散热器的制作方法

本申请涉及散热，特别是涉及一种散热器。

背景技术：

1、在空调系统中，散热器设置在冷凝器和膨胀阀之间，主要用于对压缩机的发热元件进行散热。在相关技术中，散热器具体设置有散热管，冷媒自冷凝器流入散热器的散热管中，并作为散热介质来吸收发热元件的热量以对发热元件进行降温，使得发热元件能够保持正常运行，但常规设置的散热器的散热效率不高。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够提高散热效率的散热器。

2、一种散热器，包括散热基板和散热管；所述散热基板具有至少两个沿第二方向间隔布置的散热通道，每个所述散热通道沿第一方向贯穿所述散热基板；所述散热管穿设于所述散热通道，所述散热管具有散热部，每个所述散热通道内包括所述散热部，每个所述散热部的至少部分所述散热部沿自身轴向呈螺旋状设置。

3、可以理解的是，散热基板与发热元件接触，能够将发热元件的热量进行传递。散热通道的设置便于散热管的穿设，设置至少两个散热通道利于安装更多的散热部，以增加冷媒流体路径。由于散热管内流通有冷媒，故冷媒能够吸收散热基板所传递的热量，实现对发热元件的散热。又由于散热管设置为螺旋状，这样设置能够增大散热面积，延长冷媒在散热管内的流通路径，提高冷媒的散热效率。

4、在其中一个实施例中，每个所述散热部包括多个螺旋环，多个所述螺旋环沿所述第一方向间隔布设，且沿所述第一方向，任意相邻两个所述螺旋环连接。

5、可以理解的是，每个螺旋环都增加了冷媒的流动路径，多个螺旋环组合利于提升冷媒的散热效率。

6、在其中一个实施例中，每个所述散热通道内包括至少两个所述散热部，至少两个所述散热部的所述螺旋环沿所述第一方向交错布置，每个所述散热部的所述螺旋环与邻近的至少一个所述散热部的所述螺旋环形成一组，且沿第一方向，多组所述螺旋环间隔布置。

7、可以理解的是，设置至少两个散热部利于增加散热面积，多组螺旋环的设置能够增加沿第一方向螺旋环的密度，提高散热效果。

8、在其中一个实施例中，每个所述散热部的所述螺旋环的螺旋中心线重合或趋于重合，且每个所述螺旋环的螺旋半径相同，每组中相邻的所述螺旋环互相贴合。

9、可以理解的是，这样设置便于至少两根散热部同时加工、一次成型，利于提高生产效率，同时，也使得每一组的螺旋环的散热效果相同，利于提升整体的散热率。

10、在其中一个实施例中，所述散热器还包括分液器和连接管；每个所述散热管于冷媒进口和冷媒出口处分别连接一个所述分液器，每个所述分液器背离所述散热管的一端分别连通有所述连接管。

11、可以理解的是，分液器和连接管的设置便于实现冷媒的分流，以将连接管中的冷媒通过分液器分流至不同的散热管中。

12、在其中一个实施例中，所述散热器还包括固定结构，所述固定结构安装在所述散热部上；所述固定结构包括固定基板和凸设于所述固定基板的多个固定段，各个所述固定段沿所述固定基板的长度方向间隔布置，任意相邻的两个所述固定段与所述固定基板之间限定有卡接空间，每个所述卡接空间对应容设有一个所述螺旋环。

13、可以理解的是，固定结构的设置能够将散热部保持沿螺旋轴线平直设置，以便散热管能够顺利穿过散热基板。其中，固定段能够限制螺旋环沿第一方向的移动；固定基板的设置能够限制螺旋环沿螺旋径向的移动。

14、在其中一个实施例中，所述固定段背离所述固定基板的末端构造有限位部，所述限位部自所述固定段的末端沿所述固定段的长度方向向外渐扩，所述限位部的侧壁与所述螺旋环抵接；所述固定段还构造有导向部，所述导向部与所述限位部连接，所述导向部自所述限位部的末端沿所述固定段的长度方向向外渐缩。

15、可以理解的是，导向部沿固定段长度方向向外渐缩的设置便于固定段伸入两个螺旋环之间，安装更加方便；限位部的设置能够限制螺旋环沿螺旋径向的移动，增强限位。

16、在其中一个实施例中，每个所述散热部上包括至少两个所述固定结构，至少两个所述固定结构沿所述第一方向间隔布置在所述散热部上；或者，每个所述散热部上包括一个所述固定结构，所述固定结构沿所述第一方向的长度不小于所述散热部的长度的60％。

17、可以理解的是，设置两个以上的固定结构并沿第一方向间隔设置，能够节省材料，磨损时便于单独更换；设置一个固定结构则只需一次安装便可实现对散热部的固定。

18、在其中一个实施例中，所述散热部沿第一方向的两端分别与所述散热基板密封设置；在每个所述散热通道内，所述散热部外壁与所述散热基板内壁之间的间隙填充有冷却液。

19、可以理解的是，冷却液能够填充散热管与散热基板之间的间隙，冷却液的传热效率大于空气的传热效率，故能够促进散热基板与散热管之间的传热。

20、在其中一个实施例中，沿所述第一方向，所述散热基板于每个所述散热通道的两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口；沿第一方向，所述散热通道内冷却液的流向与所述散热部内的冷媒流向相反。

21、可以理解的是，冷却液进口和冷却液出口的设置利于冷却液的流入和流出，冷媒流向和冷却液流向相反利于提升换热效率。

22、在其中一个实施例中，所述散热基板于每个所述散热通道沿所述第一方向的两端设有延伸段，所述延伸段自对应每个所述散热通道边缘处的所述散热基板侧壁向外延伸，每个所述延伸段与对应所述散热部的一端密封设置；每个所述延伸段上构造有所述冷却液进口或所述冷却液出口。

23、可以理解的是，延伸段的设置便于沿长散热通道以设置冷却液进口和冷却液出口。

技术特征：

1.一种散热器，其特征在于，所述散热器(100)包括：

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，每个所述散热部(11)包括多个螺旋环(111)，多个所述螺旋环(111)沿所述第一方向间隔布设，且沿所述第一方向，任意相邻两个所述螺旋环(111)连接。

3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，每个所述散热通道(201)内包括至少两个所述散热部(11)，至少两个所述散热部(11)的所述螺旋环(111)沿所述第一方向交错布置，每个所述散热部(11)的所述螺旋环(111)与邻近的至少一个所述散热部(11)的所述螺旋环(111)形成一组，且沿第一方向，多组所述螺旋环(111)间隔布置。

4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，每个所述散热部(11)的所述螺旋环(111)的螺旋中心线重合或趋于重合，且每个所述螺旋环(111)的螺旋半径相同，每组中任意相邻的所述螺旋环(111)互相贴合。

5.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述散热器(100)还包括分液器(40)和连接管(50)；

6.根据权利要求1-5任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热器(100)还包括固定结构(30)，所述固定结构(30)安装在所述散热部(11)上；

7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述固定段(32)背离所述固定基板(31)的末端构造有限位部(321)，所述限位部(321)自所述固定段(32)的末端沿所述固定段(32)的长度方向向外渐扩，所述限位部(321)的侧壁与所述螺旋环(111)抵接；

8.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，每个所述散热部(11)上包括至少两个所述固定结构(30)，至少两个所述固定结构(30)沿所述第一方向间隔布置在所述散热部(11)上；或者，

9.根据权利要求1-8任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热部(11)沿第一方向的两端分别与所述散热基板(20)密封设置；

10.根据权利要求9所述的散热器，其特征在于，沿所述第一方向，所述散热基板(20)于每个所述散热通道(201)的两端分别设置有冷却液进口(202)和冷却液出口(203)；

11.根据权利要求10所述的散热器，其特征在于，所述散热基板(20)于每个所述散热通道(201)沿所述第一方向的两端设有延伸段(21)，所述延伸段(21)自对应每个所述散热通道(201)边缘处的所述散热基板(20)侧壁向外延伸，每个所述延伸段(21)与对应所述散热部(11)的一端密封设置；

技术总结
本申请提供一种散热器，涉及散热技术领域。该散热器包括散热基板和散热管；散热基板具有至少两个沿第二方向间隔布置的散热通道，每个散热通道沿第一方向贯穿散热基板；散热管穿设于散热通道，散热管具有散热部，每个散热通道内包括散热部，每个散热部的至少部分散热部沿自身轴向呈螺旋状设置。通过将散热管设置为螺旋状，能够增大散热面积，延长冷媒在散热管内的流通路径，提高冷媒的散热效率。

技术研发人员：吴昊,钟建法,史俊茹
受保护的技术使用者：浙江盾安机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23