一种拨叉齿部结构的制作方法
一种拨叉齿部结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到拨叉技术领域，特别涉及到一种拨叉齿部结构。
【背景技术】
[0002]现有技术粉末冶金拨叉齿部断齿强度通常为4KN，在装机和试机过程中，超过4KN强度时，由于拨叉齿部强度低，拨叉出现齿部断齿现象，导致拨叉成为废品。显然，现有技术拨叉齿部结构存在着齿部强度低，导致齿部出现断齿现象，减少了拨叉使用寿命等问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术拨叉齿部结构存在的齿部强度低，导致齿部出现断齿现象，减少了拨叉使用寿命等问题。本实用新型提出一种拨叉齿部结构。
[0004]本实用新型拨叉齿部结构，包括齿部，其特征在于，所述齿部两端设置有台阶，所述台阶深度为0.4-0.6_，所述台阶是在齿部成形时在齿部两端压制而成的。
[0005]本实用新型新型拨叉齿部结构的有益技术效果是齿部两端压制台阶，从而增加了齿部密度，提高了齿部断齿强度，延长了拨叉使用寿命。
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型拨叉齿部结构主视图；
[0007]附图2为本实用新型拨叉齿部结构右视图。
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型拨叉齿部结构作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0009]附图1为本实用新型拨叉齿部结构主视图，附图2为本实用新型拨叉齿部结构右视图，图中，I为齿部，A为台阶深度。本实用新型拨叉齿部结构，包括齿部1，齿部I两端设置有台阶，台阶深度的设置范围为0.4-0.6_。本实用新型拨叉在成形时齿部两端压制深台阶，从而增加了齿部I密度，提高齿部I断齿强度，强度提高2-4KN，拨叉齿部I断齿强度达6-8 KN，满足了用户需求。在装机、试机过程中不会出现断齿现象，延长了拨叉使用寿命。
[0010]本实用新型拨叉齿部两端设置的台阶深度最佳为0.5mm，齿部密度增加，强度提高4KN，达到8KN的强度，在装机、试机过程中不会出现断齿现象，延长了拨叉使用寿命。
[0011 ] 本实用新型新型拨叉齿部结构的有益技术效果是齿部两端压制台阶，从而增加了齿部密度，提高了齿部断齿强度，延长了拨叉使用寿命。
[0012]尽管这里参照本实用新型的一个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种拨叉齿部结构，包括齿部，其特征在于，所述齿部两端设置有台阶，所述台阶深度为0.4-0.6_，所述台阶是在齿部成形时在齿部两端压制而成的。
【专利摘要】为解决现有技术拨叉齿部结构存在的齿部强度低，导致齿部出现断齿现象，减少了拨叉使用寿命等问题。本实用新型提出一种拨叉齿部结构，包括齿部，所述齿部两端设置有台阶，所述台阶深度为0.4-0.6mm。本实用新型拨叉齿部结构的有益技术效果是齿部两端压制台阶，从而增加了齿部密度，提高了齿部断齿强度，延长了拨叉使用寿命。
【IPC分类】F16H55/02
【公开号】CN204647209
【申请号】CN201520066326
【发明人】朱倩
【申请人】重庆奥顺特机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年1月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到拨叉技术领域，特别涉及到一种拨叉齿部结构。
【背景技术】
[0002]现有技术粉末冶金拨叉齿部断齿强度通常为4KN，在装机和试机过程中，超过4KN强度时，由于拨叉齿部强度低，拨叉出现齿部断齿现象，导致拨叉成为废品。显然，现有技术拨叉齿部结构存在着齿部强度低，导致齿部出现断齿现象，减少了拨叉使用寿命等问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术拨叉齿部结构存在的齿部强度低，导致齿部出现断齿现象，减少了拨叉使用寿命等问题。本实用新型提出一种拨叉齿部结构。
[0004]本实用新型拨叉齿部结构，包括齿部，其特征在于，所述齿部两端设置有台阶，所述台阶深度为0.4-0.6_，所述台阶是在齿部成形时在齿部两端压制而成的。
[0005]本实用新型新型拨叉齿部结构的有益技术效果是齿部两端压制台阶，从而增加了齿部密度，提高了齿部断齿强度，延长了拨叉使用寿命。
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型拨叉齿部结构主视图；
[0007]附图2为本实用新型拨叉齿部结构右视图。
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型拨叉齿部结构作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0009]附图1为本实用新型拨叉齿部结构主视图，附图2为本实用新型拨叉齿部结构右视图，图中，I为齿部，A为台阶深度。本实用新型拨叉齿部结构，包括齿部1，齿部I两端设置有台阶，台阶深度的设置范围为0.4-0.6_。本实用新型拨叉在成形时齿部两端压制深台阶，从而增加了齿部I密度，提高齿部I断齿强度，强度提高2-4KN，拨叉齿部I断齿强度达6-8 KN，满足了用户需求。在装机、试机过程中不会出现断齿现象，延长了拨叉使用寿命。
[0010]本实用新型拨叉齿部两端设置的台阶深度最佳为0.5mm，齿部密度增加，强度提高4KN，达到8KN的强度，在装机、试机过程中不会出现断齿现象，延长了拨叉使用寿命。
[0011 ] 本实用新型新型拨叉齿部结构的有益技术效果是齿部两端压制台阶，从而增加了齿部密度，提高了齿部断齿强度，延长了拨叉使用寿命。
[0012]尽管这里参照本实用新型的一个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种拨叉齿部结构，包括齿部，其特征在于，所述齿部两端设置有台阶，所述台阶深度为0.4-0.6_，所述台阶是在齿部成形时在齿部两端压制而成的。
【专利摘要】为解决现有技术拨叉齿部结构存在的齿部强度低，导致齿部出现断齿现象，减少了拨叉使用寿命等问题。本实用新型提出一种拨叉齿部结构，包括齿部，所述齿部两端设置有台阶，所述台阶深度为0.4-0.6mm。本实用新型拨叉齿部结构的有益技术效果是齿部两端压制台阶，从而增加了齿部密度，提高了齿部断齿强度，延长了拨叉使用寿命。
【IPC分类】F16H55/02
【公开号】CN204647209
【申请号】CN201520066326
【发明人】朱倩
【申请人】重庆奥顺特机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年1月30日
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