一种矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置的制作方法

本发明涉及发动机平衡轴检测，具体为一种矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置。

背景技术：

1、发动机是一种能将燃料转化为机械能的设备。矿山用发动机是专门用于在矿山环境中操作的发动机。与普通发动机相比，矿山用发动机具有更强的耐用性、更高的功率和更好地适应矿山恶劣环境的能力。矿山用发动机中的平衡轴是一种用于减少发动机振动和提高平稳性的部件。它通过均衡旋转部件的质量和惯性力，减少不平衡力矩的影响。矿山用发动机平衡轴在生产过程中需要进行弯曲度检测，确保其自身的质量和性能，避免因弯曲度过大而影响平衡效果，甚至导致故障。

2、现有技术中，矿山用发动机平衡轴进行弯曲度检测时，通常需要通过百分表进行检测，将百分表的测量头与平衡轴的表面接触，然后慢慢转动平衡轴进行检测，为了提高检测准确性，一般会将百分表移动到平衡轴的不同位置，更换不同的检测点进行检测，在实际检测时，周围环境中本身存在灰尘颗粒，尤其当空气质量不佳，空气中灰尘杂质含量较多时，灰尘杂质很容易在空气流动的情况下附着到平衡轴表面，当百分表更换不同的位置检测时，受到灰尘杂质附着的影响，会导致每次测量的初始状态不一致，从而使测量结果产生偏差，难以准确判断平衡轴在不同位置的弯曲情况，也会影响对平衡轴整体状况的评估和分析。

3、所以我们提出了一种矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，以解决上述背景技术提出的矿山用发动机平衡轴进行弯曲度检测时，当周围环境空气质量不佳，空气中灰尘杂质含量较多时，灰尘杂质很容易附着到平衡轴表面，当百分表更换不同的位置检测时，受到灰尘杂质附着的影响，会导致每次测量的初始状态不一致，从而使测量结果产生偏差，影响平衡轴整体状况评估和分析的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，包括检测组件，所述检测组件用于检测平衡轴的弯曲度情况，所述检测组件的内部设置检测清理组件和转动更换组件，所述检测清理组件用于检测平衡轴表面检测处的灰尘杂质粘附情况，并及时进行清理，所述转动更换组件用于更换清理工具；

3、所述检测清理组件包括气泵，所述气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有固定管，所述固定管的内部活动嵌设有活塞，所述活塞的底部固定安装有弧形底板，所述弧形底板底部的中心处固定安装有弯曲杆，所述固定管的外表面靠近一端处固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有多个喷气管。

4、优选的，所述转动更换组件包括转动板，所述转动板的底部设置两个加固板，其中一个所述加固板的底部设置纳米海绵，另一个所述加固板的底部设置软毛刷，两个所述加固板的顶部均固定安装有加固杆，两个所述加固杆的顶端均固定安装有连接板，两个所述加固杆的外表面均活动套设有复位弹簧，两个所述连接板的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块的一侧外表面均固定安装有弧形卡块。

5、优选的，所述弯曲杆的外表面靠近底端处开设有弧形孔，其中一个所述弧形卡块的外表面活动嵌设在弧形孔的内部，所述弧形卡块外表面的宽度与弧形孔内部的宽度相匹配，所述转动板的外表面固定安装有多个转杆，所述固定管的内壁靠近一端处开设有环形槽，多个所述转杆的外表面均活动嵌设在环形槽的内部。

6、优选的，所述转动板的底部靠近边缘处固定安装有两个拧动块，两个所述加固杆的顶端均活动贯穿转动板至固定管的内部，两个所述复位弹簧的一端分别固定安装在两个连接板的底部，两个所述复位弹簧的另一端均固定安装在转动板的顶部。

7、优选的，所述检测组件包括工作台，所述工作台内部的底面通过螺栓安装有两个v型支撑架，所述工作台的内部靠近前表面处固定安装有安装架，所述安装架的顶部设置安装板，所述安装板的顶部靠近一侧处通过螺栓安装有检测架，所述检测架的外表面设置安装套，所述安装套的顶部设置百分表本体，所述百分表本体的底部设置测量杆。

8、优选的，所述测量杆位于安装套的内部，所述安装板底部的四角处均固定安装有固定柱，所述安装架的顶部等距开设有多个固定槽，多个所述固定柱的外表面分别活动嵌设在其中四个固定槽的内部，多个所述固定柱外表面的宽度分别与多个固定槽内部的宽度相匹配。

9、优选的，所述安装套的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部设置光电式粉尘传感器，所述安装板的顶部靠近前表面处固定安装有plc控制器，所述气泵的底部固定安装在安装板的顶部靠近另一侧处，所述固定管的外表面和软管的外表面均固定安装有紧固夹，两个所述紧固夹均通过螺栓安装在检测架的外表面。

10、优选的，所述弯曲杆的外表面固定安装有两个支撑杆，所述固定管的内壁开设有两个滑槽，两个所述支撑杆的一端分别活动嵌设在两个滑槽的内部，所述弧形底板的外表面开设有内嵌槽，所述弧形底板的外表面靠近顶部处开设有两个限位槽，所述固定管的外表面固定安装有两个限位框。

11、优选的，两个所述限位框的内部均活动嵌设有拉杆，两个所述拉杆的一端均固定安装有移动板，两个所述移动板的一端均固定安装有移动杆，两个所述移动杆的一端均固定安装有限位球，两个所述移动杆的外表面均活动套设有连接弹簧。

12、优选的，两个所述拉杆的另一端分别活动贯穿至两个限位框的外表面，两个所述拉杆的另一端均固定安装有拉环，所述固定管的内壁开设有两个活动槽，两个所述移动杆的一端分别活动贯穿两个限位框至两个活动槽的内部，两个所述连接弹簧的一端分别固定安装在两个移动板的外表面，两个所述连接弹簧的另一端分别固定安装在两个限位框的内壁，所述活塞的外表面与固定管的内壁相接触。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明使用时，启动光电式粉尘传感器，检测轴表面灰尘含量，并输送给plc控制器进行识别和比较，当灰尘数据异常时，plc控制器则会启动气泵，将气体分别输送到输气管、软管和固定管中，气压变大会推动活塞、弧形底板和弯曲杆向下移动，进一步推动连接板、加固杆、加固板和纳米海绵向下移动，同时弧形底板的底部会挤压限位球，当限位槽移动到两个限位球处时，连接弹簧会将两个限位球推入限位槽中，对弧形底板进行限位，此时活塞移动到出气管底部，纳米海绵的底部与平衡轴的外表面接触，使得固定管的气体进入出气管和连接管中，通过喷气管对待测量处进行吹风，然后经过纳米海绵有针对性地将没有吹走的灰尘杂质擦除掉，最大程度地减少外界因素对测量结果的干扰有助于提高测量的准确性和可靠性。

15、2、本发明使用时，当纳米海绵经过多次使用，清洁力下降时，转动拧动块，带动转动板转动，带动两个加固杆、连接板、弧形卡块和复位弹簧一起转动，使得其中一个弧形卡块从弧形孔中转出，并将另一个弧形卡块转入弧形孔中，从而使得纳米海绵和软毛刷位置交换，此时弯曲杆与软毛刷之间连接在一起，从而达到更换二次清理工具的效果，当检测清理组件再次工作时，会通过软毛刷进行有针对性的二次清理，进一步细致地清理掉一些粘性或附着较牢的灰尘杂质，与喷气管形成互补，使清理效果更全面，确保测量部位的清洁度。

16、3、本发明使用时，将测量杆垂直放置于平衡轴上，并与平衡轴的表面接触，缓慢转动平衡轴，通过百分表本体进行弯曲度检测，完成某处检测后，将安装板从安装架上拉起，将固定柱插在其他位置的固定槽中，从而将百分表本体移动到其他位置，接着重复上述检测过程，从而对平衡轴的不同位置进行弯曲度测量，并比较这些测量值的差异，就可以判断出平衡轴的弯曲程度和弯曲的具体位置及形态。

技术特征：

1.一种矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，包括检测组件(1)，所述检测组件(1)用于检测平衡轴的弯曲度情况，其特征在于：所述检测组件(1)的内部设置检测清理组件(2)和转动更换组件(3)，所述检测清理组件(2)用于检测平衡轴表面检测处的灰尘杂质粘附情况，并及时进行清理，所述转动更换组件(3)用于更换清理工具；

2.根据权利要求1所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：所述转动更换组件(3)包括转动板(301)，所述转动板(301)的底部设置两个加固板(304)，其中一个所述加固板(304)的底部设置纳米海绵(305)，另一个所述加固板(304)的底部设置软毛刷(303)，两个所述加固板(304)的顶部均固定安装有加固杆(307)，两个所述加固杆(307)的顶端均固定安装有连接板(309)，两个所述加固杆(307)的外表面均活动套设有复位弹簧(308)，两个所述连接板(309)的顶部均固定安装有连接块(310)，两个所述连接块(310)的一侧外表面均固定安装有弧形卡块(311)。

3.根据权利要求2所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：所述弯曲杆(213)的外表面靠近底端处开设有弧形孔(222)，其中一个所述弧形卡块(311)的外表面活动嵌设在弧形孔(222)的内部，所述弧形卡块(311)外表面的宽度与弧形孔(222)内部的宽度相匹配，所述转动板(301)的外表面固定安装有多个转杆(306)，所述固定管(205)的内壁靠近一端处开设有环形槽(220)，多个所述转杆(306)的外表面均活动嵌设在环形槽(220)的内部。

4.根据权利要求3所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：所述转动板(301)的底部靠近边缘处固定安装有两个拧动块(302)，两个所述加固杆(307)的顶端均活动贯穿转动板(301)至固定管(205)的内部，两个所述复位弹簧(308)的一端分别固定安装在两个连接板(309)的底部，两个所述复位弹簧(308)的另一端均固定安装在转动板(301)的顶部。

5.根据权利要求1所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：所述检测组件(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)内部的底面通过螺栓安装有两个v型支撑架(102)，所述工作台(101)的内部靠近前表面处固定安装有安装架(103)，所述安装架(103)的顶部设置安装板(104)，所述安装板(104)的顶部靠近一侧处通过螺栓安装有检测架(106)，所述检测架(106)的外表面设置安装套(107)，所述安装套(107)的顶部设置百分表本体(108)，所述百分表本体(108)的底部设置测量杆(110)。

6.根据权利要求5所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：所述测量杆(110)位于安装套(107)的内部，所述安装板(104)底部的四角处均固定安装有固定柱(109)，所述安装架(103)的顶部等距开设有多个固定槽(105)，多个所述固定柱(109)的外表面分别活动嵌设在其中四个固定槽(105)的内部，多个所述固定柱(109)外表面的宽度分别与多个固定槽(105)内部的宽度相匹配。

7.根据权利要求6所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：所述安装套(107)的底部固定安装有固定板(207)，所述固定板(207)的底部设置光电式粉尘传感器(208)，所述安装板(104)的顶部靠近前表面处固定安装有plc控制器(202)，所述气泵(201)的底部固定安装在安装板(104)的顶部靠近另一侧处，所述固定管(205)的外表面和软管(204)的外表面均固定安装有紧固夹(206)，两个所述紧固夹(206)均通过螺栓安装在检测架(106)的外表面。

8.根据权利要求7所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：所述弯曲杆(213)的外表面固定安装有两个支撑杆(217)，所述固定管(205)的内壁开设有两个滑槽(218)，两个所述支撑杆(217)的一端分别活动嵌设在两个滑槽(218)的内部，所述弧形底板(210)的外表面开设有内嵌槽(212)，所述弧形底板(210)的外表面靠近顶部处开设有两个限位槽(211)，所述固定管(205)的外表面固定安装有两个限位框(219)。

9.根据权利要求8所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：两个所述限位框(219)的内部均活动嵌设有拉杆(221)，两个所述拉杆(221)的一端均固定安装有移动板(223)，两个所述移动板(223)的一端均固定安装有移动杆(224)，两个所述移动杆(224)的一端均固定安装有限位球(225)，两个所述移动杆(224)的外表面均活动套设有连接弹簧(226)。

10.根据权利要求9所述的矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，其特征在于：两个所述拉杆(221)的另一端分别活动贯穿至两个限位框(219)的外表面，两个所述拉杆(221)的另一端均固定安装有拉环，所述固定管(205)的内壁开设有两个活动槽(227)，两个所述移动杆(224)的一端分别活动贯穿两个限位框(219)至两个活动槽(227)的内部，两个所述连接弹簧(226)的一端分别固定安装在两个移动板(223)的外表面，两个所述连接弹簧(226)的另一端分别固定安装在两个限位框(219)的内壁，所述活塞(209)的外表面与固定管(205)的内壁相接触。

技术总结
本发明公开了一种矿山用发动机平衡轴的弯曲度检测装置，涉及发动机平衡轴检测技术领域，包括检测组件，所述检测组件用于检测平衡轴的弯曲度情况。本发明使用时，PLC控制器则会启动气泵，将气体分别输送到输气管、软管和固定管中，气压变大会推动活塞、弧形底板和弯曲杆向下移动，进一步推动连接板、加固杆、加固板和纳米海绵向下移动，同时两个限位球嵌入限位槽中，对弧形底板进行限位，此时活塞移动到出气管底部，纳米海绵的底部与平衡轴的外表面接触，使得固定管的气体进入出气管和连接管中，通过喷气管对待测量处进行吹风，然后经过纳米海绵有针对性地将没有吹走的灰尘杂质擦除掉。

技术研发人员：陈汉广,彭超,邵珠光,孔祥伟,满宗涛
受保护的技术使用者：济钢集团石门铁矿有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23