天麻复干加工方法
专利名称：天麻复干加工方法
技术领域：
本发明涉及一种天麻的加工方法，特别涉及一种天麻。
背景技术：
天麻是一种名贵的多年生寄生草本兰科药用植物，始载于《神农本草经》，其性平 味甘，富含"香英兰醇"和维生素A，具有明目、益气、强筋骨、镇痛和抗惊厥的功效，对肝风引 起的头痛、流感病毒引起的脑神经系统疾病有良好的作用；天麻还可用于降低血压，减慢心 率，增加心血管的输出量，同时帮助增强记忆力，对人的神经系统有保护和调节作用，能增 强视神经的分辨能力。中医用于平肝熄风、镇惊止痛，常用于治疗小儿惊风、风湿痛、眩晕头 痛、神经衰弱、中风引起的四肢麻木、筋肉挛痛、语言障碍等症，目前已作为宇航人员专用品 和老年人保健食品。 天麻中含有大量的可溶性物质，采收后极易发生腐烂、变质及跑浆等现象，需要随 采随加工，以便于其保存和深加工。现有的天麻加工方式一般是晒干、烟熏、火燎干等，加工 时间长，操作繁琐，不仅难以保证天麻的外观和品质，而且大大降低了天麻的药用价值。
现有技术也提供了一种冻干的天麻加工方法，虽然该方法可以使天麻所含的热敏 物质有效保留，但冻干法干燥速率低、时间长、过程中的能耗高，冻干设备投资巨大，难以适 应大批量生产，并且在冻干过程中，由于冻结方式不同，产生的冰晶的形态和大小也会不 同，容易影响后续的干燥速率和冻干物品质量。 因此，需要一种天麻加工的方法，能够克服上述方法的不足，实现天麻的快速干 燥，并且干燥后天麻水分含量一致、表皮皱褶少、色泽均匀度好、药用价值高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种天麻复干加工方法，能够实现天麻的快速干 燥，并且干燥效果好，干燥后天麻水分含量一致、表皮皱褶少、色泽均匀度好、药用价值高。
本发明所述的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将天麻在150-170。C的条件下初步干燥80-120min，然后在80-13(TC的条件下 再次干燥30-60min ; b.将步骤a所得的经两次干燥后的天麻于温度为38-45t:、湿度为18_23%的条件
下放置90-150min后，得到所需的天麻产品。 进一步，步骤a中初步干燥的温度为160°C ; 进一步，步骤a中再次干燥的温度为90-120°C ; 进一步，步骤b中所述温度为40°C 。 本发明的有益效果是 本发明的天麻复干加工方法，首先将天麻依次置于两种不同的温度的环境中进行 干燥，初步干燥温度较高，再次干燥温度较低，通过干燥温度与时间的设定，使天麻中药物 成分不被破坏的同时含水量能够快速达到所需标准，因干燥时间短，天麻表皮皱褶产生少，而经过两次干燥的天麻再置于特定温度与湿度的环境中静置，天麻受湿度与温度影响，其 所含的水分与表面性状会再度自行调整，使最终产品的色泽均匀、成色好，水分含量一致； 本发明的方法能够实现天麻的快速干燥，并保障天麻的内外品质，本方法的整个过程中不 采用任何辅助化学药剂，对人体安全，对环境友好，采用本方法对天麻进行加工后，每500g 天麻产品的含水量不高于38g。 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并 且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可 以从本发明的实践中得到教导。
具体实施例方式以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说 明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例l 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在15(TC的条件下初步干燥80min，然后在8(TC的条件下再 次干燥30min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为38t:、湿度为18%的条件下放置 90min后，得到所需的天麻产品；需要说明的是，本步骤中，天麻的放置时间为90-150min之 间均可实现本发明的目的，本步骤的放置时间还可以在150min以上，但放置时间过久会延 长加工时间，不利于提高生产效率，故而不在本发明的保护范围之内。
采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为38g。
实施例2 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在170°C的条件下初步干燥120min，然后在130°C的条件下 再次干燥60min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为45t:、湿度为23X的条件下放置 150min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为35g。
实施例3 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在160°C的条件下初步干燥80min，然后在90°C的条件下再 次干燥30min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为4(TC、湿度为18%的条件下放置 120min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为32g。
实施例4 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在160°C的条件下初步干燥120min，然后在120°C的条件下 再次干燥60min ;
b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为4(TC、湿度为23^的条件下放置 150min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为33g。
实施例5 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在170°C的条件下初步干燥120min，然后在120°C的条件下 再次干燥30min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为4(TC、湿度为18%的条件下放置 90min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为33g。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较
佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技
术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本
发明的权利要求范围当中。
权利要求
一种天麻复干加工方法，其特征在于包括如下步骤a.将天麻在150-170℃的条件下初步干燥80-120min，然后在80-130℃的条件下再次干燥30-60min；b.将步骤a所得的经两次干燥后的天麻于温度为38-45℃、湿度为18-23％的条件下放置90-150min后，得到所需的天麻产品。
2. 根据权利要求1所述的天麻复干加工方法，其特征在于步骤a中初步干燥的温度 为160°C。
3. 根据权利要求1或2所述的天麻复干加工方法，其特征在于步骤a中再次干燥的 温度为90-120°C。
4. 根据权利要求3所述的天麻复干加工方法，其特征在于步骤b中所述温度为4(TC。
全文摘要
本发明公开了一种天麻复干加工方法，首先将天麻依次置于两种不同的温度的环境中进行干燥，初步干燥温度较高，再次干燥温度较低，然后再将干燥后的天麻置于特定温度与湿度的环境中静置，两次干燥的温度与时间设定不同，避免天麻中有效成分被破坏并使其水分含量能够快速达到所需标准；因干燥时间短，天麻表皮皱褶产生少；干燥后的天麻再置于特定湿度与温度的环境中，受温度与湿度影响，其所含的水分与表面性状会自行作适当调整，使最终产品的色泽均匀、外型成色好，水分含量一致；采用本方法对天麻进行加工，所得的天麻产品每500g含水量不高于38g。
文档编号A61P29/00GK101703699SQ20091019156
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者贺全安, 陈苔青 申请人:重庆市开县康百佳中药保健食品研究所
技术领域：
本发明涉及一种天麻的加工方法，特别涉及一种天麻。
背景技术：
天麻是一种名贵的多年生寄生草本兰科药用植物，始载于《神农本草经》，其性平 味甘，富含"香英兰醇"和维生素A，具有明目、益气、强筋骨、镇痛和抗惊厥的功效，对肝风引 起的头痛、流感病毒引起的脑神经系统疾病有良好的作用；天麻还可用于降低血压，减慢心 率，增加心血管的输出量，同时帮助增强记忆力，对人的神经系统有保护和调节作用，能增 强视神经的分辨能力。中医用于平肝熄风、镇惊止痛，常用于治疗小儿惊风、风湿痛、眩晕头 痛、神经衰弱、中风引起的四肢麻木、筋肉挛痛、语言障碍等症，目前已作为宇航人员专用品 和老年人保健食品。 天麻中含有大量的可溶性物质，采收后极易发生腐烂、变质及跑浆等现象，需要随 采随加工，以便于其保存和深加工。现有的天麻加工方式一般是晒干、烟熏、火燎干等，加工 时间长，操作繁琐，不仅难以保证天麻的外观和品质，而且大大降低了天麻的药用价值。
现有技术也提供了一种冻干的天麻加工方法，虽然该方法可以使天麻所含的热敏 物质有效保留，但冻干法干燥速率低、时间长、过程中的能耗高，冻干设备投资巨大，难以适 应大批量生产，并且在冻干过程中，由于冻结方式不同，产生的冰晶的形态和大小也会不 同，容易影响后续的干燥速率和冻干物品质量。 因此，需要一种天麻加工的方法，能够克服上述方法的不足，实现天麻的快速干 燥，并且干燥后天麻水分含量一致、表皮皱褶少、色泽均匀度好、药用价值高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种天麻复干加工方法，能够实现天麻的快速干 燥，并且干燥效果好，干燥后天麻水分含量一致、表皮皱褶少、色泽均匀度好、药用价值高。
本发明所述的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将天麻在150-170。C的条件下初步干燥80-120min，然后在80-13(TC的条件下 再次干燥30-60min ; b.将步骤a所得的经两次干燥后的天麻于温度为38-45t:、湿度为18_23%的条件
下放置90-150min后，得到所需的天麻产品。 进一步，步骤a中初步干燥的温度为160°C ; 进一步，步骤a中再次干燥的温度为90-120°C ; 进一步，步骤b中所述温度为40°C 。 本发明的有益效果是 本发明的天麻复干加工方法，首先将天麻依次置于两种不同的温度的环境中进行 干燥，初步干燥温度较高，再次干燥温度较低，通过干燥温度与时间的设定，使天麻中药物 成分不被破坏的同时含水量能够快速达到所需标准，因干燥时间短，天麻表皮皱褶产生少，而经过两次干燥的天麻再置于特定温度与湿度的环境中静置，天麻受湿度与温度影响，其 所含的水分与表面性状会再度自行调整，使最终产品的色泽均匀、成色好，水分含量一致； 本发明的方法能够实现天麻的快速干燥，并保障天麻的内外品质，本方法的整个过程中不 采用任何辅助化学药剂，对人体安全，对环境友好，采用本方法对天麻进行加工后，每500g 天麻产品的含水量不高于38g。 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并 且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可 以从本发明的实践中得到教导。
具体实施例方式以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说 明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例l 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在15(TC的条件下初步干燥80min，然后在8(TC的条件下再 次干燥30min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为38t:、湿度为18%的条件下放置 90min后，得到所需的天麻产品；需要说明的是，本步骤中，天麻的放置时间为90-150min之 间均可实现本发明的目的，本步骤的放置时间还可以在150min以上，但放置时间过久会延 长加工时间，不利于提高生产效率，故而不在本发明的保护范围之内。
采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为38g。
实施例2 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在170°C的条件下初步干燥120min，然后在130°C的条件下 再次干燥60min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为45t:、湿度为23X的条件下放置 150min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为35g。
实施例3 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在160°C的条件下初步干燥80min，然后在90°C的条件下再 次干燥30min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为4(TC、湿度为18%的条件下放置 120min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为32g。
实施例4 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在160°C的条件下初步干燥120min，然后在120°C的条件下 再次干燥60min ;
b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为4(TC、湿度为23^的条件下放置 150min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为33g。
实施例5 本实施例的天麻复干加工方法，包括如下步骤 a.将洗净的天麻首先在170°C的条件下初步干燥120min，然后在120°C的条件下 再次干燥30min ; b.将步骤a所得的经过两次干燥的天麻于温度为4(TC、湿度为18%的条件下放置 90min后，得到所需的天麻产品。 采用本实施例方法加工后，每500g天麻产品的含水量为33g。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较
佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技
术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本
发明的权利要求范围当中。
权利要求
一种天麻复干加工方法，其特征在于包括如下步骤a.将天麻在150-170℃的条件下初步干燥80-120min，然后在80-130℃的条件下再次干燥30-60min；b.将步骤a所得的经两次干燥后的天麻于温度为38-45℃、湿度为18-23％的条件下放置90-150min后，得到所需的天麻产品。
2. 根据权利要求1所述的天麻复干加工方法，其特征在于步骤a中初步干燥的温度 为160°C。
3. 根据权利要求1或2所述的天麻复干加工方法，其特征在于步骤a中再次干燥的 温度为90-120°C。
4. 根据权利要求3所述的天麻复干加工方法，其特征在于步骤b中所述温度为4(TC。
全文摘要
本发明公开了一种天麻复干加工方法，首先将天麻依次置于两种不同的温度的环境中进行干燥，初步干燥温度较高，再次干燥温度较低，然后再将干燥后的天麻置于特定温度与湿度的环境中静置，两次干燥的温度与时间设定不同，避免天麻中有效成分被破坏并使其水分含量能够快速达到所需标准；因干燥时间短，天麻表皮皱褶产生少；干燥后的天麻再置于特定湿度与温度的环境中，受温度与湿度影响，其所含的水分与表面性状会自行作适当调整，使最终产品的色泽均匀、外型成色好，水分含量一致；采用本方法对天麻进行加工，所得的天麻产品每500g含水量不高于38g。
文档编号A61P29/00GK101703699SQ20091019156
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者贺全安, 陈苔青 申请人:重庆市开县康百佳中药保健食品研究所
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