一种并联式双阀节流装置及控制方法

xiaoxiao2021-3-5  153

一种并联式双阀节流装置及控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种节流装置,特别涉及一种并联式双阀节流装置及控制方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]在现有冷水机组系统中,有时会选用较大型号的压缩机。此时单个常规热力膨胀阀单个冷量不能满足整个制冷系统,而大冷量热力膨胀阀由于成本较高相比较电子膨胀阀没有价格优势。
[0004]在公开日为2012年9月5日,公开号为“CN202420047U”的中国实用新型专利中,提供了一种双热力膨胀阀结构。该实用新型只能采用相同型号的热力膨胀阀并联,应用范围不够广泛;且部分负荷运行时,会造成机组大量回液,不利于整个压缩机应用。
[0005]鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
[0006]

【发明内容】

[0007]本发明要解决的技术问题是,提供一种节流装置,实现应用范围广,且部分负荷运行时不发生机组大量回液的一种并联式双阀节流装置。
[0008]为实现上述目的,本发明采用的技术方案在于,提供一种并联式双阀节流装置,包括一出口 T型铜三通、一第一分流铜管、一第一电磁阀、一第一铜异径接头、一第一热力膨胀阀、一第一合流铜管、一出口T型铜三通,一第二分流铜管、一第二电磁阀、一第二铜异径接头、一第二热力膨胀阀以及一第二合流铜管,其特征在于,在所述进口 T型铜三通之前串联一容调电磁阀,所述容调电磁阀与机组中的控制器电连接,所述控制器通过,两继电器分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀相连。
[0009]本发明解决的另一个技术问题是,提供一种利用所述的双阀节流装置的控制方法。
[0010]为解决上述技术问题,本发明的技术方案包括以下步骤:
步骤一:开启压缩机,第一电磁阀中的线圈得电,打开第一电磁阀,而第二电磁阀中的线圈不得电,使第一热力膨胀阀工作;
步骤二:当负荷超过额定负荷的75%以上时,容调电磁阀将检测到的电流信号传递给控制器,同时控制器通过所述继电器使第二电磁阀中的线圈得电;
步骤三:第二电磁阀中的线圈得电后,打开第二电磁阀,使得两热力膨胀阀并联同时节流;
步骤四:当负荷低于额定负荷的75%时,容调电磁阀将检测到的电流信号传递给控制器,同时控制器通过所述继电器使第二电磁阀中的线圈断电。
[0011]与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明所述的双阀节流装置采用并联结构,提高了所述双阀节流装置的可靠性,在控制方法上采用分级式的控制方法,使得能源达到充分的利用,而且对于并联中的两热力膨胀阀的型号规格无限定,扩大了热力膨胀阀的应用范围,同时部分负荷运行时,也不会造成机组大量回液,不影响压缩机的正常工作。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1为本发明中并联式双阀节流装置的接口框图;
图2为本发明中并联式双阀节流装置的结构示意图;
图3为本发明中并联式双阀节流装置的控制方法流程图。
[0014]图中所示:1、进口T型铜三通,2、第一分流铜管,3、第一电磁阀,4、第一铜异径接头,5、第一热力膨胀阀,6、第一合流铜管,7、出口 T型铜三通,8、第二分流铜管,9、第二电磁阀,10、第二铜异径接头,11、第二热力膨胀阀,12、第二合流铜管,13、容调电磁阀,14、控制器,15、继电器。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0017]请参阅图1、图2所示,其为本发明中并联式双阀节流装置的结构示意图;所述双阀节流装置包括一出口 T型铜三通1、一第一分流铜管2、一第一电磁阀3、一第一铜异径接头4、一第一热力膨胀阀5、一第一合流铜管6、一出口 T型铜三通7,一第二分流铜管8、一第二电磁阀9、一第二铜异径接头10、一第二热力膨胀阀11以及一第二合流铜管12,其中,所述第一电磁阀3与所述第一热力膨胀阀5串联,且所述第一电磁阀3作为所述第一热力膨胀阀5的启动开关,当所述第一电磁阀3中的线圈得电,即第一电磁阀3打开,则联通所述进口T型铜三通1与所述第一热力膨胀阀5之间的通道,促使所述第一热力膨胀阀5行使节流工作;所述第二电磁阀9与所述第二热力膨胀阀11串联,且所述第二电磁阀9作为所述第二热力膨胀阀11的启动开关,当所述第二电磁阀9中的线圈得电,即第二电磁阀9打开,则联通所述进口T型铜三通1与所述第二热力膨胀阀11之间的通道,使所述第二热力膨胀阀11行使节流工作。
[0018]所述第一分流铜管2、所述第一电磁阀3、所述第一铜异径接头4、所述第一热力膨胀阀5以及所述第一合流铜管6依次首尾相连,作为制冷剂液体的流通通道;所述第二分流铜管8、所述第二电磁阀9、所述第二铜异径接头10、所述第二热力膨胀阀11以及所述第二合流铜管12依次首尾相连,作为所述二级节流单元2中制冷剂液体的流通通道。
[0019]在所述进口T型铜三通1之前串联一容调电磁阀13,所述容调电磁阀13与机组中的控制器14电连接,所述控制器14通过,两继电器15分别与所述第一电磁阀3和所述第二电磁阀9相连。
[0020]—般情况下,当压缩机启动时,系统负荷较小,此时所述第一电磁阀3中的线圈得电,所述第一电磁阀3打开,而第二电磁阀9中的线圈不得电,相当于系统只用一个热力膨胀阀节流,避免机组回液;当系统负荷超过额定负荷的75%时,所述第二电磁阀9中的线圈得电,从而打开所述第二电磁阀9,使得所述第一热力膨胀阀5与所述第二热力膨胀阀11并联同时节流,满足系统要求。
[0021]通过负荷的梯度变化,实现分级式导通热力膨胀阀,当负荷较小时,所述第一电磁阀3打开,促使所述第一热力膨胀阀5工作,当负荷超过额定负荷的75%时,所述第二电磁阀9打开,促使所述第二热力膨胀阀11与所述第一热力膨胀阀5同时工作;而且所述第一热力膨胀阀5与所述第二热力膨胀阀11的型号规格可以为一致,也可以为不一致;当两热力膨胀阀同时工作时,在所述出口 T型铜三通4处也不会发生制冷剂液体对流现象。
[0022]参阅图3所示,其为本发明中并联式双阀节流装置的控制方法流程图;
步骤A:第一电磁阀3中的线圈得电,打开第一电磁阀3,而第二电磁阀9中的线圈不得电,使第一热力膨胀阀5工作;
当压缩机启动时,系统负荷较小,使得所述第一电磁阀3中的线圈得电,打开第一电磁阀3,而第二电磁阀9中的线圈不得电,使得系统中只有一个热力膨胀阀工作,避免机组回液。
[0023]步骤B:第二电磁阀9中的线圈得电,打开第二电磁阀9,使得两热力膨胀阀并联同时节流。
[0024]当压缩机中的负荷超过额定负荷的75%时,所述第二电磁阀9中的线圈得电,打开所述第二电磁阀9,让所述第二热力膨胀阀11工作,此时系统中的两热力膨胀阀同时开启,构成并联结构,同时节流,满足系统节流要求。
[0025]步骤C:第二电磁阀21中的线圈得电后,打开第二电磁阀21,使得两热力膨胀阀并联同时节流;
步骤D:当负荷低于额定负荷的75%时,容调电磁阀13将检测到的电流信号传递给控制器14,同时控制器14通过所述继电器15使第二电磁阀9中的线圈断电。
[0026]本发明所述的双阀节流装置采用并联结构,提高了所述双阀节流装置的可靠性,在控制方法上采用分级式的控制方法,使得能源达到充分的利用,而且对于并联中的两热力膨胀阀的型号规格无限定,扩大了热力膨胀阀的应用范围,同时部分负荷运行时,也不会造成机组大量回液,不影响压缩机的正常工作。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种并联式双阀节流装置,包括一出口 T型铜三通(1)、一第一分流铜管(2)、一第一电磁阀(3)、一第一铜异径接头(4)、一第一热力膨胀阀(5)、一第一合流铜管(6)、一出口 T型铜三通(7),一第二分流铜管(8)、一第二电磁阀(9)、一第二铜异径接头(10)、一第二热力膨胀阀(11)以及一第二合流铜管(12),其特征在于,在所述进口 T型铜三通(1)之前串联一容调电磁阀(13),所述容调电磁阀(13)与机组中的控制器(14)电连接,所述控制器(14)通过,两继电器(15)分别与所述第一电磁阀(3)和所述第二电磁阀(9)相连。2.—种利用权利要求1所述的双阀节流装置的控制方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一:开启压缩机,第一电磁阀(3)中的线圈得电,打开第一电磁阀(3),而第二电磁阀(9)中的线圈不得电,使第一热力膨胀阀(5)工作; 步骤二:当负荷超过额定负荷的75%以上时,容调电磁阀(13)将检测到的电流信号传递给控制器(14),同时控制器(14)通过所述继电器(15)使第二电磁阀(9)中的线圈得电;步骤三:第二电磁阀(21)中的线圈得电后,打开第二电磁阀(21),使得两热力膨胀阀并联同时节流; 步骤四:当负荷低于额定负荷的75%时,容调电磁阀(13)将检测到的电流信号传递给控制器(14),同时控制器(14)通过所述继电器(15)使第二电磁阀(9)中的线圈断电。
【专利摘要】本发明提供一种并联式双阀节流装置及控制方法,包括一出口T型铜三通(1)、一第一分流铜管(2)、一第一电磁阀(3)、一第一铜异径接头(4)、一第一热力膨胀阀(5)、一第一合流铜管(6)、一出口T型铜三通(7),一第二分流铜管(8)、一第二电磁阀(9)、一第二铜异径接头(10)、一第二热力膨胀阀(11)以及一第二合流铜管(12),在所述进口T型铜三通(1)之前串联一容调电磁阀(13),所述容调电磁阀(13)与机组中的控制器(14)电连接,所述控制器(14)通过,两继电器(15)分别与所述第一电磁阀(3)和所述第二电磁阀(9)相连。本发明所述的双阀节流装置采用并联结构,提高了所述双阀节流装置的可靠性。
【IPC分类】F25B49/02, F25B41/06
【公开号】CN105485981
【申请号】CN201510980606
【发明人】王鹏, 袁晓军
【申请人】宁波奥克斯电气股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月23日

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