一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构的制作方法
一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于大圆机领域，尤其属于一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构。
【背景技术】
[0002]现有的大圆机传动系统包括大盘、大盘齿轮、耐磨片和传动小齿轮(见图1)，由传动小齿轮带动大盘齿轮。放置于用固定螺丝固定于大盘内槽上的耐磨片作旋转动作，因单纯使用耐磨片，对于大盘齿轮长时间运转会超负载，对机械本身质量降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能长期达到轻负载的大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，以提高机械使用寿命，而降低了电力能源使用量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘、大盘齿轮和轴承式耐磨片，其特征在于所述轴承式耐磨片包括耐磨片、轴承座和轴承钢珠，在耐磨片上设有轴承座或者耐磨片与轴承座结合在一起，所述轴承座内设有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠，轴承式耐磨片通过固定螺丝固定于大盘中所设有的大盘槽内，大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片和轴承钢珠同时接触，大盘齿轮经传动小齿轮带动而在轴承式耐磨片上能旋转。
[0005]本实用新型的优点:本实用新型由轴承式耐磨片取代现有技术的耐磨片，并采用固定螺丝固定于大盘槽内，在大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上回转时，可减少大盘齿轮的负载，因而使机械使用寿命增长，布面质量稳定。
【附图说明】
[0006]图1为现有技术的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2-1为轴承式耐磨片的结构示意图。
[0009]图2-2为图2-1的俯视结构示意图。
[0010]图2-3为轴承座的结构示意图。
[0011]图2-4为图2-3的俯视结构示意图。
[0012]图2-5为耐磨片的结构示意图。
[0013]图2-6为图2-5的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
[0015]现有技术的设计中(见图1)，大盘齿轮是由传动小齿轮带动旋转并放置于耐磨片上作旋转动作的，长期超负载的使用对机械质量造成不稳定。
[0016]如附图所示，为本实用新型所述的一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘1、大盘齿轮3和轴承式耐磨片4，其是由轴承式耐磨片取代现有技术中的耐磨片，图2中的轴承式耐磨片4用固定螺丝5固定于大盘槽6内，而大盘齿轮3经由传动小齿轮2带动而旋转，其放置于带有齿轮油的轴承式耐磨片4之上而作运转，以增加机械寿命，保障布面质量，更为使用者节约资源损耗；所述轴承式耐磨片4包括耐磨片7、轴承座8和轴承钢珠9，在耐磨片上设有轴承座(图未画出)或者耐磨片7与轴承座8结合在一起(见图2-1)，轴承座8内有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠9，必要时可以采用钢珠套套住轴承钢珠9，轴承式耐磨片4通过固定螺丝5固定于大盘I中所设有的大盘槽6内，大盘齿轮3放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片7和轴承钢珠9同时接触，大盘齿轮3经传动小齿轮2带动而在轴承式耐磨片上能旋转。
【主权项】
1.一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘(I)、大盘齿轮(3)和轴承式耐磨片(4)，其特征在于所述轴承式耐磨片(4)包括耐磨片(7)、轴承座(8)和轴承钢珠，在耐磨片上设有轴承座或者耐磨片与轴承座结合在一起，所述轴承座(8)内设有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠(9)，轴承式耐磨片(4)通过固定螺丝(5)固定于大盘中所设有的大盘槽(6)内，大盘齿轮(3)放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片(7)和轴承钢珠(9)同时接触，大盘齿轮(3)经传动小齿轮(2)带动而在轴承式耐磨片上能旋转。
【专利摘要】本实用新型公开一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘、大盘齿轮和轴承式耐磨片，其特征在于轴承式耐磨片包括耐磨片、轴承座和轴承钢珠，在耐磨片上设有轴承座或者耐磨片与轴承座结合在一起，轴承座内设有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠，轴承式耐磨片通过固定螺丝固定于大盘中所设有的大盘槽内，大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片和轴承钢珠同时接触，大盘齿轮经传动小齿轮带动而在轴承式耐磨片上能旋转。在大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上回转时，可减少大盘齿轮的负载，因而使机械使用寿命增长，布面质量稳定。
【IPC分类】F16H57/021, F16C33/30
【公开号】CN204647230
【申请号】CN201520145023
【发明人】谢文彬, 谢孟叡
【申请人】谢文彬, 谢孟叡
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于大圆机领域，尤其属于一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构。
【背景技术】
[0002]现有的大圆机传动系统包括大盘、大盘齿轮、耐磨片和传动小齿轮(见图1)，由传动小齿轮带动大盘齿轮。放置于用固定螺丝固定于大盘内槽上的耐磨片作旋转动作，因单纯使用耐磨片，对于大盘齿轮长时间运转会超负载，对机械本身质量降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能长期达到轻负载的大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，以提高机械使用寿命，而降低了电力能源使用量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘、大盘齿轮和轴承式耐磨片，其特征在于所述轴承式耐磨片包括耐磨片、轴承座和轴承钢珠，在耐磨片上设有轴承座或者耐磨片与轴承座结合在一起，所述轴承座内设有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠，轴承式耐磨片通过固定螺丝固定于大盘中所设有的大盘槽内，大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片和轴承钢珠同时接触，大盘齿轮经传动小齿轮带动而在轴承式耐磨片上能旋转。
[0005]本实用新型的优点:本实用新型由轴承式耐磨片取代现有技术的耐磨片，并采用固定螺丝固定于大盘槽内，在大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上回转时，可减少大盘齿轮的负载，因而使机械使用寿命增长，布面质量稳定。
【附图说明】
[0006]图1为现有技术的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2-1为轴承式耐磨片的结构示意图。
[0009]图2-2为图2-1的俯视结构示意图。
[0010]图2-3为轴承座的结构示意图。
[0011]图2-4为图2-3的俯视结构示意图。
[0012]图2-5为耐磨片的结构示意图。
[0013]图2-6为图2-5的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
[0015]现有技术的设计中(见图1)，大盘齿轮是由传动小齿轮带动旋转并放置于耐磨片上作旋转动作的，长期超负载的使用对机械质量造成不稳定。
[0016]如附图所示，为本实用新型所述的一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘1、大盘齿轮3和轴承式耐磨片4，其是由轴承式耐磨片取代现有技术中的耐磨片，图2中的轴承式耐磨片4用固定螺丝5固定于大盘槽6内，而大盘齿轮3经由传动小齿轮2带动而旋转，其放置于带有齿轮油的轴承式耐磨片4之上而作运转，以增加机械寿命，保障布面质量，更为使用者节约资源损耗；所述轴承式耐磨片4包括耐磨片7、轴承座8和轴承钢珠9，在耐磨片上设有轴承座(图未画出)或者耐磨片7与轴承座8结合在一起(见图2-1)，轴承座8内有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠9，必要时可以采用钢珠套套住轴承钢珠9，轴承式耐磨片4通过固定螺丝5固定于大盘I中所设有的大盘槽6内，大盘齿轮3放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片7和轴承钢珠9同时接触，大盘齿轮3经传动小齿轮2带动而在轴承式耐磨片上能旋转。
【主权项】
1.一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘(I)、大盘齿轮(3)和轴承式耐磨片(4)，其特征在于所述轴承式耐磨片(4)包括耐磨片(7)、轴承座(8)和轴承钢珠，在耐磨片上设有轴承座或者耐磨片与轴承座结合在一起，所述轴承座(8)内设有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠(9)，轴承式耐磨片(4)通过固定螺丝(5)固定于大盘中所设有的大盘槽(6)内，大盘齿轮(3)放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片(7)和轴承钢珠(9)同时接触，大盘齿轮(3)经传动小齿轮(2)带动而在轴承式耐磨片上能旋转。
【专利摘要】本实用新型公开一种大圆机传动系统的轴承式耐磨片机构，包括大盘、大盘齿轮和轴承式耐磨片，其特征在于轴承式耐磨片包括耐磨片、轴承座和轴承钢珠，在耐磨片上设有轴承座或者耐磨片与轴承座结合在一起，轴承座内设有轴承钢珠槽，轴承钢珠槽内安装有轴承钢珠，轴承式耐磨片通过固定螺丝固定于大盘中所设有的大盘槽内，大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上且与耐磨片和轴承钢珠同时接触，大盘齿轮经传动小齿轮带动而在轴承式耐磨片上能旋转。在大盘齿轮放置于轴承式耐磨片上回转时，可减少大盘齿轮的负载，因而使机械使用寿命增长，布面质量稳定。
【IPC分类】F16H57/021, F16C33/30
【公开号】CN204647230
【申请号】CN201520145023
【发明人】谢文彬, 谢孟叡
【申请人】谢文彬, 谢孟叡
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月15日
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