一种电子液压式轴承组装机的制作方法
一种电子液压式轴承组装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械组装设备，尤其涉及一种电子液压式轴承组装机。
【背景技术】
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。但现有技术中的轴承在组装的过程中较为困难，因为需要施加压力才能够将轴承组装到一起，但如果施加压力过大，而轴承的配件不达标的情况下就很容易造成报废材料的情况，因此，存在改进空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子液压式轴承组装机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本实用新型包括主支架、Z轴液压缸、压板支架、力度传感器、压盘和旋转托盘，所述Z轴液压缸竖直向下安装于所述主支架的上端，所述Z轴液压缸的活塞杆与所述压板支架固定连接，所述压板支架通过所述力度传感器与所述压盘连接，所述旋转托盘位于所述压盘的下方。
[0006]作为一种改进，所述压板支架与所述主支架之间设置有直线导轨；所述压板支架与底板之间设置有限位块；所述旋转托盘与所述主支架之间设置有旋转托盘移动液压缸。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]本实用新型是一种电子液压式轴承组装机，与现有技术相比，本实用新型将待安装轴承置于所述旋转托盘与所述压盘之间，启动旋转托盘开始旋转，Z轴液压缸推动压盘对待安装轴承施力，在旋转的同时将滚珠与轴承套组装到一起，能够有效避免损伤滚轴与轴承套，力度传感器能够便于观察施力程度，如施力过度后还未安装成功的情况，则需要停止安装，待重新检查规格后再次进行安装，从而避免报废轴承的情况，使用方便，具有推广应用的价值。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的侧面结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的正面结构示意图。
[0011]图中:1_主支架、2-Z轴液压缸、3-压板支架、4-直线导轨、5-限位块、6-力度传感器、7-压盘、8-待安装轴承、9-旋转托盘、10-旋转托盘移动液压缸。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1和图2所示:本实用新型包括主支架1、Z轴液压缸2、压板支架3、力度传感器6、压盘7和旋转托盘9，Z轴液压缸2竖直向下安装于主支架I的上端，Z轴液压缸2的活塞杆与压板支架3固定连接，压板支架3通过力度传感器6与压盘7连接，旋转托盘9位于压盘7的下方。
[0014]作为一种改进，压板支架3与主支架I之间设置有直线导轨4 ;压板支架3与底板之间设置有限位块5 ;旋转托盘9与主支架I之间设置有旋转托盘移动液压缸10。
[0015]待安装轴承8置于所述旋转托盘9与所述压盘7之间，启动旋转托盘9开始旋转，Z轴液压缸2推动压盘7对待安装轴承8施力，在旋转的同时将滚珠与轴承套组装到一起，能够有效避免损伤滚轴与轴承套，力度传感器6能够便于观察施力程度，如施力过度后还未安装成功的情况，则需要停止安装，待重新检查规格后再次进行安装，从而避免报废轴承的情况。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种电子液压式轴承组装机，其特征在于:包括主支架、Z轴液压缸、压板支架、力度传感器、压盘和旋转托盘，所述Z轴液压缸竖直向下安装于所述主支架的上端，所述Z轴液压缸的活塞杆与所述压板支架固定连接，所述压板支架通过所述力度传感器与所述压盘连接，所述旋转托盘位于所述压盘的下方。2.根据权利要求1所述的电子液压式轴承组装机，其特征在于:所述压板支架与所述主支架之间设置有直线导轨。3.根据权利要求1所述的电子液压式轴承组装机，其特征在于:所述压板支架与底板之间设置有限位块。4.根据权利要求1所述的电子液压式轴承组装机，其特征在于:所述旋转托盘与所述主支架之间设置有旋转托盘移动液压缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子液压式轴承组装机，包括主支架、Z轴液压缸、压板支架、力度传感器、压盘和旋转托盘，Z轴液压缸竖直向下安装于主支架的上端，Z轴液压缸的活塞杆与压板支架固定连接，压板支架通过力度传感器与压盘连接，旋转托盘位于压盘的下方。与现有技术相比，本实用新型将待安装轴承置于旋转托盘与压盘之间，启动旋转托盘开始旋转，Z轴液压缸推动压盘对待安装轴承施力，在旋转的同时将滚珠与轴承套组装到一起，能够有效避免损伤滚轴与轴承套，力度传感器能够便于观察施力程度，如施力过度后还未安装成功的情况，则需要停止安装，待重新检查规格后再次进行安装，从而避免报废轴承的情况，使用方便，具有推广应用的价值。
【IPC分类】F16C43/06
【公开号】CN204647028
【申请号】CN201520264138
【发明人】李琛
【申请人】泰安技师学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械组装设备，尤其涉及一种电子液压式轴承组装机。
【背景技术】
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。但现有技术中的轴承在组装的过程中较为困难，因为需要施加压力才能够将轴承组装到一起，但如果施加压力过大，而轴承的配件不达标的情况下就很容易造成报废材料的情况，因此，存在改进空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子液压式轴承组装机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本实用新型包括主支架、Z轴液压缸、压板支架、力度传感器、压盘和旋转托盘，所述Z轴液压缸竖直向下安装于所述主支架的上端，所述Z轴液压缸的活塞杆与所述压板支架固定连接，所述压板支架通过所述力度传感器与所述压盘连接，所述旋转托盘位于所述压盘的下方。
[0006]作为一种改进，所述压板支架与所述主支架之间设置有直线导轨；所述压板支架与底板之间设置有限位块；所述旋转托盘与所述主支架之间设置有旋转托盘移动液压缸。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]本实用新型是一种电子液压式轴承组装机，与现有技术相比，本实用新型将待安装轴承置于所述旋转托盘与所述压盘之间，启动旋转托盘开始旋转，Z轴液压缸推动压盘对待安装轴承施力，在旋转的同时将滚珠与轴承套组装到一起，能够有效避免损伤滚轴与轴承套，力度传感器能够便于观察施力程度，如施力过度后还未安装成功的情况，则需要停止安装，待重新检查规格后再次进行安装，从而避免报废轴承的情况，使用方便，具有推广应用的价值。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的侧面结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的正面结构示意图。
[0011]图中:1_主支架、2-Z轴液压缸、3-压板支架、4-直线导轨、5-限位块、6-力度传感器、7-压盘、8-待安装轴承、9-旋转托盘、10-旋转托盘移动液压缸。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1和图2所示:本实用新型包括主支架1、Z轴液压缸2、压板支架3、力度传感器6、压盘7和旋转托盘9，Z轴液压缸2竖直向下安装于主支架I的上端，Z轴液压缸2的活塞杆与压板支架3固定连接，压板支架3通过力度传感器6与压盘7连接，旋转托盘9位于压盘7的下方。
[0014]作为一种改进，压板支架3与主支架I之间设置有直线导轨4 ;压板支架3与底板之间设置有限位块5 ;旋转托盘9与主支架I之间设置有旋转托盘移动液压缸10。
[0015]待安装轴承8置于所述旋转托盘9与所述压盘7之间，启动旋转托盘9开始旋转，Z轴液压缸2推动压盘7对待安装轴承8施力，在旋转的同时将滚珠与轴承套组装到一起，能够有效避免损伤滚轴与轴承套，力度传感器6能够便于观察施力程度，如施力过度后还未安装成功的情况，则需要停止安装，待重新检查规格后再次进行安装，从而避免报废轴承的情况。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种电子液压式轴承组装机，其特征在于:包括主支架、Z轴液压缸、压板支架、力度传感器、压盘和旋转托盘，所述Z轴液压缸竖直向下安装于所述主支架的上端，所述Z轴液压缸的活塞杆与所述压板支架固定连接，所述压板支架通过所述力度传感器与所述压盘连接，所述旋转托盘位于所述压盘的下方。2.根据权利要求1所述的电子液压式轴承组装机，其特征在于:所述压板支架与所述主支架之间设置有直线导轨。3.根据权利要求1所述的电子液压式轴承组装机，其特征在于:所述压板支架与底板之间设置有限位块。4.根据权利要求1所述的电子液压式轴承组装机，其特征在于:所述旋转托盘与所述主支架之间设置有旋转托盘移动液压缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子液压式轴承组装机，包括主支架、Z轴液压缸、压板支架、力度传感器、压盘和旋转托盘，Z轴液压缸竖直向下安装于主支架的上端，Z轴液压缸的活塞杆与压板支架固定连接，压板支架通过力度传感器与压盘连接，旋转托盘位于压盘的下方。与现有技术相比，本实用新型将待安装轴承置于旋转托盘与压盘之间，启动旋转托盘开始旋转，Z轴液压缸推动压盘对待安装轴承施力，在旋转的同时将滚珠与轴承套组装到一起，能够有效避免损伤滚轴与轴承套，力度传感器能够便于观察施力程度，如施力过度后还未安装成功的情况，则需要停止安装，待重新检查规格后再次进行安装，从而避免报废轴承的情况，使用方便，具有推广应用的价值。
【IPC分类】F16C43/06
【公开号】CN204647028
【申请号】CN201520264138
【发明人】李琛
【申请人】泰安技师学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日
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