充气柜底座结构的制作方法

xiaoxiao2020-08-01  1

专利名称:充气柜底座结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于高压电气开关领域,具体涉及一种充气柜底座结构。
背景技术
充气式开关设备的气箱单元数量并不固定,目前都是根据客户的实际需求制作。如图1所示,底座的连接是每个气箱单元的底座的各自一块左侧板和右侧板通过螺丝连接,形成新的客户需要的结构。两块侧板连接的方式不够灵活,还增加了底座的重量,降低了制造部门的生产效率,同时也增加了企业的生产成本。
发明内容有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的充气柜底座结构,减少了底座的重量,提高制造部门的生产效率,降低企业的生产成本。为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种充气柜底座结构,包括底板、侧板、背板和前挡板,还包括若干垂直于底板且与侧板平行的活动板,所述活动板通过L型角铁与底板相连接,活动板后端部与背板相连接,活动板前端部底部与前挡板相连接。所述活动板的前端部折弯两次,依次形成第一折板、第二折板,第二折板与前挡板平行且相连接。所述第一折板往右折形成160度夹角,第一折板底边的长度为37.3mm。所述第二折板往左折,与第一折板形成70度夹角,第二折板底边的长为50_。所述第一折板上有一长方形开口,开口位于底部与第二折板相交的最下边部位,口的高大于前挡板的高度。本实用新型的有益效果在于:通过设置活动板,通过L型角铁将活动板与底板相连接的方式来改变底座结构,与现在采用的方式相比,减少了板材的用量,从而减轻了底座的重量,也使连接更更加灵活简单,可以根据客户需求灵活改变底部结构。

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:图1为现有充气柜底座结构;图2为本实用新型结构图;图3为图2的俯视图;图4为图3的I部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。如图2所示的充气柜底座结构,包括底板4、侧板5、背板6和前挡板3,还包括二块垂直于底板4且与侧板5平行的活动板2,活动板2通过L型角铁I与底板4相连接,活动板2后端部与背板6相连接,活动板2前端部底部与前挡板3相连接,构成3个气箱单元底座。这种结构的底座与如图1所示的现有气箱单元底座结构相比,减少了 2块板材的用料,减轻了底座的重量,从而提高制造部门的生产效率,降低企业的生产成本。活动板2的前端部折弯两次,如图4所示,依次形成第一折板7、第二折板8。所述第一折板7往右折形成160度夹角,第一折板7底边的长度为37.3mmο第二折板8往左折,与第一折板7形成70度夹角,与前挡板3平行,第二折板8底边的长为50mm。在第一折板7上有一长方形开口,开口位于底部与第二折板8相交的最下边部位,口的高大于前挡板的高度,通过这一长方形口,第二折板8与前挡板3连接。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种充气柜底座结构,包括底板(4)、侧板(5)、背板(6)和前挡板(3),其特征在于:还包括若干垂直于底板(4)且与侧板(5)平行的活动板(2),所述活动板(2)通过L型角铁(I)与底板(4)相连接,活动板(2)后端部与背板(6)相连接,活动板(2)前端部底部与前挡板(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的充气柜底座结构,其特征在于:所述活动板(2)的前端部折弯两次,依次形成第一折板(7)、第二折板(8),第二折板(8)与前挡板(3)平行且相连接。
3.根据权利要求2所述的充气柜底座结构,其特征在于:所述第一折板(7)往右折形成160度夹角,第一折板(7)底边的长度为37.3mm。
4.根据权利要求3所述的充气柜底座结构,其特征在于:所述第二折板(8)往左折,与第一折板(7)形成70度夹角,第二折板(8)底边的长为50mm。
5.根据权利要求2所述的充气柜底座结构,其特征在于:所述第一折板(7)上有一长方形开口,开口位于底部与第二折板8相交的最下边部位,口的高大于前挡板(7)的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种充气柜底座结构,包括底板、侧板、背板和前挡板,还包括若干垂直于底板且与侧板平行的活动板,所述活动板通过L型角铁与底板相连接,活动板后端部与背板相连接,活动板前端部底部与前挡板相连接。与现有底座结构相比,减少了板材的用量,从而减轻了底座的重量,也使连接更加灵活简单,提高制造部门的生产效率,降低企业的生产成本。
文档编号H02B1/26GK203056390SQ20132001449
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者肖世川 申请人:戴顿(重庆)高压开关有限公司

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