一种内转式格栅链轮板的制作方法
一种内转式格栅链轮板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理设备配件，特别是一种内转式格栅链轮板。
【背景技术】
[0002]现有的格栅板多为链式连接，格栅板通过插销固定在链条上，一旦格栅板有局部损坏，须将整个链轮替换;过滤膜板与格栅的纱框直接由于加工工艺的原因，经常有大缝隙影响过滤效果。
[0003]
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术不足，本发明公开了一种模块化设计的能够随时更换各个格栅板组件的内转式格栅链轮板。
[0005]技术方案:本发明公开了一种内转式格栅链轮板，包括一对链条，设置在链条内的一组格栅板，所属格栅板包括一对水平平行设置的上支撑臂和下支撑臂，上支撑臂和下支撑臂的两端分别通过固定板连接，上支撑臂和下支撑臂之间设有过滤膜板;所述固定板内侧设有密封板，外侧设有连接板;格栅板通过连接板固定在链条内侧。
[0006]其中，固定板内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形；固定板上设有2个固定板安装孔。
[0007]其中，所述密封板内侧和固定板水平侧相吻合，外侧紧贴过滤膜板内侧;密封板上设有一个密封板焊接孔。
[0008]其中，所述连接板内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形，连接板一端为外圆弧形，另一端为内圆弧形;连接板上两侧分别设有连接板安装孔，中间设有连接板焊接孔。
[0009]其中，所述连接板外圆弧的一端外径和连接板内圆弧一端内径相同；相邻的格栅板连接板外圆弧一端和内圆弧一端契合。
[0010]其中，所述密封板厚度为2-16mm;方便密封过滤膜板和固定板直接的空隙。
[0011]其中，所述连接板和固定板通过螺栓将连接板安装孔和固定板安装孔连接，通过连接板焊接孔焊接加强连接;所述密封板通过密封板焊接孔和固定板焊接连接。
[0012]设备运行时，一旦出现局部损坏，只需要松开固紧螺栓，就可将损坏的格栅板卸下替换新的格栅板。
[0013]有益效果:本发明公开的内转式格栅链轮板，能够有效达成设备运行时的密封效果，格栅板替换方便，过滤效率高，维护简单，降低运营成本。
【附图说明】
[0014]附图1为内转式格栅内轮的结构示意图；
附图2为内转式格栅链轮板的连接图；
附图3为固定板结构图； 附图4为连接板结构图；
附图5为密封板结构图；
附图6为固定板、连接板和密封板的组合结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的解释。
[0016]本发明公开了一种内转式格栅链轮板，包括一对链条7，设置在链条7内的一组格栅板1，所属格栅板1包括一对水平平行设置的上支撑臂2和下支撑臂3，上支撑臂2和下支撑臂3的两端分别通过固定板4连接，上支撑臂2和下支撑臂3之间设有过滤膜板;所述固定板4内侧设有密封板5，外侧设有连接板6;格栅板1通过连接板6固定在链条7内侧。
[0017]其中，固定板4内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形；固定板4上设有2个固定板安装孔8。
[0018]其中，所述密封板5内侧和固定板4水平侧相吻合，外侧紧贴过滤膜板12内侧;密封板5上设有一个密封板焊接孔9。
[0019]其中，所述连接板6内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形，连接板6—端为外圆弧形，另一端为内圆弧形;连接板6上两侧分别设有连接板安装孔10，中间设有连接板焊接孔11。
[0020]其中，所述连接板6外圆弧的一端外径和连接板6内圆弧一端内径相同；相邻的格栅板11连接板6外圆弧一端和内圆弧一端契合。
[0021]其中，所述密封板5厚度为2-16mm;方便密封过滤膜板和固定板直接的空隙。
[0022]其中，所述连接板6和固定板4通过螺栓将连接板安装孔10和固定板安装孔8连接，通过连接板焊接孔11焊接加强连接;所述密封板5通过密封板焊接孔9和固定板4焊接连接。
[0023]设备运行时，一旦出现局部损坏，只需要松开固紧螺栓，就可将损坏的格栅板卸下替换新的格栅板。
[0024]本发明公开的内转式格栅链轮板，能够有效达成设备运行时的密封效果，格栅板替换方便，过滤效率高，维护简单，降低运营成本。
[0025]本发明提供了一种内转式格栅链轮板的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种内转式格栅链轮板，其特征是，包括一对链条(7)，设置在链条(7)内的一组格栅板(1)，所属格栅板(1)包括一对水平平行设置的上支撑臂(2)和下支撑臂(3)，上支撑臂(2)和下支撑臂(3)的两端分别通过固定板(4)连接，上支撑臂(2)和下支撑臂(3)之间设有过滤膜板(12);所述固定板(4)内侧设有密封板(5)，外侧设有连接板(6);格栅板(1)通过连接板(6)固定在链条(7)内侧。2.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，固定板(4)内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形;固定板(4)上设有2个固定板安装孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述密封板(5)内侧和固定板(4)水平侧相吻合，外侧紧贴过滤膜板(12)内侧;密封板(5)上设有一个密封板焊接孔(9)04.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述连接板(6)内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形，连接板(6)—端为外圆弧形，另一端为内圆弧形;连接板(6)上两侧分别设有连接板安装孔(10)，中间设有连接板焊接孔(11)。5.根据权利要求1或4所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述连接板(6)外圆弧的一端外径和连接板(6)内圆弧一端内径相同；相邻的格栅板(11)连接板(6)外圆弧一端和内圆弧一端契合。6.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述密封板(5)厚度为2-16mm07.根据权利要求1或2或3或4所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述连接板(6)和固定板(4)通过螺栓将连接板安装孔(10)和固定板安装孔(8)连接，通过连接板焊接孔(11)焊接加强连接;所述密封板(5)通过密封板焊接孔(9)和固定板(4)焊接连接。
【专利摘要】本发明公开了一种内转式格栅链轮板，包括一对链条设置在链条内的一组格栅板，所属格栅板包括一对水平平行设置的上支撑臂和下支撑臂，上支撑臂个下支撑臂的两端分别通过固定板连接，上支撑臂和下支撑臂之间设有过滤膜板；所述固定板内侧设有密封板，外侧设有连接板；格栅板通过连接板固定在链条内侧。本发明公开的内转式格栅链轮板，能够有效达成设备运行时的密封效果，格栅板替换方便，过滤效率高，维护简单，降低运营成本。
【IPC分类】F16S3/08, B01D33/333
【公开号】CN105485512
【申请号】CN201510942084
【发明人】杜玉伟, 许敏
【申请人】江苏杜氏环保科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理设备配件，特别是一种内转式格栅链轮板。
【背景技术】
[0002]现有的格栅板多为链式连接，格栅板通过插销固定在链条上，一旦格栅板有局部损坏，须将整个链轮替换;过滤膜板与格栅的纱框直接由于加工工艺的原因，经常有大缝隙影响过滤效果。
[0003]
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术不足，本发明公开了一种模块化设计的能够随时更换各个格栅板组件的内转式格栅链轮板。
[0005]技术方案:本发明公开了一种内转式格栅链轮板，包括一对链条，设置在链条内的一组格栅板，所属格栅板包括一对水平平行设置的上支撑臂和下支撑臂，上支撑臂和下支撑臂的两端分别通过固定板连接，上支撑臂和下支撑臂之间设有过滤膜板;所述固定板内侧设有密封板，外侧设有连接板;格栅板通过连接板固定在链条内侧。
[0006]其中，固定板内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形；固定板上设有2个固定板安装孔。
[0007]其中，所述密封板内侧和固定板水平侧相吻合，外侧紧贴过滤膜板内侧;密封板上设有一个密封板焊接孔。
[0008]其中，所述连接板内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形，连接板一端为外圆弧形，另一端为内圆弧形;连接板上两侧分别设有连接板安装孔，中间设有连接板焊接孔。
[0009]其中，所述连接板外圆弧的一端外径和连接板内圆弧一端内径相同；相邻的格栅板连接板外圆弧一端和内圆弧一端契合。
[0010]其中，所述密封板厚度为2-16mm;方便密封过滤膜板和固定板直接的空隙。
[0011]其中，所述连接板和固定板通过螺栓将连接板安装孔和固定板安装孔连接，通过连接板焊接孔焊接加强连接;所述密封板通过密封板焊接孔和固定板焊接连接。
[0012]设备运行时，一旦出现局部损坏，只需要松开固紧螺栓，就可将损坏的格栅板卸下替换新的格栅板。
[0013]有益效果:本发明公开的内转式格栅链轮板，能够有效达成设备运行时的密封效果，格栅板替换方便，过滤效率高，维护简单，降低运营成本。
【附图说明】
[0014]附图1为内转式格栅内轮的结构示意图；
附图2为内转式格栅链轮板的连接图；
附图3为固定板结构图； 附图4为连接板结构图；
附图5为密封板结构图；
附图6为固定板、连接板和密封板的组合结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的解释。
[0016]本发明公开了一种内转式格栅链轮板，包括一对链条7，设置在链条7内的一组格栅板1，所属格栅板1包括一对水平平行设置的上支撑臂2和下支撑臂3，上支撑臂2和下支撑臂3的两端分别通过固定板4连接，上支撑臂2和下支撑臂3之间设有过滤膜板;所述固定板4内侧设有密封板5，外侧设有连接板6;格栅板1通过连接板6固定在链条7内侧。
[0017]其中，固定板4内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形；固定板4上设有2个固定板安装孔8。
[0018]其中，所述密封板5内侧和固定板4水平侧相吻合，外侧紧贴过滤膜板12内侧;密封板5上设有一个密封板焊接孔9。
[0019]其中，所述连接板6内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形，连接板6—端为外圆弧形，另一端为内圆弧形;连接板6上两侧分别设有连接板安装孔10，中间设有连接板焊接孔11。
[0020]其中，所述连接板6外圆弧的一端外径和连接板6内圆弧一端内径相同；相邻的格栅板11连接板6外圆弧一端和内圆弧一端契合。
[0021]其中，所述密封板5厚度为2-16mm;方便密封过滤膜板和固定板直接的空隙。
[0022]其中，所述连接板6和固定板4通过螺栓将连接板安装孔10和固定板安装孔8连接，通过连接板焊接孔11焊接加强连接;所述密封板5通过密封板焊接孔9和固定板4焊接连接。
[0023]设备运行时，一旦出现局部损坏，只需要松开固紧螺栓，就可将损坏的格栅板卸下替换新的格栅板。
[0024]本发明公开的内转式格栅链轮板，能够有效达成设备运行时的密封效果，格栅板替换方便，过滤效率高，维护简单，降低运营成本。
[0025]本发明提供了一种内转式格栅链轮板的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种内转式格栅链轮板，其特征是，包括一对链条(7)，设置在链条(7)内的一组格栅板(1)，所属格栅板(1)包括一对水平平行设置的上支撑臂(2)和下支撑臂(3)，上支撑臂(2)和下支撑臂(3)的两端分别通过固定板(4)连接，上支撑臂(2)和下支撑臂(3)之间设有过滤膜板(12);所述固定板(4)内侧设有密封板(5)，外侧设有连接板(6);格栅板(1)通过连接板(6)固定在链条(7)内侧。2.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，固定板(4)内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形;固定板(4)上设有2个固定板安装孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述密封板(5)内侧和固定板(4)水平侧相吻合，外侧紧贴过滤膜板(12)内侧;密封板(5)上设有一个密封板焊接孔(9)04.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述连接板(6)内侧为水平状，外侧为齿状或圆弧或楔形，连接板(6)—端为外圆弧形，另一端为内圆弧形;连接板(6)上两侧分别设有连接板安装孔(10)，中间设有连接板焊接孔(11)。5.根据权利要求1或4所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述连接板(6)外圆弧的一端外径和连接板(6)内圆弧一端内径相同；相邻的格栅板(11)连接板(6)外圆弧一端和内圆弧一端契合。6.根据权利要求1所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述密封板(5)厚度为2-16mm07.根据权利要求1或2或3或4所述的一种内转式格栅链轮板，其特征是，所述连接板(6)和固定板(4)通过螺栓将连接板安装孔(10)和固定板安装孔(8)连接，通过连接板焊接孔(11)焊接加强连接;所述密封板(5)通过密封板焊接孔(9)和固定板(4)焊接连接。
【专利摘要】本发明公开了一种内转式格栅链轮板，包括一对链条设置在链条内的一组格栅板，所属格栅板包括一对水平平行设置的上支撑臂和下支撑臂，上支撑臂个下支撑臂的两端分别通过固定板连接，上支撑臂和下支撑臂之间设有过滤膜板；所述固定板内侧设有密封板，外侧设有连接板；格栅板通过连接板固定在链条内侧。本发明公开的内转式格栅链轮板，能够有效达成设备运行时的密封效果，格栅板替换方便，过滤效率高，维护简单，降低运营成本。
【IPC分类】F16S3/08, B01D33/333
【公开号】CN105485512
【申请号】CN201510942084
【发明人】杜玉伟, 许敏
【申请人】江苏杜氏环保科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月16日
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