一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统的制作方法
一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统。
【背景技术】
[0002]汽轮机真空系统严密性是考核发电机组的重要经济指标之一，它直接影响发电机组的经济运行。真空严密性下降，会对运行机组造成不利影响。目前，大机组都是配置双背压凝汽器。双背压是指汽轮机具有两个不同压力的排汽缸，这样的汽轮机称为双背压汽轮机，相应的冷凝器称为双背压凝汽器，如图1所示。
[0003]机组真空严密性不合格原因为不凝结气体漏入凝汽器汽侧，真空系统查漏的目的找到真空系统中的泄漏点进行封堵，进而提高真空的严密性。由于汽轮机组真空系统较为庞大，漏点的隐蔽性较大，凡与真空系统相连的负压系统都有可能造成泄露，影响机组的严密性，尤其是大功率、双背压凝汽器的机组，其真空系统比单背压机组真空系统的复杂程度提高了一倍，所以漏点的查找也更加棘手。当前真空查漏的方法是当发现机组真空严密性差时，对双背压凝汽器的真空系统进行逐一排查，由于双背压凝汽器真空系统极其复杂，真空查漏的效率很低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的提出一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统，是当机组真空严密性不合格时，提出一种针对提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统，本方法能提高真空查漏的效率，节约现场查漏时间，提高机组运行的安全性和经济性。。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:
一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法，所述双背压凝汽器包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接，在高压凝汽器和低压凝汽器正常工作的情况下，首先关闭第三截止阀将高压凝汽器和低压凝汽器相互隔离，关闭第一截止阀和第二截止阀，真空栗组A和真空栗组C同时抽取真空并保持高压凝汽器和低压凝汽器真空压力稳定，然后打开第一截止阀，保持第二截止阀关闭，启动真空栗组B与真空栗组C同时抽取低压凝汽器真空，观察低压凝汽器真空情况，若此时低压凝汽器真空度提高了，说明低压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时低压凝汽器真空度不变，说明低压凝汽器无漏点;然后将第一截止阀关闭，打开第二截止阀，真空栗组B与真空栗组A同时抽取高压凝汽器真空，观察高压凝汽器真空情况，若此时高压凝汽器真空度提高了，说明高压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时高压凝汽器真空度不变，说明高压凝汽器无漏点。
[0006]方案进一步是:所述观察低压凝汽器真空情况或观察高压凝汽器真空情况是观察凝汽器已有汽压表工作汽压的变化，当增加真空栗组B参与同时抽真空时，若工作汽压下降说明凝汽器的真空度提高了，凝汽器有漏气点，若工作汽压不变说明凝汽器的真空度没有变化，凝汽器没有漏气点。
[0007]方案进一步是:所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。
[0008]方案进一步是:所述观察是人员现场直面观察。
[0009]—种用于提高双背压凝汽器真空查漏效率的系统，包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接。
[0010]方案进一步是:所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。[0011 ]方案进一步是:所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀为电动控制截止阀。
[0012]本发明的有益效果:
本发明利用双背压凝汽器真空系统自身的设置特点，无需增加设备，通过控制真空栗的运行方式来判断漏点在双背压凝汽器某一侧，对有漏点的一侧进行针对性的查找，降低工作量，大大提高真空找漏的效率，节约了检测成本。
[0013]下面结合附图和实施例对发明作一详细描述。
【附图说明】
[0014]图1为本发明系统示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法，所述双背压凝汽器如图1所示，包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀(阀3)，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀(阀1)与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀(阀2)与高压凝汽器抽真空管路连接，在高压凝汽器和低压凝汽器正常工作的情况下，首先关闭第三截止阀将高压凝汽器和低压凝汽器相互隔离，关闭第一截止阀和第二截止阀，真空栗组A和真空栗组C同时抽取真空并保持高压凝汽器和低压凝汽器真空压力稳定，然后打开第一截止阀，保持第二截止阀关闭，启动真空栗组B与真空栗组C同时抽取低压凝汽器真空，观察低压凝汽器真空情况，若此时低压凝汽器真空度提高了，说明低压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时低压凝汽器真空度不变，说明低压凝汽器无漏点;然后将第一截止阀关闭，打开第二截止阀，真空栗组B与真空栗组A同时抽取高压凝汽器真空，观察高压凝汽器真空情况，若此时高压凝汽器真空度提高了，说明高压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时高压凝汽器真空度不变，说明高压凝汽器无漏点。
[0016]实施例中:无需增加真空度表，而利用工作的汽压表来观察，所述观察低压凝汽器真空情况或观察高压凝汽器真空情况是观察凝汽器已有汽压表工作汽压的变化，当增加真空栗组B参与同时抽真空时，若工作汽压下降说明凝汽器的真空度提高了，凝汽器有漏气点，若工作汽压不变说明凝汽 器的真空度没有变化，凝汽器没有漏气点。
[0017]实施例中:所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。
[0018]实施例中:所述观察是人员现场直面观察。
[0019]上述方法其步骤可以描述为:
(1)首先通过关闭图1所示阀3，将双背压凝汽器汽侧隔离，成为独立的传热系统，两边不再联通。当阀3关闭以后，高、低背压凝汽器里面的压力变化就不会互相干扰。
[0020](2)打开真空栗组B，打开阀1，保持阀2关闭。这样就是真空栗组B、真空栗组C对低压凝汽器进行抽真空，真空栗组A对高压凝汽器抽真空。此时查看低压侧凝汽器压力卩工变化趋势；
(3)再关闭阀1，打开阀2，这样就是真空栗组C对低压凝汽器进行抽真空，真空栗组A、真空栗组B对高压凝汽器抽真空。此时查看高压侧凝汽器压力内变化趋势；
(4)当完成步骤(2)时，如果低压凝汽器压持续降低，说明低压凝汽器侧有漏点；如果低压凝汽器压力P:不变，说明低压凝汽器侧无漏点；
(5)当完成步骤(3)时，如果高压凝汽器压力内持续降低，说明高压凝汽器侧有漏点；如果高压凝汽器压力P2不变，说明高压凝汽器侧无漏点。
[0021]通过上述5步，就可以准确的判断漏点在哪侧凝汽器，降低一半的工作量，极大的提高了真空查漏工作的效率。
[0022]实施例2:
一种用于提高双背压凝汽器真空查漏效率的系统，如图1所示:包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于检测断路的第三截止阀(阀3)，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀(阀1)与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀(阀2)与高压凝汽器抽真空管路连接。
[0023]实施例中:电厂在运行时，采用两用一备运行模式:真空栗组A、真空栗组C运行，分别对低压凝汽器、高压凝汽器进行抽真空，阀1、阀2关闭，真空栗组B备用。当真空严密性不合格时，打开真空栗组B，打开阀1，保持阀2关闭。因此，所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组;本系统充分利用了电厂的已有设备，将其装变为检测设备来用。
[0024]实施例中:所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀为电动控制截止阀。
【主权项】
1.一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法，所述双背压凝汽器包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其特征在于，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接，在高压凝汽器和低压凝汽器正常工作的情况下，首先关闭第三截止阀将高压凝汽器和低压凝汽器相互隔离，关闭第一截止阀和第二截止阀，真空栗组A和真空栗组C同时抽取真空并保持高压凝汽器和低压凝汽器真空压力稳定，然后打开第一截止阀，保持第二截止阀关闭，启动真空栗组B与真空栗组C同时抽取低压凝汽器真空，观察低压凝汽器真空情况，若此时低压凝汽器真空度提高了，说明低压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时低压凝汽器真空度不变，说明低压凝汽器无漏点；然后将第一截止阀关闭，打开第二截止阀，真空栗组B与真空栗组A同时抽取高压凝汽器真空，观察高压凝汽器真空情况，若此时高压凝汽器真空度提高了，说明高压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时高压凝汽器真空度不变，说明高压凝汽器无漏点。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述观察低压凝汽器真空情况或观察高压凝汽器真空情况是观察凝汽器已有汽压表工作汽压的变化，当增加真空栗组B参与同时抽真空时，若工作汽压下降说明凝汽器的真空度提高了，凝汽器有漏气点，若工作汽压不变说明凝汽器的真空度没有变化，凝汽器没有漏气点。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述观察是人员现场直面观察。5.—种用于提高双背压凝汽器真空查漏效率的系统，包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其特征在于，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀为电动控制截止阀。
【专利摘要】本发明公开了一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统，所述系统包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空泵组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空泵组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空泵组B，所述真空泵组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接。本发明利用双背压凝汽器真空系统自身的设置特点，无需增加设备，通过控制真空泵的运行方式来判断漏点在双背压凝汽器某一侧，对有漏点的一侧进行针对性的查找，降低工作量，大大提高真空找漏的效率，节约了检测成本。
【IPC分类】G01M3/26
【公开号】CN105486471
【申请号】CN201610102171
【发明人】吴仲, 姜庆东, 吕松松, 陈裕, 徐钟宇, 庞靖
【申请人】中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年2月25日
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统。
【背景技术】
[0002]汽轮机真空系统严密性是考核发电机组的重要经济指标之一，它直接影响发电机组的经济运行。真空严密性下降，会对运行机组造成不利影响。目前，大机组都是配置双背压凝汽器。双背压是指汽轮机具有两个不同压力的排汽缸，这样的汽轮机称为双背压汽轮机，相应的冷凝器称为双背压凝汽器，如图1所示。
[0003]机组真空严密性不合格原因为不凝结气体漏入凝汽器汽侧，真空系统查漏的目的找到真空系统中的泄漏点进行封堵，进而提高真空的严密性。由于汽轮机组真空系统较为庞大，漏点的隐蔽性较大，凡与真空系统相连的负压系统都有可能造成泄露，影响机组的严密性，尤其是大功率、双背压凝汽器的机组，其真空系统比单背压机组真空系统的复杂程度提高了一倍，所以漏点的查找也更加棘手。当前真空查漏的方法是当发现机组真空严密性差时，对双背压凝汽器的真空系统进行逐一排查，由于双背压凝汽器真空系统极其复杂，真空查漏的效率很低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的提出一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统，是当机组真空严密性不合格时，提出一种针对提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统，本方法能提高真空查漏的效率，节约现场查漏时间，提高机组运行的安全性和经济性。。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:
一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法，所述双背压凝汽器包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接，在高压凝汽器和低压凝汽器正常工作的情况下，首先关闭第三截止阀将高压凝汽器和低压凝汽器相互隔离，关闭第一截止阀和第二截止阀，真空栗组A和真空栗组C同时抽取真空并保持高压凝汽器和低压凝汽器真空压力稳定，然后打开第一截止阀，保持第二截止阀关闭，启动真空栗组B与真空栗组C同时抽取低压凝汽器真空，观察低压凝汽器真空情况，若此时低压凝汽器真空度提高了，说明低压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时低压凝汽器真空度不变，说明低压凝汽器无漏点;然后将第一截止阀关闭，打开第二截止阀，真空栗组B与真空栗组A同时抽取高压凝汽器真空，观察高压凝汽器真空情况，若此时高压凝汽器真空度提高了，说明高压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时高压凝汽器真空度不变，说明高压凝汽器无漏点。
[0006]方案进一步是:所述观察低压凝汽器真空情况或观察高压凝汽器真空情况是观察凝汽器已有汽压表工作汽压的变化，当增加真空栗组B参与同时抽真空时，若工作汽压下降说明凝汽器的真空度提高了，凝汽器有漏气点，若工作汽压不变说明凝汽器的真空度没有变化，凝汽器没有漏气点。
[0007]方案进一步是:所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。
[0008]方案进一步是:所述观察是人员现场直面观察。
[0009]—种用于提高双背压凝汽器真空查漏效率的系统，包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接。
[0010]方案进一步是:所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。[0011 ]方案进一步是:所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀为电动控制截止阀。
[0012]本发明的有益效果:
本发明利用双背压凝汽器真空系统自身的设置特点，无需增加设备，通过控制真空栗的运行方式来判断漏点在双背压凝汽器某一侧，对有漏点的一侧进行针对性的查找，降低工作量，大大提高真空找漏的效率，节约了检测成本。
[0013]下面结合附图和实施例对发明作一详细描述。
【附图说明】
[0014]图1为本发明系统示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法，所述双背压凝汽器如图1所示，包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀(阀3)，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀(阀1)与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀(阀2)与高压凝汽器抽真空管路连接，在高压凝汽器和低压凝汽器正常工作的情况下，首先关闭第三截止阀将高压凝汽器和低压凝汽器相互隔离，关闭第一截止阀和第二截止阀，真空栗组A和真空栗组C同时抽取真空并保持高压凝汽器和低压凝汽器真空压力稳定，然后打开第一截止阀，保持第二截止阀关闭，启动真空栗组B与真空栗组C同时抽取低压凝汽器真空，观察低压凝汽器真空情况，若此时低压凝汽器真空度提高了，说明低压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时低压凝汽器真空度不变，说明低压凝汽器无漏点;然后将第一截止阀关闭，打开第二截止阀，真空栗组B与真空栗组A同时抽取高压凝汽器真空，观察高压凝汽器真空情况，若此时高压凝汽器真空度提高了，说明高压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时高压凝汽器真空度不变，说明高压凝汽器无漏点。
[0016]实施例中:无需增加真空度表，而利用工作的汽压表来观察，所述观察低压凝汽器真空情况或观察高压凝汽器真空情况是观察凝汽器已有汽压表工作汽压的变化，当增加真空栗组B参与同时抽真空时，若工作汽压下降说明凝汽器的真空度提高了，凝汽器有漏气点，若工作汽压不变说明凝汽 器的真空度没有变化，凝汽器没有漏气点。
[0017]实施例中:所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。
[0018]实施例中:所述观察是人员现场直面观察。
[0019]上述方法其步骤可以描述为:
(1)首先通过关闭图1所示阀3，将双背压凝汽器汽侧隔离，成为独立的传热系统，两边不再联通。当阀3关闭以后，高、低背压凝汽器里面的压力变化就不会互相干扰。
[0020](2)打开真空栗组B，打开阀1，保持阀2关闭。这样就是真空栗组B、真空栗组C对低压凝汽器进行抽真空，真空栗组A对高压凝汽器抽真空。此时查看低压侧凝汽器压力卩工变化趋势；
(3)再关闭阀1，打开阀2，这样就是真空栗组C对低压凝汽器进行抽真空，真空栗组A、真空栗组B对高压凝汽器抽真空。此时查看高压侧凝汽器压力内变化趋势；
(4)当完成步骤(2)时，如果低压凝汽器压持续降低，说明低压凝汽器侧有漏点；如果低压凝汽器压力P:不变，说明低压凝汽器侧无漏点；
(5)当完成步骤(3)时，如果高压凝汽器压力内持续降低，说明高压凝汽器侧有漏点；如果高压凝汽器压力P2不变，说明高压凝汽器侧无漏点。
[0021]通过上述5步，就可以准确的判断漏点在哪侧凝汽器，降低一半的工作量，极大的提高了真空查漏工作的效率。
[0022]实施例2:
一种用于提高双背压凝汽器真空查漏效率的系统，如图1所示:包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其中，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于检测断路的第三截止阀(阀3)，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀(阀1)与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀(阀2)与高压凝汽器抽真空管路连接。
[0023]实施例中:电厂在运行时，采用两用一备运行模式:真空栗组A、真空栗组C运行，分别对低压凝汽器、高压凝汽器进行抽真空，阀1、阀2关闭，真空栗组B备用。当真空严密性不合格时，打开真空栗组B，打开阀1，保持阀2关闭。因此，所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组;本系统充分利用了电厂的已有设备，将其装变为检测设备来用。
[0024]实施例中:所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀为电动控制截止阀。
【主权项】
1.一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法，所述双背压凝汽器包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其特征在于，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接，在高压凝汽器和低压凝汽器正常工作的情况下，首先关闭第三截止阀将高压凝汽器和低压凝汽器相互隔离，关闭第一截止阀和第二截止阀，真空栗组A和真空栗组C同时抽取真空并保持高压凝汽器和低压凝汽器真空压力稳定，然后打开第一截止阀，保持第二截止阀关闭，启动真空栗组B与真空栗组C同时抽取低压凝汽器真空，观察低压凝汽器真空情况，若此时低压凝汽器真空度提高了，说明低压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时低压凝汽器真空度不变，说明低压凝汽器无漏点；然后将第一截止阀关闭，打开第二截止阀，真空栗组B与真空栗组A同时抽取高压凝汽器真空，观察高压凝汽器真空情况，若此时高压凝汽器真空度提高了，说明高压凝汽器有漏点需要进一步检修，若此时高压凝汽器真空度不变，说明高压凝汽器无漏点。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述观察低压凝汽器真空情况或观察高压凝汽器真空情况是观察凝汽器已有汽压表工作汽压的变化，当增加真空栗组B参与同时抽真空时，若工作汽压下降说明凝汽器的真空度提高了，凝汽器有漏气点，若工作汽压不变说明凝汽器的真空度没有变化，凝汽器没有漏气点。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述观察是人员现场直面观察。5.—种用于提高双背压凝汽器真空查漏效率的系统，包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空栗组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空栗组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，其特征在于，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空栗组B，所述真空栗组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述增加一组真空栗组B，是双背压凝汽器自带的备用真空栗组。7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀为电动控制截止阀。
【专利摘要】本发明公开了一种提高双背压凝汽器真空查漏效率的方法及系统，所述系统包括高压凝汽器和低压凝汽器，所述高压凝汽器通过真空泵组A抽真空，所述低压凝汽器通过真空泵组C抽真空，运行时所述高压凝汽器和低压凝汽器通过管路相互连通，在所述高压凝汽器和低压凝汽器之间的管路上安装一个用于断路的第三截止阀，同时增加一组真空泵组B，所述真空泵组B分别通过第一截止阀与低压凝汽器抽真空管路连接、通过第二截止阀与高压凝汽器抽真空管路连接。本发明利用双背压凝汽器真空系统自身的设置特点，无需增加设备，通过控制真空泵的运行方式来判断漏点在双背压凝汽器某一侧，对有漏点的一侧进行针对性的查找，降低工作量，大大提高真空找漏的效率，节约了检测成本。
【IPC分类】G01M3/26
【公开号】CN105486471
【申请号】CN201610102171
【发明人】吴仲, 姜庆东, 吕松松, 陈裕, 徐钟宇, 庞靖
【申请人】中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年2月25日
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