一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂的制作方法
一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及增塑剂技术领域，尤其涉及一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
【背景技术】
[0002]增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，增塑剂是大宗工业品，广泛应用于国民经济各领域，包括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。
[0003]现有的塑胶用增塑剂大多只具有简单的增塑效果，不能在制作塑胶时增强塑胶的耐光性、耐热性和抗老化性，使得塑胶的使用时间不长，造成了资源的浪费，而且容易对环境造成污染。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0005]本发明提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐21-26份，正丁醇20-25份，一水合硫酸氢钠5_9份，碳酸钠6_11份，食盐水13-16份，无水硫酸钠5-9份，活性炭7-10份，钛酸四丁脂4-8份，钛酸四异丙脂4-7份，偏苯三甲酸酐15-20份，辛醇17-22份，一水合柠檬酸16-19份，异辛醇13-18份，硫酸氢钾4_9份；
其制备方法包括以下步骤:
S1:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95-100°C下反应2.5-3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30-50min，再加入食盐水静置K.5小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在95-100°C下搅拌反应30-40min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至100-110°C，反应1-2小时，然后加入硫酸氢钾在160-165°C下反应1.5-2.5小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在50-55°C下反应30-60分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0006]优选地，所述SI中，邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠的重量比为22-25:21-24:6-8。
[0007]优选地，所述S2中，偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂的重量比为16-19:18-21:5-7:5-6。
[0008]优选地，所述S3中，一水合柠檬酸、异辛醇和硫酸氢钾的重量比为17-18:14-17:5-8。
[0009]优选地，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐22-25份，正丁醇21-24份，一水合硫酸氢钠6-8份，碳酸钠7-10份，食盐水14-15份，无水硫酸钠6_8份，活性炭8_9份，钛酸四丁脂5-7份，钛酸四异丙脂5-6份，偏苯三甲酸酐16-19份，辛醇18-21份，一水合柠檬酸17-18份，异辛醇14-17份，硫酸氢钾5-8份。
[0010]本发明中，以一水合硫酸氢钠为催化剂，由邻苯二甲酸酐和正丁醇反应制得的邻苯二甲酸二辛酯为主料制得的增塑剂具有良好的增塑性，能赋予制品良好的柔软性，通过用碳酸钠中和、用无水硫酸钠干燥和用活性炭脱色，使得邻苯二甲酸二辛酯更加精纯，使得增塑剂的柔软性和增塑性更好，加入由混合钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂为催化剂，以偏苯三甲酸酐和辛醇为原料，采用非酸法制得偏苯三酸三辛脂，使得增塑剂能赋予制品优良的耐高温性和耐久性，偏苯三酸三辛脂与聚氯乙烯有较好的相容性，也具有很好的抗老化性，加入以硫酸氢钾为催化剂，用一水合柠檬酸和异辛醇制得的柠檬酸三辛酯，使得增塑剂能赋予制品优异的耐光性和耐热性，本发明具有良好的增塑性，也能赋予制品良好的柔软性、耐光性、耐热性和抗老化性，制作成本低，制作方法简单。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0012]实施例一
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐21份，正丁醇20份，一水合硫酸氢钠5份，碳酸钠6份，食盐水13份，无水硫酸钠5份，活性炭7份，钛酸四丁脂4份，钛酸四异丙脂4份，偏苯三甲酸酐15份，辛醇17份，一水合柠檬酸16份，异辛醇13份，硫酸氢钾4份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95°C下反应2.5小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30min，再加入食盐水静置I小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在95°C下搅拌反应30min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至100°C，反应I小时，然后加入硫酸氢钾在160°C下反应1.5小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在50°C下反应30分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0013]实施例二
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐22份，正丁醇21份，一水合硫酸氢钠6份，碳酸钠7份，食盐水14份，无水硫酸钠6份，活性炭8份，钛酸四丁脂5份，钛酸四异丙脂5份，偏苯三甲酸酐16份，辛醇18份，一水合柠檬酸17份，异辛醇14份，硫酸氢钾5份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在96°C下反应2.6小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应32min，再加入食盐水静置1.1小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在96°C下搅拌反应32min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至102°C，反应1.2小时，然后加入硫酸氢钾在161°C下反应1.7小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在51°C下反应31分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0014]实施例三
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐23份，正丁醇22份，一水合硫酸氢钠7份，碳酸钠8份，食盐水15份，无水硫酸钠7份，活性炭9份，钛酸四丁脂6份，钛酸四异丙脂6份，偏苯三甲酸酐17份，辛醇19份，一水合柠檬酸18份，异辛醇15份，硫酸氢钾6份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在97°C下反应2.7小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应34min，再 加入食盐水静置1.2小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在97°C下搅拌反应34min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至104°C，反应1.4小时，然后加入硫酸氢钾在162°C下反应1.9小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在52°C下反应32分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0015]实施例四
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐24份，正丁醇23份，一水合硫酸氢钠8份，碳酸钠9份，食盐水16份，无水硫酸钠8份，活性炭10份，钛酸四丁脂7份，钛酸四异丙脂7份，偏苯三甲酸酐18份，辛醇20份，一水合柠檬酸19份，异辛醇16份，硫酸氢钾7份.’
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在98°C下反应2.8小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应36min，再加入食盐水静置1.3小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在98°C下搅拌反应36min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至106°C，反应1.6小时，然后加入硫酸氢钾在163°C下反应2.1小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在53°C下反应36分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0016]实施例五本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐26份，正丁醇25份，一水合硫酸氢钠9份，碳酸钠11份，食盐水16份，无水硫酸钠9份，活性炭10份，钛酸四丁脂8份，钛酸四异丙脂7份，偏苯三甲酸酐20份，辛醇22份，一水合柠檬酸19份，异辛醇18份，硫酸氢钾9份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在100°C下反应3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应50min，再加入食盐水静置1.5小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在100°C下搅拌反应40min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至110°C，反应2小时，然后加入硫酸氢钾在165°C下反应2.5小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在55°C下反应60分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐21-26份，正丁醇20-25份，一水合硫酸氢钠5_9份，碳酸钠6_11份，食盐水13-16份，无水硫酸钠5-9份，活性炭7-10份，钛酸四丁脂4-8份，钛酸四异丙脂4-7份，偏苯三甲酸酐15-20份，辛醇17-22份，一水合柠檬酸16-19份，异辛醇13-18份，硫酸氢钾4_9份； 其制备方法包括以下步骤: S1:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95-100°C下反应2.5-3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30-50min，再加入食盐水静置K.5小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯； S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在95-100°C下搅拌反应30-40min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯； S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至100-110°C，反应1-2小时，然后加入硫酸氢钾在160-165°C下反应1.5-2.5小时后，制得柠檬酸三辛酯； S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在50-55°C下反应30-60分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。2.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，所述SI中，邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠的重量比为22-25:21-24:6-8。3.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，所述S2中，偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂的重量比为16-19:18-21:5-7:5-6。4.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，所述S3中，一水合柠檬酸、异辛醇和硫酸氢钾的重量比为17-18:14-17:5-8。5.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐22-25份，正丁醇21-24份，一水合硫酸氢钠6_8份，碳酸钠7_10份，食盐水14-15份，无水硫酸钠6-8份，活性炭8-9份，钛酸四丁脂5_7份，钛酸四异丙脂5-6份，偏苯三甲酸酐16-19份，辛醇18-21份，一水合柠檬酸17-18份，异辛醇14-17份，硫酸氢钾5-8份。
【专利摘要】本发明公开了一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括：邻苯二甲酸酐？21-26份，正丁醇？20-25份，一水合硫酸氢钠？5-9份，碳酸钠？6-11份，食盐水？13-16份，无水硫酸钠？5-9份，活性炭？7-10份，钛酸四丁脂？4-8份，钛酸四异丙脂？4-7份，偏苯三甲酸酐？15-20份，辛醇？17-22份，一水合柠檬酸？16-19份，异辛醇？13-18份，硫酸氢钾？4-9份；其制备方法包括以下步骤：S1：将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95-100℃下反应2.5-3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30-50min，再加入食盐水静置1-1.5小时后，制得邻苯二甲酸二辛酯。本发明具有良好的增塑性，也能赋予制品良好的柔软性、耐光性、耐热性和抗老化性，制作成本低，制作方法简单。
【IPC分类】C07C67/08, C07C69/704, C07C69/80, C08K5/12, C08K5/11, C07C69/76
【公开号】CN105504347
【申请号】CN201510911701
【发明人】吴兴伟
【申请人】安徽律正科技信息服务有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日
【技术领域】
[0001]本发明涉及增塑剂技术领域，尤其涉及一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
【背景技术】
[0002]增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，增塑剂是大宗工业品，广泛应用于国民经济各领域，包括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。
[0003]现有的塑胶用增塑剂大多只具有简单的增塑效果，不能在制作塑胶时增强塑胶的耐光性、耐热性和抗老化性，使得塑胶的使用时间不长，造成了资源的浪费，而且容易对环境造成污染。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0005]本发明提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐21-26份，正丁醇20-25份，一水合硫酸氢钠5_9份，碳酸钠6_11份，食盐水13-16份，无水硫酸钠5-9份，活性炭7-10份，钛酸四丁脂4-8份，钛酸四异丙脂4-7份，偏苯三甲酸酐15-20份，辛醇17-22份，一水合柠檬酸16-19份，异辛醇13-18份，硫酸氢钾4_9份；
其制备方法包括以下步骤:
S1:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95-100°C下反应2.5-3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30-50min，再加入食盐水静置K.5小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在95-100°C下搅拌反应30-40min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至100-110°C，反应1-2小时，然后加入硫酸氢钾在160-165°C下反应1.5-2.5小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在50-55°C下反应30-60分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0006]优选地，所述SI中，邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠的重量比为22-25:21-24:6-8。
[0007]优选地，所述S2中，偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂的重量比为16-19:18-21:5-7:5-6。
[0008]优选地，所述S3中，一水合柠檬酸、异辛醇和硫酸氢钾的重量比为17-18:14-17:5-8。
[0009]优选地，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐22-25份，正丁醇21-24份，一水合硫酸氢钠6-8份，碳酸钠7-10份，食盐水14-15份，无水硫酸钠6_8份，活性炭8_9份，钛酸四丁脂5-7份，钛酸四异丙脂5-6份，偏苯三甲酸酐16-19份，辛醇18-21份，一水合柠檬酸17-18份，异辛醇14-17份，硫酸氢钾5-8份。
[0010]本发明中，以一水合硫酸氢钠为催化剂，由邻苯二甲酸酐和正丁醇反应制得的邻苯二甲酸二辛酯为主料制得的增塑剂具有良好的增塑性，能赋予制品良好的柔软性，通过用碳酸钠中和、用无水硫酸钠干燥和用活性炭脱色，使得邻苯二甲酸二辛酯更加精纯，使得增塑剂的柔软性和增塑性更好，加入由混合钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂为催化剂，以偏苯三甲酸酐和辛醇为原料，采用非酸法制得偏苯三酸三辛脂，使得增塑剂能赋予制品优良的耐高温性和耐久性，偏苯三酸三辛脂与聚氯乙烯有较好的相容性，也具有很好的抗老化性，加入以硫酸氢钾为催化剂，用一水合柠檬酸和异辛醇制得的柠檬酸三辛酯，使得增塑剂能赋予制品优异的耐光性和耐热性，本发明具有良好的增塑性，也能赋予制品良好的柔软性、耐光性、耐热性和抗老化性，制作成本低，制作方法简单。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0012]实施例一
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐21份，正丁醇20份，一水合硫酸氢钠5份，碳酸钠6份，食盐水13份，无水硫酸钠5份，活性炭7份，钛酸四丁脂4份，钛酸四异丙脂4份，偏苯三甲酸酐15份，辛醇17份，一水合柠檬酸16份，异辛醇13份，硫酸氢钾4份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95°C下反应2.5小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30min，再加入食盐水静置I小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在95°C下搅拌反应30min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至100°C，反应I小时，然后加入硫酸氢钾在160°C下反应1.5小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在50°C下反应30分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0013]实施例二
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐22份，正丁醇21份，一水合硫酸氢钠6份，碳酸钠7份，食盐水14份，无水硫酸钠6份，活性炭8份，钛酸四丁脂5份，钛酸四异丙脂5份，偏苯三甲酸酐16份，辛醇18份，一水合柠檬酸17份，异辛醇14份，硫酸氢钾5份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在96°C下反应2.6小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应32min，再加入食盐水静置1.1小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在96°C下搅拌反应32min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至102°C，反应1.2小时，然后加入硫酸氢钾在161°C下反应1.7小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在51°C下反应31分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0014]实施例三
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐23份，正丁醇22份，一水合硫酸氢钠7份，碳酸钠8份，食盐水15份，无水硫酸钠7份，活性炭9份，钛酸四丁脂6份，钛酸四异丙脂6份，偏苯三甲酸酐17份，辛醇19份，一水合柠檬酸18份，异辛醇15份，硫酸氢钾6份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在97°C下反应2.7小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应34min，再 加入食盐水静置1.2小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在97°C下搅拌反应34min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至104°C，反应1.4小时，然后加入硫酸氢钾在162°C下反应1.9小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在52°C下反应32分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0015]实施例四
本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐24份，正丁醇23份，一水合硫酸氢钠8份，碳酸钠9份，食盐水16份，无水硫酸钠8份，活性炭10份，钛酸四丁脂7份，钛酸四异丙脂7份，偏苯三甲酸酐18份，辛醇20份，一水合柠檬酸19份，异辛醇16份，硫酸氢钾7份.’
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在98°C下反应2.8小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应36min，再加入食盐水静置1.3小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在98°C下搅拌反应36min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至106°C，反应1.6小时，然后加入硫酸氢钾在163°C下反应2.1小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在53°C下反应36分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0016]实施例五本实施例提出的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐26份，正丁醇25份，一水合硫酸氢钠9份，碳酸钠11份，食盐水16份，无水硫酸钠9份，活性炭10份，钛酸四丁脂8份，钛酸四异丙脂7份，偏苯三甲酸酐20份，辛醇22份，一水合柠檬酸19份，异辛醇18份，硫酸氢钾9份；
其制备方法包括以下步骤:
SI:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在100°C下反应3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应50min，再加入食盐水静置1.5小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯；
S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在100°C下搅拌反应40min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯；
S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至110°C，反应2小时，然后加入硫酸氢钾在165°C下反应2.5小时后，制得柠檬酸三辛酯；
S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在55°C下反应60分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐21-26份，正丁醇20-25份，一水合硫酸氢钠5_9份，碳酸钠6_11份，食盐水13-16份，无水硫酸钠5-9份，活性炭7-10份，钛酸四丁脂4-8份，钛酸四异丙脂4-7份，偏苯三甲酸酐15-20份，辛醇17-22份，一水合柠檬酸16-19份，异辛醇13-18份，硫酸氢钾4_9份； 其制备方法包括以下步骤: S1:将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95-100°C下反应2.5-3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30-50min，再加入食盐水静置K.5小时后，用无水硫酸钠进行干燥，最后用活性炭进行脱色后，制得邻苯二甲酸二辛酯； S2:将偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂放入搅拌器中混合，然后通入氮气，在95-100°C下搅拌反应30-40min后，对溶液进行脱醇过滤，制得偏苯三酸三辛酯； S3:将一水合柠檬酸和异辛醇混合搅拌，缓慢升温至100-110°C，反应1-2小时，然后加入硫酸氢钾在160-165°C下反应1.5-2.5小时后，制得柠檬酸三辛酯； S4:将邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和柠檬酸三辛酯混合搅拌，在50-55°C下反应30-60分钟后，制得塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂。2.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，所述SI中，邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠的重量比为22-25:21-24:6-8。3.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，所述S2中，偏苯三甲酸酐、辛醇、钛酸四丁脂和钛酸四异丙脂的重量比为16-19:18-21:5-7:5-6。4.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，所述S3中，一水合柠檬酸、异辛醇和硫酸氢钾的重量比为17-18:14-17:5-8。5.根据权利要求1所述的一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其特征在于，其原料按重量份包括:邻苯二甲酸酐22-25份，正丁醇21-24份，一水合硫酸氢钠6_8份，碳酸钠7_10份，食盐水14-15份，无水硫酸钠6-8份，活性炭8-9份，钛酸四丁脂5_7份，钛酸四异丙脂5-6份，偏苯三甲酸酐16-19份，辛醇18-21份，一水合柠檬酸17-18份，异辛醇14-17份，硫酸氢钾5-8份。
【专利摘要】本发明公开了一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂，其原料按重量份包括：邻苯二甲酸酐？21-26份，正丁醇？20-25份，一水合硫酸氢钠？5-9份，碳酸钠？6-11份，食盐水？13-16份，无水硫酸钠？5-9份，活性炭？7-10份，钛酸四丁脂？4-8份，钛酸四异丙脂？4-7份，偏苯三甲酸酐？15-20份，辛醇？17-22份，一水合柠檬酸？16-19份，异辛醇？13-18份，硫酸氢钾？4-9份；其制备方法包括以下步骤：S1：将邻苯二甲酸酐、正丁醇和一水合硫酸氢钠混合搅拌，在95-100℃下反应2.5-3小时，然后冷却至室温后，进行过滤，接着在滤液中加入碳酸钠反应30-50min，再加入食盐水静置1-1.5小时后，制得邻苯二甲酸二辛酯。本发明具有良好的增塑性，也能赋予制品良好的柔软性、耐光性、耐热性和抗老化性，制作成本低，制作方法简单。
【IPC分类】C07C67/08, C07C69/704, C07C69/80, C08K5/12, C08K5/11, C07C69/76
【公开号】CN105504347
【申请号】CN201510911701
【发明人】吴兴伟
【申请人】安徽律正科技信息服务有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日
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