由包含型材构成的led显示屏单元箱体的制作方法
专利名称：由包含型材构成的led显示屏单元箱体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED显示屏结构箱体。
背景技术：
很多大型LED显示屏的结构壳体由装有LED电路组件的单元箱体拼接而成，这对单元箱体的外形精度和一致性要求很高。通常单元箱体的框架采用金属薄板，冲孔落料、折边成型后，对四个角缝隙焊接而成；然后前侧面固定安装LED电路组件，后侧面装上后盖组件。这种构造容易使箱体外形尺寸离散性大，箱边角度不易成直角，薄板焊接加工要求高， 效率低，焊缝不平整，使箱体受热变形，导致单元箱体互相拼接后的LED显示屏屏面不平整、LED灯阵列不齐直、箱体间缝隙大等缺陷，并且屏体越大，缺陷越甚。LED显示屏的结构壳体迫切需要一种外形尺寸一致性高、箱边直角精度高、加工方便的单元箱体。
发明内容
本发明的目的是提供一种外形尺寸一致性高、箱边直角精度高、加工方便的单元箱体。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于包括拼接而成的箱体框架，在箱体框架的后侧面装有后盖组件， LED电路组件固定在箱体框架的前侧面。进一步，所述箱体框架由位于上下两端的上盖板、下盖板及位于左右两侧的左侧柱、右侧柱及位于前侧的前面板拼接而成。在所述左侧柱与所述右侧柱之间设有至少一根中柱，中柱的上下两端分别与所述上盖板及所述下盖板相连。所述左侧柱、右侧柱及中柱的上下两端分别通过螺钉与所述上盖板及所述下盖板相连。所述左侧柱、右侧柱及中柱为型材，在型材截面上设有至少一个开环孔，在开环孔内攻有螺纹。在所述左侧柱安装时朝外的侧面开有槽，在所述右侧柱安装时朝外的侧面设有棱，或在所述左侧柱安装时朝外的侧面设有棱，在所述右侧柱安装时朝外的侧面开有槽，棱与槽之间相互契合。本发明的有益效果是尺寸、角度精度高，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；不用焊接，免除了焊缝不平整、箱体受热变形的缺点；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整；免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序，避免了加工误差和变形，箱体制作方便，提高了效率和产量；拼接后的LED显示屏屏面平整、LED灯阵列齐直、箱体间缝隙小，改进效果显著。
图1为本发明提供的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体的结构示意图； 图2为中柱型材的一种截面示意图3为侧柱型材的一种截面示意图。
具体实施例方式以下结合附图来具体说明本发明。如图1所示，为本发明提供的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，该箱体由LED电路组件1、上盖板2、下盖板3、两根中柱4、左侧柱5、右侧柱6、前面板7和后盖组件8组成。两根中柱4、左侧柱5和右侧柱6用螺钉与上盖板2、下盖板3和前面板7贴合固定形成箱体框架。在前面板7上固定安装LED电路组件1，后侧面固定安装后盖组件8。 两根中柱4为型材，该型材截面如图2所示，有3个开环孔9，型材经垂直截断后在开环孔9 内攻螺纹，以便用螺钉安装上盖板2及下盖板3。左侧柱5及右侧柱6也为型材，其截面如图3所示，在左侧柱5及右侧柱6上分别有2个开环孔9，在开环孔9内攻螺纹以便用螺钉安装上盖板2及下盖板3，并且其侧面有以矩形互为凹凸的槽10、棱11以便契合。侧柱的槽10、棱11朝外分别安装于箱体框架的两侧，以使安装完成的单元箱体左右能互相契合。显然，本发明实施例免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序；使用型材，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整。因此，本发明具有改进效果显著、制作方便和效率高的突出优点。
权利要求
1.一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于包括拼接而成的箱体框架，在箱体框架的后侧面装有后盖组件(8)，LED电路组件(1)固定在箱体框架的前侧面。
2.如权利要求1所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于所述箱体框架由位于上下两端的上盖板(2)、下盖板(3)及位于左右两侧的左侧柱(5)、右侧柱(6 )及位于前侧的前面板(7 )拼接而成。
3.如权利要求2所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于在所述左侧柱(5)与所述右侧柱(6)之间设有至少一根中柱(4)，中柱(4)的上下两端分别与所述上盖板(2)及所述下盖板(3)相连。
4.如权利要求3所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于所述左侧柱(5)、右侧柱(6)及中柱(4)的上下两端分别通过螺钉与所述上盖板(2)及所述下盖板(3)相连。
5.如权利要求3所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于所述左侧柱(5)、右侧柱(6)及中柱(4)为型材，在型材截面上设有至少一个开环孔(9)，在开环孔(9)内攻有螺纹。
6.如权利要求3所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于在所述左侧柱(5)安装时朝外的侧面开有槽(10)，在所述右侧柱(6)安装时朝外的侧面设有棱(11)，或在所述左侧柱(5)安装时朝外的侧面设有棱(11)，在所述右侧柱(6)安装时朝外的侧面开有槽(10)，棱(11)与槽(10)之间相互契合。
全文摘要
本发明提供了一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于包括拼接而成的箱体框架，在箱体框架的后侧面装有后盖组件，LED电路组件固定在箱体框架的前侧面。本发明的有益效果是尺寸、角度精度高，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；不用焊接，免除了焊缝不平整、箱体受热变形的缺点；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整；免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序，避免了加工误差和变形，箱体制作方便，提高了效率和产量；拼接后的LED显示屏屏面平整、LED灯阵列齐直、箱体间缝隙小，改进效果显著。
文档编号H05K5/03GK102164466SQ201110042530
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者潘尚法 申请人:潘尚法
技术领域：
本发明涉及一种LED显示屏结构箱体。
背景技术：
很多大型LED显示屏的结构壳体由装有LED电路组件的单元箱体拼接而成，这对单元箱体的外形精度和一致性要求很高。通常单元箱体的框架采用金属薄板，冲孔落料、折边成型后，对四个角缝隙焊接而成；然后前侧面固定安装LED电路组件，后侧面装上后盖组件。这种构造容易使箱体外形尺寸离散性大，箱边角度不易成直角，薄板焊接加工要求高， 效率低，焊缝不平整，使箱体受热变形，导致单元箱体互相拼接后的LED显示屏屏面不平整、LED灯阵列不齐直、箱体间缝隙大等缺陷，并且屏体越大，缺陷越甚。LED显示屏的结构壳体迫切需要一种外形尺寸一致性高、箱边直角精度高、加工方便的单元箱体。
发明内容
本发明的目的是提供一种外形尺寸一致性高、箱边直角精度高、加工方便的单元箱体。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于包括拼接而成的箱体框架，在箱体框架的后侧面装有后盖组件， LED电路组件固定在箱体框架的前侧面。进一步，所述箱体框架由位于上下两端的上盖板、下盖板及位于左右两侧的左侧柱、右侧柱及位于前侧的前面板拼接而成。在所述左侧柱与所述右侧柱之间设有至少一根中柱，中柱的上下两端分别与所述上盖板及所述下盖板相连。所述左侧柱、右侧柱及中柱的上下两端分别通过螺钉与所述上盖板及所述下盖板相连。所述左侧柱、右侧柱及中柱为型材，在型材截面上设有至少一个开环孔，在开环孔内攻有螺纹。在所述左侧柱安装时朝外的侧面开有槽，在所述右侧柱安装时朝外的侧面设有棱，或在所述左侧柱安装时朝外的侧面设有棱，在所述右侧柱安装时朝外的侧面开有槽，棱与槽之间相互契合。本发明的有益效果是尺寸、角度精度高，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；不用焊接，免除了焊缝不平整、箱体受热变形的缺点；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整；免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序，避免了加工误差和变形，箱体制作方便，提高了效率和产量；拼接后的LED显示屏屏面平整、LED灯阵列齐直、箱体间缝隙小，改进效果显著。
图1为本发明提供的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体的结构示意图； 图2为中柱型材的一种截面示意图3为侧柱型材的一种截面示意图。
具体实施例方式以下结合附图来具体说明本发明。如图1所示，为本发明提供的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，该箱体由LED电路组件1、上盖板2、下盖板3、两根中柱4、左侧柱5、右侧柱6、前面板7和后盖组件8组成。两根中柱4、左侧柱5和右侧柱6用螺钉与上盖板2、下盖板3和前面板7贴合固定形成箱体框架。在前面板7上固定安装LED电路组件1，后侧面固定安装后盖组件8。 两根中柱4为型材，该型材截面如图2所示，有3个开环孔9，型材经垂直截断后在开环孔9 内攻螺纹，以便用螺钉安装上盖板2及下盖板3。左侧柱5及右侧柱6也为型材，其截面如图3所示，在左侧柱5及右侧柱6上分别有2个开环孔9，在开环孔9内攻螺纹以便用螺钉安装上盖板2及下盖板3，并且其侧面有以矩形互为凹凸的槽10、棱11以便契合。侧柱的槽10、棱11朝外分别安装于箱体框架的两侧，以使安装完成的单元箱体左右能互相契合。显然，本发明实施例免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序；使用型材，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整。因此，本发明具有改进效果显著、制作方便和效率高的突出优点。
权利要求
1.一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于包括拼接而成的箱体框架，在箱体框架的后侧面装有后盖组件(8)，LED电路组件(1)固定在箱体框架的前侧面。
2.如权利要求1所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于所述箱体框架由位于上下两端的上盖板(2)、下盖板(3)及位于左右两侧的左侧柱(5)、右侧柱(6 )及位于前侧的前面板(7 )拼接而成。
3.如权利要求2所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于在所述左侧柱(5)与所述右侧柱(6)之间设有至少一根中柱(4)，中柱(4)的上下两端分别与所述上盖板(2)及所述下盖板(3)相连。
4.如权利要求3所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于所述左侧柱(5)、右侧柱(6)及中柱(4)的上下两端分别通过螺钉与所述上盖板(2)及所述下盖板(3)相连。
5.如权利要求3所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于所述左侧柱(5)、右侧柱(6)及中柱(4)为型材，在型材截面上设有至少一个开环孔(9)，在开环孔(9)内攻有螺纹。
6.如权利要求3所述的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于在所述左侧柱(5)安装时朝外的侧面开有槽(10)，在所述右侧柱(6)安装时朝外的侧面设有棱(11)，或在所述左侧柱(5)安装时朝外的侧面设有棱(11)，在所述右侧柱(6)安装时朝外的侧面开有槽(10)，棱(11)与槽(10)之间相互契合。
全文摘要
本发明提供了一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于包括拼接而成的箱体框架，在箱体框架的后侧面装有后盖组件，LED电路组件固定在箱体框架的前侧面。本发明的有益效果是尺寸、角度精度高，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；不用焊接，免除了焊缝不平整、箱体受热变形的缺点；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整；免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序，避免了加工误差和变形，箱体制作方便，提高了效率和产量；拼接后的LED显示屏屏面平整、LED灯阵列齐直、箱体间缝隙小，改进效果显著。
文档编号H05K5/03GK102164466SQ201110042530
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者潘尚法 申请人:潘尚法
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