龙门式二元制动器的制造方法
龙门式二元制动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制动器，具体地说是一种龙门式二元制动器。
【背景技术】
[0002]CN201210547467.9号公开了一种“龙门二元同步块式制动器”，其结构是由固接的门形框架构成龙门支架，在龙门支架两侧设置有制动臂，制动臂的下端和龙门支架的下端一同铰接在底座上，在制动臂上接有制动瓦，在龙门支架上部固定有向外侧同步推动两个制动臂的双解闸器；在龙门支架上设置有推动制动臂的制动弹簧。这种制动器可消除电梯曳引机和起重机上的安全隐患，并且间隙调整方便，工作可靠性高，通用互换性好。
[0003]但是，这种制动器还存在有两点不足，一是龙门支架是一种门型架，用金属板材采用冲压或切割等方式加工而成，其两侧的两个端臂的下端为自由端，由于存在加工应力变形问题，使自由端上穿接销轴的穿接孔与底座上的穿接孔不能实现精准对位，这样，在进行铰轴穿接操作时，就无法将铰轴对准穿入而将二者铰接在一起，由此使得龙门二元制动器的生产装配过程中非常费力，工效较低；二是制动瓦是通过铰轴连接在制动臂上的，而制动臂是设置在龙门架的内部，因此，对于安装在起重设备上的龙门二元制动器，当制动瓦需更换或维修时，不能单独拆卸制动瓦，而必须要将整个龙门二元制动器从起重设备上全部拆下来，之后才能对制动瓦进行拆卸或更换，这就给制动设备上安装的龙门二元制动器的维修带来很大的麻烦，而且还费工费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种龙门式二元制动器，以解决现有龙门二元制动器存在的生产装配不便和制动瓦拆装不便的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，在所述龙门支架下端的穿接孔、所述制动臂下端的穿接孔和所述底座的穿接孔中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。
[0006]所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。
[0007]所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。
[0008]在上述结构基础上，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。
[0009]本实用新型还可这样实现:一种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，在所述制动臂的下端穿接孔与所述底座的穿接孔中穿接有销轴套，在所述龙门支架下端的穿接孔与所述销轴套中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。
[0010]所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。
[0011]所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。
[0012]在上述结构基础上，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。
[0013]本实用新型通过使用变径销轴，就可利用轴杆前端的变径体顺利地从龙门支架、制动臂和底座三者对应的穿接孔中穿过，或是从龙门支架的穿接孔与底座中穿接的销轴套的芯孔中穿过，从而可以将龙门支架、制动臂与底座快速地铰接在一起，由此使得龙门式二元制动器的生产装配过程简化，工效提高。在龙门支架上开设与制动臂上的制动瓦铰接孔等高且向外侧有一定偏移量的脱销孔，就可在无制动弹簧的压紧作用时，使制动臂上铰接制动瓦的销轴的端面与脱销孔重合相对，对制动瓦的连接销轴就可实施穿插式的安装与拆卸，这样就可对安装在起重设备上的龙门二元制动器的制动瓦直接进行简便快捷的拆卸、维修和更换，而不需将整个龙门二元制动器从起重设备上全部拆下来，由此简化了制动瓦的维修操作过程，提高了龙门二元制动器的维修工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1所示龙门式二元制动器的侧向结构示意图。
[0016]图3是底座的结构示意图。
[0017]图4是制动臂与制动瓦的连接结构示意图。
[0018]图5是龙门支架的结构示意图。
[0019]图6是变径销轴的结构示意图。
[0020]图中:1、龙门支架，2、底座，3、制动臂，4、制动瓦，5、解闸器，6、制动弹簧，7、弹簧拉杆，8、变径销轴，9、制动臂的穿接孔，10、底座的穿接孔，11、龙门支架的穿接孔，12、脱销孔，13、铰接制动瓦的销轴。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:
[0022]如图1、图2所示，本龙门式二元制动器包括有龙门支架1、底座2、制动臂3、制动瓦4、解闸器5、制动弹簧6和弹簧拉杆7等部分，龙门支架I和制动臂3 —同铰接在底座2上，制动瓦4铰接在制动臂3上，在龙门支架I下端的穿接孔11 (图5)、在制动臂3下端的穿接孔9 (图4)和底座I的穿接孔10 (图3)中穿接有变径销轴8。图6中，所述变径销轴8是在轴杆的前端设有直径小于 轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。
[0023]变径销轴8的作用是借助轴杆前端较细的端轴，就可以在龙门支架下端的穿接孔有一定移位的情况下，也非常容易地插入，再借助锥形体的过渡穿接，从而将整个销轴穿过龙门支架和销轴套，从而实现龙门支架I与底座2的铰接。
[0024]在龙门支架I两侧的两个端臂上分别开有脱销孔12，所述脱销孔12的开设位置是在制动臂被制动弹簧顶紧到最大位移量时铰接制动瓦的销轴的截圆与脱销孔的圆孔在投影面上相交(图1)，脱销孔12的高度与铰接制动瓦的销轴13的设置高度相同，脱销孔12的直径大于铰接制动瓦的销轴13的直径。
[0025]龙门支架I上的脱销孔12的设置，可在松开制动弹簧6时，使制动臂3向外侧偏移，从而使脱销孔12与铰接制动瓦的销轴13的端侧完全相对，由此即可通过脱销孔12推出并取下销轴13，并轻松摘下制动瓦4。安装时，将制动瓦4的后部穿接孔对准制动臂3中部的穿接孔，插入销轴13，由于销轴13的长度不大于龙门支架I端臂的内间距，因此，在拧紧弹簧拉杆7端部的螺母，使制动弹簧6将制动臂3向内侧顶紧到位后，即可使铰接制动瓦的销轴13向内侧偏移一定距离，从而借助龙门支架I的内壁对销轴13进行限位和定位。
[0026]实施例2:
[0027]参照图1、图2所示，本龙门式二元制动器包括有龙门支架1、底座2、制动臂3、制动瓦4、解闸器5、制动弹簧6和弹簧拉杆7等部分，龙门支架I和制动臂3分别铰接在底座2上，制动瓦4铰接在制动臂3上，在制动臂3的下端穿接孔9与底座I的穿接孔10中穿接有销轴套(未图示)，销轴套的长度不大于底座2上的两个穿孔座的外侧间距。在龙门支架I下端的穿接孔11与所述销轴套的芯孔中穿接有变径销轴8。图6中，所述变径销轴8是在轴杆的前端设有直径小于轴杆的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体，由此实现龙门支架I与底座2的铰接。
[0028]在龙门支架I两侧的两个端臂上分别开有脱销孔12，所述脱销孔12的开设位置是在制动臂被制动弹簧顶紧到最大位移量时铰接制动瓦的销轴的截圆与脱销孔的圆孔在投影面上相交(图1)，脱销孔12的高度与铰接制动瓦的销轴13的设置高度相同，脱销孔12的直径大于铰接制动瓦的销轴13的直径。这样就可对安装在起重设备上的龙门二元制动器的制动瓦直接进行简便快捷的拆卸、维修和更换。
【主权项】
1.一种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，其特征是，在所述龙门支架下端的穿接孔、所述制动臂下端的穿接孔和所述底座的穿接孔中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。2.根据权利要求1所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。3.根据权利要求1所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。4.根据权利要求1所述的龙门式二元制动器，其特征是，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。5.—种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，其特征是，在所述制动臂的下端穿接孔与所述底座的穿接孔中穿接有销轴套，在所述龙门支架下端的穿接孔与所述销轴套中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。6.根据权利要求5所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。7.根据权利要求5所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。8.根据权利要求5所述的龙门式二元制动器，其特征是，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种龙门式二元制动器，其结构包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，所改进之处是在所述龙门支架下端的穿接孔、所述制动臂下端的穿接孔和所述底座的穿接孔中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。本实用新型通过使用变径销轴，就可利用轴杆前端的变径体顺利地从龙门支架、制动臂和底座三者对应的穿接孔中穿过，或是从龙门支架的穿接孔与底座中穿接的销轴套的芯孔中穿过，从而可以将龙门支架、制动臂与底座快速地铰接在一起，由此使得龙门式二元制动器的生产装配过程简化，工效提高。
【IPC分类】F16D49/16, F16D65/06
【公开号】CN204647080
【申请号】CN201520183260
【发明人】韩伍林
【申请人】石家庄纽伦制动技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制动器，具体地说是一种龙门式二元制动器。
【背景技术】
[0002]CN201210547467.9号公开了一种“龙门二元同步块式制动器”，其结构是由固接的门形框架构成龙门支架，在龙门支架两侧设置有制动臂，制动臂的下端和龙门支架的下端一同铰接在底座上，在制动臂上接有制动瓦，在龙门支架上部固定有向外侧同步推动两个制动臂的双解闸器；在龙门支架上设置有推动制动臂的制动弹簧。这种制动器可消除电梯曳引机和起重机上的安全隐患，并且间隙调整方便，工作可靠性高，通用互换性好。
[0003]但是，这种制动器还存在有两点不足，一是龙门支架是一种门型架，用金属板材采用冲压或切割等方式加工而成，其两侧的两个端臂的下端为自由端，由于存在加工应力变形问题，使自由端上穿接销轴的穿接孔与底座上的穿接孔不能实现精准对位，这样，在进行铰轴穿接操作时，就无法将铰轴对准穿入而将二者铰接在一起，由此使得龙门二元制动器的生产装配过程中非常费力，工效较低；二是制动瓦是通过铰轴连接在制动臂上的，而制动臂是设置在龙门架的内部，因此，对于安装在起重设备上的龙门二元制动器，当制动瓦需更换或维修时，不能单独拆卸制动瓦，而必须要将整个龙门二元制动器从起重设备上全部拆下来，之后才能对制动瓦进行拆卸或更换，这就给制动设备上安装的龙门二元制动器的维修带来很大的麻烦，而且还费工费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种龙门式二元制动器，以解决现有龙门二元制动器存在的生产装配不便和制动瓦拆装不便的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，在所述龙门支架下端的穿接孔、所述制动臂下端的穿接孔和所述底座的穿接孔中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。
[0006]所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。
[0007]所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。
[0008]在上述结构基础上，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。
[0009]本实用新型还可这样实现:一种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，在所述制动臂的下端穿接孔与所述底座的穿接孔中穿接有销轴套，在所述龙门支架下端的穿接孔与所述销轴套中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。
[0010]所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。
[0011]所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。
[0012]在上述结构基础上，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。
[0013]本实用新型通过使用变径销轴，就可利用轴杆前端的变径体顺利地从龙门支架、制动臂和底座三者对应的穿接孔中穿过，或是从龙门支架的穿接孔与底座中穿接的销轴套的芯孔中穿过，从而可以将龙门支架、制动臂与底座快速地铰接在一起，由此使得龙门式二元制动器的生产装配过程简化，工效提高。在龙门支架上开设与制动臂上的制动瓦铰接孔等高且向外侧有一定偏移量的脱销孔，就可在无制动弹簧的压紧作用时，使制动臂上铰接制动瓦的销轴的端面与脱销孔重合相对，对制动瓦的连接销轴就可实施穿插式的安装与拆卸，这样就可对安装在起重设备上的龙门二元制动器的制动瓦直接进行简便快捷的拆卸、维修和更换，而不需将整个龙门二元制动器从起重设备上全部拆下来，由此简化了制动瓦的维修操作过程，提高了龙门二元制动器的维修工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1所示龙门式二元制动器的侧向结构示意图。
[0016]图3是底座的结构示意图。
[0017]图4是制动臂与制动瓦的连接结构示意图。
[0018]图5是龙门支架的结构示意图。
[0019]图6是变径销轴的结构示意图。
[0020]图中:1、龙门支架，2、底座，3、制动臂，4、制动瓦，5、解闸器，6、制动弹簧，7、弹簧拉杆，8、变径销轴，9、制动臂的穿接孔，10、底座的穿接孔，11、龙门支架的穿接孔，12、脱销孔，13、铰接制动瓦的销轴。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:
[0022]如图1、图2所示，本龙门式二元制动器包括有龙门支架1、底座2、制动臂3、制动瓦4、解闸器5、制动弹簧6和弹簧拉杆7等部分，龙门支架I和制动臂3 —同铰接在底座2上，制动瓦4铰接在制动臂3上，在龙门支架I下端的穿接孔11 (图5)、在制动臂3下端的穿接孔9 (图4)和底座I的穿接孔10 (图3)中穿接有变径销轴8。图6中，所述变径销轴8是在轴杆的前端设有直径小于 轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。
[0023]变径销轴8的作用是借助轴杆前端较细的端轴，就可以在龙门支架下端的穿接孔有一定移位的情况下，也非常容易地插入，再借助锥形体的过渡穿接，从而将整个销轴穿过龙门支架和销轴套，从而实现龙门支架I与底座2的铰接。
[0024]在龙门支架I两侧的两个端臂上分别开有脱销孔12，所述脱销孔12的开设位置是在制动臂被制动弹簧顶紧到最大位移量时铰接制动瓦的销轴的截圆与脱销孔的圆孔在投影面上相交(图1)，脱销孔12的高度与铰接制动瓦的销轴13的设置高度相同，脱销孔12的直径大于铰接制动瓦的销轴13的直径。
[0025]龙门支架I上的脱销孔12的设置，可在松开制动弹簧6时，使制动臂3向外侧偏移，从而使脱销孔12与铰接制动瓦的销轴13的端侧完全相对，由此即可通过脱销孔12推出并取下销轴13，并轻松摘下制动瓦4。安装时，将制动瓦4的后部穿接孔对准制动臂3中部的穿接孔，插入销轴13，由于销轴13的长度不大于龙门支架I端臂的内间距，因此，在拧紧弹簧拉杆7端部的螺母，使制动弹簧6将制动臂3向内侧顶紧到位后，即可使铰接制动瓦的销轴13向内侧偏移一定距离，从而借助龙门支架I的内壁对销轴13进行限位和定位。
[0026]实施例2:
[0027]参照图1、图2所示，本龙门式二元制动器包括有龙门支架1、底座2、制动臂3、制动瓦4、解闸器5、制动弹簧6和弹簧拉杆7等部分，龙门支架I和制动臂3分别铰接在底座2上，制动瓦4铰接在制动臂3上，在制动臂3的下端穿接孔9与底座I的穿接孔10中穿接有销轴套(未图示)，销轴套的长度不大于底座2上的两个穿孔座的外侧间距。在龙门支架I下端的穿接孔11与所述销轴套的芯孔中穿接有变径销轴8。图6中，所述变径销轴8是在轴杆的前端设有直径小于轴杆的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体，由此实现龙门支架I与底座2的铰接。
[0028]在龙门支架I两侧的两个端臂上分别开有脱销孔12，所述脱销孔12的开设位置是在制动臂被制动弹簧顶紧到最大位移量时铰接制动瓦的销轴的截圆与脱销孔的圆孔在投影面上相交(图1)，脱销孔12的高度与铰接制动瓦的销轴13的设置高度相同，脱销孔12的直径大于铰接制动瓦的销轴13的直径。这样就可对安装在起重设备上的龙门二元制动器的制动瓦直接进行简便快捷的拆卸、维修和更换。
【主权项】
1.一种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，其特征是，在所述龙门支架下端的穿接孔、所述制动臂下端的穿接孔和所述底座的穿接孔中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。2.根据权利要求1所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。3.根据权利要求1所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。4.根据权利要求1所述的龙门式二元制动器，其特征是，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。5.—种龙门式二元制动器，包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，其特征是，在所述制动臂的下端穿接孔与所述底座的穿接孔中穿接有销轴套，在所述龙门支架下端的穿接孔与所述销轴套中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。6.根据权利要求5所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有直径小于轴杆直径的端轴，所述端轴的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上，在所述端轴与所述轴杆之间设有过渡连接的锥形体。7.根据权利要求5所述的龙门式二元制动器，其特征是，所述变径销轴是在轴杆的前端设有尖端锥形体，所述尖端锥形体的轴心线与所述轴杆的轴心线在一条直线上。8.根据权利要求5所述的龙门式二元制动器，其特征是，在所述龙门支架的两个端臂上分别开有圆形脱销孔，所述脱销孔的开设位置是在所述制动臂被所述解闸器推顶松闸的最大移动位时铰接制动瓦的销轴的截圆与所述脱销孔的圆孔在投影面上保持相交；所述脱销孔的高度与铰接制动瓦的销轴的设置高度相同，所述脱销孔的直径大于铰接制动瓦的销轴的直径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种龙门式二元制动器，其结构包括有龙门支架、底座、制动臂、制动瓦、解闸器、制动弹簧和弹簧拉杆，所述龙门支架和所述制动臂分别铰接在所述底座上，所述制动瓦铰接在所述制动臂上，所改进之处是在所述龙门支架下端的穿接孔、所述制动臂下端的穿接孔和所述底座的穿接孔中穿接有轴杆前端有变径的变径销轴。本实用新型通过使用变径销轴，就可利用轴杆前端的变径体顺利地从龙门支架、制动臂和底座三者对应的穿接孔中穿过，或是从龙门支架的穿接孔与底座中穿接的销轴套的芯孔中穿过，从而可以将龙门支架、制动臂与底座快速地铰接在一起，由此使得龙门式二元制动器的生产装配过程简化，工效提高。
【IPC分类】F16D49/16, F16D65/06
【公开号】CN204647080
【申请号】CN201520183260
【发明人】韩伍林
【申请人】石家庄纽伦制动技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月30日
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