，顶盘2与连接中心齿轮206的支撑轴固定连接，因此，顺时针转动环形扶手，中心齿轮206也会顺时针转动，最终使得外围的第一滚动齿轮301、第二滚动齿轮302、第三滚动齿轮303、第四滚动齿轮304、第五滚动齿轮305全部顺时针转。这些滚动齿轮8又是固定在滚动总成6上，因此滚动总成6中的滚轮403也会顺时针转动。
[0036]所以本实用新型的结构十分简单，成本较为低廉，操作也很简单。
【主权项】
1.一种修模车，其特征在于:包括:滚轮总成、底盘、底盘齿轮组、支撑轴、扶手、顶盘、轴承盘，所述支撑轴分为:中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定一中心齿轮，中心支撑轴还穿过底盘并与顶盘固定连接；所述外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮，滚轮齿轮与中心齿轮之间设有底盘齿轮组，底盘齿轮组通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮与底盘齿轮组啮合，底盘齿轮组与滚动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述一种修模车，其特征在于:所述扶手为环形扶手，所述环形扶手固定连接轴承盘。
3.根据权利要求1所述一种修模车，其特征在于:所述滚轮总成包括:滚轮、轴承、滚轮架、支撑转轴；所述轴承穿过滚轮，滚轮架固定在轴承两端，支撑转轴固定在滚轮架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种修模车，包括：滚轮总成、底盘、底盘齿轮组、支撑轴、扶手、顶盘、轴承盘。所述支撑轴分为：中心支撑轴和外围支撑轴，所述中心支撑轴下部固定一中心齿轮，中心支撑轴还穿过底盘并与顶盘固定连接；外围支撑轴有五根，每根外围支撑轴下部沿其中心轴同轴的固定连接滚轮总成，外围支撑轴下部的外表面还设有滚动齿轮，滚轮齿轮与中心齿轮之间设有底盘齿轮组，底盘齿轮组通过转轴固定在底盘下部，中心齿轮与底盘齿轮组啮合，底盘齿轮组与滚动齿轮啮合。本实用新型的结构十分简单，成本较为低廉，操作也很简单。
【IPC分类】B23P6-00
【公开号】CN204603695
【申请号】CN201520327244
【发明人】谢太生
【申请人】谢太生
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月20日
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