一种真空压力定子浸漆装置的制作方法
专利名称：一种真空压力定子浸漆装置的制作方法
技术领域：
一种真空压力定子浸漆装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种发电机定子浸漆装置，具体地是涉及一种1.65丽双馈风力发电机定子机座的浸漆装置。
背景技术：
[0002]1.65MW双馈风力发电机定子因为体积较大,在定子浸漆时输入和输回浸溃漆用量均较多，导致1.65MW双馈风力发电机定子浸漆工艺时间较长，输回漆时残余浸溃漆量较多的问题。发明内容[0003]本实用新型的目的是为了克服上述的不足，而提供一种通过减少定子浸漆空间来减少浸溃漆用量和缩短输入输出浸溃漆工艺时间的真空压力定子浸漆装置。[0004]本实用新型的技术解决方案是:真空压力定子浸漆装置是:定子浸漆装置包括垂直固定在左侧板上的左卷筒和垂直固定在右侧板上的卷筒，在左侧板上设有管接头，定子浸漆装置还设有一个量口杯。[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的左侧板和右侧板分别与定子机座的左、右止口相匹配；所述的左卷筒和右卷筒与定子机座的内腔相匹配。[0006]本实用新型的真空压力定子浸漆装置安装在1.65MW双馈风力发电机定子机座前后两端，使发电机定子机座待浸漆部分封闭在一个真空空间内，浸漆从管接头输入，经过定子浸漆部分后从量口杯输出，真空压力定子浸漆装置减少的输入浸溃漆量为左卷筒和右卷筒体积和，同时由于用浸溃漆量减少，输入浸溃漆的工艺时间也同时缩短；发电机定子机座前后两端安装真空压力定子浸漆装置，减少定子浸漆空间，可消除发电机定子因为体积较大，在定子浸漆时输入和输回浸溃漆用量均较多，导致浸漆工艺时间较长，输回漆时残余浸溃漆量较多的问题。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0008]如图1所示，发电机定子浸漆装置包括左侧板I和右侧板6，在左侧板I上固定有左卷筒3，左卷筒3垂直焊接固定在左侧板I上，在右侧板6上固定有右卷筒5，右卷筒5垂直焊接固定在右侧板5上，左、右侧板1、6的大小与定子机座8的左、右止口相匹配，左、右卷筒3、5的直径与定子机座8的内腔相匹配；在左侧板I上设有管接头4，管接头4沿左侧板I的垂向焊接在左侧板I上，作为浸漆的输入或输出浸漆口，本实用新型还设有一个量口杯7 ;使用时，将量口杯7安装在发电机定子机座8左侧出线口内；将本实用新型的真空压力定子浸漆装置安装在发电机定子机座8的两端，左卷筒3和右卷筒5悬挂在定子机座8内腔，用风枪将左侧板I固定在发电机定子机座8左侧，将生胶带2紧贴在发电机定子机座8和左侧板I配合面处，密封好；用风枪将右侧板6固定在发电机定子机座8右侧，用生胶带2紧贴在发电机定子机座8和右侧板6配合面处，密封好；将浸溃漆通过管接头4输入风力发电机定子机座8内，浸溃漆在定子内腔由图示箭头方向填充，由于左卷筒3和右卷筒5与风力发电机定子机座8内腔不通，浸溃漆只能从左卷筒3和右卷筒5中间间隙往上窜，当输入漆至量口杯7时，则停止输入浸溃漆；输出浸漆的顺序与输入浸漆的工艺顺序相反。
权利要求1.一种真空压力定子浸漆装置，其特征是:定子浸漆装置包括垂直固定在左侧板(I)上的左卷筒(3)和垂直固定在右侧板(6)上的右卷筒(5)，在左侧板(I)上设有管接头(4)，定子浸漆装置还设有一个量口杯(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种真空压力定子浸漆装置，其特征是:所述的左侧板(I)和右侧板(6)分别与定子机座(8)的左、右止口相匹配；所述的左卷筒(3)和右卷筒(5)与定子机座(8)的内腔相匹配。
专利摘要本实用新型的名称是一种真空压力定子浸漆装置，属于一种1.65MW双馈风力发电机定子机座的真空压力浸漆装置。它主要是解决由于1.65MW双馈风力发电机在浸漆过程由于定子体积较大，导致浸漆过程时间较长和用浸渍漆量过多的问题。本实用新型的技术解决方案是定子浸漆装置包括垂直固定在左侧板上的左卷筒和垂直固定在右侧板上的卷筒，在左侧板上设有管接头，定子浸漆装置还设有一个量口杯。使用本实用新型对发电机定子进行浸漆时，可使发电机定子机座待浸漆部分封闭在一个真空空间内，从而减少了定子机座浸漆的空间，减少了浸漆的用量和缩短了输入输出浸漆的工艺时间。
文档编号H02K15/12GK203071772SQ201320022930
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者张天成, 李良兵 申请人:襄阳南车电机技术有限公司
技术领域：
一种真空压力定子浸漆装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种发电机定子浸漆装置，具体地是涉及一种1.65丽双馈风力发电机定子机座的浸漆装置。
背景技术：
[0002]1.65MW双馈风力发电机定子因为体积较大,在定子浸漆时输入和输回浸溃漆用量均较多，导致1.65MW双馈风力发电机定子浸漆工艺时间较长，输回漆时残余浸溃漆量较多的问题。发明内容[0003]本实用新型的目的是为了克服上述的不足，而提供一种通过减少定子浸漆空间来减少浸溃漆用量和缩短输入输出浸溃漆工艺时间的真空压力定子浸漆装置。[0004]本实用新型的技术解决方案是:真空压力定子浸漆装置是:定子浸漆装置包括垂直固定在左侧板上的左卷筒和垂直固定在右侧板上的卷筒，在左侧板上设有管接头，定子浸漆装置还设有一个量口杯。[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的左侧板和右侧板分别与定子机座的左、右止口相匹配；所述的左卷筒和右卷筒与定子机座的内腔相匹配。[0006]本实用新型的真空压力定子浸漆装置安装在1.65MW双馈风力发电机定子机座前后两端，使发电机定子机座待浸漆部分封闭在一个真空空间内，浸漆从管接头输入，经过定子浸漆部分后从量口杯输出，真空压力定子浸漆装置减少的输入浸溃漆量为左卷筒和右卷筒体积和，同时由于用浸溃漆量减少，输入浸溃漆的工艺时间也同时缩短；发电机定子机座前后两端安装真空压力定子浸漆装置，减少定子浸漆空间，可消除发电机定子因为体积较大，在定子浸漆时输入和输回浸溃漆用量均较多，导致浸漆工艺时间较长，输回漆时残余浸溃漆量较多的问题。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0008]如图1所示，发电机定子浸漆装置包括左侧板I和右侧板6，在左侧板I上固定有左卷筒3，左卷筒3垂直焊接固定在左侧板I上，在右侧板6上固定有右卷筒5，右卷筒5垂直焊接固定在右侧板5上，左、右侧板1、6的大小与定子机座8的左、右止口相匹配，左、右卷筒3、5的直径与定子机座8的内腔相匹配；在左侧板I上设有管接头4，管接头4沿左侧板I的垂向焊接在左侧板I上，作为浸漆的输入或输出浸漆口，本实用新型还设有一个量口杯7 ;使用时，将量口杯7安装在发电机定子机座8左侧出线口内；将本实用新型的真空压力定子浸漆装置安装在发电机定子机座8的两端，左卷筒3和右卷筒5悬挂在定子机座8内腔，用风枪将左侧板I固定在发电机定子机座8左侧，将生胶带2紧贴在发电机定子机座8和左侧板I配合面处，密封好；用风枪将右侧板6固定在发电机定子机座8右侧，用生胶带2紧贴在发电机定子机座8和右侧板6配合面处，密封好；将浸溃漆通过管接头4输入风力发电机定子机座8内，浸溃漆在定子内腔由图示箭头方向填充，由于左卷筒3和右卷筒5与风力发电机定子机座8内腔不通，浸溃漆只能从左卷筒3和右卷筒5中间间隙往上窜，当输入漆至量口杯7时，则停止输入浸溃漆；输出浸漆的顺序与输入浸漆的工艺顺序相反。
权利要求1.一种真空压力定子浸漆装置，其特征是:定子浸漆装置包括垂直固定在左侧板(I)上的左卷筒(3)和垂直固定在右侧板(6)上的右卷筒(5)，在左侧板(I)上设有管接头(4)，定子浸漆装置还设有一个量口杯(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种真空压力定子浸漆装置，其特征是:所述的左侧板(I)和右侧板(6)分别与定子机座(8)的左、右止口相匹配；所述的左卷筒(3)和右卷筒(5)与定子机座(8)的内腔相匹配。
专利摘要本实用新型的名称是一种真空压力定子浸漆装置，属于一种1.65MW双馈风力发电机定子机座的真空压力浸漆装置。它主要是解决由于1.65MW双馈风力发电机在浸漆过程由于定子体积较大，导致浸漆过程时间较长和用浸渍漆量过多的问题。本实用新型的技术解决方案是定子浸漆装置包括垂直固定在左侧板上的左卷筒和垂直固定在右侧板上的卷筒，在左侧板上设有管接头，定子浸漆装置还设有一个量口杯。使用本实用新型对发电机定子进行浸漆时，可使发电机定子机座待浸漆部分封闭在一个真空空间内，从而减少了定子机座浸漆的空间，减少了浸漆的用量和缩短了输入输出浸漆的工艺时间。
文档编号H02K15/12GK203071772SQ201320022930
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者张天成, 李良兵 申请人:襄阳南车电机技术有限公司
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