PVC牌板自动折弯输送机的制作方法
本技术涉及pvc牌板加工领域，具体是pvc牌板自动折弯输送机。
背景技术：
1、pvc标牌是pvc塑料制品的一种，pvc标牌在制作过程中，有的需要对其折弯，在折弯过程中，通过输送装置将其输送到折弯机构处进行折弯，现有的折弯输送装置在输送过程中，大都采用固定的支撑机构进行支撑，支撑稳定性欠佳，而且，在折弯的上料端，输送过程要与上料装置进行匹配，材料不能暂存，较为不便。
2、因此，本领域技术人员提供了pvc牌板自动折弯输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供pvc牌板自动折弯输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、pvc牌板自动折弯输送机，包括底部支撑架，所述底部支撑架上方一侧通过螺钉安装有折弯输送装置，所述底部支撑架上方位于所述折弯输送装置一侧固定连接有多个固定支撑架，一侧的所述固定支撑架一端部通过螺钉连接有输送压料板一，另一侧的所述固定支撑架一端部通过螺钉连接有输送压料板二，所述输送压料板二下方两侧均通过转轴转动连接有多个浮动压料板，所述浮动压料板之间穿设有压料轴，所述压料轴上安装有多个压料轴承，所述压料轴承布局在所述压料轴上位于所述浮动压料板之间以及浮动压料板一侧，所述浮动压料板为三角形结构，所述压料轴设置在所述浮动压料板下方的两角部位。
4、作为本实用新型进一步的方案：所述输送压料板一上方两侧均通过螺钉连接有顶部支撑板，所述输送压料板一底端两侧均通过轴承转动连接有底部支撑板，所述顶部支撑板以及所述底部支撑板之间均转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮外围设置有压紧皮带。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述底部支撑板为三角形结构，且所述支撑滚轮布局在所述底部支撑板的下方两侧。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述折弯输送装置的输送末端设置有与所述底部支撑架通过螺钉连接的端部卸料输送装置，所述端部卸料输送装置底端安装有支撑脚杆。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述底部支撑架上位于所述折弯输送装置输入端通过螺钉安装有横向调节丝杠传动机构，所述横向调节丝杠传动机构的滑动组件上通过螺钉连接有滑板，所述滑板上方通过螺钉连接有定位板，所述横向调节丝杠传动机构上的丝杠端部通过联轴器连接有调节电机。
8、作为本实用新型进一步的方案：所述底部支撑架上位于所述定位板一侧通过螺钉连接有送料传送装置，所述送料传送装置外围设置有与所述底部支撑架通过螺钉连接的龙门架，所述龙门架上设置有分料挡板，所述分料挡板与所述龙门架之间通过设置的固定弯板连接。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述底部支撑架上方位于所述折弯输送装置一侧设置有pvc牌板自动折弯机构。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型可以在通过折弯输输送装置对pvc牌板输送时，通过浮动压料板底部压料轴上的压料轴承和压紧皮带对pvc牌板进行压紧，浮动压料支撑，可以有效的解决现有的硬压料压紧时，容易在pvc牌板上压出压痕的问题，而且通过采用压料轴承替代压料带，压料轴承可替换性更强，便于随时更换，极其方便，
12、2、本实用新型可以将需要折弯输送的pvc牌板放置在送料传送装置上方位于分料挡板一侧，然后可以通过送料传送装置带动底部的pvc牌板在分料挡板的作用下，输送到折弯输送装置上进行折弯输送，可以通过送料传送装置与分料挡板配合进行接料，将输送过来的pvc牌板堆垛暂存，避免频繁上料的麻烦。
技术特征：
1.pvc牌板自动折弯输送机，包括底部支撑架(1)，其特征在于：所述底部支撑架(1)上方一侧通过螺钉安装有折弯输送装置(9)，所述底部支撑架(1)上方位于所述折弯输送装置(9)一侧固定连接有多个固定支撑架(10)，一侧的所述固定支撑架(10)一端部通过螺钉连接有输送压料板一(11)，另一侧的所述固定支撑架(10)一端部通过螺钉连接有输送压料板二(12)，所述输送压料板二(12)下方两侧均通过转轴转动连接有多个浮动压料板(17)，所述浮动压料板(17)之间穿设有压料轴(18)，所述压料轴(18)上安装有多个压料轴承(19)，所述压料轴承(19)布局在所述压料轴(18)上位于所述浮动压料板(17)之间以及浮动压料板(17)一侧，所述浮动压料板(17)为三角形结构，所述压料轴(18)设置在所述浮动压料板(17)下方的两角部位。
2.根据权利要求1所述的pvc牌板自动折弯输送机，其特征在于：所述输送压料板一(11)上方两侧均通过螺钉连接有顶部支撑板(13)，所述输送压料板一(11)底端两侧均通过轴承转动连接有底部支撑板(14)，所述顶部支撑板(13)以及所述底部支撑板(14)之间均转动连接有支撑滚轮(15)，所述支撑滚轮(15)外围设置有压紧皮带(16)。
3.根据权利要求2所述的pvc牌板自动折弯输送机，其特征在于：所述底部支撑板(14)为三角形结构，且所述支撑滚轮(15)布局在所述底部支撑板(14)的下方两侧。
4.根据权利要求3所述的pvc牌板自动折弯输送机，其特征在于：所述折弯输送装置(9)的输送末端设置有与所述底部支撑架(1)通过螺钉连接的端部卸料输送装置(20)，所述端部卸料输送装置(20)底端安装有支撑脚杆(21)。
5.根据权利要求4所述的pvc牌板自动折弯输送机，其特征在于：所述底部支撑架(1)上位于所述折弯输送装置(9)输入端通过螺钉安装有横向调节丝杠传动机构(2)，所述横向调节丝杠传动机构(2)的滑动组件上通过螺钉连接有滑板(3)，所述滑板(3)上方通过螺钉连接有定位板(4)，所述横向调节丝杠传动机构(2)上的丝杠端部通过联轴器连接有调节电机。
6.根据权利要求5所述的pvc牌板自动折弯输送机，其特征在于：所述底部支撑架(1)上位于所述定位板(4)一侧通过螺钉连接有送料传送装置(5)，所述送料传送装置(5)外围设置有与所述底部支撑架(1)通过螺钉连接的龙门架(6)，所述龙门架(6)上设置有分料挡板(8)，所述分料挡板(8)与所述龙门架(6)之间通过设置的固定弯板(7)连接。
技术总结
本技术公开了PVC牌板领域的PVC牌板自动折弯输送机，包括底部支撑架，所述底部支撑架上方一侧通过螺钉安装有折弯输送装置，所述底部支撑架上方位于所述折弯输送装置一侧固定连接有多个固定支撑架，一侧的所述固定支撑架一端部通过螺钉连接有输送压料板一，另一侧的所述固定支撑架一端部通过螺钉连接有输送压料板二。本技术可以在通过折弯输输送装置对PVC牌板输送时，通过浮动压料板底部压料轴上的压料轴承和压紧皮带对PVC牌板进行压紧，浮动压料支撑，可以有效的解决现有的硬压料压紧时，容易在PVC牌板上压出压痕的问题，而且通过采用压料轴承替代压料带，压料轴承可替换性更强，便于随时更换，极其方便。
技术研发人员：赖有荣,黄宗宇,谢青亮
受保护的技术使用者：河南荣博机械设备有限公司
技术研发日：20240108
技术公布日：2024/9/23