风道组件及具有其的空气处理装置的制造方法
风道组件及具有其的空气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，特别涉及一种风道组件及具有其的空气处理装置。
【背景技术】
[0002]现有空气净化器风轮多数为离心风轮及与之相配的离心风道，存在噪音大、功率高等缺点，同时风道组成也为多个部件组成，生产装配效率低。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本发明需要提出一种用于空气处理装置的风道组件，所述风道组件具有结构简单、装配效率高以及生产成本低的优点。
[0005]本发明还需提出一种具有上述风道组件的空气处理装置。
[0006]根据本发明的一个方面提供了一种空气净化装置的风道组件，包括:一体成型的前风道板；一体成型的后风道板，所述后风道板与所述前风道板连接以在所述后风道板与所述前风道板之间限定出风道，所述风道具有进风口和出风口；风轮，所述风轮由电机驱动可旋转地设在所述风道内以将所述进风口进入所述风道内的风引导至所述出风口排出。
[0007]根据本发明的空气处理装置的风道组件，利用由一体成型的前风道板和一体成型的后风道板构造成风道，简化了风道组件的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0008]可选地，所述风轮为贯流风轮。
[0009]优选地，所述电机设在所述贯流风轮的沿轴向方向的一端。
[0010]优选地，所述贯流风轮的轴线沿上下方向延伸。
[0011]在本发明的一些实施例中，风道组件还包括:导风组件，所述导风组件设在所述风道内且邻近所述出风口设置以调节出风角度。
[0012]进一步地，所述导风组件包括:沿所述贯流风轮的轴线方向间隔开的多个摆叶，所述多个摆叶分别与所述后风道板可枢转地连接；导杆，所述导杆与所述多个摆叶可枢转地连接以带动所述多个摆叶相对于所述后风道板偏转。
[0013]可选地，所述导杆由驱动器驱动旋转。
[0014]可选地，所述导杆具有垂直于其的拨动部，所述拨动部的一端伸出所述后风道板以被拨动驱动所述摆叶旋转。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述前风道板包括依次连接成一体的第一前板、第二前板和第三前板，所述第一前板与所述第二前板之间呈钝角，所述第三前板与所述第二前板之间呈纯角；
[0016]所述后风道板包括依次连接成一体的第一后板和第二后板，所述第一后板与所述第二前板大体平行，所述第二后板与所述第三前板大体平行，其中所述第一前板的自由端和所述第一后板的自由端之间限定出所述进风口，所述第三前板的自由端和所述第二后板的自由端之间限定出所述出风口。
[0017]根据本发明的另一个方面提供了一种空气净化装置，包括如上所述的风道组件。
[0018]根据本发明的空气净化装置，利用由一体成型的前风道板和一体成型的后风道板构造成风道，简化了风道组件的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0019]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的导风组件的立体结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0023]图3-图5是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的导风组件与后风道板的不同视角的立体结构示意图；
[0024]图6是图5中沿B-B方向的剖视示意图；
[0025]图7是图6中的C处的局部放大示意图；
[0026]图8是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的风道组件的结构示意图；
[0027]图9是图8中的空气处理装置的风道组件的立体分解示意图；
[0028]图10是图8中沿D-D方向的剖视示意图；
[0029]图11是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的局部结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]导风组件100，
[0032]导杆110，拨动杆111，
[0033]凸出部112，第一连接部1122，本体部1211，第二连接部1123，
[0034]限位槽113，限位凸起114，
[0035]摆叶120，第一枢轴121，第二枢轴122，
[0036]风道组件200，
[0037]风道210，进风口 211，出风口 212，侧壁213，止挡凸起214，
[0038]前风道板220,第一前板221,第二前板222,第三前板223,
[0039]后风道板230，第一后板231，第二后板232，
[0040]风轮240，电机 250，
[0041]空气处理装置300，
[0042]壳体310，进风格栅320。
【具体实施方式】
[0043]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0044]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0045]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046]下面参考附图1-图10描述根据本发明实施例的空气处理装置300的风道组件200。这里，空气处理装置300可以指壁挂式空调器、立柜式空调器、可移动空调器、空调扇以及空气净化器等。
[0047]如图8-图10所示，根据本发明实施例的空气处理装置300的风道组件200，包括:前风道板220、后风道板230以及风轮240。
[0048]具体而言,前风道板220和后风道板230均为一体成型件。后风道板230与前风道板220连接以在后风道板230与前风道板220之间限定出风道210，风道210具有进风口211和出风口 212。需要说明的是，由均为一体成型的前风道板220和后风道板230限定出空气处理装置300的风道210，简化了构成风道210的部件个数，减少了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0049]风轮240由电机250驱动可旋转地设在风道210内以将进风口 211进入风道210内的风引导至出风口 212排出。可选地，风轮240可以为贯流风轮。电机250的设在贯流风轮的沿轴向方向的一端。例如，在如图9所示的示例中，贯流风轮的轴线沿上下方向(如图9所示的上下方向)延伸，电机250设在灌流风轮的上端。
[0050]根据本发明实施例的空气处理装置300的风道组件200，利用由一体成型的前风道板220和一体成型的后风道板230构造成风道210,简化了风道组件200的结构,进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0051]此外,还需说明的是，风道组件200还可以包括导风组件100。如图1-图7所示，导风组件100设置在邻近风道210的出风口 212处，以调节空气处理装置300的出风角度。导风组件100可以包括:导杆110和摆叶120。具体地，多个摆叶120沿贯流风轮的轴线方向间隔开，多个摆叶120分别与后风道板230可枢转地连接。导杆110与多个摆叶120可枢转地连接以带动多个摆叶120相对于后风道板230偏转。
[0052]在如图1-7所示的示例中，导杆110设在风道210内且邻近出风口 212设置。为方便用户驱动摆叶120旋转，导杆110上具有垂直于其的拨动部111，拨动部111的一端伸出后风道板230以被拨动驱动摆叶120旋转。换言之，拨动杆111的一端伸出至出风口 212的外部，另一端与导杆110连接，手可以拨动拨动杆111的一端。如图1-图2所示，在本发明的一个优选的示例中，拨动杆111垂直于导杆110设置。由此，手指更容易拨动拨动杆111，便于用户操作。例如，在如图1、图3所示的示例中，导杆110沿上下方向(如图1所示的上下方向)布置，手可以驱动拨动杆111运动，拨动杆111带动导杆110运动。如图5所示，拨动杆111伸出风道210外，由此方便用户拨动拨动杆111。利用手指驱动拨动杆111，以带动导杆110运动，省去了在风道210出风口 212处设置驱动导杆110运动的驱动电机，进而简化了导风组件100的结构，降低了生产成本。
[0053]多个摆叶120沿导杆110的长度方向间隔分布。需要说明的是，导杆110呈杆状，其延伸方向为长度方向，多个摆叶120沿导杆 110的延伸方向间隔排布,拨动杆111位于相邻的两个摆叶120之间。例如，如图1所示，多个摆叶120沿上下方向排布在导杆110上。优选地，多个摆叶120相互平行且均匀地排布在导杆110上。为了使由出风口 212吹出的空气可以朝向不同方向流动，如图2、图4所示，摆叶120通过第一枢轴121可枢转地设在导杆110上，摆叶120通过第二枢轴122可枢转地连接至风道210的侧壁213上，第一枢轴121和第二枢轴122彼此间隔开。优选地，第一枢轴121的中心轴线和第二枢轴122的中心轴线平行设置。
[0054]如图1-图2以及图4所示，在本发明的一个实施例中，导杆110上朝向出风口 212凸出以形成凸出部112，其中拨动杆111连接至凸出部112且一端从出风口 212伸出风道210。当拨动杆111受到手的拨动力时，可以使拨动杆111承受的较小的力矩。也就是说，拨动杆111在承受相同的拨动力的条件下，可以将拨动杆111的形状设置更加小巧的短杆状。由此，简化了拨动杆111的结构。
[0055]进一步地，为简化导风组件100的结构，凸出部112由导杆110的一部分朝向出风口 212折弯形成。在如图3所示的示例中，凸出部112包括:依次连接的第一连接部1122、本体部1211和第二连接部1123。其中，本体部1211形成为直线型，导杆110的其余部分与本体部1211平行，且本体部1211朝向出风口 212偏移，本体部1211通过第一连接部1122和第二连接部1123与导杆110的其余部分连接。在出风方向(如图3-图5中箭头b所指的方向)上，第一连接部1122和第二连接部1123朝向彼此靠近。
[0056]为了方便用户调整出风角度，拨动杆111可以包括多个且间隔开地连接在导杆110上。例如，在如图3-图5所示的示例中，拨动杆111有两个，且沿上下方向排布在导杆110上。在空气处理装置300的使用过程中，当其中一个拨动杆111失效时，还可以使用其他拨动杆111调整出风角度。可以理解的是，凸出部112与拨动杆111一一对应。优选地，拨动杆111设置在凸出部112的中间位置处。
[0057]在如图1-图2以及图7所7K的7K例中，导杆110上设有多个沿其长度方向间隔开的多个限位槽113，限位槽113可以沿左右方向(如图1和图2所示的左右方向)延伸。多个限位槽113位于其中两个相邻的摆叶120之间且朝向风道210的侧壁213开口，风道210的侧壁213上具有朝向导杆110伸出的止挡凸起214，止挡凸起214配合在任意一个限位槽113内。由此，当用户在调整出风角度时，可以在相邻的两个限位槽113之间对摆叶120的旋转角度进行微调。同时限位槽113也可以对摆叶120的旋转角度进行限位，防止摆叶120因风力过大而使摆叶120随着出风方向旋转。
[0058]需要说明的是，当凸出部112为一个时，多个限位槽113可以设在该凸出部112上，多个限位槽113沿凸出部112的长度方向排布，限位槽113的开口的朝向风道210的侧壁213 ;当凸出部112为多个时，每个出部112上可以均设有多个限位槽113，每个凸出部112上的多个限位槽113均沿凸出部112的长度方向间隔排布，限位槽113的开口的朝向风道210的侧壁213。当然，多个限位槽113的位置可以根据具体情况而定，例如，在本发明的一个示例汇总，也可以只有多个凸出部112中的部分凸出部112上设有多个限位槽113。
[0059]进一步地，如图1-图2以及图7所示，导杆110上具有多个朝向风道210的侧壁213的限位凸起114，其中限位槽113由相邻的两个限位凸起114限定出。为方便用于调整止摆叶120的旋转角度，限位凸起114上与风道210的侧壁213相对的一端为光滑的弧形面，止挡凸起214上与导杆110相对的一端也为光滑的弧形面。
[0060]当手拨动导风组件100的拨动杆111时，拨动杆111可以带动导杆110运动，进而导杆110带动第一枢轴121运动，摆叶120将会围绕第一枢轴121旋转，例如摆叶120将会按照如图3、图5中箭头a所示的方向旋转，从而摆叶120可将由风道210吹出的空气引导至不同的方向。由此，省去了相关技术中的驱动电机，进而简化了导风组件100的结构，降低了生产成本。此外，用户也可以根据使用需要求调整出风角度。
[0061]当然，驱动摆叶120旋转的方式并不限于手动驱动，在本发明的一个示例中，还可以通过驱动器(图未示出)驱动旋转摆叶120旋转以调整出风角度。
[0062]在如图10所示的示例中，前风道板220包括依次连接成一体的第一前板221、第二前板222和第三前板223。其中，第一前板221与第二前板222之间呈钝角，第三前板223与第二前板222之间呈钝角。
[0063]后风道板230包括依次连接成一体的第一后板231和第二后板232。其中，第一后板231与第二前板222大体平行,第二后板232与第三前板223大体平行,其中第一前板221的自由端和第一后板231的自由端之间限定出进风口 211，第三前板223的自由端和第二后板232的自由端之间限定出出风口 212。由此，可使风道组件200的结构更加紧凑、合理。
[0064]如图11所示，根据本发明实施例的空气处理装置300，包括上述的风道组件200。当然，空气处理装置300还包括壳体310，壳体310具有腔室，风道组件200设在腔室内，风道210的出风口 212设在腔室的侧壁213上。为了防止手误伸入到出风口 212内，出风口212处还可以设有进风格栅320，风道组件200和导风组件100设在进风格栅320的朝向风道210的一侧。为方便用户拨动导风组件100的拨动杆111，拨动杆111的一端可以伸出到进风格栅320外侧，以便于用户调整出风角度。当然，拨动杆111的长度并不限于此，只要手能够拨动拨动杆111以调整出风口 212的出风角度即可，拨动杆111的一端还可以位于进风格栅320的内侧。
[0065]根据本发明实施例的空气处理装置300,利用由一体成型的前风道板220和一体成型的后风道板230构造成风道210，简化了风道组件200的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0066]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0067]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种空气净化装置的风道组件，其特征在于，包括: 一体成型的前风道板； 一体成型的后风道板，所述后风道板与所述前风道板连接以在所述后风道板与所述前风道板之间限定出风道，所述风道具有进风口和出风口 ； 风轮，所述风轮由电机驱动可旋转地设在所述风道内以将所述进风口进入所述风道内的风引导至所述出风口排出。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述风轮为贯流风轮。3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述电机设在所述贯流风轮的沿轴向方向的一端。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述贯流风轮的轴线沿上下方向延伸。5.根据权利要求1-4中任一项所述的风道组件，其特征在于，还包括: 导风组件，所述导风组件设在所述风道内且邻近所述出风口设置以调节出风角度。6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述导风组件包括: 沿所述贯流风轮的轴线方向间隔开的多个摆叶，所述多个摆叶分别与所述后风道板可枢转地连接； 导杆，所述导杆与所述多个摆叶可枢转地连接以带动所述多个摆叶相对于所述后风道板偏转。7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述导杆由驱动器驱动旋转。8.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述导杆具有垂直于其的拨动部，所述拨动部的一端伸出所述后风道板以被拨动驱动所述摆叶旋转。9.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述前风道板包括依次连接成一体的第一前板、第二前板和第三前板，所述第一前板与所述第二前板之间呈钝角，所述第三前板与所述第二前板之间呈钝角； 所述后风道板包括依次连接成一体的第一后板和第二后板，所述第一后板与所述第二前板大体平行，所述第二后板与所述第三前板大体平行，其中所述第一前板的自由端和所述第一后板的自由端之间限定出所述进风口，所述第三前板的自由端和所述第二后板的自由端之间限定出所述出风口。10.一种空气净化装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的风道组件。
【专利摘要】本发明公开了一种风道组件及具有其的空气处理装置。其中，风道组件包括：一体成型的前风道板；一体成型的后风道板，后风道板与前风道板连接以在后风道板与前风道板之间限定出风道，风道具有进风口和出风口；风轮，风轮由电机驱动可旋转地设在风道内以将进风口进入风道内的风引导至出风口排出。根据本发明的空气处理装置的风道组件，利用由一体成型的前风道板和一体成型的后风道板构造成风道，简化了风道组件的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
【IPC分类】F24F13/10, F24F13/24
【公开号】CN105485878
【申请号】CN201410484151
【发明人】王武中, 马超
【申请人】广东美的制冷设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月19日
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，特别涉及一种风道组件及具有其的空气处理装置。
【背景技术】
[0002]现有空气净化器风轮多数为离心风轮及与之相配的离心风道，存在噪音大、功率高等缺点，同时风道组成也为多个部件组成，生产装配效率低。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本发明需要提出一种用于空气处理装置的风道组件，所述风道组件具有结构简单、装配效率高以及生产成本低的优点。
[0005]本发明还需提出一种具有上述风道组件的空气处理装置。
[0006]根据本发明的一个方面提供了一种空气净化装置的风道组件，包括:一体成型的前风道板；一体成型的后风道板，所述后风道板与所述前风道板连接以在所述后风道板与所述前风道板之间限定出风道，所述风道具有进风口和出风口；风轮，所述风轮由电机驱动可旋转地设在所述风道内以将所述进风口进入所述风道内的风引导至所述出风口排出。
[0007]根据本发明的空气处理装置的风道组件，利用由一体成型的前风道板和一体成型的后风道板构造成风道，简化了风道组件的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0008]可选地，所述风轮为贯流风轮。
[0009]优选地，所述电机设在所述贯流风轮的沿轴向方向的一端。
[0010]优选地，所述贯流风轮的轴线沿上下方向延伸。
[0011]在本发明的一些实施例中，风道组件还包括:导风组件，所述导风组件设在所述风道内且邻近所述出风口设置以调节出风角度。
[0012]进一步地，所述导风组件包括:沿所述贯流风轮的轴线方向间隔开的多个摆叶，所述多个摆叶分别与所述后风道板可枢转地连接；导杆，所述导杆与所述多个摆叶可枢转地连接以带动所述多个摆叶相对于所述后风道板偏转。
[0013]可选地，所述导杆由驱动器驱动旋转。
[0014]可选地，所述导杆具有垂直于其的拨动部，所述拨动部的一端伸出所述后风道板以被拨动驱动所述摆叶旋转。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述前风道板包括依次连接成一体的第一前板、第二前板和第三前板，所述第一前板与所述第二前板之间呈钝角，所述第三前板与所述第二前板之间呈纯角；
[0016]所述后风道板包括依次连接成一体的第一后板和第二后板，所述第一后板与所述第二前板大体平行，所述第二后板与所述第三前板大体平行，其中所述第一前板的自由端和所述第一后板的自由端之间限定出所述进风口，所述第三前板的自由端和所述第二后板的自由端之间限定出所述出风口。
[0017]根据本发明的另一个方面提供了一种空气净化装置，包括如上所述的风道组件。
[0018]根据本发明的空气净化装置，利用由一体成型的前风道板和一体成型的后风道板构造成风道，简化了风道组件的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0019]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的导风组件的立体结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0023]图3-图5是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的导风组件与后风道板的不同视角的立体结构示意图；
[0024]图6是图5中沿B-B方向的剖视示意图；
[0025]图7是图6中的C处的局部放大示意图；
[0026]图8是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的风道组件的结构示意图；
[0027]图9是图8中的空气处理装置的风道组件的立体分解示意图；
[0028]图10是图8中沿D-D方向的剖视示意图；
[0029]图11是根据本发明的一个实施例的空气处理装置的局部结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]导风组件100，
[0032]导杆110，拨动杆111，
[0033]凸出部112，第一连接部1122，本体部1211，第二连接部1123，
[0034]限位槽113，限位凸起114，
[0035]摆叶120，第一枢轴121，第二枢轴122，
[0036]风道组件200，
[0037]风道210，进风口 211，出风口 212，侧壁213，止挡凸起214，
[0038]前风道板220,第一前板221,第二前板222,第三前板223,
[0039]后风道板230，第一后板231，第二后板232，
[0040]风轮240，电机 250，
[0041]空气处理装置300，
[0042]壳体310，进风格栅320。
【具体实施方式】
[0043]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0044]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0045]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046]下面参考附图1-图10描述根据本发明实施例的空气处理装置300的风道组件200。这里，空气处理装置300可以指壁挂式空调器、立柜式空调器、可移动空调器、空调扇以及空气净化器等。
[0047]如图8-图10所示，根据本发明实施例的空气处理装置300的风道组件200，包括:前风道板220、后风道板230以及风轮240。
[0048]具体而言,前风道板220和后风道板230均为一体成型件。后风道板230与前风道板220连接以在后风道板230与前风道板220之间限定出风道210，风道210具有进风口211和出风口 212。需要说明的是，由均为一体成型的前风道板220和后风道板230限定出空气处理装置300的风道210，简化了构成风道210的部件个数，减少了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0049]风轮240由电机250驱动可旋转地设在风道210内以将进风口 211进入风道210内的风引导至出风口 212排出。可选地，风轮240可以为贯流风轮。电机250的设在贯流风轮的沿轴向方向的一端。例如，在如图9所示的示例中，贯流风轮的轴线沿上下方向(如图9所示的上下方向)延伸，电机250设在灌流风轮的上端。
[0050]根据本发明实施例的空气处理装置300的风道组件200，利用由一体成型的前风道板220和一体成型的后风道板230构造成风道210,简化了风道组件200的结构,进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0051]此外,还需说明的是，风道组件200还可以包括导风组件100。如图1-图7所示，导风组件100设置在邻近风道210的出风口 212处，以调节空气处理装置300的出风角度。导风组件100可以包括:导杆110和摆叶120。具体地，多个摆叶120沿贯流风轮的轴线方向间隔开，多个摆叶120分别与后风道板230可枢转地连接。导杆110与多个摆叶120可枢转地连接以带动多个摆叶120相对于后风道板230偏转。
[0052]在如图1-7所示的示例中，导杆110设在风道210内且邻近出风口 212设置。为方便用户驱动摆叶120旋转，导杆110上具有垂直于其的拨动部111，拨动部111的一端伸出后风道板230以被拨动驱动摆叶120旋转。换言之，拨动杆111的一端伸出至出风口 212的外部，另一端与导杆110连接，手可以拨动拨动杆111的一端。如图1-图2所示，在本发明的一个优选的示例中，拨动杆111垂直于导杆110设置。由此，手指更容易拨动拨动杆111，便于用户操作。例如，在如图1、图3所示的示例中，导杆110沿上下方向(如图1所示的上下方向)布置，手可以驱动拨动杆111运动，拨动杆111带动导杆110运动。如图5所示，拨动杆111伸出风道210外，由此方便用户拨动拨动杆111。利用手指驱动拨动杆111，以带动导杆110运动，省去了在风道210出风口 212处设置驱动导杆110运动的驱动电机，进而简化了导风组件100的结构，降低了生产成本。
[0053]多个摆叶120沿导杆110的长度方向间隔分布。需要说明的是，导杆110呈杆状，其延伸方向为长度方向，多个摆叶120沿导杆 110的延伸方向间隔排布,拨动杆111位于相邻的两个摆叶120之间。例如，如图1所示，多个摆叶120沿上下方向排布在导杆110上。优选地，多个摆叶120相互平行且均匀地排布在导杆110上。为了使由出风口 212吹出的空气可以朝向不同方向流动，如图2、图4所示，摆叶120通过第一枢轴121可枢转地设在导杆110上，摆叶120通过第二枢轴122可枢转地连接至风道210的侧壁213上，第一枢轴121和第二枢轴122彼此间隔开。优选地，第一枢轴121的中心轴线和第二枢轴122的中心轴线平行设置。
[0054]如图1-图2以及图4所示，在本发明的一个实施例中，导杆110上朝向出风口 212凸出以形成凸出部112，其中拨动杆111连接至凸出部112且一端从出风口 212伸出风道210。当拨动杆111受到手的拨动力时，可以使拨动杆111承受的较小的力矩。也就是说，拨动杆111在承受相同的拨动力的条件下，可以将拨动杆111的形状设置更加小巧的短杆状。由此，简化了拨动杆111的结构。
[0055]进一步地，为简化导风组件100的结构，凸出部112由导杆110的一部分朝向出风口 212折弯形成。在如图3所示的示例中，凸出部112包括:依次连接的第一连接部1122、本体部1211和第二连接部1123。其中，本体部1211形成为直线型，导杆110的其余部分与本体部1211平行，且本体部1211朝向出风口 212偏移，本体部1211通过第一连接部1122和第二连接部1123与导杆110的其余部分连接。在出风方向(如图3-图5中箭头b所指的方向)上，第一连接部1122和第二连接部1123朝向彼此靠近。
[0056]为了方便用户调整出风角度，拨动杆111可以包括多个且间隔开地连接在导杆110上。例如，在如图3-图5所示的示例中，拨动杆111有两个，且沿上下方向排布在导杆110上。在空气处理装置300的使用过程中，当其中一个拨动杆111失效时，还可以使用其他拨动杆111调整出风角度。可以理解的是，凸出部112与拨动杆111一一对应。优选地，拨动杆111设置在凸出部112的中间位置处。
[0057]在如图1-图2以及图7所7K的7K例中，导杆110上设有多个沿其长度方向间隔开的多个限位槽113，限位槽113可以沿左右方向(如图1和图2所示的左右方向)延伸。多个限位槽113位于其中两个相邻的摆叶120之间且朝向风道210的侧壁213开口，风道210的侧壁213上具有朝向导杆110伸出的止挡凸起214，止挡凸起214配合在任意一个限位槽113内。由此，当用户在调整出风角度时，可以在相邻的两个限位槽113之间对摆叶120的旋转角度进行微调。同时限位槽113也可以对摆叶120的旋转角度进行限位，防止摆叶120因风力过大而使摆叶120随着出风方向旋转。
[0058]需要说明的是，当凸出部112为一个时，多个限位槽113可以设在该凸出部112上，多个限位槽113沿凸出部112的长度方向排布，限位槽113的开口的朝向风道210的侧壁213 ;当凸出部112为多个时，每个出部112上可以均设有多个限位槽113，每个凸出部112上的多个限位槽113均沿凸出部112的长度方向间隔排布，限位槽113的开口的朝向风道210的侧壁213。当然，多个限位槽113的位置可以根据具体情况而定，例如，在本发明的一个示例汇总，也可以只有多个凸出部112中的部分凸出部112上设有多个限位槽113。
[0059]进一步地，如图1-图2以及图7所示，导杆110上具有多个朝向风道210的侧壁213的限位凸起114，其中限位槽113由相邻的两个限位凸起114限定出。为方便用于调整止摆叶120的旋转角度，限位凸起114上与风道210的侧壁213相对的一端为光滑的弧形面，止挡凸起214上与导杆110相对的一端也为光滑的弧形面。
[0060]当手拨动导风组件100的拨动杆111时，拨动杆111可以带动导杆110运动，进而导杆110带动第一枢轴121运动，摆叶120将会围绕第一枢轴121旋转，例如摆叶120将会按照如图3、图5中箭头a所示的方向旋转，从而摆叶120可将由风道210吹出的空气引导至不同的方向。由此，省去了相关技术中的驱动电机，进而简化了导风组件100的结构，降低了生产成本。此外，用户也可以根据使用需要求调整出风角度。
[0061]当然，驱动摆叶120旋转的方式并不限于手动驱动，在本发明的一个示例中，还可以通过驱动器(图未示出)驱动旋转摆叶120旋转以调整出风角度。
[0062]在如图10所示的示例中，前风道板220包括依次连接成一体的第一前板221、第二前板222和第三前板223。其中，第一前板221与第二前板222之间呈钝角，第三前板223与第二前板222之间呈钝角。
[0063]后风道板230包括依次连接成一体的第一后板231和第二后板232。其中，第一后板231与第二前板222大体平行,第二后板232与第三前板223大体平行,其中第一前板221的自由端和第一后板231的自由端之间限定出进风口 211，第三前板223的自由端和第二后板232的自由端之间限定出出风口 212。由此，可使风道组件200的结构更加紧凑、合理。
[0064]如图11所示，根据本发明实施例的空气处理装置300，包括上述的风道组件200。当然，空气处理装置300还包括壳体310，壳体310具有腔室，风道组件200设在腔室内，风道210的出风口 212设在腔室的侧壁213上。为了防止手误伸入到出风口 212内，出风口212处还可以设有进风格栅320，风道组件200和导风组件100设在进风格栅320的朝向风道210的一侧。为方便用户拨动导风组件100的拨动杆111，拨动杆111的一端可以伸出到进风格栅320外侧，以便于用户调整出风角度。当然，拨动杆111的长度并不限于此，只要手能够拨动拨动杆111以调整出风口 212的出风角度即可，拨动杆111的一端还可以位于进风格栅320的内侧。
[0065]根据本发明实施例的空气处理装置300,利用由一体成型的前风道板220和一体成型的后风道板230构造成风道210，简化了风道组件200的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
[0066]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0067]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种空气净化装置的风道组件，其特征在于，包括: 一体成型的前风道板； 一体成型的后风道板，所述后风道板与所述前风道板连接以在所述后风道板与所述前风道板之间限定出风道，所述风道具有进风口和出风口 ； 风轮，所述风轮由电机驱动可旋转地设在所述风道内以将所述进风口进入所述风道内的风引导至所述出风口排出。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述风轮为贯流风轮。3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述电机设在所述贯流风轮的沿轴向方向的一端。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述贯流风轮的轴线沿上下方向延伸。5.根据权利要求1-4中任一项所述的风道组件，其特征在于，还包括: 导风组件，所述导风组件设在所述风道内且邻近所述出风口设置以调节出风角度。6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述导风组件包括: 沿所述贯流风轮的轴线方向间隔开的多个摆叶，所述多个摆叶分别与所述后风道板可枢转地连接； 导杆，所述导杆与所述多个摆叶可枢转地连接以带动所述多个摆叶相对于所述后风道板偏转。7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述导杆由驱动器驱动旋转。8.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述导杆具有垂直于其的拨动部，所述拨动部的一端伸出所述后风道板以被拨动驱动所述摆叶旋转。9.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述前风道板包括依次连接成一体的第一前板、第二前板和第三前板，所述第一前板与所述第二前板之间呈钝角，所述第三前板与所述第二前板之间呈钝角； 所述后风道板包括依次连接成一体的第一后板和第二后板，所述第一后板与所述第二前板大体平行，所述第二后板与所述第三前板大体平行，其中所述第一前板的自由端和所述第一后板的自由端之间限定出所述进风口，所述第三前板的自由端和所述第二后板的自由端之间限定出所述出风口。10.一种空气净化装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的风道组件。
【专利摘要】本发明公开了一种风道组件及具有其的空气处理装置。其中，风道组件包括：一体成型的前风道板；一体成型的后风道板，后风道板与前风道板连接以在后风道板与前风道板之间限定出风道，风道具有进风口和出风口；风轮，风轮由电机驱动可旋转地设在风道内以将进风口进入风道内的风引导至出风口排出。根据本发明的空气处理装置的风道组件，利用由一体成型的前风道板和一体成型的后风道板构造成风道，简化了风道组件的结构，进而简化了加工工序，提高了装配效率，降低了生产成本。
【IPC分类】F24F13/10, F24F13/24
【公开号】CN105485878
【申请号】CN201410484151
【发明人】王武中, 马超
【申请人】广东美的制冷设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月19日
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