电焊机高功率低谐波主电路的制作方法

xiaoxiao2020-08-01  1

专利名称:电焊机高功率低谐波主电路的制作方法
技术领域
本实用新型属于大功率焊机的控制电路技术领域,具体涉及一种用于大功率焊机的电焊机闻功率低谐波主电路。
背景技术
目前,国内电焊机行业,对于谐波的控制不是很好,在电焊机的焊接过程中会产生大量的谐波分量注入电网,大大降低了电网的利用率,造成了很多浪费;还会对周边的其它电器设备会产生干扰,使电器不能正常工作,严重则会使其它电器损坏。
发明内容本实用新型的目的是提出一种电焊机高功率低谐波主电路,克服了现有技术的不足,可以降低大功率焊机产生的谐波,防止其对周边电器设备的干扰。为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种电焊机高功率低谐波主电路,包括整流桥Tl、电流传感器G1、电感L1、二极管D6、二极管D7,整流桥Tl接于输入端,正端串接电流传感器G1,负端接公共端,所述电流传感器Gl与输出端之间依次串接电感L1、二极管D6、二极管D7,所述控制电路还包括吸收电路,吸收电路接入电流传感器Gl与二极管D6之间,所述吸收电路包括电感L2,电容C2、电阻R1、二极管D2、二极管D3、电容C3、二极管D4、电容C4,所述电感L2串联在电感L1、二极管D6之间,电感L2并联依次串接的二极管D2、二极管D3、二极管D4、电容C4,所述电容C3并联于二极管D2的阴极与公共端之间,所述电容C2、电阻Rl串联后并联在电感L2输入端与公共端之间。优选地,所述电感L2输入端与公共端之间并联半导体二极管D1、开关管Z1,半导体二极管D1、开关管Zl并联在一起。优选地,所述输入电容Cl并接于整流桥正端和公共端之间,电解电容C5接于输出端和公共地之间。本实用新型所述的电焊机高功率低谐波主电路的有益效果是:可以降低大功率焊机谐波分量,延长焊机寿命,防止了大量谐波注入电网,大大提高了电网利用率,减少了大功率焊机对周围电器设备的干扰。

图1是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的结构示意图。图2是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的Zl断开状态电流流向图;图3是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的Zl闭合状态电流流向图;图4是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的Zl闭合状态L2电流为O时电流流向图;图5是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的Zl闭合状态L2导通电流流向图;图6是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的L2不导通电流流向图;图7是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的Zl断开状态C3电压低于C5时的电流流向图;图8是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的Zl断开状态C3电压高于C5时的电流流向图。图9是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的Zl断开状态给C5充电时的电流流向图;图10是本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路的直到C5的电压高于D4阴极端的电压时的电流流向图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1所示,本实用新型实施例所述的电焊机高功率低谐波主电路,具有输入端、输出端、公共端(也就是接地端),其包括:整流桥Tl、电流传感器G1、电感L1、二极管D6、二极管D7以及吸收电路,整流桥Tl接于输入端,正端串接电流传感器G1,负端接公共端,所述电流传感器Gl与输出端之间依次串接电感L1、二极管D6、二极管D7,所述电流传感器Gl与二极管D6之间接入吸收电路,所述吸收电路包括电感L2,电容C2、电阻R1、二极管D2、二极管D3、电容C3、二极管D4、电容C4,所述电感L2串联在电感L1、二极管D6之间,电感L2并联依次串接的二极管D2、二极管D3、二极管D4、电容C4,所述电容C3并联于二极管D2的阴极与公共端之间,所述电容C2、电阻Rl串联后并联在电感L2输入端与公共端之间。所述电感L2输入端与公共端之间并联半导体二极管D1、开关管Z1,半导体二极管D1、开关管Zl并联在一起。所述输入电容Cl并接于整流桥正端和公共端之间,电解电容C5接于输出端和公共地之间。如图2所示,此时Zl为断开状态,电流流向由G1-L1-L2-D6-D7-C5,给C5充电。如图3所示,此时Zl为闭合状态,电流流向由Gl-Ll-Zl,L2-D6-D7-C5,Zl给L2提供了一个反向的电压,通过L2的电流持续下降,通过Zl的电流持续上升,Zl闭合,电感L2有效限制或者说是减缓了 Zl的电流上升知道Zl端的降价变为0,就是所谓的零电流开通。如图4所示,电流流向由G1-L1-Z1,L2上的电流直到为O时,电感L2反向,C2放点,通过D3、D4、C4、L2,能量发生转移由C2到L2,直到下次ZI断开时,C3、C4、D2可以阻止或说是使电压上升缓慢,这就是所谓的零电压开通。如图5所示,电流流向,L2-D2-D3-D4-C4,能量由L2转移到C4。如图6所示,电流流向,G1-L1-Z1,电流持续上升。如图7和8所示,此时开关断开,电流流向,G1-L1-D1-C3,给C3充电,直到C3的电压高过C5端的电压。[0029]如图9和图10所示,电流流向,G1-L1-D1-C3动作持续,同时电流由G1-L1-L2-C4-D5-D7到C5,给C5充电,直到C5的电压高于D4阴极端的电压时,重复上面的过程。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电焊机高功率低谐波主电路,包括整流桥Tl、电流传感器G1、电感L1、二极管D6、二极管D7,整流桥Tl接于输入端,所述电流传感器Gl与输出端之间依次串接电感L1、二极管D6、二极管D7,其特征在于:所述控制电路还包括吸收电路,吸收电路接入电流传感器Gl与二极管D6之间,所述吸收电路包括电感L2,电容C2、电阻R1、二极管D2、二极管D3、电容C3、二极管D4、电容C4,所述电感L2串联在电感L1、二极管D6之间,电感L2并联依次串接的二极管D2、二极管D3、二极管D4、电容C4,所述电容C3并联于二极管D2的阴极与公共端之间,所述电容C2、电阻Rl串联后并联在电感L2输入端与公共端之间。
2.根据权利要求1所述的电焊机高功率低谐波主电路,其特征在于:所述电感L2输入端与公共端之间并联半导体二极管D1、开关管Z1,半导体二极管D1、开关管Zl并联在一起。
3.根据权利要求1或2所述的电焊机高功率低谐波主电路,其特征在于:所述输入电容Cl并接于整流桥正端和公共端之间,电解电容C5接于输出端和公共地之间。
专利摘要本实用新型公开了一种电焊机高功率低谐波主电路,包括整流桥T1、电流传感器G1、电感L1、二极管D6、二极管D7,整流桥T1接于输入端,所述电流传感器G1与输出端之间依次串接电感L1、二极管D6、二极管D7,所述控制电路还包括吸收电路,吸收电路接入电流传感器G1与二极管D6之间,所述吸收电路包括电感L2,电容C2、电阻R1、二极管D2、二极管D3、电容C3、二极管D4、电容C4,所述电感L2串联在电感L1、二极管D6之间,电感L2并联依次串接的二极管D2、二极管D3、二极管D4、电容C4,所述电容C3并联于二极管D2的阴极与公共端之间,所述电容C2、电阻R1串联后并联在电感L2输入端与公共端之间。
文档编号H02M7/12GK203027159SQ20132002427
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者何权, 毛文生 申请人:成都熊谷加世电器有限公司

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