一体化自保温复合外墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑物外墙设计与施工领域,特别涉及一种和框架结构建筑配套使用的一体化自保温复合外墙。
【背景技术】
[0002]目前为了适应工业化住宅建设的需要,达到国家65%节能标准的要求,各地对节能环保新型墙材加大了研发力度,推出了各种各样的新型墙材。同时在劳动力成本节节攀升的情况下,如何合并施工工序、减少人工作业、压缩人工成本、提高劳动效率也是设计新墙材要考虑的重要因素。特别是建筑工业化的兴起,开发出结构合理、安全可靠、节能环保、成本低廉、适应工业化生产的节能轻质外墙就具有重要意义。
[0003]目前开发的新型轻型墙材主要有三大类:内置保温板的整体浇筑混凝土墙、轻质条形墙板和轻钢龙骨灌浆墙。内置保温板的整体浇筑混凝土墙有三大缺陷:一是施工难度大,二是工期长,三是外墙面还须进行装饰施工;轻质墙板有两大缺陷:一是墙面容易裂缝;二是外墙面还须进行装饰施工。轻钢龙骨灌浆墙也有两大缺陷:一是面板价格较贵;二是外墙面仍需进行装饰施工。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题就是针对上述技术的不足,而提供一种结构合理、安全可靠、节能环保、成本低廉的一体化自保温复合外墙。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006]本发明一体化自保温复合外墙,包括带装饰面层的混凝土挂板、混凝土立柱、轻质混凝土、玻纤布和钢丝网片。其特征在于所述混凝土立柱沿框架建筑外墙位置以一定间距固定,形成一体化自保温复合外墙的骨架,混凝土挂板挂在混凝土立柱外侧,玻纤布和钢丝网片固定在混凝土立柱内侧,在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土,凝固后形成实心一体的一体化自保温轻质墙体。
[0007]所述的混凝土立柱的断面为H型,外侧翼缘设置有挂齿,用来挂混凝土挂板;内侧翼缘为平面的,用来固定玻纤布和钢丝网片:混凝土立柱的腹板设置有连续的圆孔,尽量减少两个翼缘间的连接面积,以减少混凝土立柱两个翼缘间的冷热桥,同时也使注入的轻质混凝土凝固为一个整体。
[0008]所述的带装饰层的混凝土挂板为长方形面板,背部有挂槽,上部有企口阶梯边,下部为直板边,带装饰层的混凝土挂板通过背部的挂槽挂在混凝土立柱的挂齿上,上下两块挂板通过企口阶梯边咬合在一起;所述混凝土挂板的外表面装饰层,可以采用不同材料,如瓷砖、石材、外墙涂料、真实漆等,通过不同的组合形成不同的装饰效果,在工厂生产时,通过相应的工艺制成混凝土挂板的面层;现场施工时,将混凝土挂板挂在混凝土立柱的挂齿上,即形成一体化自保温复合外墙的外墙面,不需要再进行墙面施工,减少了外墙施工工序,降低了施工的人力成本。
[0009]所述玻纤布和钢丝网片固定在在混凝土立柱内侧,形成一体化自保温复合外墙的内墙面,玻纤布的作用是防止注入轻质混凝土时跑浆;轻质混凝土凝固后,可以在钢丝网片上挂水泥砂浆进行传统的墙面作业。
[0010]所述现浇轻质混凝土,是用水泥、粉煤灰、轻质填充料及添加剂配比而成,其中轻质填充料可以是:陶粒、珍珠岩、聚苯颗料等。通过墙体厚度和原料配比的调整,可以构成满足不同区域节能要求的一体化轻质自保温复合外墙。
[0011]与现有技术相比,本发明具有以下特点:
[0012]I)本发明的混凝土立柱构成一体化自保温复合外墙的骨架,改变混凝土立柱的宽度可以改变一体化自保温复合外墙的厚度,以满足不同区域的节能需要。
[0013]2)本发明的挂板材料为混凝土,一是传统建材,质量稳定,性能可靠,
[0014]工艺简单,成本较低;二是混凝土挂板组成的外墙面不会出现开裂,由于每一块挂板的热胀冷缩应力,都被结合缝吸收;三是不需要再进行墙面施工,减少了外墙施工工序,降低了施工的人力成本同时也缩短了工期。
[0015]3)本发明通过改变墙体宽度和调整轻质混凝土配比,可以轻松满足不同区域的节能需要,不需再进行墙体内保温或墙体外保温。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图
[0017]图2是混凝土立柱示意图
[0018]图3是混凝土挂板示意图
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的实施方案作进一步说明。
[0020]图1为本发明结构示意图,图中I为混凝土立柱,2为混凝土挂板,3为轻质混凝土,4.5为玻纤布和钢丝网片。
[0021]图2为混凝土立柱结构示意图,混凝土立柱,6为外侧翼缘,上面开有挂翅,7为内侧翼缘。
[0022]图3为混凝土挂板结构示意图,8为混凝土挂板背部挂槽,9为混凝土挂板装饰层,混凝土挂板下部为直板边,混凝土挂板上部为企口板边。
[0023]如图1、图2、图3所述,将混凝土立柱I固定在下梁和上梁的外墙位置上,将混凝土挂板2挂在混凝土立柱外侧翼缘6的挂翅上,把玻纤布和钢丝网片4.5固定在混凝土立柱内侧翼缘7上面,在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土 3,由于混凝土立柱腹板上开有大圆孔,轻质混凝土凝固后形成一体的一体化自保温复合外墙。
【主权项】
1.一体化自保温复合外墙,包括带装饰面层的混凝土挂板、混凝土立柱、轻质混凝土、玻纤布和钢丝网片,其特征在于所述混凝土立柱沿框架建筑外墙位置以一定间距固定,形成一体化自保温复合外墙的骨架,混凝土挂板挂在混凝土立柱外侧,玻纤布和钢丝网片固定在混凝土立柱内侧,在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土,凝固后形成实心一体的一体化自保温轻质墙体。
2.根据权利要求1所述的一体化自保温复合外墙,其特征在于所述的混凝土立柱的断面为H型,外侧翼缘设置有挂齿,用来挂混凝土挂板;内侧翼缘为平面的,用来固定玻纤布和钢丝网片;混凝土立柱的腹板设置有连续的圆孔,尽量减少两个翼缘间的连接面积,以减少混凝土立柱两个翼缘间的冷热桥,同时也使注入的轻质混凝土凝固为一个整体。
3.根据权利要求1所述的一体化自保温复合外墙,其特征在于所述的带装饰层的混凝土挂板为长方形面板,背部有挂槽,上部有企口阶梯边,下部为直板边,带装饰层的混凝土挂板通过背部的挂槽挂在混凝土立柱的挂齿上,上下两块挂板通过企口阶梯边咬合在一起;所述混凝土挂板的外表面装饰层,可以采用不同材料,如瓷砖、石材、外墙涂料、真实漆等,通过不同的组合形成不同的装饰效果,在工厂生产时,通过相应的工艺制成混凝土挂板的面层;现场施工时,将混凝土挂板挂在混凝土立柱的挂齿上,即形成一体化自保温复合外墙的外墙面,不需要再进行墙面施工。
4.根据权利要求1所述的一体化自保温复合外墙,其特征在于所述玻纤布和钢丝网片固定在在混凝土立柱内侧,形成一体化自保温复合外墙的内墙面,玻纤布的作用是防止注入轻质混凝土时跑浆;轻质混凝土凝固后,可以在钢丝网片上挂水泥砂浆进行传统的墙面作业。
【专利摘要】本发明涉及一种框架结构建筑用一体化自保温复合外墙,包括带装饰面层的混凝土挂板、混凝土立柱、轻质混凝土、玻纤布和钢丝网片,其特征在于所述混凝土立柱沿框架建筑外墙位置以一定间距固定,形成一体化自保温复合外墙的骨架,混凝土挂板挂在混凝土立柱外侧,玻纤布和钢丝网片固定在混凝土立柱内侧,在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土,凝固后形成实心保温轻质墙体。本发明结构合理,连接可靠、施工简单、成本低廉、具有推广价值。
【IPC分类】E04F13-24, E04B1-76, E04B2-66, E04B2-64
【公开号】CN104712078
【申请号】CN201310669292
【发明人】谷玉花
【申请人】谷玉花
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日