一种机车部件焊缝焊接质量检测装置的制作方法
本技术涉及焊接质量检测，具体为一种机车部件焊缝焊接质量检测装置。
背景技术：
1、焊缝焊接质量检测装置又称焊缝检测仪，是一种工业检测设备，主要通过超声波对焊缝焊接部位进行检测，能够快速便捷、无损伤、精确地进行的工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，在生产机车时有多个部件需要焊接处理，例如大灯、排气管、大梁、挡风架、底架、油箱等，焊接完成后拼装成完整机车，面对大大小小形态各异的部件，在机车生产线上焊接后会有相对应的焊缝检测仪流水线进行检测，而机车在使用一段时间后，当需要维修时，需要将某些部件拆卸下来重新焊接，之后需要焊接检测，机车维修时通常在小型修车厂，与工厂生产线不同的是没有相对应的夹持装置进行夹持并通过焊缝检测仪进行检测，面对大小不一、形状不同的各种部件，通常不能很好的进行夹持并检测，焊缝检测仪检测的时候探头需要贴合在焊接部位一侧，没有很好的夹持会影响探头与焊缝的接触，进而影响焊缝的检测，降低焊缝检测仪的使用效果，为此，我们提出一种机车部件焊缝焊接质量检测装置。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：如何设计一种结构，能够对各种各样的机车部件进行夹持，以方便工作人员用焊缝检测仪进行检测。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种机车部件焊缝焊接质量检测装置，包括焊缝检测仪的检测头，还包括有：
3、底座，所述检测头滑动设置在底座上；
4、夹持组件，所述夹持组件设置在底座上，用以夹持机车部件；
5、柱一，所述柱一转动设置在底座上，并与所述夹持组件相连接；
6、转动组件，所述转动组件设置在柱一上，用以翻转机车部件。
7、在一些实施例中，所述夹持组件包括电机一，所述电机一与柱一固定连接，所述电机一的输出轴上固定连接有轴一，所述轴一与柱一通过轴承转动连接，所述轴一上设置有同步组件，所述同步组件上相连接有传动板，且设置有两个，所述传动板上通过轴转动连接有固定板，同样设置有两个，两个所述固定板之间设置有平行组件，利用所述同步组件带动固定板同步夹持，利用所述平行组件以使两个固定板保持平行。
8、在一些实施例中，所述同步组件包括齿盘一，所述齿盘一与轴一固定连接，所述柱一上通过轴承转动连接有轴二，所述轴二上固定连接有齿盘二，所述齿盘一与齿盘二相互啮合，所述轴一、轴二分别与两个传动板固定连接。
9、在一些实施例中，所述平行组件包括伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个，分别与两个固定板相连接，所述伸缩杆的两端分别与两个固定板通过轴转动连接。
10、在一些实施例中，所述转动组件包括电机二，所述电机二的输出轴与柱一固定连接，所述底座上固定设置有板一，所述电机二与板一固定连接，所述柱一与板一转动连接。
11、在一些实施例中，两个所述固定板为一组，所述底座上设置有两组。
12、在一些实施例中，所述固定板上固定连接有橡胶垫，机车部件与所述橡胶垫接触。
13、在一些实施例中，所述板一位于底座上滑动，所述柱一同样位于底座上滑动，用以带动固定板滑动。
14、本实用新型至少具备以下有益效果：
15、启动电机一，利用电机一带动两个固定板同步向内移动夹紧固定机车部件，能够方便快捷的对机车部件进行夹持，夹持稳定，方便焊缝检测仪上检测头与机车部件上的焊缝焊接部位贴合并检测，简单有效，有较好的实用性；
16、启动电机二，利用电机二带动固定板固定机车部件的同时进行翻转，避免工作人员手动对较重的机车部件进行翻转，有效的节省人力，提高工作人员工作效率。
技术特征：
1.一种机车部件焊缝焊接质量检测装置，包括焊缝检测仪的检测头(1)，其特征在于：还包括有：
2.根据权利要求1所述的机车部件焊缝焊接质量检测装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括电机一(31)，所述电机一(31)与柱一(4)固定连接，所述电机一(31)的输出轴上固定连接有轴一(32)，所述轴一(32)与柱一(4)通过轴承转动连接，所述轴一(32)上设置有同步组件(6)，所述同步组件(6)上相连接有传动板(33)，且设置有两个，所述传动板(33)上通过轴转动连接有固定板(34)，同样设置有两个，两个所述固定板(34)之间设置有平行组件(7)，利用所述同步组件(6)带动固定板(34)同步夹持，利用所述平行组件(7)以使两个固定板(34)保持平行。
3.根据权利要求2所述的机车部件焊缝焊接质量检测装置，其特征在于：所述同步组件(6)包括齿盘一(61)，所述齿盘一(61)与轴一(32)固定连接，所述柱一(4)上通过轴承转动连接有轴二(62)，所述轴二(62)上固定连接有齿盘二(63)，所述齿盘一(61)与齿盘二(63)相互啮合，所述轴一(32)、轴二(62)分别与两个传动板(33)固定连接。
4.根据权利要求3所述的机车部件焊缝焊接质量检测装置，其特征在于：所述平行组件(7)包括伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)设置有两个，分别与两个固定板(34)相连接，所述伸缩杆(71)的两端分别与两个固定板(34)通过轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的机车部件焊缝焊接质量检测装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括电机二(51)，所述电机二(51)的输出轴与柱一(4)固定连接，所述底座(2)上固定设置有板一(52)，所述电机二(51)与板一(52)固定连接，所述柱一(4)与板一(52)转动连接。
6.根据权利要求5所述的机车部件焊缝焊接质量检测装置，其特征在于：两个所述固定板(34)为一组，所述底座(2)上设置有两组。
7.根据权利要求6所述的机车部件焊缝焊接质量检测装置，其特征在于：所述固定板(34)上固定连接有橡胶垫(8)，机车部件与所述橡胶垫(8)接触。
8.根据权利要求7所述的机车部件焊缝焊接质量检测装置，其特征在于：所述板一(52)位于底座(2)上滑动，所述柱一(4)同样位于底座(2)上滑动，用以带动固定板(34)滑动。
技术总结
本技术涉及焊接质量检测技术领域，具体为一种机车部件焊缝焊接质量检测装置，包括焊缝检测仪的检测头，还包括有：底座，所述检测头滑动设置在底座上；夹持组件，所述夹持组件设置在底座上，用以夹持机车部件；柱一，所述柱一转动设置在底座上，并与所述夹持组件相连接；转动组件，所述转动组件设置在柱一上，用以翻转机车部件，此机车部件焊缝焊接质量检测装置启动电机一，利用电机一带动两个固定板同步向内移动夹紧固定机车部件，能够方便快捷的对机车部件进行夹持，夹持稳定，方便焊缝检测仪上检测头与机车部件上的焊缝焊接部位贴合并检测，简单有效，有较好的实用性。
技术研发人员：张宏,姜长胜,李厚义
受保护的技术使用者：中车大连机车车辆有限公司
技术研发日：20240108
技术公布日：2024/9/23