用于微型振动电机的固定夹的制作方法
专利名称：用于微型振动电机的固定夹的制作方法
技术领域：
本实用新型属于微型振动电机结构设计技术领域，具体涉及一种用于微型振动电机的固定夹。
背景技术：
传统微型振动电机包括电机本体、金属支承架、和一对接线端子；所述电机本体包括一个装在马达轴上的偏心振子；所述电机本体固定在支承架内；该种微型振动电机的安装方式是:金属支承架的底壁和所述一对接线端子的接电面通过贴片焊接方式固定在印刷电路板上，从而把电机本体也固定在电路板上。目前，移动电话和其它振动电器的发展趋势是越来越薄，越来越小。为了减小电器体积，现有电路板一般均是双面电路板，尤其是手机中的电路板，正反两面都布设有电子元件，这种电路板在装配时，电器要为两面上的电子元件留出置放空间，从而与单面电路板相t匕，增加了厚度；但是传统上对于微型振动电机而言，都是采用贴片焊接方式固定在电路板的一面上，由于微型振动电机往往比其余电子元器件都要高，所以导致电路板的占用厚度取决于微型振动电机自身的高度。但是，振动电机具有转动的偏心振子，为了保证预订的振动力，实际上不可能缩短从转动中心至偏心振子最外点的距离。构成偏心振子的钨和其它重金属的比重也是有限的。而且为了取得较大的振动力，经常增加偏心振子的重量。所以很难从振动电机自身的结构入手，去减小厚度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够有效减小所制电器整体厚度的用于微型振动电机的固定夹。实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于微型振动电机的固定夹，包括套接环、两个侧板、连接两侧板的顶板和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，套接环与顶板相连，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。上述方案中，各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部；所述透孔设置在螺接定位部上。上述方案中，各焊接定位部的上表面和下表面作为焊接面。上述方案中，固定夹是采用同一板体制成的一体件。上述方案中，两安装板的基本形状是平直板状。本实用新型中，固定夹还包括从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。在实际使用中，可在电路板上预设一缺口以及位于缺口两侧电路板板体上的螺孔，把电机本体连通固定夹设置在缺口中，并通过外接螺钉穿过固定夹安装板上的透孔，将各安装部固定在电路板板体上相应的螺孔中，进而把固定夹和电机本体固定在电路板上；由于各焊接板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部，所以使得马达的顶部和底部分居电路板的两侧，有效缩减双面电路板组件成品的整体厚度，从而在不改变振动电机本体结构的前提下，有效减小所制电
器整体厚度。
图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为采用图1所示固定夹制成微型振动电机的一种立体结构示意图；图3为图2所示微型振动电机的一种爆炸图。附图所示标记是:马达本体1，固定夹2，套接环21，侧板22，顶板23，安装板24，焊接定位部241，螺接定位部242，透孔25，壳体3，颈部31，安装部32，顶壁321，侧壁322，转轴4，振子5，端盖组件6。
具体实施方式
(实施例1、固定夹)图1为本实用新型的一种立体结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式
。本实施例是一种用于微型振动电机的固定夹，见图1所示，包括套接环21、两个侧板22、连接两侧板的顶板23和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板24，套接环与顶板相连，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔25。各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部241和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部243 ;所述透孔设置在螺接定位部上。各焊接定位部的上表面和下表面作为焊接面。两安装板的基本形状是平直板状。本实施例的固定夹是采用同一板体制成的一体件。(应用例I)图2和图3显示了本实用新型的一种具体应用方式，其中图2为采用图1所示固定夹制成微型振动电机的一种立体结构示意图；图3为图2所示微型振动电机的一种爆炸图。本应用例是一种微型振动电机，见图1和图2所示，包括马达本体I和设置在马达本体上的固定夹2 ;马达本体包括壳体3、转轴4、振子5和端盖组件6 ;壳体接近振子的一端设有圆形颈部31，远离振子的一端设有具有顶壁321和两侧壁322的安装部32 ;壳体安装部顶壁的基本形状是平板状，两侧壁的基本形状都是弧形板状。固定夹包括用于套设在壳体颈部上的套接环21、用于套设在壳体安装部两侧壁上的两个侧板22、连接两侧板的顶板23和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板24，套接环与顶板相连，顶板邻接壳体安装部的顶壁设置；各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔25。所述固定夹的顶板是与壳体安装部顶壁平行的平板，各侧板是与壳体安装部相应一个侧壁相配合的弧形板。本应用例中的固定夹是采用同一板体制成的一体件。各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部241和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部242 ;所述透孔设置在螺接定位部上。焊接定位部241的上表面和下表面可以作为焊接面，焊接固定在电路板上；也即是说，本应用例中的固定夹既可以通过螺接方式固定在电路板上，也可通过焊接方式固定在电路板上。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于微型振动电机的固定夹，包括套接环、两个侧板和连接两侧板的顶板，套接环与顶板相连，其特征在于:还包括从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。
2.根据权利要求1所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部；所述透孔设置在螺接定位部上。
3.根据权利要求2所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:各焊接定位部的上表面和下表面作为焊接面。
4.根据权利要求1所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:固定夹是采用同一板体制成的一体件。
5.根据权利要求1所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:两安装板的基本形状是平直板状。
专利摘要本实用新型公开了一种用于微型振动电机的固定夹，包括套接环、两个侧板、连接两侧板的顶板和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，套接环与顶板相连，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。本实用新型能够有效减小所制电器整体厚度。
文档编号H02K7/065GK203056758SQ20132001401
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者金绍平, 方绍彬, 李陈帅 申请人:金龙机电股份有限公司
技术领域：
本实用新型属于微型振动电机结构设计技术领域，具体涉及一种用于微型振动电机的固定夹。
背景技术：
传统微型振动电机包括电机本体、金属支承架、和一对接线端子；所述电机本体包括一个装在马达轴上的偏心振子；所述电机本体固定在支承架内；该种微型振动电机的安装方式是:金属支承架的底壁和所述一对接线端子的接电面通过贴片焊接方式固定在印刷电路板上，从而把电机本体也固定在电路板上。目前，移动电话和其它振动电器的发展趋势是越来越薄，越来越小。为了减小电器体积，现有电路板一般均是双面电路板，尤其是手机中的电路板，正反两面都布设有电子元件，这种电路板在装配时，电器要为两面上的电子元件留出置放空间，从而与单面电路板相t匕，增加了厚度；但是传统上对于微型振动电机而言，都是采用贴片焊接方式固定在电路板的一面上，由于微型振动电机往往比其余电子元器件都要高，所以导致电路板的占用厚度取决于微型振动电机自身的高度。但是，振动电机具有转动的偏心振子，为了保证预订的振动力，实际上不可能缩短从转动中心至偏心振子最外点的距离。构成偏心振子的钨和其它重金属的比重也是有限的。而且为了取得较大的振动力，经常增加偏心振子的重量。所以很难从振动电机自身的结构入手，去减小厚度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够有效减小所制电器整体厚度的用于微型振动电机的固定夹。实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于微型振动电机的固定夹，包括套接环、两个侧板、连接两侧板的顶板和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，套接环与顶板相连，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。上述方案中，各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部；所述透孔设置在螺接定位部上。上述方案中，各焊接定位部的上表面和下表面作为焊接面。上述方案中，固定夹是采用同一板体制成的一体件。上述方案中，两安装板的基本形状是平直板状。本实用新型中，固定夹还包括从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。在实际使用中，可在电路板上预设一缺口以及位于缺口两侧电路板板体上的螺孔，把电机本体连通固定夹设置在缺口中，并通过外接螺钉穿过固定夹安装板上的透孔，将各安装部固定在电路板板体上相应的螺孔中，进而把固定夹和电机本体固定在电路板上；由于各焊接板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部，所以使得马达的顶部和底部分居电路板的两侧，有效缩减双面电路板组件成品的整体厚度，从而在不改变振动电机本体结构的前提下，有效减小所制电
器整体厚度。
图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为采用图1所示固定夹制成微型振动电机的一种立体结构示意图；图3为图2所示微型振动电机的一种爆炸图。附图所示标记是:马达本体1，固定夹2，套接环21，侧板22，顶板23，安装板24，焊接定位部241，螺接定位部242，透孔25，壳体3，颈部31，安装部32，顶壁321，侧壁322，转轴4，振子5，端盖组件6。
具体实施方式
(实施例1、固定夹)图1为本实用新型的一种立体结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式
。本实施例是一种用于微型振动电机的固定夹，见图1所示，包括套接环21、两个侧板22、连接两侧板的顶板23和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板24，套接环与顶板相连，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔25。各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部241和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部243 ;所述透孔设置在螺接定位部上。各焊接定位部的上表面和下表面作为焊接面。两安装板的基本形状是平直板状。本实施例的固定夹是采用同一板体制成的一体件。(应用例I)图2和图3显示了本实用新型的一种具体应用方式，其中图2为采用图1所示固定夹制成微型振动电机的一种立体结构示意图；图3为图2所示微型振动电机的一种爆炸图。本应用例是一种微型振动电机，见图1和图2所示，包括马达本体I和设置在马达本体上的固定夹2 ;马达本体包括壳体3、转轴4、振子5和端盖组件6 ;壳体接近振子的一端设有圆形颈部31，远离振子的一端设有具有顶壁321和两侧壁322的安装部32 ;壳体安装部顶壁的基本形状是平板状，两侧壁的基本形状都是弧形板状。固定夹包括用于套设在壳体颈部上的套接环21、用于套设在壳体安装部两侧壁上的两个侧板22、连接两侧板的顶板23和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板24，套接环与顶板相连，顶板邻接壳体安装部的顶壁设置；各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔25。所述固定夹的顶板是与壳体安装部顶壁平行的平板，各侧板是与壳体安装部相应一个侧壁相配合的弧形板。本应用例中的固定夹是采用同一板体制成的一体件。各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部241和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部242 ;所述透孔设置在螺接定位部上。焊接定位部241的上表面和下表面可以作为焊接面，焊接固定在电路板上；也即是说，本应用例中的固定夹既可以通过螺接方式固定在电路板上，也可通过焊接方式固定在电路板上。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于微型振动电机的固定夹，包括套接环、两个侧板和连接两侧板的顶板，套接环与顶板相连，其特征在于:还包括从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。
2.根据权利要求1所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:各安装板包括与各侧板相连的焊接定位部和位于焊接定位部的中部并向外凸出的螺接定位部；所述透孔设置在螺接定位部上。
3.根据权利要求2所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:各焊接定位部的上表面和下表面作为焊接面。
4.根据权利要求1所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:固定夹是采用同一板体制成的一体件。
5.根据权利要求1所述的用于微型振动电机的固定夹，其特征在于:两安装板的基本形状是平直板状。
专利摘要本实用新型公开了一种用于微型振动电机的固定夹，包括套接环、两个侧板、连接两侧板的顶板和从各侧板底端向着该侧板外侧凸出延伸的安装板，套接环与顶板相连，各安装板位于壳体安装部相应一个侧壁的中部；各安装板上设有一个透孔。本实用新型能够有效减小所制电器整体厚度。
文档编号H02K7/065GK203056758SQ20132001401
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者金绍平, 方绍彬, 李陈帅 申请人:金龙机电股份有限公司
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