一种用于浮头式换热器的试压系统的制作方法
一种用于浮头式换热器的试压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，涉及一种用于化工设备的系统，尤其涉及一种用于浮头式换热器的试压系统。
【背景技术】
[0002]浮头式换热器是化工厂常用的设备，浮头式换热器主要由壳体、管箱、管束、外头盖等部件组成。浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，也就是壳体在管束热膨胀自由，管束与壳体之间没有温差应力。浮头换热器设计成可拆卸结构，使管束可自由地抽出和装入。常用的浮头有两种形式，第一种是靠夹钳形半环和若干个压紧螺钉使浮头盖和活动管板密封结合起来，保证管内和管间互不渗漏。另一种是使浮头盖法兰直接和勾圈法兰用螺栓紧固，使浮头盖法兰和活动管板密封贴合，管内和管间互不渗漏。
[0003]浮头式换热器在制造、检修过程中对管束有无泄漏需进行试验，检查换热管及换热管与管板焊缝有无漏点，并能确定漏点具体位置以便修复。这就需要对管束壳侧进行液压试验查漏。由于其结构特点，壳体与管束浮头侧为开放式结构，需对这一部位进行封闭，以实现管束与壳体形成封闭腔进行液压试验。
[0004]因此，换热器管束试压状态下，固定管板与浮动管板外侧端面需无遮挡即在试压状态下管束如有漏点可直观查找到泄漏点(部位)。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种试压系统，将外伸出壳体的浮动管板及部分管束与壳体封闭成一体;并将固定管板与壳体法兰封闭。使得浮头式换热器管束在试压状态下，固定管板与浮动管板外侧端面无遮挡，即在试压状态下管束如有漏点可直观查找到泄漏点。
[0006]为实现上述目的，本发明提供一种浮头式换热器试压系统，所述用于浮头式换热器的试压系统包括:浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成。所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板;所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板，所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统。
[0007]所述浮动管板侧固定结构包括:在浮动管板一端设置一试压件与外头盖侧法兰固定连接实现浮动管板侧封闭；固定管板端设置一压盖法兰与壳体法兰连接紧固实现密封；
[0008]所述浮动管板侧密封结构包括:分别在试压件与浮动管板外圆相对应部位设置一U型槽，并在U型槽上设置一个与外部相通的丝孔连接手动液压栗，在U型槽内镶有槽型橡胶环，通过外部手动液压栗对槽型橡胶环施压胀紧浮动管板外圆实现密封；
[0009]所述固定管板密封结构包括:固定管板壳体密封设置，压盖将固定管板紧密挤压在壳体法兰上，实现固定管板侧密封；
[0010]所述壳体密封结构包括:试压件与壳体平行的端面紧贴壳体，并通过试压件的固定端与外头盖侧法兰紧固密封。
[0011]进一步的，所述试压件为不对等凹形结构件，其水平端面与壳体平行并紧贴壳体，其一垂直连接端与外头盖侧法兰通过第一螺栓、第一垫片实现对接紧固密封。
[0012]优选的，所述试压件的垂直连接端的内、外径与外头盖侧法兰相同，其螺栓孔数量、尺寸、分布与外头盖侧法兰的螺栓孔相同。
[0013]进一步的，所述固定管板密封结构中，压盖将固定管板紧密挤压在壳体法兰上，通过第二螺栓、第二垫片紧固实现固定管板侧密封。
[0014]进一步的，所述压盖为环形，其内径、外径与壳体法兰相同，其螺栓孔数量、尺寸、分布与壳体法兰螺栓孔相同。
[0015]通过所述试压系统可实现浮头式换热器浮动管板侧的封闭，并能在试压过程中将两端管板外端面露在外面实现直观检查的目的。而U型槽内镶入槽型橡胶环，通过外部手动液压栗对槽型橡胶环施压胀紧浮动管板外圆实现密封的密封结构，其操作方便，密封性好，密封效果可通过手压栗对槽型橡胶环施加的压力大小调节，泄压后可重复使用。
[0016]本发明的浮头换热器管束试压系统能满足浮头式换热器管束试压，加装试压系统后通过对换热器壳体试压可直观的检查管束的换热管、换热管与管板焊缝强度和试漏检验。该试压系统操作便捷，性能可靠，适用范围大;为设备制作质量检验提供可靠措施保障。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的用于浮头式换热器的试压系统的结构示意图；
[0018]图2a为所述试压件的侧视图；
[0019]图2b为图2a的C-C向剖视图；
[0020]图3为图1中的A部分的局部放大结构示意图；
[0021]图4a为本实施例中使用的槽型密封环的示意图；
[0022]图4b为图4a的D-D向剖视图。
[0023]其中:
[0024]1.试压件，2.槽型密封环，3、第一垫片，4、外头盖侧法兰，5、进水口，6、壳体，7、壳体法兰，8、压盖，9、第二螺栓，10、第二垫片，11、固定管板，12、排水口，13、换热管，14、第一螺栓，15、浮动管板，16、手动液压栗。
【具体实施方式】
[0025]以下内容将结合说明书附图对本发明的具体实施例作详细说明:
[0026]图1是用于浮头式换热器的试压系统的结构示意图，如图1所示，所述系统包括:浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成;所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板；所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板，所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统。其中，在浮动管板15—端的两侧分别设置一试压件1与外头盖侧法兰4通过第一螺栓14连接实现浮动管板侧封闭；固定管板两端分别设置一压 盖法兰8通过第二螺栓9，第二垫片10分别与壳体法兰7连接紧固实现密封，形成固定管板侧固定结构。如此能在试压过程中将两端管板外端面露在外面实现直观检查的目的。固定管板11与壳体法兰7密封，通过第二螺栓9、压盖8、第二垫片10将固定管板11紧密挤压在壳体法兰7上;实现固定管板密封。其中，压盖8为环形，其内径、外径与壳体法兰7相同，其螺栓孔数量、尺寸、分布与壳体法兰7螺栓孔相同。所述试压系统为整体锻件机加工成型，密封为槽型橡胶环靠外加液压系统使其与浮动管板外圆密封。
[0027]图2a为所述试压件的侧视图；图2b为图2a的C-C向剖视图；如图2a，2b所示:试压件1为不对等凹形结构件，其水平端面与壳体平行并紧贴壳体，其一垂直连接端与外头盖侧法兰4通过第一螺栓14、第一垫片3实现对接紧固密封，实现管束外伸浮动管板端与壳体密封。图3为图1中的A部分的局部放大结构示意图；图4a为本实施例中使用的槽型密封环的示意图；图4b为图4a的D-D向剖视图。
[0028]结合图1、图2b以及图4a、4b所示，分别在试压件1与浮动管板15外圆相对应部位设置一 U型槽，并在U型槽上设置一个与外部相通的丝孔连接手动液压栗16，在U型槽内镶有槽型橡胶环2，通过外部手动液压栗16对槽型橡胶环2施压胀紧浮动管板15外圆实现密封;形成浮动管板侧密封结构。此密封结构优点是操作方便，密封性好，密封效果可通过手压栗对槽型橡胶环2施加的压力大小调节，泄压后可重复使用。试压件1与壳体平行的端面紧贴壳体，并通过试压件1的固定端与外头盖侧法兰4紧固密封。
[0029]通过所述试压系统可实现浮头式换热器浮动管板侧的封闭，并能在试压过程中将两端管板外端面露在外面实现直观检查的目的。而U型槽内镶入槽型橡胶环，通过外部手动液压栗对槽型橡胶环施压胀紧浮动管板外圆实现密封的密封结构，其操作方便，密封性好，密封效果可通过手压栗对槽型橡胶环施加的压力大小调节，泄压后可重复使用。
[0030]本发明的浮头换热器管束试压系统能满足浮头式换热器管束试压，加装试压系统后通过对换热器壳体试压可直观的检查管束的换热管、换热管与管板焊缝强度和试漏检验。该试压系统操作便捷，性能可靠，适用范围大。为设备制作质量检验提供可靠措施保障。
[0031]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，凡依本发明所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述用于浮头式换热器的试压系统包括:浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成;所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板;所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板;所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统;其中， 所述浮动管板侧固定结构包括:在浮动管板(15)—端设置一试压件(1)与外头盖侧法兰(4)固定连接实现浮动管板侧封闭；固定管板端设置一压盖法兰(8)与壳体法兰(7)连接紧固实现密封； 所述浮动管板侧密封结构包括:分别在试压件(1)与浮动管板(15)外圆相对应部位设置一 U型槽，并在U型槽上设置一个与外部相通的丝孔连接手动液压栗，在U型槽内镶有槽型橡胶环(2)，通过外部手动液压栗(16)对槽型橡胶环(2)施压胀紧浮动管板(15)外圆实现密封； 所述固定管板密封结构包括:固定管板(11)与壳体(6)密封设置，压盖(8)将固定管板(11)紧密挤压在壳体法兰(7)上，实现固定管板侧密封； 所述壳体密封结构包括:试压件(1)与壳体(6)平行的端面紧贴壳体，并通过试压件(1)的固定端与外头盖侧法兰(4)紧固密封。2.根据权利要求1所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述试压件(1)为不对等凹形结构件，其水平端面与壳体平行并紧贴壳体;其一垂直连接端与外头盖侧法兰(4)通过第一螺栓(14)、第一垫片(3)实现对接紧固密封。3.根据权利要求2所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述试压件(1)的垂直连接端的内、外径与外头盖侧法兰(4)相同，其螺栓孔数量，尺寸及分布与外头盖侧法兰(4)的螺栓孔相同。4.根据权利要求1所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述固定管板密封结构中，压盖(8)将固定管板(11)紧密挤压在壳体法兰(7)上，通过第二螺栓(9)，第二垫片(10)紧固实现固定管板侧密封。5.根据权利要求1或4所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述压盖(8)为环形，其内径、外径与壳体法兰(7)相同，其螺栓孔数量，尺寸及分布与壳体法兰(7)螺栓孔相同。
【专利摘要】本发明涉及一种用于浮头式换热器的试压系统，包括：浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成，所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板；所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板，所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统。本发明的浮头换热器管束试压系统可通过对换热器壳体试压可直观的检查管束的换热管、换热管与管板焊缝强度和试漏检验。该试压系统操作便捷，性能可靠，适用范围大；为设备制作质量检验提供可靠措施保障。
【IPC分类】G01N3/12, G01M3/04
【公开号】CN105486460
【申请号】CN201510953060
【发明人】孙文怀, 闫金亮, 唐治钫, 矫文智, 辛为民, 王娇
【申请人】北方华锦化学工业集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月17日
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，涉及一种用于化工设备的系统，尤其涉及一种用于浮头式换热器的试压系统。
【背景技术】
[0002]浮头式换热器是化工厂常用的设备，浮头式换热器主要由壳体、管箱、管束、外头盖等部件组成。浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，也就是壳体在管束热膨胀自由，管束与壳体之间没有温差应力。浮头换热器设计成可拆卸结构，使管束可自由地抽出和装入。常用的浮头有两种形式，第一种是靠夹钳形半环和若干个压紧螺钉使浮头盖和活动管板密封结合起来，保证管内和管间互不渗漏。另一种是使浮头盖法兰直接和勾圈法兰用螺栓紧固，使浮头盖法兰和活动管板密封贴合，管内和管间互不渗漏。
[0003]浮头式换热器在制造、检修过程中对管束有无泄漏需进行试验，检查换热管及换热管与管板焊缝有无漏点，并能确定漏点具体位置以便修复。这就需要对管束壳侧进行液压试验查漏。由于其结构特点，壳体与管束浮头侧为开放式结构，需对这一部位进行封闭，以实现管束与壳体形成封闭腔进行液压试验。
[0004]因此，换热器管束试压状态下，固定管板与浮动管板外侧端面需无遮挡即在试压状态下管束如有漏点可直观查找到泄漏点(部位)。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种试压系统，将外伸出壳体的浮动管板及部分管束与壳体封闭成一体;并将固定管板与壳体法兰封闭。使得浮头式换热器管束在试压状态下，固定管板与浮动管板外侧端面无遮挡，即在试压状态下管束如有漏点可直观查找到泄漏点。
[0006]为实现上述目的，本发明提供一种浮头式换热器试压系统，所述用于浮头式换热器的试压系统包括:浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成。所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板;所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板，所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统。
[0007]所述浮动管板侧固定结构包括:在浮动管板一端设置一试压件与外头盖侧法兰固定连接实现浮动管板侧封闭；固定管板端设置一压盖法兰与壳体法兰连接紧固实现密封；
[0008]所述浮动管板侧密封结构包括:分别在试压件与浮动管板外圆相对应部位设置一U型槽，并在U型槽上设置一个与外部相通的丝孔连接手动液压栗，在U型槽内镶有槽型橡胶环，通过外部手动液压栗对槽型橡胶环施压胀紧浮动管板外圆实现密封；
[0009]所述固定管板密封结构包括:固定管板壳体密封设置，压盖将固定管板紧密挤压在壳体法兰上，实现固定管板侧密封；
[0010]所述壳体密封结构包括:试压件与壳体平行的端面紧贴壳体，并通过试压件的固定端与外头盖侧法兰紧固密封。
[0011]进一步的，所述试压件为不对等凹形结构件，其水平端面与壳体平行并紧贴壳体，其一垂直连接端与外头盖侧法兰通过第一螺栓、第一垫片实现对接紧固密封。
[0012]优选的，所述试压件的垂直连接端的内、外径与外头盖侧法兰相同，其螺栓孔数量、尺寸、分布与外头盖侧法兰的螺栓孔相同。
[0013]进一步的，所述固定管板密封结构中，压盖将固定管板紧密挤压在壳体法兰上，通过第二螺栓、第二垫片紧固实现固定管板侧密封。
[0014]进一步的，所述压盖为环形，其内径、外径与壳体法兰相同，其螺栓孔数量、尺寸、分布与壳体法兰螺栓孔相同。
[0015]通过所述试压系统可实现浮头式换热器浮动管板侧的封闭，并能在试压过程中将两端管板外端面露在外面实现直观检查的目的。而U型槽内镶入槽型橡胶环，通过外部手动液压栗对槽型橡胶环施压胀紧浮动管板外圆实现密封的密封结构，其操作方便，密封性好，密封效果可通过手压栗对槽型橡胶环施加的压力大小调节，泄压后可重复使用。
[0016]本发明的浮头换热器管束试压系统能满足浮头式换热器管束试压，加装试压系统后通过对换热器壳体试压可直观的检查管束的换热管、换热管与管板焊缝强度和试漏检验。该试压系统操作便捷，性能可靠，适用范围大;为设备制作质量检验提供可靠措施保障。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的用于浮头式换热器的试压系统的结构示意图；
[0018]图2a为所述试压件的侧视图；
[0019]图2b为图2a的C-C向剖视图；
[0020]图3为图1中的A部分的局部放大结构示意图；
[0021]图4a为本实施例中使用的槽型密封环的示意图；
[0022]图4b为图4a的D-D向剖视图。
[0023]其中:
[0024]1.试压件，2.槽型密封环，3、第一垫片，4、外头盖侧法兰，5、进水口，6、壳体，7、壳体法兰，8、压盖，9、第二螺栓，10、第二垫片，11、固定管板，12、排水口，13、换热管，14、第一螺栓，15、浮动管板，16、手动液压栗。
【具体实施方式】
[0025]以下内容将结合说明书附图对本发明的具体实施例作详细说明:
[0026]图1是用于浮头式换热器的试压系统的结构示意图，如图1所示，所述系统包括:浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成;所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板；所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板，所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统。其中，在浮动管板15—端的两侧分别设置一试压件1与外头盖侧法兰4通过第一螺栓14连接实现浮动管板侧封闭；固定管板两端分别设置一压 盖法兰8通过第二螺栓9，第二垫片10分别与壳体法兰7连接紧固实现密封，形成固定管板侧固定结构。如此能在试压过程中将两端管板外端面露在外面实现直观检查的目的。固定管板11与壳体法兰7密封，通过第二螺栓9、压盖8、第二垫片10将固定管板11紧密挤压在壳体法兰7上;实现固定管板密封。其中，压盖8为环形，其内径、外径与壳体法兰7相同，其螺栓孔数量、尺寸、分布与壳体法兰7螺栓孔相同。所述试压系统为整体锻件机加工成型，密封为槽型橡胶环靠外加液压系统使其与浮动管板外圆密封。
[0027]图2a为所述试压件的侧视图；图2b为图2a的C-C向剖视图；如图2a，2b所示:试压件1为不对等凹形结构件，其水平端面与壳体平行并紧贴壳体，其一垂直连接端与外头盖侧法兰4通过第一螺栓14、第一垫片3实现对接紧固密封，实现管束外伸浮动管板端与壳体密封。图3为图1中的A部分的局部放大结构示意图；图4a为本实施例中使用的槽型密封环的示意图；图4b为图4a的D-D向剖视图。
[0028]结合图1、图2b以及图4a、4b所示，分别在试压件1与浮动管板15外圆相对应部位设置一 U型槽，并在U型槽上设置一个与外部相通的丝孔连接手动液压栗16，在U型槽内镶有槽型橡胶环2，通过外部手动液压栗16对槽型橡胶环2施压胀紧浮动管板15外圆实现密封;形成浮动管板侧密封结构。此密封结构优点是操作方便，密封性好，密封效果可通过手压栗对槽型橡胶环2施加的压力大小调节，泄压后可重复使用。试压件1与壳体平行的端面紧贴壳体，并通过试压件1的固定端与外头盖侧法兰4紧固密封。
[0029]通过所述试压系统可实现浮头式换热器浮动管板侧的封闭，并能在试压过程中将两端管板外端面露在外面实现直观检查的目的。而U型槽内镶入槽型橡胶环，通过外部手动液压栗对槽型橡胶环施压胀紧浮动管板外圆实现密封的密封结构，其操作方便，密封性好，密封效果可通过手压栗对槽型橡胶环施加的压力大小调节，泄压后可重复使用。
[0030]本发明的浮头换热器管束试压系统能满足浮头式换热器管束试压，加装试压系统后通过对换热器壳体试压可直观的检查管束的换热管、换热管与管板焊缝强度和试漏检验。该试压系统操作便捷，性能可靠，适用范围大。为设备制作质量检验提供可靠措施保障。
[0031]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，凡依本发明所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述用于浮头式换热器的试压系统包括:浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成;所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板;所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板;所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统;其中， 所述浮动管板侧固定结构包括:在浮动管板(15)—端设置一试压件(1)与外头盖侧法兰(4)固定连接实现浮动管板侧封闭；固定管板端设置一压盖法兰(8)与壳体法兰(7)连接紧固实现密封； 所述浮动管板侧密封结构包括:分别在试压件(1)与浮动管板(15)外圆相对应部位设置一 U型槽，并在U型槽上设置一个与外部相通的丝孔连接手动液压栗，在U型槽内镶有槽型橡胶环(2)，通过外部手动液压栗(16)对槽型橡胶环(2)施压胀紧浮动管板(15)外圆实现密封； 所述固定管板密封结构包括:固定管板(11)与壳体(6)密封设置，压盖(8)将固定管板(11)紧密挤压在壳体法兰(7)上，实现固定管板侧密封； 所述壳体密封结构包括:试压件(1)与壳体(6)平行的端面紧贴壳体，并通过试压件(1)的固定端与外头盖侧法兰(4)紧固密封。2.根据权利要求1所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述试压件(1)为不对等凹形结构件，其水平端面与壳体平行并紧贴壳体;其一垂直连接端与外头盖侧法兰(4)通过第一螺栓(14)、第一垫片(3)实现对接紧固密封。3.根据权利要求2所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述试压件(1)的垂直连接端的内、外径与外头盖侧法兰(4)相同，其螺栓孔数量，尺寸及分布与外头盖侧法兰(4)的螺栓孔相同。4.根据权利要求1所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述固定管板密封结构中，压盖(8)将固定管板(11)紧密挤压在壳体法兰(7)上，通过第二螺栓(9)，第二垫片(10)紧固实现固定管板侧密封。5.根据权利要求1或4所述的用于浮头式换热器的试压系统，其特征在于:所述压盖(8)为环形，其内径、外径与壳体法兰(7)相同，其螺栓孔数量，尺寸及分布与壳体法兰(7)螺栓孔相同。
【专利摘要】本发明涉及一种用于浮头式换热器的试压系统，包括：浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构，固定管板密封结构以及壳体密封结构组成，所述浮动管板侧固定结构，浮动管板侧封闭结构设置在浮动管板侧用于固定和密封浮动管板；所述固定管板密封结构设置与固定管板侧用于密封固定管板，所述壳体密封结构设置于浮动管板侧的壳体一端用于密封壳体，由上述结构设置在换热器上构成用于浮头式换热器的试压系统。本发明的浮头换热器管束试压系统可通过对换热器壳体试压可直观的检查管束的换热管、换热管与管板焊缝强度和试漏检验。该试压系统操作便捷，性能可靠，适用范围大；为设备制作质量检验提供可靠措施保障。
【IPC分类】G01N3/12, G01M3/04
【公开号】CN105486460
【申请号】CN201510953060
【发明人】孙文怀, 闫金亮, 唐治钫, 矫文智, 辛为民, 王娇
【申请人】北方华锦化学工业集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月17日
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