一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用
一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安装设备用的平台，具体地说，是一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台。
【背景技术】
[0002]太钢硅钢冷连轧技术改造工程，轧机设备是整条线的核心部位，轧机设备安装的好坏直接关系到硅钢冷连轧产品的质量。
[0003]太钢硅钢冷连轧五座轧机十片牌坊安装完毕后，下一步施工是对上下横梁、窗口块、功能块、工作块、支撑块轨道、乳化液收集槽传感器、压上缸、调零装置、导板、挡板、稳定辊、轨道、密封板、机架预制管、密封板、单轨道梁等设备的安装，统称为轧机牌坊机上设备的安装。每片牌坊尺寸为9.260m, x3.880mxl.340m,轧机牌坊机上设备位于轧机牌坊不同标高位置，安装轧机牌坊机上设备需搭设平台。
[0004]安装轧机牌坊机上设备的传统方法是采用搭设满堂脚手架的方法，经技术人员计算采购或租赁、搭设和拆除脚手架需要大量的人力物力财力，存在着很多不科学、不合理的地方，制作过程繁杂、制作费用高。
[0005]因此已知的搭设满堂脚手架的方法存在着上述种种不便和问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的，在于提出一种安全可靠的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台。
[0007]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架和活动三角支架，其特征在于:
所述平台框架为用槽钢焊接制成的矩形框架，所述矩形框架中间设有加强梁结构，平台框架表面花焊2mm厚钢板，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆；
所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱和活动支架横梁；活动支架立柱上设置间距180mm的Φ 18mm长孔7个；活动支架横梁的外端头设有75mm挡块；
其中:所述平台框架搭设在活动三角支架的活动支架横梁上，平台框架外侧由挡块阻挡达成活动平台。
[0008]本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0009]前述的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，其中所述平台框架的尺寸为580mmX3400mm。
[0010]一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台应用。
[0011]采用上述技术方案后，本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用具有以下优点: 1、活动平台结构简单、制作方便；
2、活动平台在轧机牌坊机上设备安装中适用性好；
3、降低安装工程成本，比采用脚手架(购买)节省费用约23万。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的活动平台框架和栏杆结合的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为本发明实施例的活动三角支架的结构示意图；
图4为本发明实施例的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台的结构示意图。
[0013]图中:1活动平台框架，2活动平台栏杆，3活动三角支架立柱，4活动三角支架横梁，5长孔，6档块。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0015]实施例1
现请参阅图1，图1为本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台的结构示意图，图2为图1中A-A的首I]视图。如图所不，所述
一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架(I)和活动三角支架，其特征在于:
所述平台框架I为用槽钢焊接制成的矩形框架，所述矩形框架中间设有加强梁结构，平台框架表面花焊2mm厚钢板，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆2 ；所述平台框架I的尺寸为580mmX3400mm。
[0016]所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱3和活动支架横梁4 ;活动支架立柱3上设置间距180mm的Φ 18mm长孔57个；活动支架横梁4的外端头设有75mm挡块6 ；
其中:所述平台框架(I)搭设在活动三角支架的活动支架横梁4上，平台框架I外侧由挡块6阻挡，平台栏杆与活动支架由定位块和挡板固定形成一体，活动平台安装完毕。
[0017]实施例2
一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台应用。
[0018]轧机牌坊M16螺栓竖排间距为3020mm，安装完实施例1所述的所述平台框架I搭设在活动三角支架的活动支架横梁4上后，活动支架内侧间距为2945mm。平台栏杆与活动支架由定位块和挡板固定形成一体，活动平台安装完毕。
[0019]M16的螺栓孔是用于轧机牌坊最后一道安装程序，螺栓孔纵向距离为540mm，横向距离为3020mm，活动支架立柱Φ 18mm长孔7个间距为180臟，活动支架与牌坊采用M16mm螺栓连接，可根据连接螺栓的不同位置调节支架不同高度。两活动支架在同一高度安装完毕后，平台安装两活动支架之间。根据安装的活动支架间距尺寸平台设有定位块，根据平台宽度活动支架设有挡块，采用定位块和挡块可以将平台和活动支架紧密连接在一起，不会出现滑移现象。此活动支架可根据设备安装需要移动到不同位置，不会与设备安装发生冲突，同时也大大节约了施工费用和提高了施工效率。
[0020]经测算:在本工程采用活动平台比采用脚手架(购买)节省费用约23万。
[0021]本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用具有制作安装简单、移动方便、安全可靠、快捷省时、节约费用等特点，本发明对于类似工程施工亦具有指导与借鉴的重要意义。
[0022]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架(I)和活动三角支架，其特征在于: 所述平台框架(I)为用槽钢焊接制成的矩形框架，所述矩形框架中间设有加强梁结构，平台框架表面花焊2mm厚钢板，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆(2)； 所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱(3)和活动支架横梁(4);活动支架立柱(3)上设置间距180mm的Φ 18mm长孔(5) 7个；活动支架横梁(4)的外端头设有75mm挡块(6); 其中:所述平台框架(I)搭设在活动三角支架的活动支架横梁(4)上，平台框架(I)外侧由挡块(6)阻挡达成活动平台。
2.如权利要求1所述的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，其特征在于，所述平台框架(I)的尺寸为580mmX3400mm。
3.一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台应用。
【专利摘要】一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架（1）和活动三角支架，其特征在于：所述平台框架（1）为用槽钢焊接制成的矩形框架，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆（2）；所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱（3）和活动支架横梁（4），所述平台框架（1）搭设在活动三角支架的活动支架横梁（4）上，平台框架（1）外侧由挡块（6）阻挡达成活动平台。本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用具有活动平台结构简单、制作方便，活动平台在轧机牌坊机上设备安装中适用性好和降低安装工程成本的优点。
【IPC分类】E04G3-00
【公开号】CN104712134
【申请号】CN201310682422
【发明人】王海龙, 匡礼毅, 袁淑玉
【申请人】五冶集团上海有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安装设备用的平台，具体地说，是一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台。
【背景技术】
[0002]太钢硅钢冷连轧技术改造工程，轧机设备是整条线的核心部位，轧机设备安装的好坏直接关系到硅钢冷连轧产品的质量。
[0003]太钢硅钢冷连轧五座轧机十片牌坊安装完毕后，下一步施工是对上下横梁、窗口块、功能块、工作块、支撑块轨道、乳化液收集槽传感器、压上缸、调零装置、导板、挡板、稳定辊、轨道、密封板、机架预制管、密封板、单轨道梁等设备的安装，统称为轧机牌坊机上设备的安装。每片牌坊尺寸为9.260m, x3.880mxl.340m,轧机牌坊机上设备位于轧机牌坊不同标高位置，安装轧机牌坊机上设备需搭设平台。
[0004]安装轧机牌坊机上设备的传统方法是采用搭设满堂脚手架的方法，经技术人员计算采购或租赁、搭设和拆除脚手架需要大量的人力物力财力，存在着很多不科学、不合理的地方，制作过程繁杂、制作费用高。
[0005]因此已知的搭设满堂脚手架的方法存在着上述种种不便和问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的，在于提出一种安全可靠的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台。
[0007]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架和活动三角支架，其特征在于:
所述平台框架为用槽钢焊接制成的矩形框架，所述矩形框架中间设有加强梁结构，平台框架表面花焊2mm厚钢板，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆；
所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱和活动支架横梁；活动支架立柱上设置间距180mm的Φ 18mm长孔7个；活动支架横梁的外端头设有75mm挡块；
其中:所述平台框架搭设在活动三角支架的活动支架横梁上，平台框架外侧由挡块阻挡达成活动平台。
[0008]本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0009]前述的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，其中所述平台框架的尺寸为580mmX3400mm。
[0010]一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台应用。
[0011]采用上述技术方案后，本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用具有以下优点: 1、活动平台结构简单、制作方便；
2、活动平台在轧机牌坊机上设备安装中适用性好；
3、降低安装工程成本，比采用脚手架(购买)节省费用约23万。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的活动平台框架和栏杆结合的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为本发明实施例的活动三角支架的结构示意图；
图4为本发明实施例的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台的结构示意图。
[0013]图中:1活动平台框架，2活动平台栏杆，3活动三角支架立柱，4活动三角支架横梁，5长孔，6档块。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0015]实施例1
现请参阅图1，图1为本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台的结构示意图，图2为图1中A-A的首I]视图。如图所不，所述
一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架(I)和活动三角支架，其特征在于:
所述平台框架I为用槽钢焊接制成的矩形框架，所述矩形框架中间设有加强梁结构，平台框架表面花焊2mm厚钢板，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆2 ；所述平台框架I的尺寸为580mmX3400mm。
[0016]所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱3和活动支架横梁4 ;活动支架立柱3上设置间距180mm的Φ 18mm长孔57个；活动支架横梁4的外端头设有75mm挡块6 ；
其中:所述平台框架(I)搭设在活动三角支架的活动支架横梁4上，平台框架I外侧由挡块6阻挡，平台栏杆与活动支架由定位块和挡板固定形成一体，活动平台安装完毕。
[0017]实施例2
一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台应用。
[0018]轧机牌坊M16螺栓竖排间距为3020mm，安装完实施例1所述的所述平台框架I搭设在活动三角支架的活动支架横梁4上后，活动支架内侧间距为2945mm。平台栏杆与活动支架由定位块和挡板固定形成一体，活动平台安装完毕。
[0019]M16的螺栓孔是用于轧机牌坊最后一道安装程序，螺栓孔纵向距离为540mm，横向距离为3020mm，活动支架立柱Φ 18mm长孔7个间距为180臟，活动支架与牌坊采用M16mm螺栓连接，可根据连接螺栓的不同位置调节支架不同高度。两活动支架在同一高度安装完毕后，平台安装两活动支架之间。根据安装的活动支架间距尺寸平台设有定位块，根据平台宽度活动支架设有挡块，采用定位块和挡块可以将平台和活动支架紧密连接在一起，不会出现滑移现象。此活动支架可根据设备安装需要移动到不同位置，不会与设备安装发生冲突，同时也大大节约了施工费用和提高了施工效率。
[0020]经测算:在本工程采用活动平台比采用脚手架(购买)节省费用约23万。
[0021]本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用具有制作安装简单、移动方便、安全可靠、快捷省时、节约费用等特点，本发明对于类似工程施工亦具有指导与借鉴的重要意义。
[0022]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架(I)和活动三角支架，其特征在于: 所述平台框架(I)为用槽钢焊接制成的矩形框架，所述矩形框架中间设有加强梁结构，平台框架表面花焊2mm厚钢板，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆(2)； 所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱(3)和活动支架横梁(4);活动支架立柱(3)上设置间距180mm的Φ 18mm长孔(5) 7个；活动支架横梁(4)的外端头设有75mm挡块(6); 其中:所述平台框架(I)搭设在活动三角支架的活动支架横梁(4)上，平台框架(I)外侧由挡块(6)阻挡达成活动平台。
2.如权利要求1所述的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，其特征在于，所述平台框架(I)的尺寸为580mmX3400mm。
3.一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台应用。
【专利摘要】一种用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台，包括平台框架（1）和活动三角支架，其特征在于：所述平台框架（1）为用槽钢焊接制成的矩形框架，在所述矩形框架的一侧焊接由钢管制成的活动平台栏杆（2）；所述活动三角支架设有相互垂直的活动支架立柱（3）和活动支架横梁（4），所述平台框架（1）搭设在活动三角支架的活动支架横梁（4）上，平台框架（1）外侧由挡块（6）阻挡达成活动平台。本发明的用于安装轧机牌坊机上设备的活动平台及应用具有活动平台结构简单、制作方便，活动平台在轧机牌坊机上设备安装中适用性好和降低安装工程成本的优点。
【IPC分类】E04G3-00
【公开号】CN104712134
【申请号】CN201310682422
【发明人】王海龙, 匡礼毅, 袁淑玉
【申请人】五冶集团上海有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月16日
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