一种新型的自动化液压缓冲器的制造方法
一种新型的自动化液压缓冲器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备类，具体涉及一种新型的自动化液压缓冲器。
【背景技术】
[0002]目前，大型机器的缓冲设备是一项必不可少的性能，而目缓冲大多都是由机器根据自身的条件进行调节，但调整的精确度有限，灵敏度低，缓冲的程度难以控制，平稳度较低，对机器的把握能力比较低，调节可控范围比较小，可操作性非常有限，自动化程度低，同时对机器的的保护性能较差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型一种新型的自动化液压缓冲器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种新型的自动化液压缓冲器，主要包括有自动化液压缓冲器本体、弹簧、箱体、工作腔、回转机构；所述弹簧包括加速弹簧、复位弹簧；在所述自动化液压缓冲器的箱体内设置传感器、无线定位器；所述缓冲器还包括顶杆，所述顶杆与自动化液压缓冲器右侧面相固连；所述自动化液压缓冲器本体的中间位置设置有辅助装置；所述辅助装置里设置液压马达；所述自动化液压缓冲器本体的底盘安装有电子接收器所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述自动化液压缓冲器本体上端面平行排列有两个贮油腔；所述自动化液压缓冲器本体的左端设置有活塞。
[0006]作为本实用新型的进一步优化方案，所述回转机构的左右两侧面固连有安全阀；所述传感器与定位器相固连。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述传感器包括敏元件、转换元件、转换电路；所述传感器的左右两侧面固连有与传动轴相配合的回转机构；所述箱体设置在自动化液压缓冲器左面。
[0008]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，移动方便，调节范围广，灵敏度高，控制能力强，缓冲效果好，并能够有效的提高机器的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图；
[0011]图3是本实用新型的左视图。
[0012]图中:1、赛头；2、加速弹簧；3、贮油腔；4、活塞；5、工作腔；6、复位弹簧；7、顶杆；8、箱体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0014]如图1，一种新型的自动化液压缓冲器，包括赛头1、加速弹簧2、贮油腔3、活塞4、工作腔5、复位弹簧6、顶杆7、箱体8、液压马达、回转机构、安全阀，其特征在于:包括传感器、定位器、电子接收器，所述自动化液压缓冲器的弹簧由加速弹簧2、复位弹簧6组成；所述传感器、无线定位器设置在自动化液压缓冲器的箱体8内；所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述顶杆7与自动化液压缓冲器右侧面相固连；所述辅助装置设置在自动化液压缓冲器的中间位置；所述电子接收器设置在自动化液压缓冲器的底盘。
[0015]所述轴由前轴、后轴组成，所述回转机构的左右两侧面固连有安全阀；所述活塞4设置在缓冲器的左端；所述定位器与传感器相固连；所述液压马达设置在辅助装置里，所述两个贮油腔3平行排列在自动化液压缓冲器上端面。
[0016]当液压缓冲器受到碰撞压力时，动能经塞头I和加速弹簧2转给活塞4，使其向右运动。原来缓冲器工作腔5内装有一个复位弹簧6、顶杆7以及油液。活塞的运动挤压工作腔5内的油液，使其复位弹簧6压缩，同时使油液从活塞4与顶杆7之间的环形间隙挤压出来，进入贮油腔3。在活塞4开始运动时，由于与顶杆7之间的环形间隙较大，油液容易被挤出；在活塞4继续运动时中，这一环形间隙变得越来越小，即活塞4阻力不断增大，到顶杆7的圆柱形阶段后，环形间隙为为难能告知，阻力也稳定于最大值。缓冲器被压缩的过程是通过活塞4挤压油液做功的过程。这一过程消耗了大量动能，起到缓冲作用。当工作完毕，活塞4被复位弹簧推至原始位置，完成一个工作循环。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于:主要包括有自动化液压缓冲器本体、弹簧、箱体、工作腔、回转机构；所述弹簧包括加速弹簧、复位弹簧；在所述自动化液压缓冲器的箱体内设置传感器、无线定位器；所述缓冲器还包括顶杆，所述顶杆与自动化液压缓冲器本体右侧面相固连；所述自动化液压缓冲器本体的中间位置设置有辅助装置；所述辅助装置里设置液压马达；所述自动化液压缓冲器本体的底盘安装有电子接收器所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述自动化液压缓冲器本体上端面平行排列有两个贮油腔；所述自动化液压缓冲器本体的左端设置有活塞。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于:所述回转机构的左右两侧面固连有安全阀；所述传感器与定位器相固连。3.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于:所述传感器包括敏元件、转换元件、转换电路；所述传感器的左右两侧面固连有与传动轴相配合的回转机构；所述箱体设置在自动化液压缓冲器左面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的自动化液压缓冲器，主要包括有自动化液压缓冲器本体、弹簧、箱体、工作腔、回转机构；所述弹簧包括加速弹簧、复位弹簧；在所述自动化液压缓冲器的箱体内设置传感器、无线定位器；所述缓冲器还包括顶杆，所述顶杆与自动化液压缓冲器右侧面相固连；所述自动化液压缓冲器本体的中间位置设置有辅助装置；所述辅助装置里设置液压马达；所述自动化液压缓冲器本体的底盘安装有电子接收器所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述自动化液压缓冲器本体上端面平行排列有两个贮油腔；所述自动化液压缓冲器本体的左端设置有活塞。本实用新型结构简单，移动方便，调节范围广，灵敏度高，控制能力强，缓冲效果好，并能够有效的提高机器的使用寿命。
【IPC分类】F16F9/50, F16F9/28
【公开号】CN204647120
【申请号】CN201520232364
【发明人】陈清平
【申请人】陈清平
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月12日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备类，具体涉及一种新型的自动化液压缓冲器。
【背景技术】
[0002]目前，大型机器的缓冲设备是一项必不可少的性能，而目缓冲大多都是由机器根据自身的条件进行调节，但调整的精确度有限，灵敏度低，缓冲的程度难以控制，平稳度较低，对机器的把握能力比较低，调节可控范围比较小，可操作性非常有限，自动化程度低，同时对机器的的保护性能较差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型一种新型的自动化液压缓冲器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种新型的自动化液压缓冲器，主要包括有自动化液压缓冲器本体、弹簧、箱体、工作腔、回转机构；所述弹簧包括加速弹簧、复位弹簧；在所述自动化液压缓冲器的箱体内设置传感器、无线定位器；所述缓冲器还包括顶杆，所述顶杆与自动化液压缓冲器右侧面相固连；所述自动化液压缓冲器本体的中间位置设置有辅助装置；所述辅助装置里设置液压马达；所述自动化液压缓冲器本体的底盘安装有电子接收器所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述自动化液压缓冲器本体上端面平行排列有两个贮油腔；所述自动化液压缓冲器本体的左端设置有活塞。
[0006]作为本实用新型的进一步优化方案，所述回转机构的左右两侧面固连有安全阀；所述传感器与定位器相固连。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述传感器包括敏元件、转换元件、转换电路；所述传感器的左右两侧面固连有与传动轴相配合的回转机构；所述箱体设置在自动化液压缓冲器左面。
[0008]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，移动方便，调节范围广，灵敏度高，控制能力强，缓冲效果好，并能够有效的提高机器的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图；
[0011]图3是本实用新型的左视图。
[0012]图中:1、赛头；2、加速弹簧；3、贮油腔；4、活塞；5、工作腔；6、复位弹簧；7、顶杆；8、箱体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0014]如图1，一种新型的自动化液压缓冲器，包括赛头1、加速弹簧2、贮油腔3、活塞4、工作腔5、复位弹簧6、顶杆7、箱体8、液压马达、回转机构、安全阀，其特征在于:包括传感器、定位器、电子接收器，所述自动化液压缓冲器的弹簧由加速弹簧2、复位弹簧6组成；所述传感器、无线定位器设置在自动化液压缓冲器的箱体8内；所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述顶杆7与自动化液压缓冲器右侧面相固连；所述辅助装置设置在自动化液压缓冲器的中间位置；所述电子接收器设置在自动化液压缓冲器的底盘。
[0015]所述轴由前轴、后轴组成，所述回转机构的左右两侧面固连有安全阀；所述活塞4设置在缓冲器的左端；所述定位器与传感器相固连；所述液压马达设置在辅助装置里，所述两个贮油腔3平行排列在自动化液压缓冲器上端面。
[0016]当液压缓冲器受到碰撞压力时，动能经塞头I和加速弹簧2转给活塞4，使其向右运动。原来缓冲器工作腔5内装有一个复位弹簧6、顶杆7以及油液。活塞的运动挤压工作腔5内的油液，使其复位弹簧6压缩，同时使油液从活塞4与顶杆7之间的环形间隙挤压出来，进入贮油腔3。在活塞4开始运动时，由于与顶杆7之间的环形间隙较大，油液容易被挤出；在活塞4继续运动时中，这一环形间隙变得越来越小，即活塞4阻力不断增大，到顶杆7的圆柱形阶段后，环形间隙为为难能告知，阻力也稳定于最大值。缓冲器被压缩的过程是通过活塞4挤压油液做功的过程。这一过程消耗了大量动能，起到缓冲作用。当工作完毕，活塞4被复位弹簧推至原始位置，完成一个工作循环。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于:主要包括有自动化液压缓冲器本体、弹簧、箱体、工作腔、回转机构；所述弹簧包括加速弹簧、复位弹簧；在所述自动化液压缓冲器的箱体内设置传感器、无线定位器；所述缓冲器还包括顶杆，所述顶杆与自动化液压缓冲器本体右侧面相固连；所述自动化液压缓冲器本体的中间位置设置有辅助装置；所述辅助装置里设置液压马达；所述自动化液压缓冲器本体的底盘安装有电子接收器所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述自动化液压缓冲器本体上端面平行排列有两个贮油腔；所述自动化液压缓冲器本体的左端设置有活塞。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于:所述回转机构的左右两侧面固连有安全阀；所述传感器与定位器相固连。3.根据权利要求1所述的一种新型的自动化液压缓冲器，其特征在于:所述传感器包括敏元件、转换元件、转换电路；所述传感器的左右两侧面固连有与传动轴相配合的回转机构；所述箱体设置在自动化液压缓冲器左面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的自动化液压缓冲器，主要包括有自动化液压缓冲器本体、弹簧、箱体、工作腔、回转机构；所述弹簧包括加速弹簧、复位弹簧；在所述自动化液压缓冲器的箱体内设置传感器、无线定位器；所述缓冲器还包括顶杆，所述顶杆与自动化液压缓冲器右侧面相固连；所述自动化液压缓冲器本体的中间位置设置有辅助装置；所述辅助装置里设置液压马达；所述自动化液压缓冲器本体的底盘安装有电子接收器所述工作腔的左右两侧面安装有滑道；所述自动化液压缓冲器本体上端面平行排列有两个贮油腔；所述自动化液压缓冲器本体的左端设置有活塞。本实用新型结构简单，移动方便，调节范围广，灵敏度高，控制能力强，缓冲效果好，并能够有效的提高机器的使用寿命。
【IPC分类】F16F9/50, F16F9/28
【公开号】CN204647120
【申请号】CN201520232364
【发明人】陈清平
【申请人】陈清平
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月12日
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