本技术属于食品加工,尤其是涉及一种移动式降温冷却装置。
背景技术:
1、由于在果酱成品灭菌后温度较高,实验室常采用普通冷水槽对样品进行冷却,但由于冷水槽中冷水处于静置状态且容积较小,当放置的样品过多时其降温效率将会大大降低。
2、申请号为201821541124.0的中国实用新型专利公开了一种冷却槽,利用风冷和水冷相结合,通过多级喷淋提高冷却效果,该装置虽然进行多级喷淋,但是路径较短,无法对物料进行充分的冷却。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种移动式降温冷却装置。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种移动式降温冷却装置,包括一次冷却机构、二次冷却机构与传送机构,所述的一次冷却机构位于所述的二次冷却机构的一侧,所述的传送机构的一端位于所述的一次冷却机构,另一端在所述的二次冷却机构中循环后进入所述的一次冷却机构;
4、所述的二次冷却机构设有进水口、排水口与出水口,所述的进水口位于所述的二次冷却机构的上部,所述的出水口所述的二次冷却机构的底部,所述的二次冷却机构通过排水口与所述的一次冷却机构相连通。
5、进一步,所述的传送机构包括进料传送带、下坡l型弯道、上升l型弯道、中间u型弯道与出料传送带,所述的进料传送带与出料传送带位于所述的一次冷却机构内,所述的下坡l型弯道、上升l型弯道与中间u型弯道均位于所述的二次冷却机构内,所述的进料传送带与所述的下坡l型弯道相连,所述的下坡l型弯道与所述的上升l型弯道相连,所述的上升l型弯道与所述的中间u型弯道相连,所述的中间u型弯道与所述的出料传送带相连。物料通过进料传送带水平的在一次冷却机构中进行水平移动,然后在下坡l型弯道下行至底部、拐弯,然后经过上升l型弯道在底部移动、拐弯上升至中部,然后通过中间u型弯道进行水平移动、拐弯上升至上部,最后通过出料传送带返回至一次冷却机构内,然后继续通过喷水口进行最后冷却。
6、进一步,所述的排水口位于所述的进料传送带的下方,所述的进料传送带与所述的出料传送带的高度相同。
7、进一步,所述的进料传送带、下坡l型弯道、上升l型弯道、中间u型弯道与出料传送带上均设置有若干的限位槽。将物料置于限位槽内,防止物料的掉落。
8、进一步,所述的一次冷却机构的底部设置有底座,所述的一次冷却机构的内部设置有倾斜层,所述的倾斜层的底端位于所述的排水口的下方。倾斜层将一次冷却机构的冷却水通过排水口流入二次冷却机构,对物料进行继续冷却。
9、进一步,所述的一次冷却机构上设置有支撑杆,所述的支撑杆上设置有主水管,所述的主水管上设置有若干的分水管,所述的分水管上均设有若干的喷水口。一次冷却机构通过喷水口的除水对传递至下方的物料进行一次冷却。一次冷却机构使用的冷却水与二次冷却机构的冷却水来源相同。
10、本实用新型具有以下优势:
11、本实用新型所述的移动式降温冷却装置设置有一次冷却机构与二次冷却机构,物料在二次冷却机构中螺旋移动,并且往返进入一次冷却机构,可对物料进行充分的冷却,提高了冷却效率。
1.一种移动式降温冷却装置,其特征在于:包括一次冷却机构、二次冷却机构与传送机构,所述的一次冷却机构位于所述的二次冷却机构的一侧,所述的传送机构的一端位于所述的一次冷却机构,另一端在所述的二次冷却机构中循环后进入所述的一次冷却机构;
2.根据权利要求1所述的移动式降温冷却装置,其特征在于:所述的传送机构包括进料传送带、下坡l型弯道、上升l型弯道、中间u型弯道与出料传送带,所述的进料传送带与出料传送带位于所述的一次冷却机构内,所述的下坡l型弯道、上升l型弯道与中间u型弯道均位于所述的二次冷却机构内,所述的进料传送带与所述的下坡l型弯道相连,所述的下坡l型弯道与所述的上升l型弯道相连,所述的上升l型弯道与所述的中间u型弯道相连,所述的中间u型弯道与所述的出料传送带相连。
3.根据权利要求2所述的移动式降温冷却装置,其特征在于:所述的排水口位于所述的进料传送带的下方,所述的进料传送带与所述的出料传送带的高度相同。
4.根据权利要求2所述的移动式降温冷却装置,其特征在于:所述的进料传送带、下坡l型弯道、上升l型弯道、中间u型弯道与出料传送带上均设置有若干的限位槽。
5.根据权利要求1所述的移动式降温冷却装置,其特征在于:所述的一次冷却机构的底部设置有底座,所述的一次冷却机构的内部设置有倾斜层,所述的倾斜层的底端位于所述的排水口的下方。
6.根据权利要求5所述的移动式降温冷却装置,其特征在于:所述的一次冷却机构上设置有支撑杆,所述的支撑杆上设置有主水管,所述的主水管上设置有若干的分水管,所述的分水管上均设有若干的喷水口。
