本技术涉及塑料油瓶加工,尤其涉及一种塑料油瓶加工用工装夹具。
背景技术:
1、塑料油瓶是一种常见的包装容器,广泛应用于各个领域,塑料油瓶在生产过程中需要经过注塑成型、表面处理等工序,塑料油瓶表面处理会进行热压印字、喷涂等,在处理前使用工装夹具需固定塑料油瓶。
2、然而,传统的工装夹具通常采用手动或气动的方式进行夹紧和松开,手动操作需要耗费大量时间和人力,而且容易因为操作不当而导致塑料油瓶的损坏或者产生不良品,气动夹具虽然可以一定程度上提高效率,但塑料油瓶被夹紧无法调整转面,这限制了加工的灵活性,会影响加工效率,有待改进。
3、因此,有必要提供一种新的塑料油瓶加工用工装夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种塑料油瓶加工用工装夹具,为解决上述背景技术中提出的现有塑料油瓶加工用工装夹具使用不灵活,会影响加工效率的技术问题。
2、本实用新型提供的塑料油瓶加工用工装夹具包括:工装箱,所述工装箱上设置有用放置塑料油瓶的转动座;装配架,所述装配架固定安装在所述工装箱的顶部;多个装配块,多个所述装配块对称固定安装在所述装配架上;多个气缸,多个所述气缸分别固定安装在对应的所述装配块上,对应的所述气缸的输出杆顶端上均固定安装有连接板;用于夹持固定所述塑料油瓶的夹板,所述夹板固定安装在所述连接板上,所述夹板上镶嵌有可滚动的滚珠;用于驱动所述转动座转动的驱动机构,所述驱动机构设置在所述工装箱上。
3、优选的,所述驱动机构包括装配板、转轴、电机和两个锥齿,所述装配板固定在所述工装箱的顶部,所述转轴转动安装在所述装配板上,所述转轴的顶端与所述转动座固定连接,所述电机固定安装在所述工装箱内,两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述转轴的底端上,两个所述锥齿相互啮合。
4、优选的,所述工装箱的底部对称固定安装有安装架,所述安装架上开设有用于装配的装配孔。
5、优选的,所述工装箱的一侧开设有检修口,所述工装箱的一侧固定安装有合页,所述合页上固定安装有用于与所述检修口适配的箱门,所述箱门设置有用于散热的散热风扇和用于限位的把手锁。
6、优选的,所述工装箱的背部开设有进气口,所述进气口外设置有用于防尘的防尘罩,所述防尘罩上设置有螺钉,所述螺钉与所述工装箱螺纹连接。
7、优选的,所述转动座的顶部固定安装有垫块,所述垫块的顶部设置有防滑凸块。
8、优选的,所述装配板上开始有安装孔,所述安装孔内设置有与所述转轴适配的轴承座。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料油瓶加工用工装夹具具有如下有益效果:
10、本实用新型提供一种塑料油瓶加工用工装夹具:
11、1、通过设置的工装箱、转动座、装配架、装配块、气缸、连接板、夹板和滚珠等组件,可构成塑料油瓶加工用工装夹具,适用于塑料油瓶加工固定塑料油瓶,具有灵活的转面调整、易于操作等优点,解决了传统工装夹具使用不灵活和加工效率低的问题,提高了塑料油瓶加工的生产效率和产品质量;
12、2、通过设置的驱动机构,可驱动转动座转动,能够实现转面调节,方便后续进行对塑料油瓶的表面处理加工,通过设置的安装架以及装配孔,以便插入螺栓安装固定工装箱,通过设置的检修口,以便后续检修维护工装箱内组件,通过设置的散热风扇,有利于排气散热,避免工装箱内高温。
1.一种塑料油瓶加工用工装夹具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的塑料油瓶加工用工装夹具,其特征在于,所述驱动机构包括装配板、转轴、电机和两个锥齿,所述装配板固定在所述工装箱的顶部,所述转轴转动安装在所述装配板上,所述转轴的顶端与所述转动座固定连接,所述电机固定安装在所述工装箱内,两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述转轴的底端上,两个所述锥齿相互啮合。
3.根据权利要求1所述的塑料油瓶加工用工装夹具,其特征在于,所述工装箱的底部对称固定安装有安装架,所述安装架上开设有用于装配的装配孔。
4.根据权利要求1所述的塑料油瓶加工用工装夹具,其特征在于,所述工装箱的一侧开设有检修口,所述工装箱的一侧固定安装有合页,所述合页上固定安装有用于与所述检修口适配的箱门,所述箱门设置有用于散热的散热风扇和用于限位的把手锁。
5.根据权利要求1所述的塑料油瓶加工用工装夹具,其特征在于,所述工装箱的背部开设有进气口,所述进气口外设置有用于防尘的防尘罩,所述防尘罩上设置有螺钉,所述螺钉与所述工装箱螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的塑料油瓶加工用工装夹具,其特征在于,所述转动座的顶部固定安装有垫块,所述垫块的顶部设置有防滑凸块。
7.根据权利要求2所述的塑料油瓶加工用工装夹具,其特征在于,所述装配板上开始有安装孔,所述安装孔内设置有与所述转轴适配的轴承座。