砂滤罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种砂滤罐。
【背景技术】
[0002]砂滤罐通常用于原水的除浊处理,在处理时,将原水送入装有砂滤罐,去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度符合要求,以保证后续处理的正常运行。
[0003]加入的原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过砂滤罐时,为砂滤料载留。
[0004]现有的砂滤罐采用物理吸附,其结构通常较为复杂,且吸附效果不佳。
[0005]为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研宄和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研宄设计出一种砂滤罐,以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种砂滤罐,其结构简单,操作方便,能实现较好的吸附处理效果。
[0007]为解决上述问题,本实用新型公开了一种砂滤罐,包括圆筒状的罐体,所述罐体的上端通过椭圆形的上封头封闭,下端通过椭圆形的下封头封闭,其特征在于:
[0008]所述上封头的中部设有进水口,所述进水口连接有进水管以提供液体的进入,所述进水口设有进水配水装置,所述下封头的中部设有出水口,所述出水口连接有出水管,所述出水口还设有出水挡板;
[0009]所述罐体的下部设有一多孔板,所述多孔板上还设有多个排水帽;
[0010]所述罐体的中部设有石英砂过滤层和无烟煤过滤层,所述石英砂过滤层设置于无烟煤过滤层的下方。
[0011]其中:所述罐体、上封头、下封头均由不锈钢制成,且内表面均设有硫化橡胶防腐层O
[0012]其中:所述进水管设有压力表,所述进水配水装置为弧形分水板,所述弧形分水板上设有多个间隔排列的分水孔。
[0013]其中:所述出水管设有内丝球阀以提供流量控制,所述出水管还设有可拆卸的取样斗。
[0014]其中:所述上封头设有排气孔,所述排气孔连接有排气管,所述排气管上设有气阀。
[0015]其中:所述多孔板通过多个支撑管进行支撑,所述支撑管的上端固定于多孔板的下表面,下端固定于下封头的内表面。
[0016]通过上述结构可知,本实用新型的砂滤罐具有如下效果:
[0017]1、结构简单,操作方便,维护便捷;
[0018]2、采用双层过滤,过滤充分,效果更佳;
[0019]3、原料环保,有效减少对环境的影响,更具环保效果。
[0020]本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0021]图1显示了本实用新型砂滤罐的结构示意图。
[0022]图2显不了本实用新型砂滤鍾的另一方向不意图。
[0023]图3显示了本实用新型的俯视图。
[0024]附图标记:
[0025]11、罐体;12、上封头;13、下封头;14、支腿;15、吊耳;16、排气管;17、进水管;18、压力表;19、进水配水装置;20、出水管;21、内丝球阀;22、取样斗;23、出水挡板;24、多孔板;25、支撑管;26、排水帽;27、石英砂过滤层;28、无烟煤过滤层;29、进出孔;30、视窗。
【具体实施方式】
[0026]参见图1至图3,显示了本实用新型的砂滤罐。
[0027]所述砂滤罐包括圆筒状的罐体11,所述罐体11的上端通过椭圆形的上封头12封闭,下端通过椭圆形的下封头13封闭,且所述砂滤罐通过多个支腿14进行支撑,其中,所述上封头12的顶端外缘设有至少两个吊耳15,以提供便利的吊装,加快安装和移动速度。
[0028]可选的是,所述罐体11、上封头12、下封头13均由不锈钢制成,且内表面均设有硫化橡胶防腐层,以提供充分的防腐防锈功能。
[0029]其中,所述上封头12的中部设有进水口,所述进水口连接有进水管17以提供液体的进入,可选的是,所述进水管17设有压力表18,以随时反应进水压力,所述进水口设有进水配水装置19,可选的是,所述进水配水装置19可为弧形分水板,所述弧形分水板上设有多个间隔排列的分水孔。
[0030]所述下封头13的中部设有出水口,所述出水口连接有出水管20,以提供液体的流出,可选的是,所述出水管设有内丝球阀21以提供流量控制,所述出水管20还可设有可拆卸的取样斗22,以对流出的液体进行取样,及时完成质控,所述出水口还设有出水挡板23,所述出水挡板23间隔一定距离覆盖于出水口,以提供液体流出时的限速,避免流体冲击。
[0031]其中,所述上封头12还设有排气孔,所述排气孔连接有排气管16,所述排气管16上设有气阀以控制排气管16的开闭。
[0032]其中,所述罐体11的下部设有一多孔板24,所述多孔板24可通过多个支撑管25进行支撑,所述支撑管25的上端固定于多孔板24的下表面,下端固定于下封头13的内表面,以提供有效的支撑,所述多孔板24上还设有多个排水帽26。
[0033]其中,所述罐体11的中部设有石英砂过滤层27和无烟煤过滤层28,所述石英砂过滤层27设置于无烟煤过滤层28的下方,所述无烟煤过滤层28通过在两层网格板之间填充无烟煤颗粒构成,所述石英砂过滤层27通过在包覆层之间填充石英砂构成。
[0034]其中,所述罐体11的上部设有进出孔29,以便于人员进出进行内部操作和维护,所述罐体11上设有多个视窗30,以便于对内部进行及时观察。
[0035]通过上述描述可知,本实用新型的砂滤罐采用双层滤料,其中无烟煤粒径大而比重小,装填在滤料的上层,反洗时位于滤料上层,滤料间隙大,可祛除水中大颗粒和絮凝作用形成的大矾花等;而粒径小而比重大的石英砂装填于无烟煤下部,经过无烟煤过滤后的水再进入石英砂滤层,可祛除水中小颗粒和絮凝作用形成的絮状物等,如此双层滤料实现了深度过滤的功能,过滤精度可达10微米。
[0036]当砂滤罐因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。
[0037]因此,本实用新型的优点在于:
[0038]1、结构简单,操作方便,维护便捷;
[0039]2、采用双层过滤,过滤充分,效果更佳;
[0040]3、原料环保,有效减少对环境的影响,更具环保效果。
[0041]显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种砂滤罐,包括圆筒状的罐体,所述罐体的上端通过椭圆形的上封头封闭,下端通过椭圆形的下封头封闭,其特征在于: 所述上封头的中部设有进水口,所述进水口连接有进水管以提供液体的进入,所述进水口设有进水配水装置,所述下封头的中部设有出水口,所述出水口连接有出水管,所述出水口还设有出水挡板; 所述罐体的下部设有一多孔板,所述多孔板上还设有多个排水帽; 所述罐体的中部设有石英砂过滤层和无烟煤过滤层,所述石英砂过滤层设置于无烟煤过滤层的下方。
2.如权利要求1所述的砂滤罐,其特征在于:所述罐体、上封头、下封头均由不锈钢制成,且内表面均设有硫化橡胶防腐层。
3.如权利要求1所述的砂滤罐,其特征在于:所述进水管设有压力表,所述进水配水装置为弧形分水板,所述弧形分水板上设有多个间隔排列的分水孔。
4.如权利要求1所述的砂滤罐,其特征在于:所述出水管设有内丝球阀以提供流量控制,所述出水管还设有可拆卸的取样斗。
5.如权利要求1所述的砂滤罐,其特征在于:所述上封头设有排气孔,所述排气孔连接有排气管,所述排气管上设有气阀。
6.如权利要求1所述的砂滤罐,其特征在于:所述多孔板通过多个支撑管进行支撑,所述支撑管的上端固定于多孔板的下表面,下端固定于下封头的内表面。
【专利摘要】一种砂滤罐,包括圆筒状的罐体,所述罐体的上端通过椭圆形的上封头封闭,下端通过椭圆形的下封头封闭,所述上封头的中部设有进水口,所述进水口连接有进水管以提供液体的进入,所述进水口设有进水配水装置,所述下封头的中部设有出水口,所述出水口连接有出水管,所述出水口还设有出水挡板;所述罐体的下部设有一多孔板,所述多孔板上还设有多个排水帽;所述罐体的中部设有石英砂过滤层和无烟煤过滤层,所述石英砂过滤层设置于无烟煤过滤层的下方;由此,本实用新型结构简单,操作方便,维护便捷,且采用双层过滤,过滤充分,效果更佳。
【IPC分类】B01D24-14
【公开号】CN204502497
【申请号】CN201520210525
【发明人】黄端杰, 李继东
【申请人】武汉思创化工机械股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月9日