一种深水多回路垂直连接母接头终端的制作方法
一种深水多回路垂直连接母接头终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种深水多回路连接机构，具体涉及一种深水多回路垂直连接母接头终端。
【背景技术】
[0002]在液压管路中，常常会遇到管路相连接的情况。在管路的连接或者断开的过程中，如何保障管路的密封程度，和优化连接接头的连接方式是一个技术性的问题。特别是海洋环境很中，在海洋上钻井采油的技术难度比陆地钻井采油大许多。为适应海洋特定工作环境，对所配套的石油钻采设备有相应的技术要求，最基本的技术要求是不允许有泄漏。在石油开采和运输过程中会用到许多油管，油管排布错综复杂，且一般情况下长度较长，还会有许多弯折的地方，所以油管之间的连接需用到接头连接以减少油管长度和占地面积，连接接头必须要有较高的密封性和抗压性能，而且最好能实现快速连接。
[0003]现有的液压管路在安装时均采用水平对准的方式进行连接，为了不对公、母接头终端上的管线、接头造成破坏，公、母接头终端在水平方向上首先需要进行粗对准，然后再锁定。而以上方式需要公接头终端和母接头终端在水平方向具有较大的伸缩距离。在某些特定的情况下，公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小，无法进行粗对准;如果跳过粗对准操作而直接进行锁定，不但难度大增，且容易损坏公、母接头终端。
【发明内容】
[0004]为解决以上技术问题，本发明提供一种深水多回路垂直连接母接头终端。
[0005]技术方案如下:
[0006]—种深水多回路垂直连接母接头终端，其关键在于:包括正对设置的固定安装板和浮动锁紧板，其中在固定安装板上设有z向导向定位装置，在所述固定安装板和浮动锁紧板之间连接有X向伸缩装置。
[0007]采用以上技术方案的显著效果是，公接头终端和母接头终端分步下放至水下，其中一个下放完成后，再下放另一个时，使母接头终端和公接头终端靠近并接触后，再使公接头终端与母接头终端上的z向导向定位装置连接，母接头终端和公接头终端在z向和y向固定，从而在公接头终端或母接头终端下放的同时将两者初步对准，将原来在水平方向(X向)进行的较长距离的粗对准操作，转而在z向(竖向)实现;初步对准后，在X向仅需通过X向伸缩装置进行小距离的精对准，使浮动锁紧板与公接头终端锁紧，即可使公接头和母接头相互连接;该方案能在公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小时，降低对准难度，保护公、母接头终端不受损坏。
[0008]在上述固定安装板和浮动锁紧板之间设有至少一个X向导向定位组件。采用以上技术方案，X向伸缩装置推动浮动锁紧板伸缩时，X向导向定位组件对浮动锁紧板起到支撑支撑、导向和水平精定位的作用;使浮动锁紧板能平稳伸缩。
[0009]上述X向伸缩装置包括锁紧螺栓和与该锁紧螺栓螺纹连接的伸缩套筒，所述锁紧螺栓的外端可转动的安装在所述固定安装板上，所述伸缩套筒的外端安装在所述浮动锁紧板上。采用以上技术方案，锁紧螺栓和与之螺纹连接的伸缩套筒相对旋转实现伸缩，伸缩平稳，便于精确控制伸缩量。
[0010]在上述伸缩套筒外设有螺栓防护外筒，该螺栓防护外筒的一端与所述固定安装板固定连接。采用以上技术方案，设置在伸缩套筒外的螺栓防护外筒对锁紧螺栓起防护作用，避免锁紧螺栓受外界环境影响。
[0011]上述锁紧螺栓的外端穿出所述固定安装板，在所述锁紧螺栓的穿出端端面设有转动接口。采用以上技术方案，水下机器人的操作臂与转动接口连接，旋转锁紧螺栓。
[0012]上述X向导向定位组件包括固定在所述固定安装板上的导向定位柱，以及穿设在所述浮动锁紧板上的X向导向定位套筒，所述导向定位柱活动插设在所述X向导向定位套筒内。采用以上技术方案，X向伸缩装置推动浮动锁紧板伸缩时，导向定位柱与X向导向定位套筒滑动配合，使浮动锁紧板平稳伸缩。
[0013]上述X向导向定位套筒活动穿设在所述浮动锁紧板上，所述浮动锁紧板一侧的所述X向导向定位套筒的外壁径向向外延伸形成环形的限位台，所述浮动锁紧板另一侧的所述X向导向定位套筒的外壁设有环向凹槽，在该环向凹槽内设有限位卡圈。采用以上技术方案，X向导向定位套筒方便组装更换。
[0014]上述Z向导向定位装置为z向定位卡条，所述z向定位卡条为两个，两个所述z向定位卡条分别与所述固定安装板的两个竖向侧边连接。采用以上技术方案，z向粗对准时，z向定位卡条可与公接头终端快速连接，且采用卡条连接后，两者的结合强度很高。
[0015]有益效果:采用本发明的一种深水多回路垂直连接母接头终端，能在公接头终端和母接头终端下放的同时通过z向导向定位装置连接而将两者初步对准，能将原来需在水平方向(X向)进行的较长距离的粗对准操作，转而在竖直方向(y向)实现;粗对准后，在水平方向仅需通过X向锁定装置进行小距离的精对准和锁紧，即可使公接头和母接头相互连接。该方案在公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小时，既能降低对准难度，又能保护公、母接头终端不受损坏。
【附图说明】
[0016]图1为本发明母的结构示意图；
[0017]图2为与本发明相适应的一种公接头终端的结构示意图；
[0018]图3为图2的A-A'剖视图；
[0019]图4为公接头终端和母接头终端锁定前的结构示意图；
[0020]图5为公接头终端和母接头终端锁定后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0022]如图1到图5所示，一种深水多回路垂直连接母接头终端，包括正对设置的固定安装板a和浮动锁紧板b，其中在固定安装板b上设有z向导向定位装置c，所述z向导向定位装置C为Z向定位卡条，所述Z向定位卡条为两个，两个所述Z向定位卡条分别与所述固定安装板a的两个竖向侧边连接；
[0023]在所述固定安装板a和浮动锁紧板b之间连接有x向伸缩装置d，在所述固定安装板a和浮动锁紧板b之间设有两个X向导向定位组件e，两个所述X向导向定位组件e分别设置在所述X向伸缩装置d的上、下两侧，在所述浮动锁紧板b上设有母接头；
[0024]所述X向伸缩装置d包括锁紧螺栓dl和与该锁紧螺栓dl螺纹连接的伸缩套筒d2，所述锁紧螺栓dl的外端可转动的安装在所述固定安装板a上，所述 伸缩套筒d2的外端安装在所述浮动锁紧板b上，在所述伸缩套筒d2外设有螺栓防护外筒d3，该螺栓防护外筒d3的一端与所述固定安装板a固定连接，所述锁紧螺栓dl的外端穿出所述固定安装板a，在所述锁紧螺栓dl的穿出端端面设有转动接口。
[0025]所述X向导向定位组件e包括固定在所述固定安装板a上的导向定位柱el，以及穿设在所述浮动锁紧板b上的X向导向定位套筒e2，所述导向定位柱el活动插设在所述X向导向定位套筒e2内，所述X向导向定位套筒e2活动穿设在所述浮动锁紧板b上，所述浮动锁紧板b—侧的所述X向导向定位套筒e2的外壁径向向外延伸形成环形的限位台，所述浮动锁紧板b另一侧的所述X向导向定位套筒e2的外壁设有环向凹槽，在该环向凹槽内设有限位卡圈。
[0026]与本案对应的一种公接头终端的结构为:所述公接头终端包括竖向设置的公终端固定安装板si，在该公终端固定安装板si朝向母接头终端的侧面上正对设有两个公终端导向板s2，在所述公终端固定安装板si的中心处开设有中心孔，围绕该中心孔的所述终端固定安装板上设有公接头，该公接头与浮动锁紧板b上的母接头一一对应；
[0027 ]在两个所述公终端导向板s 2的内侧面上分别设有z向定位槽s 3，所述z向定位槽s 3的上端穿出所述公终端导向板s2，所述z向定位槽S3的下端封闭，在所述公终端导向板s2的上部设有导向缺口，所述z向定位槽S3的上端与该导向缺口接通，该导向缺口的竖向边缘与z向定位槽s3的槽壁之间直线过渡。
[0028]所述z向定位槽s3和公终端固定安装板si之间的所述公终端导向板s2上设有第一矩形镂空部，该第一矩形镂空部中设有斜向的加强筋条，该加强筋条与所述公终端导向板s2—体成型，所述第一矩形镂空部下方的所述公终端导向板s2上设有第二矩形镂空部。
[0029]本方案提供的母接头终端与对应的公接头终端连接时，可先将公接头终端下放至水下设备上并固定，再下放所述母接头终端，使母接头终端上的两个z向定位卡条进入z向定位槽S3，母接头终端和公接头终端连接，在z向竖直方向完成粗对准，最后再操作X向伸缩装置，使浮动锁紧板b靠近公终端固定安装板，母接头和公接头插接，浮动锁紧板b与公终端固定安装板锁定。
[0030]根据以上描述，本领域技术人员容易想到的是，所述z向导向定位装置c还可以采用以下任一种方案:
[0031]A、所述z向导向定位装置cSz向导向定位槽。相应地，公接头终端上应该设置z向导向定位卡条。
[0032]B、所述z向导向定位装置cSz向直线滑轨或滑块。相应地，公接头终端上应该设置滑块或z向直线滑轨。
[0033]C、所述z向导向定位装置c为z向定位销或z向定位孔。相应地，公接头终端上应该设置z向定位孔或z向定位销。
[0034]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:包括正对设置的固定安装板(a)和浮动锁紧板(b)，其中在固定安装板(b)上设有z向导向定位装置(c)，在所述固定安装板(a)和浮动锁紧板(b)之间连接有X向伸缩装置(d)。2.根据权利要求1所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:在所述固定安装板(a)和浮动锁紧板(b)之间设有至少一个X向导向定位组件(e)。3.根据权利要求1或2所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述X向伸缩装置(d)包括锁紧螺栓(dl)和与该锁紧螺栓(dl)螺纹连接的伸缩套筒(d2)，所述锁紧螺栓(dl)的外端可转动的安装在所述固定安装板(a)上，所述伸缩套筒(d2)的外端安装在所述浮动锁紧板(b)上。4.根据权利要求3所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:在所述伸缩套筒(d2)外设有螺栓防护外筒(d3)，该螺栓防护外筒(d3)的一端与所述固定安装板(a)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述锁紧螺栓(dl)的外端穿出所述固定安装板(a)，在所述锁紧螺栓(dl)的穿出端端面设有转动接□ ο6.根据权利要求2所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述X向导向定位组件(e)包括固定在所述固定安装板(a)上的导向定位柱(el)，以及穿设在所述浮动锁紧板(b)上的X向导向定位套筒(e2)，所述导向定位柱(el)活动插设在所述X向导向定位套筒(e2)内。7.根据权利要求6所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述X向导向定位套筒(e2)活动穿设在所述浮动锁紧板(b)上，所述浮动锁紧板(b)—侧的所述X向导向定位套筒(e2)的外壁径向向外延伸形成环形的限位台，所述浮动锁紧板(b)另一侧的所述X向导向定位套筒(e2)的外壁设有环向凹槽，在该环向凹槽内设有限位卡圈。8.根据权利要求1、2或6所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述Z向导向定位装置(C)为Z向定位卡条，所述Z向定位卡条为两个，两个所述Z向定位卡条分别与所述固定安装板(a)的两个竖向侧边连接。
【专利摘要】本发明公开一种深水多回路垂直连接母接头终端，包括正对设置的固定安装板和浮动锁紧板，其中在固定安装板上设有z向导向定位装置，在所述固定安装板和浮动锁紧板之间连接有x向伸缩装置。采用本发明的显著效果是，能在公接头终端和母接头终端下放的同时通过z向导向定位装置连接而将两者初步对准，能将原来需在水平方向x向进行的较长距离的粗对准操作，转而在竖直方向y向实现；粗对准后，在水平方向仅需通过x向锁定装置进行小距离的精对准和锁紧，即可使公接头和母接头相互连接。该方案在公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小时，既能降低对准难度，又能保护公、母接头终端不受损坏。
【IPC分类】F16L39/00
【公开号】CN105485458
【申请号】CN201610041035
【发明人】程友祥, 叶天源, 田龙, 章涛
【申请人】重庆前卫海洋石油工程设备有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月21日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种深水多回路连接机构，具体涉及一种深水多回路垂直连接母接头终端。
【背景技术】
[0002]在液压管路中，常常会遇到管路相连接的情况。在管路的连接或者断开的过程中，如何保障管路的密封程度，和优化连接接头的连接方式是一个技术性的问题。特别是海洋环境很中，在海洋上钻井采油的技术难度比陆地钻井采油大许多。为适应海洋特定工作环境，对所配套的石油钻采设备有相应的技术要求，最基本的技术要求是不允许有泄漏。在石油开采和运输过程中会用到许多油管，油管排布错综复杂，且一般情况下长度较长，还会有许多弯折的地方，所以油管之间的连接需用到接头连接以减少油管长度和占地面积，连接接头必须要有较高的密封性和抗压性能，而且最好能实现快速连接。
[0003]现有的液压管路在安装时均采用水平对准的方式进行连接，为了不对公、母接头终端上的管线、接头造成破坏，公、母接头终端在水平方向上首先需要进行粗对准，然后再锁定。而以上方式需要公接头终端和母接头终端在水平方向具有较大的伸缩距离。在某些特定的情况下，公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小，无法进行粗对准;如果跳过粗对准操作而直接进行锁定，不但难度大增，且容易损坏公、母接头终端。
【发明内容】
[0004]为解决以上技术问题，本发明提供一种深水多回路垂直连接母接头终端。
[0005]技术方案如下:
[0006]—种深水多回路垂直连接母接头终端，其关键在于:包括正对设置的固定安装板和浮动锁紧板，其中在固定安装板上设有z向导向定位装置，在所述固定安装板和浮动锁紧板之间连接有X向伸缩装置。
[0007]采用以上技术方案的显著效果是，公接头终端和母接头终端分步下放至水下，其中一个下放完成后，再下放另一个时，使母接头终端和公接头终端靠近并接触后，再使公接头终端与母接头终端上的z向导向定位装置连接，母接头终端和公接头终端在z向和y向固定，从而在公接头终端或母接头终端下放的同时将两者初步对准，将原来在水平方向(X向)进行的较长距离的粗对准操作，转而在z向(竖向)实现;初步对准后，在X向仅需通过X向伸缩装置进行小距离的精对准，使浮动锁紧板与公接头终端锁紧，即可使公接头和母接头相互连接;该方案能在公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小时，降低对准难度，保护公、母接头终端不受损坏。
[0008]在上述固定安装板和浮动锁紧板之间设有至少一个X向导向定位组件。采用以上技术方案，X向伸缩装置推动浮动锁紧板伸缩时，X向导向定位组件对浮动锁紧板起到支撑支撑、导向和水平精定位的作用;使浮动锁紧板能平稳伸缩。
[0009]上述X向伸缩装置包括锁紧螺栓和与该锁紧螺栓螺纹连接的伸缩套筒，所述锁紧螺栓的外端可转动的安装在所述固定安装板上，所述伸缩套筒的外端安装在所述浮动锁紧板上。采用以上技术方案，锁紧螺栓和与之螺纹连接的伸缩套筒相对旋转实现伸缩，伸缩平稳，便于精确控制伸缩量。
[0010]在上述伸缩套筒外设有螺栓防护外筒，该螺栓防护外筒的一端与所述固定安装板固定连接。采用以上技术方案，设置在伸缩套筒外的螺栓防护外筒对锁紧螺栓起防护作用，避免锁紧螺栓受外界环境影响。
[0011]上述锁紧螺栓的外端穿出所述固定安装板，在所述锁紧螺栓的穿出端端面设有转动接口。采用以上技术方案，水下机器人的操作臂与转动接口连接，旋转锁紧螺栓。
[0012]上述X向导向定位组件包括固定在所述固定安装板上的导向定位柱，以及穿设在所述浮动锁紧板上的X向导向定位套筒，所述导向定位柱活动插设在所述X向导向定位套筒内。采用以上技术方案，X向伸缩装置推动浮动锁紧板伸缩时，导向定位柱与X向导向定位套筒滑动配合，使浮动锁紧板平稳伸缩。
[0013]上述X向导向定位套筒活动穿设在所述浮动锁紧板上，所述浮动锁紧板一侧的所述X向导向定位套筒的外壁径向向外延伸形成环形的限位台，所述浮动锁紧板另一侧的所述X向导向定位套筒的外壁设有环向凹槽，在该环向凹槽内设有限位卡圈。采用以上技术方案，X向导向定位套筒方便组装更换。
[0014]上述Z向导向定位装置为z向定位卡条，所述z向定位卡条为两个，两个所述z向定位卡条分别与所述固定安装板的两个竖向侧边连接。采用以上技术方案，z向粗对准时，z向定位卡条可与公接头终端快速连接，且采用卡条连接后，两者的结合强度很高。
[0015]有益效果:采用本发明的一种深水多回路垂直连接母接头终端，能在公接头终端和母接头终端下放的同时通过z向导向定位装置连接而将两者初步对准，能将原来需在水平方向(X向)进行的较长距离的粗对准操作，转而在竖直方向(y向)实现;粗对准后，在水平方向仅需通过X向锁定装置进行小距离的精对准和锁紧，即可使公接头和母接头相互连接。该方案在公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小时，既能降低对准难度，又能保护公、母接头终端不受损坏。
【附图说明】
[0016]图1为本发明母的结构示意图；
[0017]图2为与本发明相适应的一种公接头终端的结构示意图；
[0018]图3为图2的A-A'剖视图；
[0019]图4为公接头终端和母接头终端锁定前的结构示意图；
[0020]图5为公接头终端和母接头终端锁定后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0022]如图1到图5所示，一种深水多回路垂直连接母接头终端，包括正对设置的固定安装板a和浮动锁紧板b，其中在固定安装板b上设有z向导向定位装置c，所述z向导向定位装置C为Z向定位卡条，所述Z向定位卡条为两个，两个所述Z向定位卡条分别与所述固定安装板a的两个竖向侧边连接；
[0023]在所述固定安装板a和浮动锁紧板b之间连接有x向伸缩装置d，在所述固定安装板a和浮动锁紧板b之间设有两个X向导向定位组件e，两个所述X向导向定位组件e分别设置在所述X向伸缩装置d的上、下两侧，在所述浮动锁紧板b上设有母接头；
[0024]所述X向伸缩装置d包括锁紧螺栓dl和与该锁紧螺栓dl螺纹连接的伸缩套筒d2，所述锁紧螺栓dl的外端可转动的安装在所述固定安装板a上，所述 伸缩套筒d2的外端安装在所述浮动锁紧板b上，在所述伸缩套筒d2外设有螺栓防护外筒d3，该螺栓防护外筒d3的一端与所述固定安装板a固定连接，所述锁紧螺栓dl的外端穿出所述固定安装板a，在所述锁紧螺栓dl的穿出端端面设有转动接口。
[0025]所述X向导向定位组件e包括固定在所述固定安装板a上的导向定位柱el，以及穿设在所述浮动锁紧板b上的X向导向定位套筒e2，所述导向定位柱el活动插设在所述X向导向定位套筒e2内，所述X向导向定位套筒e2活动穿设在所述浮动锁紧板b上，所述浮动锁紧板b—侧的所述X向导向定位套筒e2的外壁径向向外延伸形成环形的限位台，所述浮动锁紧板b另一侧的所述X向导向定位套筒e2的外壁设有环向凹槽，在该环向凹槽内设有限位卡圈。
[0026]与本案对应的一种公接头终端的结构为:所述公接头终端包括竖向设置的公终端固定安装板si，在该公终端固定安装板si朝向母接头终端的侧面上正对设有两个公终端导向板s2，在所述公终端固定安装板si的中心处开设有中心孔，围绕该中心孔的所述终端固定安装板上设有公接头，该公接头与浮动锁紧板b上的母接头一一对应；
[0027 ]在两个所述公终端导向板s 2的内侧面上分别设有z向定位槽s 3，所述z向定位槽s 3的上端穿出所述公终端导向板s2，所述z向定位槽S3的下端封闭，在所述公终端导向板s2的上部设有导向缺口，所述z向定位槽S3的上端与该导向缺口接通，该导向缺口的竖向边缘与z向定位槽s3的槽壁之间直线过渡。
[0028]所述z向定位槽s3和公终端固定安装板si之间的所述公终端导向板s2上设有第一矩形镂空部，该第一矩形镂空部中设有斜向的加强筋条，该加强筋条与所述公终端导向板s2—体成型，所述第一矩形镂空部下方的所述公终端导向板s2上设有第二矩形镂空部。
[0029]本方案提供的母接头终端与对应的公接头终端连接时，可先将公接头终端下放至水下设备上并固定，再下放所述母接头终端，使母接头终端上的两个z向定位卡条进入z向定位槽S3，母接头终端和公接头终端连接，在z向竖直方向完成粗对准，最后再操作X向伸缩装置，使浮动锁紧板b靠近公终端固定安装板，母接头和公接头插接，浮动锁紧板b与公终端固定安装板锁定。
[0030]根据以上描述，本领域技术人员容易想到的是，所述z向导向定位装置c还可以采用以下任一种方案:
[0031]A、所述z向导向定位装置cSz向导向定位槽。相应地，公接头终端上应该设置z向导向定位卡条。
[0032]B、所述z向导向定位装置cSz向直线滑轨或滑块。相应地，公接头终端上应该设置滑块或z向直线滑轨。
[0033]C、所述z向导向定位装置c为z向定位销或z向定位孔。相应地，公接头终端上应该设置z向定位孔或z向定位销。
[0034]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:包括正对设置的固定安装板(a)和浮动锁紧板(b)，其中在固定安装板(b)上设有z向导向定位装置(c)，在所述固定安装板(a)和浮动锁紧板(b)之间连接有X向伸缩装置(d)。2.根据权利要求1所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:在所述固定安装板(a)和浮动锁紧板(b)之间设有至少一个X向导向定位组件(e)。3.根据权利要求1或2所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述X向伸缩装置(d)包括锁紧螺栓(dl)和与该锁紧螺栓(dl)螺纹连接的伸缩套筒(d2)，所述锁紧螺栓(dl)的外端可转动的安装在所述固定安装板(a)上，所述伸缩套筒(d2)的外端安装在所述浮动锁紧板(b)上。4.根据权利要求3所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:在所述伸缩套筒(d2)外设有螺栓防护外筒(d3)，该螺栓防护外筒(d3)的一端与所述固定安装板(a)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述锁紧螺栓(dl)的外端穿出所述固定安装板(a)，在所述锁紧螺栓(dl)的穿出端端面设有转动接□ ο6.根据权利要求2所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述X向导向定位组件(e)包括固定在所述固定安装板(a)上的导向定位柱(el)，以及穿设在所述浮动锁紧板(b)上的X向导向定位套筒(e2)，所述导向定位柱(el)活动插设在所述X向导向定位套筒(e2)内。7.根据权利要求6所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述X向导向定位套筒(e2)活动穿设在所述浮动锁紧板(b)上，所述浮动锁紧板(b)—侧的所述X向导向定位套筒(e2)的外壁径向向外延伸形成环形的限位台，所述浮动锁紧板(b)另一侧的所述X向导向定位套筒(e2)的外壁设有环向凹槽，在该环向凹槽内设有限位卡圈。8.根据权利要求1、2或6所述的一种深水多回路垂直连接母接头终端，其特征在于:所述Z向导向定位装置(C)为Z向定位卡条，所述Z向定位卡条为两个，两个所述Z向定位卡条分别与所述固定安装板(a)的两个竖向侧边连接。
【专利摘要】本发明公开一种深水多回路垂直连接母接头终端，包括正对设置的固定安装板和浮动锁紧板，其中在固定安装板上设有z向导向定位装置，在所述固定安装板和浮动锁紧板之间连接有x向伸缩装置。采用本发明的显著效果是，能在公接头终端和母接头终端下放的同时通过z向导向定位装置连接而将两者初步对准，能将原来需在水平方向x向进行的较长距离的粗对准操作，转而在竖直方向y向实现；粗对准后，在水平方向仅需通过x向锁定装置进行小距离的精对准和锁紧，即可使公接头和母接头相互连接。该方案在公接头终端和母接头终端之间的水平可伸缩距离很小时，既能降低对准难度，又能保护公、母接头终端不受损坏。
【IPC分类】F16L39/00
【公开号】CN105485458
【申请号】CN201610041035
【发明人】程友祥, 叶天源, 田龙, 章涛
【申请人】重庆前卫海洋石油工程设备有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月21日
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