一种防溅装置的制作方法
本技术涉及车床防护，尤其涉及一种防溅装置。
背景技术：
1、粗车车床是针对毛坯件进行低精度要求的车削加工设备，目前的设备通过外部罩来防止废屑飞溅，工件加工完毕时，需要撤去玻璃纤维布才能取下工件，放置工件后需要重新铺设好玻璃纤维布，使用时较为不便。
2、现有技术专利(cn217831901u)公开一种粗车车床用防溅装置，包括车床架和限位块，车床架外壁活动安装有塑胶壳体，塑胶壳体内部固定安装有第一电磁铁座，第一电磁铁座与车床架外壁表面相接触。本实用新型技术方案通过第二电磁铁座吸附限位块，限位块的限位齿会与轴杆的齿条槽分离，透明挡罩抬升至操作员面部高度时松开按钮开关，此时按钮开关控制第二电磁铁座的电路断开，弹簧的回弹力使得限位块的限位齿重新与轴杆的齿条槽镶嵌配合，从而快速限制透明挡罩的位置，透明挡罩可防止工件的废屑接触到操作员面部，达到防溅的效果，并且通过按钮开关方便控制透明挡罩的位置，避免影响工件正常的取放。
3、但在前述的现有技术中，透明挡罩虽然能达到防护的作用，但是在实际使用后，车床内部会产生大量的烟雾状的灰尘飞扬，在更换加工零件时，工作人员易吸入到身体内，从而影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防溅装置，解决了现有技术中透明挡罩虽然能达到防护的作用，但是在实际使用后，车床内部会产生大量的烟雾状的灰尘飞扬，在更换加工零件时，工作人员易吸入到身体内，从而影响工作人员的身体健康的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种防溅装置，包括透明挡罩、车床架本体、调节单元和吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩、连接管、收集箱、风机、出风管和多个斜挡板，所述调节单元设置于所述车床架本体的左侧，所述透明挡罩设置于所述调节单元上，所述收集箱与所述车床架本体固定连接，并位于所述车床架本体的前表面，所述吸尘罩设置于所述车床架本体的上方，所述连接管的两端分别与所述收集箱和所述吸尘罩连通，所述出风管与所述收集箱连通，并位于所述收集箱的上方，所述风机设置于所述出风管的内部，多个所述斜挡板依次交错设置于所述收集箱的内侧壁，并位于所述出风管的下方。
3、其中，所述调节单元包括竖杆、固定台、控制器和两个气缸，所述固定台与所述车床架本体固定连接，并位于所述车床架本体的左侧面，所述竖杆设置于所述固定台的上方，所述控制器与所述竖杆的上端固定连接，两个所述气缸分别设置于所述固定台的上方，所述透明挡罩与两个所述气缸的上端固定连接。
4、其中，所述调节单元还包括导轨、圆杆和圆环，所述导轨与所述固定台固定连接，并位于所述固定台的上方，所述圆杆设置于所述导轨的内部，所述圆环套设于所述圆杆的外部，且所述圆环的前表面与所述透明挡罩的后表面固定连接。
5、其中，所述防溅装置还包括多个支撑腿和环形板，多个是支撑腿分别与所述车床架本体的底部固定连接，并位于所述车床架本体的底部四周，所述环形板的外壁与多个所述支撑腿固定连接。
6、其中，所述防溅装置还包括水管、两个喷头、出水口和电磁阀门，所述水管的一端贯穿所述收集箱，并位于所述收集箱的左侧内壁，两个所述喷头分别设置于所述水管上，并位于所述收集箱的内部，所述出水口与所述收集箱连通，并位于所述收集箱的下方，所述电磁阀门设置于所述出水口上。
7、其中，所述防溅装置还包括透明玻璃板，所述透明玻璃板设置于所述收集箱的前表面。
8、本实用新型的一种防溅装置，通过所述透明挡罩能阻挡废屑飞溅到工作人员的面部，通过启动所述风机，使车床所产生的灰尘和细小碎屑从所述吸尘罩被吸入，并经过所述连接管流入所述收集箱内，并且在多个所述斜挡板的配合下，能够防止废屑向上流出，从而减少废屑对风机的损害，由此能够将产生的烟雾状的灰尘和废屑吸入所述收集箱内进行收集，从而减少对工作人员的身体损害。
技术特征：
1.一种防溅装置，包括透明挡罩，其特征在于，
2.如权利要求1所述的防溅装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的防溅装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的防溅装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的防溅装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的防溅装置，其特征在于，
技术总结
本技术涉及车床防护技术领域，具体涉及一种防溅装置，包括透明挡罩、车床架本体、调节单元和吸尘组件，吸尘组件包括吸尘罩、连接管、收集箱、风机、出风管和多个斜挡板。通过透明挡罩能阻挡废屑飞溅到工作人员的面部，通过启动风机，使车床所产生的灰尘和细小碎屑从吸尘罩被吸入，并经过连接管流入收集箱内，并且在多个斜挡板的配合下，能够防止废屑向上流出，从而减少废屑对风机的损害，由此能够将产生的烟雾状的灰尘和废屑吸入收集箱内进行收集，从而减少对工作人员的身体损害。
技术研发人员：严永红,谭彬,王长前,崔勇,张铭智
受保护的技术使用者：重庆市勤拓精密机械有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/9/23