一种中药制丸装置

本技术涉及中药制药设备，具体涉及一种中药制丸装置。

背景技术：

1、中药丸剂是指中药材细粉或者药材提取物加适宜的粘合剂等辅料制成的球状或者类球状的固体制剂。中药丸剂的主体由药材粉末组成，为方便丸剂的成型，需要加入辅料赋形剂例如润滑剂、粘合剂、吸收剂或稀释剂。

2、中药丸粘性较大，在制丸过程中，有些选择向药条喷洒酒精，防止药条粘贴在制丸刀上，增加丸剂的成新率。例如中国实用新型专利cn205145143u公开的一种中药制丸装置，在制丸刀的上方设置酒精喷头，制丸刀上设有滚刷，酒精喷头用于喷洒酒精在药条上，防止药丸与制丸刀黏结，滚刷用于清洁制丸刀。但是喷洒酒精的防粘效果不佳，而且不是所有的中药丸剂都可以喷洒酒精。

3、为防止刚塑形完成药丸之间粘连，也可在丸剂表面洒原药粉或者医用淀粉。例如中国实用新型专利cn214679445u公开的一种用于制备颗粒的自动撒粉机，对接制丸机，对制丸机塑形完成的丸剂进行自动撒粉。该撒粉机可以对塑性完成后的丸剂进行撒粉，但是独立于制丸机，与制丸机并排放置，占用空间大。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种中药制丸装置，结构简单，增加丸剂的成型率，降低出丸时的粘度。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种中药制丸装置，包括箱体，所述箱体内设置有料斗，料斗中设有推进单元，料斗下方设有出条咀，出条咀连接导向轮，导向轮远离出条咀的一侧设有导向槽，导向槽下方并排设置一对制丸刀，所述导向槽上端开口的两侧上方设有第一干粉喷口，第一干粉喷口朝向导向槽的上端开口处。

4、优选的，所述导向槽呈上端开口大、下端开口小的倒锥形。

5、进一步地，所述制丸刀的下方设有出丸孔。

6、进一步地，所述出丸孔呈上端开口大、下端开口小的倒锥形。

7、进一步地，所述出丸孔的上端开口的两侧上方设有第二干粉喷口，所述第二干粉喷口朝向出丸孔的上端开口处。

8、进一步地，所述出丸孔的下方设有承接板，所述承接板倾斜设置，承接板的末端连接箱体的出丸口。

9、进一步地，所述制丸刀的外圆周面上设有半球形凹槽，两个制丸刀的外圆周相切且两个制丸刀的轴心在同一水平线上。

10、本实用新型的有益效果有：

11、本实用新型中，在药丸制备过程中，可以通过第一干粉喷口向药条喷洒赋形剂，例如淀粉、预胶化淀粉或药粉，可以增加丸剂的成型率，避免药条粘接在制丸刀上。

12、本实用新型中，在制丸刀下方增加第二干粉喷口，在药丸塑形后再次喷洒赋形剂，可以进一步避免药丸粘连，保证药丸的质量。

技术特征：

1.一种中药制丸装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有料斗(1)，料斗(1)中设有推进单元，料斗(1)下方设有出条咀(2)，出条咀(2)连接导向轮(3)，导向轮(3)远离出条咀(2)的一侧设有导向槽(4)，导向槽(4)下方并排设置一对制丸刀(5)，所述导向槽(4)上端开口的两侧上方设有第一干粉喷口(6)，第一干粉喷口(6)朝向导向槽(4)的上端开口处。

2.根据权利要求1所述的中药制丸装置，其特征在于：所述导向槽(4)呈上端开口大、下端开口小的倒锥形。

3.根据权利要求1所述的中药制丸装置，其特征在于：所述制丸刀(5)的下方设有出丸孔(7)。

4.根据权利要求3所述的中药制丸装置，其特征在于：所述出丸孔(7)呈上端开口大、下端开口小的倒锥形。

5.根据权利要求3所述的中药制丸装置，其特征在于：所述出丸孔(7)的上端开口的两侧上方设有第二干粉喷口(8)，所述第二干粉喷口(8)朝向出丸孔(7)的上端开口处。

6.根据权利要求4所述的中药制丸装置，其特征在于：所述出丸孔(7)的下方设有承接板(9)，所述承接板(9)倾斜设置，承接板(9)的末端连接箱体的出丸口(10)。

7.根据权利要求1所述的中药制丸装置，其特征在于：所述制丸刀(5)的外圆周面上设有半球形凹槽，两个制丸刀(5)的外圆周相切且两个制丸刀(5)的轴心在同一水平线上。

技术总结
本技术涉及中药制药设备技术领域，公开一种中药制丸装置，包括箱体，所述箱体内设置有料斗，料斗中设有推进单元，料斗下方设有出条咀，出条咀连接导向轮，导向轮远离出条咀的一侧设有导向槽，导向槽下方并排设置一对制丸刀，所述导向槽上端开口的两侧上方设有第一干粉喷口，第一干粉喷口朝向导向槽的上端开口处。本技术中，在药丸制备过程中，可以通过第一干粉喷口向药条喷洒赋形剂，例如淀粉、预胶化淀粉或药粉，可以增加丸剂的成型率，避免药条粘接在制丸刀上。

技术研发人员：沈涛,文跃强,于瀚,周昕,韩军,周黎,罗丹
受保护的技术使用者：成都中医药大学
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/9/23