导风件及具有该导风件的电子装置的制作方法
专利名称：导风件及具有该导风件的电子装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导风件及具有该导风件的电子装置。
背景技术：
在电子装置，如服务器内，通常会装设有若干风扇，以给电路板上的发热电子元件进行散热。这些风扇吹出的风流的大部分会直接吹向电路板的上方，给发热电子元件散热；而还有一小部分的风流则会吹向电路板的下方，其散热效果一般，风流没有得到充分的利用。
发明内容
鉴于以上，有必要提供一种能够提高风流利用率的导风件及具有该导风件的电子装置。一种导风件，包括一长形的主体，该主体包括一向上并向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽。—种电子装置,包括一底板、ー间隔固定于该底板上的电路板、一正对该电路板前侧的风扇及ー导风件，该电路板上装设有ー发热电子元件，该导风件装设于该底板上并位于该电路板的前方，该导风件包括一横长的向上井向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁的后侧边抵接该电路板的前侧，该导风壁于倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽，这些通风槽及挡板位于该发热电子兀件的正前方。相较现有技木，该导风件将大部分的本将要流向电路板下方的风流拦住并导向电路板的上方，从而提高了风流的利用率及电子装置的散热效率；同吋，该导风件上的通风槽还可将少部分的风流导向至发热电子元件的正下方，以保证发热电子元件下方的通风及散热。
图I是本发明电子装置的较佳实施方式的立体组装图，该电子装置包括ー导风件。图2是图I的立体分解图。图3是图2中的导风件的立体放大图。图4是图3的另一方向视图。主要元件符号说明底板10 固定柱12螺孔121
电路板20穿孔23发热电子元件25风扇30导风件40主体41底壁412导风壁414 挡板416间隙417通风槽418卡脚43卡扣部431引导面433防滑条435螺丝60
具体实施例方式请參照图I与图2，本发明电子装置的较佳实施方式，包括一底板10、一电路板20、若干风扇30及一导风件40。该底板10上凸设有若干具有螺孔121的固定柱12。该电路板20对应该底板10上的这些固定柱12的螺孔121设有若干穿孔23。该电路板20上装设有ー发热电子元件25。这些风扇30装设于该底板10上。请參照图3与图4，该导风件40包括一横长的主体41及两由该主体41延伸出的具有弹性的卡脚43。该主体41呈三棱柱形，包括一底壁412及一由该底壁412的前侧向上井向后倾斜延伸的导风壁414。该底壁412与该导风壁414之间垂直连接有若干沿该导风件40的长度方向间隔排列的挡板416。这些挡板416呈直角三角形。该导风壁414的后侧边、该底壁412的后侧边及这些挡板的后侧边位于同一竖直面上。该导风壁414正对每两相邻的挡板416之间的间隙417开设有ー连通该间隙417的通风槽418。该两卡脚43呈片状，分别由该导风壁414的邻近两端处向后延伸出。该两卡脚43的中部相向弯折分别形成一弧形的卡扣部431。该两卡扣部431之间的距离大致等于该电路板20上的邻近这些风扇30的两固定柱12之间的距离。该两卡脚43的末端相向弯折分别形成ー倾斜的引导面433。每ー卡脚43背向另ー卡脚43的ー侧于卡扣部431于引导面433之间凸设有若干防滑条435。请再次參照图I与图2，组装时，首先将该电路板20放置在这些固定柱12上，通过若干螺丝60分别穿过该电路板20上的穿孔23并锁入该底板10上的对应固定柱12的螺孔121，将该电路板20固定于该底板10。这些风扇30位于该电路板20的前方。将该导风件40置于该底板10上并位于该电路板20与风扇30之间。使该导风件40的导风壁414面向这些风扇30，该导风件40的两卡脚43插入该电路板20的下方，并使该导风件40的两卡脚43的引导面433分别抵接该电路板20上的邻近这些风扇30的两对应固定柱12。向后推动该导风件40，该两引导面433逐渐滑过该两对应的固定柱12并带动该两卡脚43相向移动发生弹性变形。继续向后推动该导风件40，直至该两卡脚43的卡扣部431分别正对该两对应的固定柱12，该两卡脚43弹性恢复使该两卡扣部431分别卡置于该两对应的固定柱12。从而,该导风件40被固定于该底板10。此时,该导风件40的导风壁414的后侧边抵接于该电路板20的前侧，该导风件40的这些通风槽418位于该电路板20的发热电子元件25的正前方。该电子装置工作吋，这些风扇30吹出的风流一部分直接吹向该电路板20的上方，一部分沿着该导风件40的导风壁414由下向上吹至该电路板20的上方，这两部分风流均可流经该电路板20上的发热电子元件25及其它电子元件并对发热电子元件25及其它电子元件进行高效的散热。同吋，这些风扇30吹出的风流还有一小部分穿过该导风件40的 导风壁414上的通风槽418及挡板416之间的间隙417而吹向该电路板20的发热电子元件25的下方，从而可以从底面给发热电子元件25及电路板20散热。由于该导风件40将大部分的本将要流向电路板20下方的风流拦住并导向电路板20的上方，从而提高了风流的利用率及电子装置的散热效率。要取出该导风件40时，只需相向按压该导风件40的两卡脚43的设有防滑条435处，使该两卡脚43的卡扣部431分别脱离对应的固定柱12，即可向前拔出该导风件40。在其它实施方式中，该导风件40的底壁412可以省去。该导风件40可省去该两卡脚43而通过其它方式固定于该底板10，如通过与底板10之间的卡扣或螺丝锁固等。
权利要求
1.一种导风件，包括一长形的主体，该主体包括一向上井向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽。
2.如权利要求I所述的导风件，其特征在于这些挡板垂直于该导风壁并沿该主体的长度方向间隔排列。
3.如权利要求2所述的导风件，其特征在于该主体还包括一底壁，该导风壁是由该底壁的前侧向上井向后倾斜延伸的，这些挡板垂直连接于该导风壁与该底壁之间。
4.如权利要求I所述的导风件，其特征在于该导风件还包括两由该导风壁向后延伸出的具有弹性的卡脚，该两卡脚的中部相向弯折分别形成一弧形的卡扣部。
5.如权利要求4所述的导风件，其特征在于该两卡脚的末端相向弯折分别形成ー倾斜的引导面。
6.—种电子装置,包括一底板、一间隔固定于该底板上的电路板、一正对该电路板前侧的风扇及ー导风件，该电路板上装设有ー发热电子元件，该导风件装设于该底板上并位于该电路板的前方，该导风件包括一横长的向上井向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁的后侧边抵接该电路板的前侧，该导风壁于倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽，这些通风槽及挡板位于该发热电子兀件的正前方。
7.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于这些挡板垂直于该导风壁并沿该导风壁的长度方向间隔排列。
8.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于该导风件还包括一底壁，该导风壁是由该底壁的前侧向上井向后倾斜延伸的，这些挡板垂直连接于该导风壁与该底壁之间。
9.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于该底板上设有若干固定柱，该电路板支撑固定于这些固定柱上，该导风件还包括两由该导风壁向后延伸出的具有弹性的卡脚，该两卡脚的中部相向弯折分别形成一弧形的卡扣部，用以卡置该底板上的两对应固定柱。
10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于该两卡脚的末端相向弯折分别形成一倾斜的引导面。
全文摘要
一种电子装置，包括一底板、一间隔固定于该底板上的电路板、一正对该电路板前侧的风扇及一导风件，该电路板上装设有一发热电子元件，该导风件装设于该底板上并位于该电路板的前方，该导风件包括一横长的向上并向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁的后侧边抵接该电路板的前侧，该导风壁于倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽，这些通风槽及挡板位于该发热电子元件的正前方，该导风件在保证发热电子元件下方通风的同时，将大部分的本将要流向电路板下方的风流导向电路板的上方，提高了风流的利用率及电子装置的散热效率。
文档编号H05K7/20GK102651957SQ20111004631
公开日2012年8月29日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者孙正衡 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
技术领域：
本发明涉及一种导风件及具有该导风件的电子装置。
背景技术：
在电子装置，如服务器内，通常会装设有若干风扇，以给电路板上的发热电子元件进行散热。这些风扇吹出的风流的大部分会直接吹向电路板的上方，给发热电子元件散热；而还有一小部分的风流则会吹向电路板的下方，其散热效果一般，风流没有得到充分的利用。
发明内容
鉴于以上，有必要提供一种能够提高风流利用率的导风件及具有该导风件的电子装置。一种导风件，包括一长形的主体，该主体包括一向上并向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽。—种电子装置,包括一底板、ー间隔固定于该底板上的电路板、一正对该电路板前侧的风扇及ー导风件，该电路板上装设有ー发热电子元件，该导风件装设于该底板上并位于该电路板的前方，该导风件包括一横长的向上井向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁的后侧边抵接该电路板的前侧，该导风壁于倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽，这些通风槽及挡板位于该发热电子兀件的正前方。相较现有技木，该导风件将大部分的本将要流向电路板下方的风流拦住并导向电路板的上方，从而提高了风流的利用率及电子装置的散热效率；同吋，该导风件上的通风槽还可将少部分的风流导向至发热电子元件的正下方，以保证发热电子元件下方的通风及散热。
图I是本发明电子装置的较佳实施方式的立体组装图，该电子装置包括ー导风件。图2是图I的立体分解图。图3是图2中的导风件的立体放大图。图4是图3的另一方向视图。主要元件符号说明底板10 固定柱12螺孔121
电路板20穿孔23发热电子元件25风扇30导风件40主体41底壁412导风壁414 挡板416间隙417通风槽418卡脚43卡扣部431引导面433防滑条435螺丝60
具体实施例方式请參照图I与图2，本发明电子装置的较佳实施方式，包括一底板10、一电路板20、若干风扇30及一导风件40。该底板10上凸设有若干具有螺孔121的固定柱12。该电路板20对应该底板10上的这些固定柱12的螺孔121设有若干穿孔23。该电路板20上装设有ー发热电子元件25。这些风扇30装设于该底板10上。请參照图3与图4，该导风件40包括一横长的主体41及两由该主体41延伸出的具有弹性的卡脚43。该主体41呈三棱柱形，包括一底壁412及一由该底壁412的前侧向上井向后倾斜延伸的导风壁414。该底壁412与该导风壁414之间垂直连接有若干沿该导风件40的长度方向间隔排列的挡板416。这些挡板416呈直角三角形。该导风壁414的后侧边、该底壁412的后侧边及这些挡板的后侧边位于同一竖直面上。该导风壁414正对每两相邻的挡板416之间的间隙417开设有ー连通该间隙417的通风槽418。该两卡脚43呈片状，分别由该导风壁414的邻近两端处向后延伸出。该两卡脚43的中部相向弯折分别形成一弧形的卡扣部431。该两卡扣部431之间的距离大致等于该电路板20上的邻近这些风扇30的两固定柱12之间的距离。该两卡脚43的末端相向弯折分别形成ー倾斜的引导面433。每ー卡脚43背向另ー卡脚43的ー侧于卡扣部431于引导面433之间凸设有若干防滑条435。请再次參照图I与图2，组装时，首先将该电路板20放置在这些固定柱12上，通过若干螺丝60分别穿过该电路板20上的穿孔23并锁入该底板10上的对应固定柱12的螺孔121，将该电路板20固定于该底板10。这些风扇30位于该电路板20的前方。将该导风件40置于该底板10上并位于该电路板20与风扇30之间。使该导风件40的导风壁414面向这些风扇30，该导风件40的两卡脚43插入该电路板20的下方，并使该导风件40的两卡脚43的引导面433分别抵接该电路板20上的邻近这些风扇30的两对应固定柱12。向后推动该导风件40，该两引导面433逐渐滑过该两对应的固定柱12并带动该两卡脚43相向移动发生弹性变形。继续向后推动该导风件40，直至该两卡脚43的卡扣部431分别正对该两对应的固定柱12，该两卡脚43弹性恢复使该两卡扣部431分别卡置于该两对应的固定柱12。从而,该导风件40被固定于该底板10。此时,该导风件40的导风壁414的后侧边抵接于该电路板20的前侧，该导风件40的这些通风槽418位于该电路板20的发热电子元件25的正前方。该电子装置工作吋，这些风扇30吹出的风流一部分直接吹向该电路板20的上方，一部分沿着该导风件40的导风壁414由下向上吹至该电路板20的上方，这两部分风流均可流经该电路板20上的发热电子元件25及其它电子元件并对发热电子元件25及其它电子元件进行高效的散热。同吋，这些风扇30吹出的风流还有一小部分穿过该导风件40的 导风壁414上的通风槽418及挡板416之间的间隙417而吹向该电路板20的发热电子元件25的下方，从而可以从底面给发热电子元件25及电路板20散热。由于该导风件40将大部分的本将要流向电路板20下方的风流拦住并导向电路板20的上方，从而提高了风流的利用率及电子装置的散热效率。要取出该导风件40时，只需相向按压该导风件40的两卡脚43的设有防滑条435处，使该两卡脚43的卡扣部431分别脱离对应的固定柱12，即可向前拔出该导风件40。在其它实施方式中，该导风件40的底壁412可以省去。该导风件40可省去该两卡脚43而通过其它方式固定于该底板10，如通过与底板10之间的卡扣或螺丝锁固等。
权利要求
1.一种导风件，包括一长形的主体，该主体包括一向上井向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽。
2.如权利要求I所述的导风件，其特征在于这些挡板垂直于该导风壁并沿该主体的长度方向间隔排列。
3.如权利要求2所述的导风件，其特征在于该主体还包括一底壁，该导风壁是由该底壁的前侧向上井向后倾斜延伸的，这些挡板垂直连接于该导风壁与该底壁之间。
4.如权利要求I所述的导风件，其特征在于该导风件还包括两由该导风壁向后延伸出的具有弹性的卡脚，该两卡脚的中部相向弯折分别形成一弧形的卡扣部。
5.如权利要求4所述的导风件，其特征在于该两卡脚的末端相向弯折分别形成ー倾斜的引导面。
6.—种电子装置,包括一底板、一间隔固定于该底板上的电路板、一正对该电路板前侧的风扇及ー导风件，该电路板上装设有ー发热电子元件，该导风件装设于该底板上并位于该电路板的前方，该导风件包括一横长的向上井向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁的后侧边抵接该电路板的前侧，该导风壁于倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽，这些通风槽及挡板位于该发热电子兀件的正前方。
7.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于这些挡板垂直于该导风壁并沿该导风壁的长度方向间隔排列。
8.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于该导风件还包括一底壁，该导风壁是由该底壁的前侧向上井向后倾斜延伸的，这些挡板垂直连接于该导风壁与该底壁之间。
9.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于该底板上设有若干固定柱，该电路板支撑固定于这些固定柱上，该导风件还包括两由该导风壁向后延伸出的具有弹性的卡脚，该两卡脚的中部相向弯折分别形成一弧形的卡扣部，用以卡置该底板上的两对应固定柱。
10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于该两卡脚的末端相向弯折分别形成一倾斜的引导面。
全文摘要
一种电子装置，包括一底板、一间隔固定于该底板上的电路板、一正对该电路板前侧的风扇及一导风件，该电路板上装设有一发热电子元件，该导风件装设于该底板上并位于该电路板的前方，该导风件包括一横长的向上并向后倾斜延伸的导风壁，该导风壁的后侧边抵接该电路板的前侧，该导风壁于倾斜的朝下的一侧设有若干间隔排列的挡板，该导风壁正对每两相邻的挡板之间的间隙开设有一连通该间隙的通风槽，这些通风槽及挡板位于该发热电子元件的正前方，该导风件在保证发热电子元件下方通风的同时，将大部分的本将要流向电路板下方的风流导向电路板的上方，提高了风流的利用率及电子装置的散热效率。
文档编号H05K7/20GK102651957SQ20111004631
公开日2012年8月29日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者孙正衡 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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