一种甲苯分离槽装置的制造方法
一种甲苯分离槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种甲苯分离槽装置。
【背景技术】
[0002]在合成革、纺织、印染等行业的工业废气中大多同时含有二甲基甲酰胺(DMF)和甲苯混合物的气体。例如在我国的长江、珠江三角洲等地区，分布着大量的涂布、胶粘带等行业的生产厂家，这些厂家使用的原料胶中含有大量的甲苯，有些含量达80%以上。在生产过程中，这些甲苯均以废气的形式直接排向大气，排放浓度多在2000-3000mg/m3。据测算，一条普通的涂层布生产线，每天排放的甲苯可达l_3t。据调查，这样的生产线在长江、珠江三角洲地区就达1000多条。作为致癌物质的甲苯大量排向大气，不仅严重污染了环境，而且造成了资源的极大浪费。因而如何经济有效地回收其中的DMF和甲苯，具有十分重要的意义。
[0003]甲苯与水本身互不相容，两者本身会分离。但当量小时，分离速度很慢，所以需要设计结构合理的分离槽，才能在有限的时间、空间内，甲苯与水完全分离。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种甲苯分离槽装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种甲苯分离槽装置，包括槽体，所述槽体外侧分别设有脱附液进口、甲苯出液口、水出液口，所述槽体内装有四块隔板，所述四块隔板上部分别有一个缺口，所述四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管。所述钢管从左到右依次为第一根钢管、第二根钢管、第三根钢管、第四根钢管。
[0007]作为优选方式，所述四块隔板分别于槽体的前中段，间隔20-40cm。
[0008]作为优选方式，所述四块隔板的缺口分别位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角。
[0009]作为优选方式，所述钢管的进口分别位于相应隔板缺口的下部。
[0010]作为优选方式，所述钢管的出口配有螺牙、内丝，可以对钢管的出口高度进行调
-K-T。
[0011 ] 作为优选方式，所述第一根、第二根钢管出口高度相同。
[0012]作为优选方式，所述第三根、第四根钢管出口高度相同。
[0013]作为优选方式，所述第一根、第二根钢管出口高度比所述第三根、第四根钢管出口高度高10cm。
[0014]相对于现有技术，本实用新型有以下优势:甲苯虽与水不溶，但是要在一定的时间内和动态状态下将水和甲苯完全分离也不是很容易，本实用新型增加了水与甲苯混合液在分离槽中的立体运动，在一定的时间内和动态的状态下将水和甲苯完全分离。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的一种甲苯分离槽装置的俯视图，图2是本发明的一种甲苯分离槽装置的正视图，图中，1、槽体；2、脱附液进口 ；3、隔板；4、钢管；5、甲苯出液口 ；6、水出液口 ；
7、螺牙、内丝。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]实施例1:
[0018]一种甲苯分离槽装置，包括槽体1，所述槽体I外侧分别设有脱附液进口 2、甲苯出液口 5、水出液口 6，所述槽体I内装有四块隔板3，四块隔板3分别于槽体I的前中段，间隔20-40cm，所述四块隔板3上部分别有一个缺口，分别位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角，四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管4，钢管4的进口分别位于相应隔板3缺口的下部。钢管4的出口配有螺牙、内丝7，可以对钢管4的出口高度进行调节。所述钢管从左到右依次为第一根钢管、第二根钢管、第三根钢管、第四根钢管。第一根、第二根钢管出口高度相同。第三根、第四根钢管出口高度相同。第一根、第二根钢管出口高度比所述第三根、第四根钢管出口高度高10cm。
[0019]已分离出的甲苯会沿缺口左右迂回运动，在分离装置的上层流至甲苯出液口 5，而未完全分离干净的甲苯与水的混合液会流经钢管4，呈上下左右迂回运动，最终达到完全分离，水则从水出液口 6流出。
[0020]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种甲苯分离槽装置，其特征在于，包括槽体，所述槽体外侧分别设有脱附液进口、甲苯出液口、水出液口，所述槽体内装有四块隔板，所述四块隔板上部分别有一个缺口，所述四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管，所述钢管从左到右依次为第一根钢管、第二根钢管、第三根钢管、第四根钢管。
2.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述四块隔板分别于槽体的前中段，间隔20-40cm。
3.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述四块隔板的缺口分别位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角。
4.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述钢管的进口分别位于相应隔板缺口的下部。
5.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述钢管的出口配有螺牙、内丝，可以对钢管的出口高度进行调节。
6.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述第一根、第二根钢管出口高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述第三根、第四根钢管出口高度相同。
8.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述第一根、第二根钢管出口高度比所述第三根、第四根钢管出口高度高10cm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种甲苯分离槽装置，包括槽体，所述槽体外侧分别设有脱附液进口、甲苯出液口、水出液口，所述槽体内装有四块隔板，所述四块隔板上部分别有一个缺口，所述四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管。本实用新型增加了水与甲苯混合液在分离槽中的立体运动，在一定的时间内和动态的状态下将水和甲苯完全分离。
【IPC分类】B01D17-02
【公开号】CN204502471
【申请号】CN201520054204
【发明人】林泽兵, 周裕
【申请人】苏州巨联科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种甲苯分离槽装置。
【背景技术】
[0002]在合成革、纺织、印染等行业的工业废气中大多同时含有二甲基甲酰胺(DMF)和甲苯混合物的气体。例如在我国的长江、珠江三角洲等地区，分布着大量的涂布、胶粘带等行业的生产厂家，这些厂家使用的原料胶中含有大量的甲苯，有些含量达80%以上。在生产过程中，这些甲苯均以废气的形式直接排向大气，排放浓度多在2000-3000mg/m3。据测算，一条普通的涂层布生产线，每天排放的甲苯可达l_3t。据调查，这样的生产线在长江、珠江三角洲地区就达1000多条。作为致癌物质的甲苯大量排向大气，不仅严重污染了环境，而且造成了资源的极大浪费。因而如何经济有效地回收其中的DMF和甲苯，具有十分重要的意义。
[0003]甲苯与水本身互不相容，两者本身会分离。但当量小时，分离速度很慢，所以需要设计结构合理的分离槽，才能在有限的时间、空间内，甲苯与水完全分离。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种甲苯分离槽装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种甲苯分离槽装置，包括槽体，所述槽体外侧分别设有脱附液进口、甲苯出液口、水出液口，所述槽体内装有四块隔板，所述四块隔板上部分别有一个缺口，所述四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管。所述钢管从左到右依次为第一根钢管、第二根钢管、第三根钢管、第四根钢管。
[0007]作为优选方式，所述四块隔板分别于槽体的前中段，间隔20-40cm。
[0008]作为优选方式，所述四块隔板的缺口分别位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角。
[0009]作为优选方式，所述钢管的进口分别位于相应隔板缺口的下部。
[0010]作为优选方式，所述钢管的出口配有螺牙、内丝，可以对钢管的出口高度进行调
-K-T。
[0011 ] 作为优选方式，所述第一根、第二根钢管出口高度相同。
[0012]作为优选方式，所述第三根、第四根钢管出口高度相同。
[0013]作为优选方式，所述第一根、第二根钢管出口高度比所述第三根、第四根钢管出口高度高10cm。
[0014]相对于现有技术，本实用新型有以下优势:甲苯虽与水不溶，但是要在一定的时间内和动态状态下将水和甲苯完全分离也不是很容易，本实用新型增加了水与甲苯混合液在分离槽中的立体运动，在一定的时间内和动态的状态下将水和甲苯完全分离。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的一种甲苯分离槽装置的俯视图，图2是本发明的一种甲苯分离槽装置的正视图，图中，1、槽体；2、脱附液进口 ；3、隔板；4、钢管；5、甲苯出液口 ；6、水出液口 ；
7、螺牙、内丝。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]实施例1:
[0018]一种甲苯分离槽装置，包括槽体1，所述槽体I外侧分别设有脱附液进口 2、甲苯出液口 5、水出液口 6，所述槽体I内装有四块隔板3，四块隔板3分别于槽体I的前中段，间隔20-40cm，所述四块隔板3上部分别有一个缺口，分别位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角，四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管4，钢管4的进口分别位于相应隔板3缺口的下部。钢管4的出口配有螺牙、内丝7，可以对钢管4的出口高度进行调节。所述钢管从左到右依次为第一根钢管、第二根钢管、第三根钢管、第四根钢管。第一根、第二根钢管出口高度相同。第三根、第四根钢管出口高度相同。第一根、第二根钢管出口高度比所述第三根、第四根钢管出口高度高10cm。
[0019]已分离出的甲苯会沿缺口左右迂回运动，在分离装置的上层流至甲苯出液口 5，而未完全分离干净的甲苯与水的混合液会流经钢管4，呈上下左右迂回运动，最终达到完全分离，水则从水出液口 6流出。
[0020]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种甲苯分离槽装置，其特征在于，包括槽体，所述槽体外侧分别设有脱附液进口、甲苯出液口、水出液口，所述槽体内装有四块隔板，所述四块隔板上部分别有一个缺口，所述四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管，所述钢管从左到右依次为第一根钢管、第二根钢管、第三根钢管、第四根钢管。
2.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述四块隔板分别于槽体的前中段，间隔20-40cm。
3.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述四块隔板的缺口分别位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角。
4.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述钢管的进口分别位于相应隔板缺口的下部。
5.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述钢管的出口配有螺牙、内丝，可以对钢管的出口高度进行调节。
6.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述第一根、第二根钢管出口高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述第三根、第四根钢管出口高度相同。
8.根据权利要求1所述的一种甲苯分离槽装置，其特征在于，所述第一根、第二根钢管出口高度比所述第三根、第四根钢管出口高度高10cm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种甲苯分离槽装置，包括槽体，所述槽体外侧分别设有脱附液进口、甲苯出液口、水出液口，所述槽体内装有四块隔板，所述四块隔板上部分别有一个缺口，所述四块隔板上分别配有一根出口朝上的钢管。本实用新型增加了水与甲苯混合液在分离槽中的立体运动，在一定的时间内和动态的状态下将水和甲苯完全分离。
【IPC分类】B01D17-02
【公开号】CN204502471
【申请号】CN201520054204
【发明人】林泽兵, 周裕
【申请人】苏州巨联科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月27日
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