可以余热利用的滚筒式真空干燥机的制作方法
可以余热利用的滚筒式真空干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种真空干燥机，具体是一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机。
【背景技术】
[0002]现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草、蔬菜等加工生产领域中，需要在对物料进行真空干燥处理;现在市场上的滚筒式真空干燥设备的干燥机换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热，但是它们的换热面积小、热能使用效率低。湿物料在真空干燥过程中经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质，物料在真空干燥过程中得不到冷却，常压的环境内冷却会造成物料返潮不利于保存，真空干燥后的高温物料冷却时释放出的热能得不到利用。
[0003]本人申请的专利一种可以余热利用的干燥仓，其由外壳，内仓，卸料装置和导热工质组成。外壳上面有热能进口和热能出口。外壳和内仓之间的内腔里有导热工质。内仓由仓体、散热立管和螺旋叶片组成，内仓两端的进出料口上面安装着卸料装置。导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行导热散热，提高了热能的导热换热速度，达到了快速物料的干燥目的；内仓的散热立管和螺旋叶片具备推进搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质;达到物料干燥过程中能够得到冷却，物料冷却时的热能也得到了利用，可以实现连续性的物料干燥。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的可以余热利用的干燥仓的基础上做进一步的配套设计，提供了一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，物料在真空干燥过程中能够得到冷却，其物料冷却时释放出来的热能也得到了利用。
[0005]为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的:一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机由可以余热利用的干燥仓，真空进出料装置，导气管，托辊支架，真空机组，驱动装置和轨道组成。
[0006]所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机根据干燥后的物料温度对比干燥前的物料温度的温差，设计分为可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)和可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B)两种型号产品。
[0007]1、可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型):如果干燥后的物料温度对比干燥前的物料温度的温差在20度以上，考虑热能的传导换热，物料冷却产生的热能的使用性价格比高，热能的利用价值大；可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)内仓的内部分为预热段，干燥段，冷却段三个段。
[0008]2、可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型):如果干燥后的物料温度对比与干燥前的物料温度的温差在20度以下，考虑热能的传导换热，物料冷却产生的热能的使用性价格比低，热能的利用价值不大，这些热能可以做别的热能用途使用;可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)内仓的内部分为干燥段，冷却段两个段。
[0009]所述的可以余热利用的干燥仓是本人申请的专利，可以余热利用的干燥仓由外壳，内仓，导热工质和卸料装置组成。
[0010]所述的内仓由仓体、散热立管和螺旋叶片组成。
[0011]所述的内仓两端的进出料口上原先安装的卸料装置，改成真空进出料装置。
[0012]所述的真空进出料装置是本人申请的专利。
[0013]所述的真空进出料装置由卸料装置，输送管道，法兰接头和进料装置组成。
[0014]所述的真空进出料装置的法兰接头和内仓两端的进出料口固定连接为一体。
[0015]所述的外壳是三个独立的外壳，分别安装在内仓的预热段，干燥段，冷却段的上面。
[0016]所述的外壳上面有热能进口和热能出口。
[0017]1、外壳和内仓之间的内腔是密封不漏气的。
[0018]2、外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。
[0019]所述的导热工质是水，或者是导热油，或者是蒸汽，或者是空气。
[0020]所述的可以余热利用的干燥仓上固定有1-2个轨道。
[0021]1、干燥段上的外壳与冷却段上的外壳之间的内仓的仓体上固定有1个轨道。
[0022]2、干燥段上的外壳与预热段上的外壳之间的内仓的仓体上固定有1个轨道。
[0023]所述的可以余热利用的干燥仓内仓两端的进出料口安装在托辊支架上。
[0024]所述的托辊支架上的托辊支撑着内仓上的进出料口。
[0025]所述的驱动装置用来带动内仓上的轨道。
[0026]1、内仓上的轨道在驱动装置的作用下，内仓可以在托辊支架上旋转运动。
[0027]2、可以余热利用的干燥仓的外壳是固定不动的。
[0028]所述的驱动装置是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。
[0029]所述的导热工质通过加热装置加热，携载热能的导热工质来给内仓干燥段的内仓的仓体及散热立管进行换热导热。换热后的导热工质再次受到加热装置的加热后，再次进入换热，导热工质周而复始的进行加热、散热、导热、加热、散热、导热。
[0030]所述的导气管的一端连接到真空机组。
[0031]1、导气管的穿过真空进出料装置的输送管道，导气管和输送管道连接的位置要固定密封为一体。
[0032]2、导气管的另一端穿过真空进出料装置连接到内仓的内部。
[0033]3、真空机组通过导气管来抽排内仓仓内的气体。
[0034]所述的真空机组由真空栗和冷凝器组成。
[0035]所述的真空栗用来抽取可以余热利用的干燥仓仓内的气体，内仓内的空气压力为-0.045Mpa至_0.099Mpa。
[0036]所述的冷凝器起到将内仓内部物料干燥时所产生的湿气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就余下不多了；抽排冷凝后的不可凝性气体可以减少真空栗的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。
[0037]本发明与现有的真空干燥机相比有如下有益效果:一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，导热工质给物料加热、导热，热转换效率高且损耗小，内仓为仓体及散热立管的立体换热，提高了导热换热的速度。物料通过真空进出料装置进出可以余热利用的干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥。散热立管及螺旋叶片具备搅拌功能，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果;物料真空干燥过程中能够得到冷却，其物料冷却时释放出来的热能也得到了利用，可以实现连续性的物料真空干燥。
【附图说明】
:
图1、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的结构示意图；
图2、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的可以余热利用的干燥仓的结构示意图；
图3、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机的真空进出料装置的结构示意图；
图4、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的结构示意图；
图5、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的可以余热利用的干燥仓的结构示意图。
【具体实施方式】
:
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
[0040]实施例1:
如图1所示的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)，其由可以余热利用的干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，导气管(3)，真空机组(4)，托辊支架(5)，驱动装置(9)和轨道(8)组成。
[0041]如图1、图2所示的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的可以余热利用的干燥仓(1)由外壳(12)，内仓(13)，导热工质(18)组成。
[0042 ]所述的内仓(13)由仓体、散热立管(16)和螺旋叶片组成。
[0043]所述的内仓(13)两端的进出料口(15)上安装的是真空进出料装置(2)。
[0044]所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的内仓(13)的内部分为预热段
(17)，干燥段(14)，冷却段(19)。
[0045]所述的外壳(12)分别安装在内仓(13)的预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19)的上面。
[0046]所述的外壳(12)上面有热能进口(11)和热能出口(10)。
[0047]1、外壳(12)和内仓(13)之间的内腔是密封不漏气的。
[0048]2、外壳(12)和内仓(13)之间的内腔里灌装有导热工质(18)。
[0049]所述的导热工质(18))是空气。
[0050]所述的可以余热利用的干燥仓(1)上固定有2个轨道(8)，轨道(8)和内仓(13)的仓体固定连接为一体。
[0051]1、干燥段(14)上的外壳(12)与冷却段(19)上的外壳(12)间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8)。
[0052]2、干燥段(14)上的外壳(12)与预热段(17)上的外壳(12)之间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8)。
[0053]所述的托辊支架(5)上的托辊支撑着内仓(13)的进出料口(15)。
[0054]所述的驱动装置(9)带动内仓(13)上的轨道(8)。
[0055]所述的轨道(8)在驱动装置(9)的作用下带动内仓(13)在托辊支架(5)上旋转运动。
[0056]所述的外壳(12)是固定不动的。
[0057]所述的驱动装置(9)是电机+变速箱。
[0058]如图3所示的真空进出料装置(2)由卸料装置(21)，输送管道(22)，法兰接头(23)和进料装置(20)组成。
[0059]所述的真空进出料装置(2)的法兰接头(23)和内仓(13)两端的进出料口(15)固定连接为一体。
[0060]如图1、图2所示的导气管(3)的一端连接到真空机组(4)。
[0061]1、导气管(3)穿过真空进出料装置(2)的输送管道(22)，导气管(3)和输送管道
(22)连接的位置要密封为一体。
[0062]2、导气管(3)的另一端穿过真空进出料装置(2)的输送管道(22)连接到内仓(13)的内部。
[0063]所述的真空机组(4)通过导气管(3)来抽排内仓(13)的仓内气体。
[0064]所述的真空机组(4)由真空栗和冷凝器组成。
[0065]所述的真空机组(4)抽取内仓(13)的仓内气体，内仓(13)内的空气压力优选为-
0.090Mpa。
[0066]可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)进行物料干燥工作时的真空干燥流程如下。
[0067]—、物料通过真空 进出料装置(2)进入到可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)里，物料依次通过内仓(13)的预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19)，干燥冷却后的物料最后通过真空进出料装置(2)排出可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)的仓外。
[0068]二、内仓(13)的干燥段(14)的工作:
1、轨道(8)在驱动装置(9)的作用下带动内仓(13)在托辊支架(5)上旋转运动，预热后的物料在内仓(13)里受到散热立管(16)和螺旋叶片的搅拌推进，物料在内仓(13)干燥段(14)内搅拌干燥。
[0069]2、导热工质(18)受到加热装置的加热后，导热工质(18)经干燥段(14)外壳的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔后;携带热能的导热工质(18)通过内仓(13)的仓体及散热管(16)给物料进行换热、导热，达到干燥物料供热的效果。
[0070]3、换热后的导热工质(18)经干燥段(14)外壳的热能出口(10)排出外壳(12)和内仓(13)之间内腔后，导热工质(18)再次受到加热装置的加热，导热工质(18)周而复始的进行加热、换热、导热，加热，换热，导热。
[0071]4、物料在干燥过程中产生的湿气通过导气管(3)由真空机组(4)抽排出内仓(13)。真空机组(4)冷凝器冷凝湿气产生的热能可以再一次使用，达到余热利用节能减排的效果。
[0072]5、内仓(13)干燥段(14)的外壳(12)外的保温层是罩在外壳(12)上的，保温层和外壳(12)是固定连接的。
[0073]三、内仓(13)的冷却段(19)和预热段(14)的余热利用的关联工作。
[0074]1、干燥后的高温物料在内仓(13)冷却段(19)通过内仓(13)的仓体及散热立管
(16)给外壳(12)和内仓(13)之间内腔里的导热工质(18)直接进行导热加热。
[0075]2、吸收物料冷却释放出的热能后的导热工质(18)通过内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)的热能出口(10)排出内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)。
[0076]3、吸收物料冷却释放出的热能的导热工质(18)由钢管连接通过内仓(13)预热段(14)的外壳(12)的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔。
[0077]4、导热工质(18)携带的热能通过预热段(14)内仓(13)的仓体及散热立管(4)给物料直接进行预热、导热。
[0078]5、散热后的导热工质(18)通过内仓(13)预热段(14)的外壳(12)的热能出口(10)排出内仓(13)预热段(14)的外壳(12)。
[0079]6、散热后的导热工质(18)由钢管连接通过内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔;导热介质(18)通过接受物料的冷却释放出的热能再次加热，一直循环的散热、加热;散热，加热，达到物料冷却时释放出的热能得到有效余热利用，达到节能减排的效果。
[0080]7、外壳(12)上的保温层和外壳(12)是固定为一体的。
[0081 ] 实施例2:
如图4所示的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)，其由可以余热利用的干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，导气管(3)，真空机组(4)，托辊支架(5)，驱动装置(9)和轨道
(8)组成。
[0082]如图4示的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)与实施例1所介绍的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)组合结构相同之处就不再重述。
[0083]如图5所示的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的可以余热利用的干燥仓
(1)由外壳(12)，内仓(13)，导热工质(18)组成。
[0084]所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的内仓(13)的内部分为干燥段
(14)，冷却段(19)。
[0085]所述的内仓(13)的干燥段(14)，冷却段(19)与实施例1所介绍的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的内仓(13)的内部分为干燥段(14)，冷却段(19)的结构相同之处就不再重述。
[0086]可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)进行物料烘干工作时的烘干流程如下。
[0087]—、物料通过真空进出料装置(2)进入到可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)里，依次通过内仓(13)的干燥段(14)，冷却段(19)，冷却后的干燥物料最后通过真空进出料装置(2)排出可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)的仓外。
[0088]二、内仓(13)的干燥段(14)的干燥工作流程和实施例1所介绍的干燥工作流程是相同的，相同之处就不再重述。
[0089]三、内仓(13)的冷却段(19)的物料真空冷却工作。
[0090]1、所述的导热工质(18)是空气。
[0091]2、导热工质(18)通过内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔。
[0092]3、干燥后的高温物料在内仓(13)冷却段(19)给内仓(13)的仓体及散热立管(16)直接给外壳(12)和内仓(13)之间内腔里的导热工质(18)直接进行加热。
[0093]4、导热工质(18)携带着物料冷却释放出的热能，通过内仓(13)冷却段(19)的外壳
(12)的热能出口(10)排出外壳(12)。
[0094]5、排出外壳(12)的导热工质(18)携带着的热能可以选择其他利用热能的地方进行热能使用。
[0095]6、导热工质(18)持续不断的进出冷却段(19)的外壳(12)和内仓(13)的内腔，物料就达到真空冷却的效果。
[0096]以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:可以余热利用的滚筒式真空干燥机由可以余热利用的干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，导气管(3)，真空机组(4)，托辊支架(5)，驱动装置(9)和轨道(8)组成； 所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机分为可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)和可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B)两种型号产品； 所述的可以余热利用的干燥仓(1)由外壳(12)，内仓(13)，导热工质(18)组成； 所述的内仓(13)由仓体、散热立管(16)和螺旋叶片组成； 所述的内仓(13)两端的进出料口(15)上安装的是真空进出料装置(2); 所述的外壳(12)分别安装在内仓(13)的预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19)的上面； 所述的外壳(12)上面有热能进口(11)和热能出口(10); 所述的外壳(12)上的保温层和外壳(12)是固定为一体的； 所述的外壳(12)和内仓(13)之间的内腔里灌装有导热工质(18); 所述的可以余热利用的干燥仓(1)上固定有1-2个轨道(8); 所述的托辊支架(5)上的托辊支撑着内仓(13)的进出料口( 15); 所述的驱动装置(9)带动内仓(13)上的轨道(8); 所述的真空进出料装置(2)的法兰接头(23)和内仓(13)两端的进出料口(15)固定连接为一体； 所述的导气管(3)的一端连接到真空机组(4)，导气管(3)的另一端穿过真空进出料装置(2)的输送管道(22)连接到内仓(13)的内部； 所述的真空机组(4)通过导气管(3)来抽排内仓(13)的仓内气体。2.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的内仓(13)的内部分为预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19);可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的内仓(13)的内部分为干燥段(14)，冷却段(19)。3.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:干燥段(14)上的外壳(12)与冷却段(19)上的外壳(12)间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8);干燥段(14)上的外壳(12)与预热段(17)上的外壳(12)之间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8)。4.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:导热工质(18)是水，或者是导热油，或者是蒸汽，或者是空气。5.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:驱动装置(9)是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。6.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:真空进出料装置(2)由卸料装置(21)，输送管道(22)，法兰接头(23)和进料装置(20)组成。7.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:轨道(8)在驱动装置(9)的作用下带动内仓(13)在托辊支架(5)上旋转运动；外壳(12)是固定不动的。8.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:导气管(3)和输送管道(22)连接的位置要密封为一体。9.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:真空机组(4)由真空栗和冷凝器组成。10.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:内仓(13)内的空气压力为-0.045Mpa至-0.099Mpa。
【专利摘要】本发明一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机由可以余热利用的干燥仓，真空进出料装置，导气管，托辊支架，真空机组，驱动装置和轨道组成。真空进出料装置的法兰接头和内仓两端的进出料口固定连接为一体；外壳安装在内仓的预热段，干燥段，冷却段的上面。外壳上面有热能进口和热能出口，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。驱动装置用来带动内仓上的轨道。导气管的一端连接到真空机组，另一端穿过真空进出料装置连接到内仓的内部。内仓为仓体及散热立管的立体换热，提高了导热换热的速度；物料真空干燥过程中能够得到冷却，其物料冷却时释放出来的热能也得到了利用，可以实现连续性的物料真空干燥。
【IPC分类】F26B23/10, F26B11/04, F26B25/04
【公开号】CN105486046
【申请号】CN201511026036
【发明人】张海娟
【申请人】张海娟
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月14日
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种真空干燥机，具体是一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机。
【背景技术】
[0002]现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草、蔬菜等加工生产领域中，需要在对物料进行真空干燥处理;现在市场上的滚筒式真空干燥设备的干燥机换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热，但是它们的换热面积小、热能使用效率低。湿物料在真空干燥过程中经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质，物料在真空干燥过程中得不到冷却，常压的环境内冷却会造成物料返潮不利于保存，真空干燥后的高温物料冷却时释放出的热能得不到利用。
[0003]本人申请的专利一种可以余热利用的干燥仓，其由外壳，内仓，卸料装置和导热工质组成。外壳上面有热能进口和热能出口。外壳和内仓之间的内腔里有导热工质。内仓由仓体、散热立管和螺旋叶片组成，内仓两端的进出料口上面安装着卸料装置。导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行导热散热，提高了热能的导热换热速度，达到了快速物料的干燥目的；内仓的散热立管和螺旋叶片具备推进搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质;达到物料干燥过程中能够得到冷却，物料冷却时的热能也得到了利用，可以实现连续性的物料干燥。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的可以余热利用的干燥仓的基础上做进一步的配套设计，提供了一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，物料在真空干燥过程中能够得到冷却，其物料冷却时释放出来的热能也得到了利用。
[0005]为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的:一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机由可以余热利用的干燥仓，真空进出料装置，导气管，托辊支架，真空机组，驱动装置和轨道组成。
[0006]所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机根据干燥后的物料温度对比干燥前的物料温度的温差，设计分为可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)和可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B)两种型号产品。
[0007]1、可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型):如果干燥后的物料温度对比干燥前的物料温度的温差在20度以上，考虑热能的传导换热，物料冷却产生的热能的使用性价格比高，热能的利用价值大；可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)内仓的内部分为预热段，干燥段，冷却段三个段。
[0008]2、可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型):如果干燥后的物料温度对比与干燥前的物料温度的温差在20度以下，考虑热能的传导换热，物料冷却产生的热能的使用性价格比低，热能的利用价值不大，这些热能可以做别的热能用途使用;可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)内仓的内部分为干燥段，冷却段两个段。
[0009]所述的可以余热利用的干燥仓是本人申请的专利，可以余热利用的干燥仓由外壳，内仓，导热工质和卸料装置组成。
[0010]所述的内仓由仓体、散热立管和螺旋叶片组成。
[0011]所述的内仓两端的进出料口上原先安装的卸料装置，改成真空进出料装置。
[0012]所述的真空进出料装置是本人申请的专利。
[0013]所述的真空进出料装置由卸料装置，输送管道，法兰接头和进料装置组成。
[0014]所述的真空进出料装置的法兰接头和内仓两端的进出料口固定连接为一体。
[0015]所述的外壳是三个独立的外壳，分别安装在内仓的预热段，干燥段，冷却段的上面。
[0016]所述的外壳上面有热能进口和热能出口。
[0017]1、外壳和内仓之间的内腔是密封不漏气的。
[0018]2、外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。
[0019]所述的导热工质是水，或者是导热油，或者是蒸汽，或者是空气。
[0020]所述的可以余热利用的干燥仓上固定有1-2个轨道。
[0021]1、干燥段上的外壳与冷却段上的外壳之间的内仓的仓体上固定有1个轨道。
[0022]2、干燥段上的外壳与预热段上的外壳之间的内仓的仓体上固定有1个轨道。
[0023]所述的可以余热利用的干燥仓内仓两端的进出料口安装在托辊支架上。
[0024]所述的托辊支架上的托辊支撑着内仓上的进出料口。
[0025]所述的驱动装置用来带动内仓上的轨道。
[0026]1、内仓上的轨道在驱动装置的作用下，内仓可以在托辊支架上旋转运动。
[0027]2、可以余热利用的干燥仓的外壳是固定不动的。
[0028]所述的驱动装置是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。
[0029]所述的导热工质通过加热装置加热，携载热能的导热工质来给内仓干燥段的内仓的仓体及散热立管进行换热导热。换热后的导热工质再次受到加热装置的加热后，再次进入换热，导热工质周而复始的进行加热、散热、导热、加热、散热、导热。
[0030]所述的导气管的一端连接到真空机组。
[0031]1、导气管的穿过真空进出料装置的输送管道，导气管和输送管道连接的位置要固定密封为一体。
[0032]2、导气管的另一端穿过真空进出料装置连接到内仓的内部。
[0033]3、真空机组通过导气管来抽排内仓仓内的气体。
[0034]所述的真空机组由真空栗和冷凝器组成。
[0035]所述的真空栗用来抽取可以余热利用的干燥仓仓内的气体，内仓内的空气压力为-0.045Mpa至_0.099Mpa。
[0036]所述的冷凝器起到将内仓内部物料干燥时所产生的湿气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就余下不多了；抽排冷凝后的不可凝性气体可以减少真空栗的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。
[0037]本发明与现有的真空干燥机相比有如下有益效果:一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，导热工质给物料加热、导热，热转换效率高且损耗小，内仓为仓体及散热立管的立体换热，提高了导热换热的速度。物料通过真空进出料装置进出可以余热利用的干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥。散热立管及螺旋叶片具备搅拌功能，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果;物料真空干燥过程中能够得到冷却，其物料冷却时释放出来的热能也得到了利用，可以实现连续性的物料真空干燥。
【附图说明】
:
图1、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的结构示意图；
图2、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的可以余热利用的干燥仓的结构示意图；
图3、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机的真空进出料装置的结构示意图；
图4、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的结构示意图；
图5、为本发明可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的可以余热利用的干燥仓的结构示意图。
【具体实施方式】
:
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
[0040]实施例1:
如图1所示的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)，其由可以余热利用的干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，导气管(3)，真空机组(4)，托辊支架(5)，驱动装置(9)和轨道(8)组成。
[0041]如图1、图2所示的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的可以余热利用的干燥仓(1)由外壳(12)，内仓(13)，导热工质(18)组成。
[0042 ]所述的内仓(13)由仓体、散热立管(16)和螺旋叶片组成。
[0043]所述的内仓(13)两端的进出料口(15)上安装的是真空进出料装置(2)。
[0044]所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的内仓(13)的内部分为预热段
(17)，干燥段(14)，冷却段(19)。
[0045]所述的外壳(12)分别安装在内仓(13)的预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19)的上面。
[0046]所述的外壳(12)上面有热能进口(11)和热能出口(10)。
[0047]1、外壳(12)和内仓(13)之间的内腔是密封不漏气的。
[0048]2、外壳(12)和内仓(13)之间的内腔里灌装有导热工质(18)。
[0049]所述的导热工质(18))是空气。
[0050]所述的可以余热利用的干燥仓(1)上固定有2个轨道(8)，轨道(8)和内仓(13)的仓体固定连接为一体。
[0051]1、干燥段(14)上的外壳(12)与冷却段(19)上的外壳(12)间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8)。
[0052]2、干燥段(14)上的外壳(12)与预热段(17)上的外壳(12)之间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8)。
[0053]所述的托辊支架(5)上的托辊支撑着内仓(13)的进出料口(15)。
[0054]所述的驱动装置(9)带动内仓(13)上的轨道(8)。
[0055]所述的轨道(8)在驱动装置(9)的作用下带动内仓(13)在托辊支架(5)上旋转运动。
[0056]所述的外壳(12)是固定不动的。
[0057]所述的驱动装置(9)是电机+变速箱。
[0058]如图3所示的真空进出料装置(2)由卸料装置(21)，输送管道(22)，法兰接头(23)和进料装置(20)组成。
[0059]所述的真空进出料装置(2)的法兰接头(23)和内仓(13)两端的进出料口(15)固定连接为一体。
[0060]如图1、图2所示的导气管(3)的一端连接到真空机组(4)。
[0061]1、导气管(3)穿过真空进出料装置(2)的输送管道(22)，导气管(3)和输送管道
(22)连接的位置要密封为一体。
[0062]2、导气管(3)的另一端穿过真空进出料装置(2)的输送管道(22)连接到内仓(13)的内部。
[0063]所述的真空机组(4)通过导气管(3)来抽排内仓(13)的仓内气体。
[0064]所述的真空机组(4)由真空栗和冷凝器组成。
[0065]所述的真空机组(4)抽取内仓(13)的仓内气体，内仓(13)内的空气压力优选为-
0.090Mpa。
[0066]可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)进行物料干燥工作时的真空干燥流程如下。
[0067]—、物料通过真空 进出料装置(2)进入到可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)里，物料依次通过内仓(13)的预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19)，干燥冷却后的物料最后通过真空进出料装置(2)排出可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)的仓外。
[0068]二、内仓(13)的干燥段(14)的工作:
1、轨道(8)在驱动装置(9)的作用下带动内仓(13)在托辊支架(5)上旋转运动，预热后的物料在内仓(13)里受到散热立管(16)和螺旋叶片的搅拌推进，物料在内仓(13)干燥段(14)内搅拌干燥。
[0069]2、导热工质(18)受到加热装置的加热后，导热工质(18)经干燥段(14)外壳的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔后;携带热能的导热工质(18)通过内仓(13)的仓体及散热管(16)给物料进行换热、导热，达到干燥物料供热的效果。
[0070]3、换热后的导热工质(18)经干燥段(14)外壳的热能出口(10)排出外壳(12)和内仓(13)之间内腔后，导热工质(18)再次受到加热装置的加热，导热工质(18)周而复始的进行加热、换热、导热，加热，换热，导热。
[0071]4、物料在干燥过程中产生的湿气通过导气管(3)由真空机组(4)抽排出内仓(13)。真空机组(4)冷凝器冷凝湿气产生的热能可以再一次使用，达到余热利用节能减排的效果。
[0072]5、内仓(13)干燥段(14)的外壳(12)外的保温层是罩在外壳(12)上的，保温层和外壳(12)是固定连接的。
[0073]三、内仓(13)的冷却段(19)和预热段(14)的余热利用的关联工作。
[0074]1、干燥后的高温物料在内仓(13)冷却段(19)通过内仓(13)的仓体及散热立管
(16)给外壳(12)和内仓(13)之间内腔里的导热工质(18)直接进行导热加热。
[0075]2、吸收物料冷却释放出的热能后的导热工质(18)通过内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)的热能出口(10)排出内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)。
[0076]3、吸收物料冷却释放出的热能的导热工质(18)由钢管连接通过内仓(13)预热段(14)的外壳(12)的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔。
[0077]4、导热工质(18)携带的热能通过预热段(14)内仓(13)的仓体及散热立管(4)给物料直接进行预热、导热。
[0078]5、散热后的导热工质(18)通过内仓(13)预热段(14)的外壳(12)的热能出口(10)排出内仓(13)预热段(14)的外壳(12)。
[0079]6、散热后的导热工质(18)由钢管连接通过内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔;导热介质(18)通过接受物料的冷却释放出的热能再次加热，一直循环的散热、加热;散热，加热，达到物料冷却时释放出的热能得到有效余热利用，达到节能减排的效果。
[0080]7、外壳(12)上的保温层和外壳(12)是固定为一体的。
[0081 ] 实施例2:
如图4所示的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)，其由可以余热利用的干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，导气管(3)，真空机组(4)，托辊支架(5)，驱动装置(9)和轨道
(8)组成。
[0082]如图4示的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)与实施例1所介绍的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)组合结构相同之处就不再重述。
[0083]如图5所示的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的可以余热利用的干燥仓
(1)由外壳(12)，内仓(13)，导热工质(18)组成。
[0084]所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的内仓(13)的内部分为干燥段
(14)，冷却段(19)。
[0085]所述的内仓(13)的干燥段(14)，冷却段(19)与实施例1所介绍的可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的内仓(13)的内部分为干燥段(14)，冷却段(19)的结构相同之处就不再重述。
[0086]可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)进行物料烘干工作时的烘干流程如下。
[0087]—、物料通过真空进出料装置(2)进入到可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)里，依次通过内仓(13)的干燥段(14)，冷却段(19)，冷却后的干燥物料最后通过真空进出料装置(2)排出可以余热利用的干燥仓(1)的内仓(13)的仓外。
[0088]二、内仓(13)的干燥段(14)的干燥工作流程和实施例1所介绍的干燥工作流程是相同的，相同之处就不再重述。
[0089]三、内仓(13)的冷却段(19)的物料真空冷却工作。
[0090]1、所述的导热工质(18)是空气。
[0091]2、导热工质(18)通过内仓(13)冷却段(19)的外壳(12)的热能进口(11)进入外壳(12)和内仓(13)之间内腔。
[0092]3、干燥后的高温物料在内仓(13)冷却段(19)给内仓(13)的仓体及散热立管(16)直接给外壳(12)和内仓(13)之间内腔里的导热工质(18)直接进行加热。
[0093]4、导热工质(18)携带着物料冷却释放出的热能，通过内仓(13)冷却段(19)的外壳
(12)的热能出口(10)排出外壳(12)。
[0094]5、排出外壳(12)的导热工质(18)携带着的热能可以选择其他利用热能的地方进行热能使用。
[0095]6、导热工质(18)持续不断的进出冷却段(19)的外壳(12)和内仓(13)的内腔，物料就达到真空冷却的效果。
[0096]以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:可以余热利用的滚筒式真空干燥机由可以余热利用的干燥仓(1)，真空进出料装置(2)，导气管(3)，真空机组(4)，托辊支架(5)，驱动装置(9)和轨道(8)组成； 所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机分为可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)和可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B)两种型号产品； 所述的可以余热利用的干燥仓(1)由外壳(12)，内仓(13)，导热工质(18)组成； 所述的内仓(13)由仓体、散热立管(16)和螺旋叶片组成； 所述的内仓(13)两端的进出料口(15)上安装的是真空进出料装置(2); 所述的外壳(12)分别安装在内仓(13)的预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19)的上面； 所述的外壳(12)上面有热能进口(11)和热能出口(10); 所述的外壳(12)上的保温层和外壳(12)是固定为一体的； 所述的外壳(12)和内仓(13)之间的内腔里灌装有导热工质(18); 所述的可以余热利用的干燥仓(1)上固定有1-2个轨道(8); 所述的托辊支架(5)上的托辊支撑着内仓(13)的进出料口( 15); 所述的驱动装置(9)带动内仓(13)上的轨道(8); 所述的真空进出料装置(2)的法兰接头(23)和内仓(13)两端的进出料口(15)固定连接为一体； 所述的导气管(3)的一端连接到真空机组(4)，导气管(3)的另一端穿过真空进出料装置(2)的输送管道(22)连接到内仓(13)的内部； 所述的真空机组(4)通过导气管(3)来抽排内仓(13)的仓内气体。2.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:可以余热利用的滚筒式真空干燥机(A型)的内仓(13)的内部分为预热段(17)，干燥段(14)，冷却段(19);可以余热利用的滚筒式真空干燥机(B型)的内仓(13)的内部分为干燥段(14)，冷却段(19)。3.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:干燥段(14)上的外壳(12)与冷却段(19)上的外壳(12)间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8);干燥段(14)上的外壳(12)与预热段(17)上的外壳(12)之间的内仓(13)的仓体上固定有1个轨道(8)。4.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:导热工质(18)是水，或者是导热油，或者是蒸汽，或者是空气。5.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:驱动装置(9)是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。6.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:真空进出料装置(2)由卸料装置(21)，输送管道(22)，法兰接头(23)和进料装置(20)组成。7.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:轨道(8)在驱动装置(9)的作用下带动内仓(13)在托辊支架(5)上旋转运动；外壳(12)是固定不动的。8.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:导气管(3)和输送管道(22)连接的位置要密封为一体。9.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:真空机组(4)由真空栗和冷凝器组成。10.根据权利要求1所述的一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于:内仓(13)内的空气压力为-0.045Mpa至-0.099Mpa。
【专利摘要】本发明一种可以余热利用的滚筒式真空干燥机由可以余热利用的干燥仓，真空进出料装置，导气管，托辊支架，真空机组，驱动装置和轨道组成。真空进出料装置的法兰接头和内仓两端的进出料口固定连接为一体；外壳安装在内仓的预热段，干燥段，冷却段的上面。外壳上面有热能进口和热能出口，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。驱动装置用来带动内仓上的轨道。导气管的一端连接到真空机组，另一端穿过真空进出料装置连接到内仓的内部。内仓为仓体及散热立管的立体换热，提高了导热换热的速度；物料真空干燥过程中能够得到冷却，其物料冷却时释放出来的热能也得到了利用，可以实现连续性的物料真空干燥。
【IPC分类】F26B23/10, F26B11/04, F26B25/04
【公开号】CN105486046
【申请号】CN201511026036
【发明人】张海娟
【申请人】张海娟
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月14日
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