一种建筑用快速拼接模板的制作方法

一种建筑用快速拼接模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种用于建筑隔墙的模板。
【背景技术】
[0002]目前，在修建房屋、大厦时，先用钢筋混泥土构建整体框架，然后在采用砖块修建墙体，包括建筑外墙以及室内隔墙。但是，采用砖块修建建筑墙体时，通过建筑工人将砖块逐块皇叠而成，且每皇一块砖块，都要进行水平、垂直等方向上的修正，大量重复性的劳动，耗时费力。因此，在修建房屋、大厦时，建筑工人将花会大量时间用在修建墙体上。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的问题在于提供一种省时、省力、轻便，且安装方便的建筑用模板。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种建筑用快速拼接模板，包括两块相同的水泥平板、若干根支撑柱以及封边条；其中:
所述水泥平板的外形构造呈长方形状，在所述水泥平板的一个板面上、沿长度方向设有四条相互平行的第一凸肋以及沿宽度方向设有若干条相互平行的第二凸肋，且在所述第一凸肋和第二凸肋组成的“十”字交汇处开设有安装孔；两块所述两水泥平板通过设有凸肋的一面相对叠加，且在长度方向上形成边界空隙；
所述支撑柱为一圆柱或方柱或椭圆柱；
所述封边条由底边和凸台构成，该封边条的外形构造呈“凸”字；所述封边条的底边宽度与两块所述水泥平板相叠加后所形成的外表面间距相一致；所述凸台的高度与所述第一或第二凸肋的高度相一致；所述凸台的宽度与所述边界空隙的宽度相一致；该封边条的长度与所述水泥平板的长度相一致；所述封边条用于适配封端所述边界空隙；
所述建筑用模板的组装过程时，将若干根所述支撑柱的两端分别插入两块所述水泥平板的安装孔中，将两块所述水泥平板组合起来，且两块所述水泥平板上的第一凸肋和第二凸肋相对设置安装；然后将所述封边条嵌于两块所述水泥平板在长度方向上所形成的边界空隙中；组合安装完成后，形成建筑用模板。
[0005]所述建筑用模板，其中，所述安装孔呈圆台孔；相应地，所述支撑柱的两端也设置成圆台端，且该圆台端的外形构造与所述安装孔的规格相匹配。
[0006]所述建筑用模板，其中，所述第一凸肋和第二凸肋的截面呈等腰梯形状，且贴近所述水泥平板端的宽度比远离所述水泥平板端的宽度大1/3。
[0007]所述建筑用模板，其中，带有所述安装孔的相邻所述第一凸肋和第二凸肋之间形成的网格为正方形。
[0008]所述建筑用模板，其中，沿所述水泥平板的长度方向设置的第一凸肋中，位于外侧的两条所述第一凸肋到各自对应的所述水泥平板的边缘距离是相等的。
[0009]所述建筑用模板，其中，所述安装孔为贯通孔；相应地，同时在所述支撑柱的两个端面中心位置处设有中通孔。
[0010]本发明提供的建筑用模板，由两块设有凸肋的水泥平板通过支撑住相对组合安装而成；这种模板为中空结构，质量轻，面积大；安装时省力，且采用很少的几块模板就能切好一堵墙；同时，通过封边条对水泥平板后所形成的边界空袭的封端，使得该模板可以任意的与墙体、立柱、楼面以及两块模板的组合安装。
【附图说明】
[0011]图1为水泥平板的结构示意图；
图2为支撑住的结构示意图；
图3为封边条的结构示意图；
图4为本发明建筑用模板结构示意图；
图5为本发明建筑用模板的安装示意图；
图6A、6B为本发明建筑用模板的组合使用时的状态示意图；
图7为电气安装盒在本发明建筑用模板上安装后的正面局部示意图；
图8为电气安装盒在本发明建筑用模板上安装后的背面局部示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。
[0013]如图1至4所示，本实施例中提供的建筑用模板，包括两块相同的水泥平板101、支撑柱300以及封边条400。支撑住300的长度视具体模板的厚度而定。
[0014]本实施例中的水泥平板101的构形呈长方形状，当然，根据需要，也可以设置成其他形状，如方形、圆形；该水泥平板101通过模具浇筑成型的、且由钢筋混泥土浇筑成型的；浇筑时，在水泥平板101的内部铺设有增强抗弯强度的纤维材质，如，合成纤维素。
[0015]如图1所示，在浇筑水泥平板101时，在其一个板面上、沿其长度方向浇筑出四条相互平行的第一凸肋103 (根据需要，也可以是四条以上，在此不做限定)以及沿其宽度方向设有若干条相互平行的第二凸肋104 ;第一凸肋103和第二凸肋104的高度相一致；第一凸肋103和第二凸肋104起到加强筋的作用，增强了水泥平板101的抗弯折性和抗断裂性。第一凸肋103和第二凸肋104交互设置，相互牵制，可以进一步增强抗弯和抗折性能。
[0016]如图1所示，第一凸肋103和第二凸肋104交互设置后，其交汇处可能是“十”字交汇，也可能是“丁”字交汇；本实施例中，第一凸肋103中最外侧的两条凸肋与第二凸肋104两两交汇形成“丁”字。
[0017]本实施例中，如图1所示，在第一凸肋103和第二凸肋104组成的“十”字交汇处开设有安装孔105 ;支撑住300的两端插入安装孔105后，可以将两块水泥平板101连接起来。
[0018]两块两水泥平板101通过设有凸肋的一面相对叠加后，在长度方向上形成边界空隙108 ;如图4所示，该边界空隙108的存在，方便搬运以及模板的组合安装。
[0019]如图3所示，封边条400由底边401和凸台402构成，该封边条400的外形构造呈“凸”字；封边条的底边401宽度与两块所述水泥平板101相叠加后所形成的外表面间距相一致；凸台402的高度与第一凸肋103或第二凸肋104的高度相一致；凸台402的宽度与边界空隙108的宽度相一致；该封边条的长度与所述水泥平板的长度相一致；所述封边条400用于适配封端所述边界空隙108。
[0020]建筑用模板在组装过程时，首先将若干根支撑柱300的两端分别插入两块水泥平板101的安装孔105中，将两块所述水泥平板101组合起来，且两块所述水泥平板101上的第一凸肋103和第二凸肋104相对设置安装；然后将封边条400嵌于两块水泥平板101在长度方向上所形成的边界空隙108中，且封边条400的凸台402分别与边界空隙108的周面先适配接触；组合安装完成后，形成建筑用模板，如图4所示。
[0021]在另一实施例中，如图5所示，模板还包括保温绝热板201，保温绝热板201的长度与水泥平板101的长度相一致，保温绝热板201的宽度与水泥平板101上沿长度方向的两条最外围设置的第一凸肋103间距相同，且保温绝热板201上开设有穿插孔202，该穿插孔202的数量与水泥平板101上的安装孔105的数量相一致，该穿插孔202的开设位置与安装孔105的位置相对应，安装时，可以适配安装。
[0022]保温绝热板201的厚度约为2~4cm ;其材质为内部铺设有石棉网和合成纤维素的 中纤板，该保温绝热板201是通过锻压机高温锻压成型。
[0023]如图5所示，该模板在组装时，首先采用两块相同的所述水泥平板101进行组合，组合过程中，将若干根支撑柱300的一端插入一块水泥平板101的每一个安装孔105中；让后将保温绝热板201通过穿插孔202套入支撑住300本体301上；最后，将另一块水泥平板101通过其上的安装孔105插入支撑住300的另一端；这样，两块所述水泥平板上的第一凸肋103和第二凸肋104相对设置安装；两块水泥平板101上的第一凸肋103和第二凸肋104相贴合；安装完后，两块水泥平板101通过支撑柱300将保温绝热板201固定起来，形成建筑用模板。
[0024]其中，保温绝热板201的数量可以为一块或两块以上；也可以根据实际情况不需要保温绝热板。
[0025]在又一实施例中，如图1所示，为方便支撑住300与安装孔105的安装于拆卸；可以将安装孔105设置呈圆台孔；相应地，支撑柱300的两端也设置成圆台端302，且该圆台端302的外形构造与安装孔105的大小规格相匹配。
[0026]另外，为方便保温绝热板201套设在支撑住300的本体301上，在其他实施例中，支撑住300的本体301可以设置成圆柱状；当然，也可以根据需要，设置成椭圆状或方形。
[0027]为提升凸肋的抗弯性能；如图1所示，可以将第一凸肋103和第二凸肋104的截面设置呈等腰梯形状，且贴近水泥平板101端的宽度比远离水泥平板101端的宽度大1/3。
[0028]另一实施例中，如图1所示，带有4个安装孔105的相邻第一凸肋103和第二凸肋105之间形成的网格为正方形，这种结构可以进一步提升凸肋的抗弯性能。根据实际需要，带有4个安装孔105的相邻第一凸肋103和第二凸肋105之间形成的网格也可以为棱形或长方形。
[0029]进一步地，沿水泥平板101的长度方向设置的第一凸肋103中，位于外侧的两条第一凸肋105到各自对应的水泥平板101的边缘距离是相等的，且该距离为第一凸肋103高度的两倍；预留一定边缘，可以为方便模板的组装，同时也可以方便模板的搬运与墙面的组合安装。
[0030]更进一步，如图3、4和5所示，安装孔105为贯通孔107 ;相应地，同时在支撑柱300的两个端面中心位置处设有中通孔303。模板被组装后，为了进一步加固避免模板搬运过程中松脱，或提升模板的抗压性能；可以将螺栓穿过贯通孔107和中通孔303将模板固定起来。
[0031]如图6A所示，为两块包含有保温绝热板的模板在进行转角组合使用的状态图；将其中一块模板沿另一块模板的一个一侧边等边界齐平贴合，贴合处通过胶黏剂(如水泥、环氧树脂等)进行粘合。为了节约成本，有时候会将其中一块端面贴合的模板的封边条400省去，其所留下的边界空隙108可以通过其他材质500进行补填，如水泥灌浆、水泥方条等。
[0032]如图6B所示，为两块包含有保温绝热板的模板在进行转角组合使用的状态图；两块模板通过各自带有封边条400的一侧进行转角连接，该转角大于90°小于180°，这样，转角处所形成空隙可以通过其他材质700进行补填，如楔形水泥条。
[0033]如图7和8所示，由于水泥平板101的厚度小于目前使用的砖块厚度，在掏挖电气安装盒孔109 (如，电源总开关箱、强电和弱电的安装盒孔)时，相对会省时、省力一些，且掏挖出来电气安盒装孔周边方正，不会出现崩边现象，且安装时只需要将电气盒801嵌入电气安装盒孔109内就行；电气盒801的底部在置入模板的中间空隙，这样，在进行强电和弱电布线时，也无需在在墙体表面深挖布线槽；通过模板的中空部分，可以方便地进行强电、弱电以及自来水管等任意布线。
[0034]总之，在安装时，本发明提供的模板可以非常方便的与楼面、墙面、地面、立柱、横梁进行连接，并保持较好的整体性。同时，这种模板为中空结构，质量轻，面积大；安装时省力，且采用很少的几块模板就能切好一堵墙面，省时、省力，能达到良好的节能效果。
【主权项】
1.一种建筑用快速拼接模板，其特征在于，包括两块相同的水泥平板、若干根支撑柱以及封边条； 所述水泥平板的外形构造呈长方形状，在所述水泥平板的一个板面上、沿长度方向设有四条相互平行的第一凸肋以及沿宽度方向设有若干条相互平行的第二凸肋，且在所述第一凸肋和第二凸肋组成的“十”字交汇处开设有安装孔；两块所述两水泥平板通过设有凸肋的一面相对叠加，且在长度方向上形成边界空隙； 所述支撑柱为一圆柱或方柱或椭圆柱； 所述封边条由底边和凸台构成，该封边条的外形构造呈“凸”字；所述封边条的底边宽度与两块所述水泥平板相叠加后所形成的外表面间距相一致；所述凸台的高度与所述第一或第二凸肋的高度相一致；所述凸台的宽度与所述边界空隙的宽度相一致；该封边条的长度与所述水泥平板的长度相一致；所述封边条用于适配封端所述边界空隙； 所述建筑用模板的组装过程时，将若干根所述支撑柱的两端分别插入两块所述水泥平板的安装孔中，将两块所述水泥平板组合起来，且两块所述水泥平板上的第一凸肋和第二凸肋相对设置安装；然后将所述封边条嵌于两块所述水泥平板在长度方向上所形成的边界空隙中；组合安装完成后，形成建筑用模板。
2.根据权利要求1所述的建筑用模板，其特征在于，所述安装孔呈圆台孔；相应地，所述支撑柱的两端也设置成圆台端，且该圆台端的外形构造与所述安装孔的规格构造相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的建筑用模板，其特征在于，所述第一凸肋和第二凸肋的截面呈等腰梯形状，且贴近所述水泥平板端的宽度比远离所述水泥平板端的宽度大1/3。
4.根据权利要求1或2所述的建筑用模板，其特征在于，带有所述安装孔的相邻所述第一凸肋和第二凸肋之间形成的网格为正方形。
5.根据权利要求1或2所述的建筑用模板，其特征在于，沿所述水泥平板的长度方向设置的第一凸肋中，位于外侧的两条所述第一凸肋到各自对应的所述水泥平板的边缘距离是相等的。
6.根据权利要求4所述的建筑用模板，其特征在于，所述安装孔为贯通孔；相应地，同时在所述支撑柱的两个端面中心位置处设有中通孔。
【专利摘要】本发明属于建筑材料领域，其公开了一种建筑用快速拼接模板，包括两块相同的水泥平板、封边条以及支撑柱；若干根支撑住将两块水泥平板固定连接起来，封边条用于封端两块水泥平板固定后在长度方向上形成的边界空隙。本发明提供的建筑用模板，由两块设有凸肋的水泥平板通过支撑住相对组合安装而成；这种模板为中空结构，质量轻，面积大；安装时省力，且采用很少的几块模板就能切好一堵墙；同时，通过封边条对水泥平板后所形成的边界空袭的封端，使得该模板可以任意的与墙体、立柱、楼面以及两块模板的组合安装。
【IPC分类】E04G11-06
【公开号】CN104763141
【申请号】CN201510173566
【发明人】马金柱
【申请人】许昌学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月14日