气体绝缘开关装置的制作方法
专利名称：气体绝缘开关装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及气体绝缘开关装置，特别是涉及能简单地进行维修保养的气体绝缘开关装置。
由于现有的气体绝缘开关装置在维修保养时是将一个个组成部件分解后再进行检查的，因此包括分解后的组装在内，维修保养所需时间很长。
为解决前述课题，本发明的气体绝缘开关装置设有第1、第2三相共箱式母线和多个遮断器，在每个遮断器上形成机架单元，于该机架单元上设置对构成第1、第2三相共箱式母线的母线进行收容的母线容器，并通过波纹管连接部连接各机架单元的母线容器。
图2表示
图1的实施例的电路图。
图3是图1的A-A’向视图。
图4是图1的B-B向视图。
图5是图1的C-C向视图。
图6是图1的D-D向视图。
图7是图1的E-E向视图。
图8是图1的F-F向视图。
图9是图1的第4机架单元的三相共箱式母线的透视图。
图10表示用于本发明一个实施例中的、将母线容器间连接的波纹管连接部的图。
图11表示图9的K-K’向视剖面图。
图12表示从气体遮断器侧看母线容器406的剖面图。
图13表示图12的轴测图。
图14是图12的H-H’向视图。
图15是图12的G-G’向视图。
图16是用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的剖面图。
图17是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的实施例的图。
图18是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的实施例的图。
图19是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的实施例的图。
图20是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的三相平行配置的实施例的图。
图21是表示用于图20的实施例的拉线螺丝的图。
图1表示本发明的气体绝缘开关装置(以下称GIS)的一个实施例的俯视图，图2表示图1的实施例的电路图，是用单线表示三相电路的单线电路图。
该实施例适用1-1/2母线方式，图中左侧的电缆接头(以下称CHd)与发电机(无图示)连接，来自那里的电力从套管(以下称Bg)向外部送出，从第1机架单元到第9机架单元通过后述的波纹管连接部501、502、503、504、505、506、507、508、509、510、511、512、513、514、515，沿着三相共箱式母线102、104延伸的方向连接，构成整体。
该实施例中，将三相共箱式母线102、104之间作为三台遮断器用采用SF6气体的气体遮断器(以下称GCB)进行电串联配置连接，从GCB与GCB之间向CHd、然后向与Bg延伸连接导体。而且，在GCB的两侧，通过仪表用变流器(以下称CT)配置三位式断路·接地开关(以下称EDS)。在从GCB向CHd、或Bg连接的导体上设置高速动作的接地开关(以下称HSES)和仪表用变压器(以下称VT)。
图3表示图1的A-A’向视剖面图。在该第1机架单元中，从与发电机连接的各相CHd251延伸各相母线导体，并且各相母线导体通过HSE221分别与三相共箱式母线104连接。
三相共箱式母线104在截面形状上，其各相母线成三角形配置，各相上母线导体在水平方向上被拉出，通过仪表用变压器(以下称VT)281与EDS181连接。从EDS181将母线导体在垂直方向上通过CT161以单相用、横向配置的GCB151连接。
从GCB151将母线导体在垂直方向上通过CT171与EDS191连接。EDS191与三相共箱式母线106在各相上进行水平连接，所述三相共箱式母线106其各相母线导体与第2机架单元的GCB152连接。并且，三相共箱式母线106其各相的母线导体通过HSES211与Bg261连接。
另外，在架台131上设置GCB151，后述的第2～第9机架单元的GCB也被分别设置在各个单元的架台上。将收容上述三相共箱式母线102、104、106的母线容器通过支撑部件设置在设置面上。
图4表示图1的B-B’向视剖面图。在该第2机架单元中，各相的母线导体从与发电机(无图示)连接的各个三相CHd252开始延伸，并且各相母线导体通过HES212以及断路器(以下称DS)282分别与三相共箱式母线102连接。
从与第1机架单元连接的三相共箱式母线106，在水平方向上引出其各相上的母线导体，通过EDS192之后，向垂直方向下降，经CT172之后与GCB152连接。从GCB152在垂直方向上引出其各相上的母线导体，经CT162之后，通过EDS182将母线导体与三相共箱式母线108的各相在水平方向上连接。
而且，三相共箱式母线102、104在该第2机架单元中不与GCB152回路连接。
图5表示图1的C-C’向视剖面图。在该第4机架单元中，母线导体从与发电机(无图示)连接的各相的CHd254开始在垂直方向上延伸。并且母线导体通过VT273在水平方向上延伸。该母线导体通过HSES213以及EDS233与三相共箱式母线109的各相母线上的各相连接。
从构成第4机架单元的三相共箱式母线109，在水平方向上引出其各相上的母线导体，通过EDS194之后，向垂直方向下降，经CT134后与GCB154连接。
从GCB154，在垂直方向上引出其各相上的母线导体，经CT164之后，通过EDS184母线导体在水平方向上与三相共箱式母线104的各相连接。
该单元中，三相共箱式母线102不与GCB154连接。
图6表示图1的D-D’向视剖面图。
在该第6机架单元中，各相的母线导体从与发电机(无图示)连接的各相的CHd255开始在垂直方向上延伸。并且通过VT275，母线导体在水平方向上延伸。然后，通过HSES223以及EDS232，分别与三相共箱式母线110的各相母线相连接。
从三相共箱式母线110在水平方向上引出其各相上的母线导体，通过EDS186之后，向垂直方向下降，经CT166后与GCB156连接。
从GCB156在垂直方向上引出各相上的母线导体，经CT176后，通过EDS196，各相上的母线导体与三相共箱式母线102在水平方向上连接。
三相共箱式母线104在该第6机架单元中不与GCB156连接。
图7表示图1的E-E’向视剖面图。
在该第8机架单元中，各相的母线导体从三相共箱式母线104开始在水平方向上延伸。然后，通过EDS188之后，向垂直方向下降，经CT168后与GCB158连接。
从GCB158在垂直方向上引出各相上的母线导体，经CT178之后，通过EDS198，各相上的母线导体与三相共箱式母线111在水平方向上连接，从而形成三相共箱式母线104和三相共箱式母线111与各相连接的结构。
三相共箱式母线102在该第8机架单元中不与GCB158连接。
图8表示图1的第9机架单元的F-F’向视剖面图。
在该第9机架单元中，各相的母线导体从三相共箱式母线112开始在水平方向上延伸。然后，通过EDS189之后，向垂直方向下降，经CT169后与GCB159连接。
从GCB159在垂直方向上引出各相上的母线导体，经CT179之后，通过EDS199、以及BAGS225，各相上的母线导体与三相共箱式母线102在水平方向上连接，从而三相共箱式母线112和三相共箱式母线102与各相连接。
图9表示前述第4机架单元的三相共箱式母线102、104、109的透视图，GCB154无图省略。
收容在母线容器402中的三相共箱式母线102由母线311、312、313构成并且其截面为三角形。在通过母线容器402的中心轴的水平面上配置母线311，母线312相对母线313位于上位的位置，以母线312、313为顶点的三角形的一边相对水平平面，与GCB154垂直配置。
该三相共箱式母线102通过第1～第9机架单元，在该图的实施例中，被设置在第3机架单元的母线容器408以及第5机架单元的母线容器412内。
三相共箱式母线109被收容在第4机架单元的母线容器406以及第5机架单元的母线容器418内。
三相共箱式母线109由母线321、322、323构成并且其截面为三角形。在通过母线容器406、418的中心轴的水平面上配置母线321，母线322相对母线323位于上位的位置，以母线322、323为顶点的三角形的一边相对水平平面，与GCB154垂直配置。
母线321、322、323在母线容器406中沿着水平方向延伸用以在各相母线上与GCB154连接，同时，与CHd254连接在垂直方向上也分支。
三相共箱式母线104由母线301、302、303构成，该三相共箱式母线通过第1～第8机架单元，其截面为三角形。在通过母线容器404的中心轴的水平面上配置母线301，母线302相对母线303位于上位的位置，以母线302、303为顶点的三角形的一边相对水平平面，与GCB154垂直配置。
母线容器402与母线容器408通过波纹管连接部506连接，母线容器406与母线容器418通过波纹管连接部508连接。母线容器404与母线容器410、414分别通过波纹管连接部505、507连接。
而且，虽然母线容器402与母线容器412通过波纹管连接部没有被连接，但是母线容器412与收容第6机架单元的三相共箱式母线102的母线容器通过波纹管连接部510连接。
图10详细地表示将用于本发明的气体绝缘开关装置的母线容器间进行连接的波纹管连接部的一个实施例，作为一例表示从图9表示的G方向在水平方向所视图9的波纹管连接部505的图。
具有波纹保护罩结构的波纹管连接部505由不锈钢材制成，在该波纹管保护罩结构的两端分别设置法兰832、834。法兰832通过母线容器410的法兰830与垫片824，用螺栓·螺母802拧紧，在内部形成保持SF6气体的气密构造。另外，法兰834通过母线容器404的法兰836以及衬垫支撑板820和垫片822，用螺栓·螺母806拧紧，同样在内部形成保持SF6气体的气密构造。
母线容器401内的母线301、302、303分别通过伸缩接头681、682、683和集流环651、652、653，与母线容器404内的母线301、302、303进行电器连接。
另外，母线容器404内的母线301、302、303由衬垫670支撑，该衬垫通过螺栓810被安装固定在衬垫支撑板820上。而且，集流环651、652、653分别与支撑在衬垫670上的母线301、302、303接合，从而形成母线301、302、303被固定、支撑在母线容器410、404连接的波纹管连接部上的结构。
下面，表示作为将第4机架单元与其他单元分离时的顺序的波纹管连接部的分离顺序。
分离母线容器404时，将螺栓·螺母806、808卸下，从而将波纹管法兰834与衬垫支撑板820分离。并且，在波纹管的法兰806上形成的螺栓孔与在波纹管的法兰832上形成的没有插入螺栓·螺母802的螺栓孔之间穿入螺栓，拧紧该螺栓，从而将法兰832和法兰834靠近，压缩波纹管505的部分，同时在衬垫支撑板820与波纹管的法兰834之间形成间隙。并且，卸下集流环651、652、653，从而用波纹管连接部505将母线容器404、410内的母线301、302、303分离。
通过将上述同样的顺序在波纹管连接部506、507、508、510上进行，从而，母线容器404在第3、第5机架单元的母线容器410、414之间，母线容器406在第5机架单元的母线容器418之间，母线容器402在与母线容器412连接的状态下，在第3、第6机架单元的母线容器之间形成间隙，从而直接设置第3、第5、第6机架单元，同时仅将第4机架单元取出移动，因此可以简单地进行设置后的维修保养。另外，本实施例中，表示将母线容器402与母线容器412在连接的状态直接卸下的构造，然而，也可以将前述波纹管连接部设置在母线容器402与母线容器412之间，从该部分卸下。
下面，说明一下在本发明的实施例的GIS中从三相母线引出的母线导体的结构采用实施例的母线容器406。
图11表示图9的K-K’向视剖面图，图12表示从GCB154水平所视母线容器406的剖面图。图13以轴测图表示图12中表示的母线容器406的结构。
在母线容器406的上面，沿着纵向(轴向)穿设三个垂直引出口712、714、716。垂直引出口712、714、716被直线配设在母线容器406的纵向的同一轴上。在垂直引出口712、714、716上连接固定通过EDS233与CHd254连接的母线导体收容的垂直支管722、724、726。垂直支管722、724、726在法兰部分上通过螺栓固定在母线容器406上。
在与母线容器406的垂直引出口712、714、716大致为90°的不同水平面上沿着纵向穿设三个水平引出口732、734、736。将水平引出口732、734、736与垂直引出口712、714、716分别设置在周向的同一轴上。另外，将水平引出口732、734、736与垂直引出口712、714、716同样地直线配设在母线容器406的纵向的同一轴上。
在水平引出口732、734、736上连接固定通过EDS194与GCB154连接的母线导体收容的水平支管742、744、746。水平支管742、744、746在法兰部分上通过螺栓固定在母线容器406上。另外，从母线容器406的一部分断裂的关系上看，将水平支管742、744、746用断线表示。
在母线容器406上以相分离方式引入三相母线321、322、323，如图11所示，由绝缘衬垫支撑定位在三角形(二等边三角形)的顶点上。母线容器406的轴向(纵向)的绝缘衬垫省略图示。母线321、322、323的配置为母线321与323以及321和322之间的长度为相等的二等边三角形。
在母线322与323上形成的三角形的一边(底边)，如图11所示，与水平引出口736大致平行地配置母线322、323。换言之，将母线322、323与垂直引出口716的垂直方向大致相同地在上下方向上配置。母线321、322、323从上下方向上看，如图12所示，母线322配置在距垂直引出口716较近的高位的三角形的顶点上，按母线321、母线323的顺序在下位配置。
将配置在三角形的最高位置(高位)的顶点的母线322拉设到水平引出口736(垂直引出口716)的位置，所述水平引出口736(垂直引出口716)设置在将三相母线321、322、323引入母线容器406的引入位置的最短距离的位置上，从其顶端位置引出垂直分支母线766与水平分支母线756。
垂直分支母线766由绝缘衬垫776支撑被引到垂直分支管726上，水平分支母线756由绝缘衬垫786支撑被引到水平分支管746中。
配置在三角形的正中位置(中位)的顶点上的母线321在设置于母线容器406的水平引出口734(垂直引出口714)的位置上将垂直分支母线764与水平分支母线754引出。垂直分支母线764由绝缘衬垫774支撑，被引到垂直分支管724中，水平分支母线754由绝缘衬垫784支撑，被引到水平分支管744中。
位于三角形的最下位位置(低位)的顶点的母线323在设置于母线容器406上的水平引出口732(垂直引出口712)的位置上分支引出垂直分支母线762与水平分支母线752。垂直分支母线762由绝缘衬垫772支撑，引到垂直分支管722中，水平分支母线752由绝缘衬垫782支撑被引到水平分支管742中。
图13表示用轴测图表示图12中所示的母线容器406的结构。
如该图所示，从三相母线321、322、323看，三相母线321、322、323被拉设到沿母线容器406的纵向形成的三个垂直引出口712、714、716(水平引出口732、734、736)的第一个垂直引出口716(水平引出口736)上，二相母线321、323被拉设到第二个垂直引出口714(水平引出口734)上，一相母线323被拉设到第三个垂直引出口712(水平引出口732)上，从各相母线321、322、323的顶端位置引出垂直、水平的分支母线。
图14表示图12的母线容器406的H-H’向视图。
从母线322引出垂直分支母线766和水平分支母线756，分别通过EDS233与CHd254连接，并通过EDS194与GCB154连接图15表示图12的母线容器406的G-G’向视图。
从母线321引出垂直分支母线764与水平分支母线754，并分别如前所述，与CHd及GCB连接。另外，从母线323也引出垂直分支母线762和水平分支母线752，分别如上所述地连接在CHd以及GCB上。
这样，沿着圆筒状的母线容器的纵向，在与三个垂直引出口和与该垂直引出口及周向大致为同一轴的位置上，形成三个水平引出口，配设三相母线使在三相母线的截面上形成的三角形的一边与水平引出口大致平行，按照接近位于垂直方向(上下方向)上的高位的垂直引出口的相的母线顺序，将母线配设到三个垂直引出口的位置，从其顶端位置分别将分支母线引到水平引出口。
在前述的第4机架单元的三相共箱式母线109之外，本发明实施例的GIS也适用在第1机架单元的三相共箱式母线106部分等各机架单元上，从机架单元的长度单位的母线容器于水平及垂直二方向上引出分支母线的部分，这样，在确保三相共箱收容的各相母线的绝缘距离的基础上，从机架单元的长度单位的母线容器使分支母线在水平与垂直二个方向上引出，从而无需现有技术中所需的用以分支的连接用机架单元或母线容器及母线导体，实现了以紧凑的占地面积设置GIS。
图16作为用于本发明的GIS的EDS的实例，表示图4中所示的EDS182以及其周围的构成，同一符号的部件与在前述中所示的构成相同。
图17进一步详细地表示EDS182的详细的实施例，图18、图19是表示图17的动作状态的图。
图16所示的本发明的EDS采用通过链条来驱动从具有后述的电动机的操作器到用以操作断路·接地开关的绝缘杆的动力传动机构的方式。
这些图中，EDS182设置接地开关112以及断路器904，将其收容在充满GIS的绝缘气体并接地的容器906内。在容器906内配置第一母线导体912与第二母线导体914。断路器904设有固定侧集电器922，接地开关902设有固定侧集电器924。并且，通过构成第二母线导体914的可动接触导体930的移动，断路器904形成[接通]、[切断]以及[接地]的三个位置。接触部件932由能够与固定侧集电器922、116进行电连接的具有导电性的部件构成。另外，在可动接触导体930上设置齿条935，齿条935与小齿轮936啮合传输驱动力。绝缘杆938与小齿轮936接合传输来自外部的驱动力。也就是说，绝缘杆938通过链轮941、链条940和链轮950与操作器900接合，通过操作操作器900，将驱动力机械地传输到可动接触导体930上。
在母线导体914上设置接触部件932，在该接触部件932的内部，可以滑动自由地设置电动开闭接触部件932及固定侧集电器922、924的可动接触导体930。并且，在可动接触导体930的两端对置地设置断路器904用固定侧集电器922以及接地开关902用固定侧集电器924。这里，将固定侧集电器924接地。在可动接触导体930上设置齿条935，将设置在固定侧集电器922及116、可动接触部132、母线导体914以及其中的可动接触导体930同轴配置在一直线上。母线导体914由绝缘衬垫962支撑固定在呈直角分支的导体上。此时，呈直角分支的导体要采取封闭结构，形成将齿条935及小齿轮936啮合时以及可动接触导体930和可动接触部132滑动时产生的导电性异物关闭在可动接触导体930移动的母线导体914的容器内，不混入电场空间的构造。也就是说，将可动接触导体930上的齿条935的长度设为L1，这即使在小齿轮936回转，可动接触导体930与固定侧集电器922以及116接合的状态下，为了不与接触部件932接触，齿条935长度为L1。也就是将驱动力传动部件的小齿轮936作为基准位置，通过在齿条935移动的最长长度L1的外侧处(位置P1)配置接触部件932，防止在小齿轮936与齿条935上产生的异物粘附在接触部件932上。从而，由于异物不粘附在接触部件932上，所以即使驱动可动接触导体930在小齿轮936和齿条935上产生的异物也不传输到可动接触导体930的其他的地方，特别可以防止在可动接触导体930和接触部件932滑动时产生的导电性异物通过小齿轮936和齿条935传播，混入高电场空间。
本实施例的EDS为了不使设置在可动接触导体930上的齿条935和接触部件932接触产生导电性异物，在接触部件932的配置上下了工夫，形成用一个接触部件的集流环兼用断路器904以及接地开关902的接触部分的结构。为此，在接触部件932和齿条935之间不产生异物，与可动接触导体930的全周接触地构成接触部件932，从而能够降低流向接触部件932的电流密度。
实施例中，由于从母线导体914所示，将接触部件932配置在断路器904侧，所以当例如电流从母线导体914流向母线导体912时，电流是从母线导体914流向接触部件932，并且，从接触部件932通过连结接触部件932和固定侧集电器922的可动接触导体930，从固定侧集电器922流向母线导体912。因此，在母线导体914和母线导体912之间有可能尽量将电流流经的路径控制在最短，可以降低由于电流流动时的电阻产生焦耳发热导致温度的上升。
图18表示可动接触导体930向断路器904的固定侧集电器922侧移动、进行连接的状态，断路器处于[接通]状态。
此状态中齿条935与接触部件932不接触，在齿条935上产生的异物不粘附在接触部件932上，因此通过接触部件932不会将异物传输到可动接触导体930的其他的地方。
因此，根据图18的结构，可以流动将母线导体914和母线导体912之间作为控制对象的额定电流。
图19表示可动接触导体930向接地开关902的固定侧集电器924侧移动进行连接的状态，接地开关接通，即变成[接地]状态。
此状态中，齿条935和固定侧集电器924不接触，即使在齿条935上有异物，也不会粘附在固定侧集电器924上，因此通过固定侧集电器924，异物不会传输到可动接触导体930的其他的地方。
因此，根据图4的结构，由于接地开关902接地，所以母线导体914处于接地状态，不会蓄积电荷。
而且，如本实施例所示，EDS700的机构中断路器如果不切断接地开关就不能接通，形成机械式的互锁。
另外，在与将母线导体914与断路器904、接地开关902进行排列的线正交的方向上设置绝缘杆938。该绝缘杆938其一端向容器906处延伸，在与容器906的边界上加上回转密封垫，防止漏气，降低回转摩擦，通过齿条·齿轮机构，将绝缘杆938的回转运动转为直线运动，使可动接触导体930动作。
图20、图21表示本发明的GIS中，将EDS进行三相平行配置的结构。
设置在第一相的EDS的绝缘杆上的链轮941和设置在第二相的三位接地·断路器的绝缘杆上的链轮942用链条944连结，分别在同方向上回转。
第一相的EDS的链轮941和设置在第三相的EDS的绝缘杆上的链轮943，用链条945连结。而且，设置在第一相的EDS的绝缘杆上的链轮941和设置在操作器900上，与电机(无图示)的主轴连结的链轮950用链条940连结。并且，根据外部的指令信号，电机(无图示)进行回转，该回转扭矩通过链条从链轮950向链轮941传输，从而三相的各个链轮941、942、943相互在同方向上回转，并且通过与各个链轮连结的各相EDS的绝缘杆回转，各个EDS的齿条、小齿轮动作，从而实现三相可动接触导体在上下方向上同步动作。
在上述链条944、945、940的两侧分别加入螺丝接头960、962、964、966、968、970，作为其详细的结构的例子，图21表示螺丝接头960的结构。在该螺丝接头960的主体内部，由两端向各自的回转方向，具有被切成的螺纹牙，并设置了具有与该螺纹牙啮合的螺纹牙的螺栓972、974。而且，使螺丝接头960回转或逆转，将螺栓972、974的位置间隔扩大或缩小，从而实现连结链条的螺丝接头960的整体的宽度缩小或扩大。根据本实施例，为了通过在链条的两侧分别设置螺丝接头，而实现例如前述的第一相、第二相的EDS的可动接触导体的对位，固定链轮941，缩短螺丝接头960的全长、加长螺丝接头962的全长；或加长螺丝接头960的全长、缩短螺丝接头962的全长对准链轮942的回转位置，从而可以实现相互的可动接触导体的对位。同样地，通过调整链条945的螺丝接头964、966和链条940的螺丝接头968、970的全长，可以很容易地对准链轮941、942、943、950的回转位置，从而实现三相EDS的可动接触导体的位置调整，可以将断路·接地开关的[切断][接通]分别进行同步操作。
根据本实施例的操作器的机构，通过调整与电动机连结的链轮950的直径的大小和EDS的链轮941、942、943的直径的大小，不使链条944、945、940一次回转，使三相各自的EDS可动接触导体在所要的上下方向上可动，同时，即使使可动接触导体在上下方向上可动，也可以将设置在链条上的各螺丝接头配置在与各链条两端的链轮不干涉的位置上，从而通过该螺丝接头实现链条全长的调整。
在上述的实施例中，作为在机架单元上设置多个EDS单元的例子，是以第4机架单元的EDS为例表示的，在该单元的EDS以外，还可以在前述各单元的EDS部分中，于纵向及横向的结构中，用三相单元单位设置EDS。
在前述实施例中，作为密封在母线容器内的绝缘性气体，介绍了SF6，还可以采用SF6以外的其他绝缘性气体，例如N2、CO2、CF4、O2、干燥空气等中的一种或二种以上使之与SF6混合的气体。另外，根据使用状况，也可以将母线容器内以真空使用。
应用本发明的GIS，由于呈现了在形成GIS的各机架单元中，只取出特定的单元、使之移动，因此，能够容易地进行GIS整体的维修保养。
权利要求
1.一种气体绝缘开关装置，所述装置具备第1、第2三相共箱式母线与多个遮断器，其特征在于在前述各个遮断器上形成机架单元，该机架单元具有对构成第1、第2三相共箱式母线的母线进行收容的母线容器，并通过波纹管连接部连接各机架单元的母线容器。
2.如权利要求1记载的气体绝缘开关装置，其特征在于当分离前述机架单元时，将与该机架单元的母线容器连接的波纹管连接部的波纹压缩之后，进行该机架单元的分离。
3.如权利要求2记载的气体绝缘开关装置，其特征在于将前述机架单元的遮断器设置在架台上，并在设置于该架台上的状态下分离机架单元。
4.如权利要求2记载的气体绝缘开关装置，其特征在于从收容了前述机架单元具有的与其他机架单元连接的三相共箱式母线的母线容器，在垂直以及水平方向上引出分支母线。
5.如权利要求2记载的气体绝缘开关装置，其特征在于在连接所述第1或第2三相共箱式母线与所述机架单元具有的遮断器的母线导体的通路上，设置三位式断路·接地开关。
全文摘要
本发明涉及气体绝缘开关装置，特别是提供能简单地进行维修保养的气体绝缘开关装置。本发明的气体绝缘开关装置是通过沿三相共箱式母线通过波纹管连接部将母线容器与多个机架单元连接构成的，当对各个机架单元进行检查、维修保养时，将各波纹管连接部的波纹进行压缩从而仅将目标对象机架单元拉出即可进行检查、维修保养。
文档编号H02B13/02GK1435928SQ02147079
公开日2003年8月13日 申请日期2002年10月29日 优先权日2002年1月31日
发明者冈部守, 山田均, 宫本稔久, 小泽勇 申请人:株式会社日立制作所
技术领域：
本发明涉及气体绝缘开关装置，特别是涉及能简单地进行维修保养的气体绝缘开关装置。
由于现有的气体绝缘开关装置在维修保养时是将一个个组成部件分解后再进行检查的，因此包括分解后的组装在内，维修保养所需时间很长。
为解决前述课题，本发明的气体绝缘开关装置设有第1、第2三相共箱式母线和多个遮断器，在每个遮断器上形成机架单元，于该机架单元上设置对构成第1、第2三相共箱式母线的母线进行收容的母线容器，并通过波纹管连接部连接各机架单元的母线容器。
图2表示
图1的实施例的电路图。
图3是图1的A-A’向视图。
图4是图1的B-B向视图。
图5是图1的C-C向视图。
图6是图1的D-D向视图。
图7是图1的E-E向视图。
图8是图1的F-F向视图。
图9是图1的第4机架单元的三相共箱式母线的透视图。
图10表示用于本发明一个实施例中的、将母线容器间连接的波纹管连接部的图。
图11表示图9的K-K’向视剖面图。
图12表示从气体遮断器侧看母线容器406的剖面图。
图13表示图12的轴测图。
图14是图12的H-H’向视图。
图15是图12的G-G’向视图。
图16是用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的剖面图。
图17是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的实施例的图。
图18是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的实施例的图。
图19是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的实施例的图。
图20是表示用于本发明实施例的三位式断路·接地开关的三相平行配置的实施例的图。
图21是表示用于图20的实施例的拉线螺丝的图。
图1表示本发明的气体绝缘开关装置(以下称GIS)的一个实施例的俯视图，图2表示图1的实施例的电路图，是用单线表示三相电路的单线电路图。
该实施例适用1-1/2母线方式，图中左侧的电缆接头(以下称CHd)与发电机(无图示)连接，来自那里的电力从套管(以下称Bg)向外部送出，从第1机架单元到第9机架单元通过后述的波纹管连接部501、502、503、504、505、506、507、508、509、510、511、512、513、514、515，沿着三相共箱式母线102、104延伸的方向连接，构成整体。
该实施例中，将三相共箱式母线102、104之间作为三台遮断器用采用SF6气体的气体遮断器(以下称GCB)进行电串联配置连接，从GCB与GCB之间向CHd、然后向与Bg延伸连接导体。而且，在GCB的两侧，通过仪表用变流器(以下称CT)配置三位式断路·接地开关(以下称EDS)。在从GCB向CHd、或Bg连接的导体上设置高速动作的接地开关(以下称HSES)和仪表用变压器(以下称VT)。
图3表示图1的A-A’向视剖面图。在该第1机架单元中，从与发电机连接的各相CHd251延伸各相母线导体，并且各相母线导体通过HSE221分别与三相共箱式母线104连接。
三相共箱式母线104在截面形状上，其各相母线成三角形配置，各相上母线导体在水平方向上被拉出，通过仪表用变压器(以下称VT)281与EDS181连接。从EDS181将母线导体在垂直方向上通过CT161以单相用、横向配置的GCB151连接。
从GCB151将母线导体在垂直方向上通过CT171与EDS191连接。EDS191与三相共箱式母线106在各相上进行水平连接，所述三相共箱式母线106其各相母线导体与第2机架单元的GCB152连接。并且，三相共箱式母线106其各相的母线导体通过HSES211与Bg261连接。
另外，在架台131上设置GCB151，后述的第2～第9机架单元的GCB也被分别设置在各个单元的架台上。将收容上述三相共箱式母线102、104、106的母线容器通过支撑部件设置在设置面上。
图4表示图1的B-B’向视剖面图。在该第2机架单元中，各相的母线导体从与发电机(无图示)连接的各个三相CHd252开始延伸，并且各相母线导体通过HES212以及断路器(以下称DS)282分别与三相共箱式母线102连接。
从与第1机架单元连接的三相共箱式母线106，在水平方向上引出其各相上的母线导体，通过EDS192之后，向垂直方向下降，经CT172之后与GCB152连接。从GCB152在垂直方向上引出其各相上的母线导体，经CT162之后，通过EDS182将母线导体与三相共箱式母线108的各相在水平方向上连接。
而且，三相共箱式母线102、104在该第2机架单元中不与GCB152回路连接。
图5表示图1的C-C’向视剖面图。在该第4机架单元中，母线导体从与发电机(无图示)连接的各相的CHd254开始在垂直方向上延伸。并且母线导体通过VT273在水平方向上延伸。该母线导体通过HSES213以及EDS233与三相共箱式母线109的各相母线上的各相连接。
从构成第4机架单元的三相共箱式母线109，在水平方向上引出其各相上的母线导体，通过EDS194之后，向垂直方向下降，经CT134后与GCB154连接。
从GCB154，在垂直方向上引出其各相上的母线导体，经CT164之后，通过EDS184母线导体在水平方向上与三相共箱式母线104的各相连接。
该单元中，三相共箱式母线102不与GCB154连接。
图6表示图1的D-D’向视剖面图。
在该第6机架单元中，各相的母线导体从与发电机(无图示)连接的各相的CHd255开始在垂直方向上延伸。并且通过VT275，母线导体在水平方向上延伸。然后，通过HSES223以及EDS232，分别与三相共箱式母线110的各相母线相连接。
从三相共箱式母线110在水平方向上引出其各相上的母线导体，通过EDS186之后，向垂直方向下降，经CT166后与GCB156连接。
从GCB156在垂直方向上引出各相上的母线导体，经CT176后，通过EDS196，各相上的母线导体与三相共箱式母线102在水平方向上连接。
三相共箱式母线104在该第6机架单元中不与GCB156连接。
图7表示图1的E-E’向视剖面图。
在该第8机架单元中，各相的母线导体从三相共箱式母线104开始在水平方向上延伸。然后，通过EDS188之后，向垂直方向下降，经CT168后与GCB158连接。
从GCB158在垂直方向上引出各相上的母线导体，经CT178之后，通过EDS198，各相上的母线导体与三相共箱式母线111在水平方向上连接，从而形成三相共箱式母线104和三相共箱式母线111与各相连接的结构。
三相共箱式母线102在该第8机架单元中不与GCB158连接。
图8表示图1的第9机架单元的F-F’向视剖面图。
在该第9机架单元中，各相的母线导体从三相共箱式母线112开始在水平方向上延伸。然后，通过EDS189之后，向垂直方向下降，经CT169后与GCB159连接。
从GCB159在垂直方向上引出各相上的母线导体，经CT179之后，通过EDS199、以及BAGS225，各相上的母线导体与三相共箱式母线102在水平方向上连接，从而三相共箱式母线112和三相共箱式母线102与各相连接。
图9表示前述第4机架单元的三相共箱式母线102、104、109的透视图，GCB154无图省略。
收容在母线容器402中的三相共箱式母线102由母线311、312、313构成并且其截面为三角形。在通过母线容器402的中心轴的水平面上配置母线311，母线312相对母线313位于上位的位置，以母线312、313为顶点的三角形的一边相对水平平面，与GCB154垂直配置。
该三相共箱式母线102通过第1～第9机架单元，在该图的实施例中，被设置在第3机架单元的母线容器408以及第5机架单元的母线容器412内。
三相共箱式母线109被收容在第4机架单元的母线容器406以及第5机架单元的母线容器418内。
三相共箱式母线109由母线321、322、323构成并且其截面为三角形。在通过母线容器406、418的中心轴的水平面上配置母线321，母线322相对母线323位于上位的位置，以母线322、323为顶点的三角形的一边相对水平平面，与GCB154垂直配置。
母线321、322、323在母线容器406中沿着水平方向延伸用以在各相母线上与GCB154连接，同时，与CHd254连接在垂直方向上也分支。
三相共箱式母线104由母线301、302、303构成，该三相共箱式母线通过第1～第8机架单元，其截面为三角形。在通过母线容器404的中心轴的水平面上配置母线301，母线302相对母线303位于上位的位置，以母线302、303为顶点的三角形的一边相对水平平面，与GCB154垂直配置。
母线容器402与母线容器408通过波纹管连接部506连接，母线容器406与母线容器418通过波纹管连接部508连接。母线容器404与母线容器410、414分别通过波纹管连接部505、507连接。
而且，虽然母线容器402与母线容器412通过波纹管连接部没有被连接，但是母线容器412与收容第6机架单元的三相共箱式母线102的母线容器通过波纹管连接部510连接。
图10详细地表示将用于本发明的气体绝缘开关装置的母线容器间进行连接的波纹管连接部的一个实施例，作为一例表示从图9表示的G方向在水平方向所视图9的波纹管连接部505的图。
具有波纹保护罩结构的波纹管连接部505由不锈钢材制成，在该波纹管保护罩结构的两端分别设置法兰832、834。法兰832通过母线容器410的法兰830与垫片824，用螺栓·螺母802拧紧，在内部形成保持SF6气体的气密构造。另外，法兰834通过母线容器404的法兰836以及衬垫支撑板820和垫片822，用螺栓·螺母806拧紧，同样在内部形成保持SF6气体的气密构造。
母线容器401内的母线301、302、303分别通过伸缩接头681、682、683和集流环651、652、653，与母线容器404内的母线301、302、303进行电器连接。
另外，母线容器404内的母线301、302、303由衬垫670支撑，该衬垫通过螺栓810被安装固定在衬垫支撑板820上。而且，集流环651、652、653分别与支撑在衬垫670上的母线301、302、303接合，从而形成母线301、302、303被固定、支撑在母线容器410、404连接的波纹管连接部上的结构。
下面，表示作为将第4机架单元与其他单元分离时的顺序的波纹管连接部的分离顺序。
分离母线容器404时，将螺栓·螺母806、808卸下，从而将波纹管法兰834与衬垫支撑板820分离。并且，在波纹管的法兰806上形成的螺栓孔与在波纹管的法兰832上形成的没有插入螺栓·螺母802的螺栓孔之间穿入螺栓，拧紧该螺栓，从而将法兰832和法兰834靠近，压缩波纹管505的部分，同时在衬垫支撑板820与波纹管的法兰834之间形成间隙。并且，卸下集流环651、652、653，从而用波纹管连接部505将母线容器404、410内的母线301、302、303分离。
通过将上述同样的顺序在波纹管连接部506、507、508、510上进行，从而，母线容器404在第3、第5机架单元的母线容器410、414之间，母线容器406在第5机架单元的母线容器418之间，母线容器402在与母线容器412连接的状态下，在第3、第6机架单元的母线容器之间形成间隙，从而直接设置第3、第5、第6机架单元，同时仅将第4机架单元取出移动，因此可以简单地进行设置后的维修保养。另外，本实施例中，表示将母线容器402与母线容器412在连接的状态直接卸下的构造，然而，也可以将前述波纹管连接部设置在母线容器402与母线容器412之间，从该部分卸下。
下面，说明一下在本发明的实施例的GIS中从三相母线引出的母线导体的结构采用实施例的母线容器406。
图11表示图9的K-K’向视剖面图，图12表示从GCB154水平所视母线容器406的剖面图。图13以轴测图表示图12中表示的母线容器406的结构。
在母线容器406的上面，沿着纵向(轴向)穿设三个垂直引出口712、714、716。垂直引出口712、714、716被直线配设在母线容器406的纵向的同一轴上。在垂直引出口712、714、716上连接固定通过EDS233与CHd254连接的母线导体收容的垂直支管722、724、726。垂直支管722、724、726在法兰部分上通过螺栓固定在母线容器406上。
在与母线容器406的垂直引出口712、714、716大致为90°的不同水平面上沿着纵向穿设三个水平引出口732、734、736。将水平引出口732、734、736与垂直引出口712、714、716分别设置在周向的同一轴上。另外，将水平引出口732、734、736与垂直引出口712、714、716同样地直线配设在母线容器406的纵向的同一轴上。
在水平引出口732、734、736上连接固定通过EDS194与GCB154连接的母线导体收容的水平支管742、744、746。水平支管742、744、746在法兰部分上通过螺栓固定在母线容器406上。另外，从母线容器406的一部分断裂的关系上看，将水平支管742、744、746用断线表示。
在母线容器406上以相分离方式引入三相母线321、322、323，如图11所示，由绝缘衬垫支撑定位在三角形(二等边三角形)的顶点上。母线容器406的轴向(纵向)的绝缘衬垫省略图示。母线321、322、323的配置为母线321与323以及321和322之间的长度为相等的二等边三角形。
在母线322与323上形成的三角形的一边(底边)，如图11所示，与水平引出口736大致平行地配置母线322、323。换言之，将母线322、323与垂直引出口716的垂直方向大致相同地在上下方向上配置。母线321、322、323从上下方向上看，如图12所示，母线322配置在距垂直引出口716较近的高位的三角形的顶点上，按母线321、母线323的顺序在下位配置。
将配置在三角形的最高位置(高位)的顶点的母线322拉设到水平引出口736(垂直引出口716)的位置，所述水平引出口736(垂直引出口716)设置在将三相母线321、322、323引入母线容器406的引入位置的最短距离的位置上，从其顶端位置引出垂直分支母线766与水平分支母线756。
垂直分支母线766由绝缘衬垫776支撑被引到垂直分支管726上，水平分支母线756由绝缘衬垫786支撑被引到水平分支管746中。
配置在三角形的正中位置(中位)的顶点上的母线321在设置于母线容器406的水平引出口734(垂直引出口714)的位置上将垂直分支母线764与水平分支母线754引出。垂直分支母线764由绝缘衬垫774支撑，被引到垂直分支管724中，水平分支母线754由绝缘衬垫784支撑，被引到水平分支管744中。
位于三角形的最下位位置(低位)的顶点的母线323在设置于母线容器406上的水平引出口732(垂直引出口712)的位置上分支引出垂直分支母线762与水平分支母线752。垂直分支母线762由绝缘衬垫772支撑，引到垂直分支管722中，水平分支母线752由绝缘衬垫782支撑被引到水平分支管742中。
图13表示用轴测图表示图12中所示的母线容器406的结构。
如该图所示，从三相母线321、322、323看，三相母线321、322、323被拉设到沿母线容器406的纵向形成的三个垂直引出口712、714、716(水平引出口732、734、736)的第一个垂直引出口716(水平引出口736)上，二相母线321、323被拉设到第二个垂直引出口714(水平引出口734)上，一相母线323被拉设到第三个垂直引出口712(水平引出口732)上，从各相母线321、322、323的顶端位置引出垂直、水平的分支母线。
图14表示图12的母线容器406的H-H’向视图。
从母线322引出垂直分支母线766和水平分支母线756，分别通过EDS233与CHd254连接，并通过EDS194与GCB154连接图15表示图12的母线容器406的G-G’向视图。
从母线321引出垂直分支母线764与水平分支母线754，并分别如前所述，与CHd及GCB连接。另外，从母线323也引出垂直分支母线762和水平分支母线752，分别如上所述地连接在CHd以及GCB上。
这样，沿着圆筒状的母线容器的纵向，在与三个垂直引出口和与该垂直引出口及周向大致为同一轴的位置上，形成三个水平引出口，配设三相母线使在三相母线的截面上形成的三角形的一边与水平引出口大致平行，按照接近位于垂直方向(上下方向)上的高位的垂直引出口的相的母线顺序，将母线配设到三个垂直引出口的位置，从其顶端位置分别将分支母线引到水平引出口。
在前述的第4机架单元的三相共箱式母线109之外，本发明实施例的GIS也适用在第1机架单元的三相共箱式母线106部分等各机架单元上，从机架单元的长度单位的母线容器于水平及垂直二方向上引出分支母线的部分，这样，在确保三相共箱收容的各相母线的绝缘距离的基础上，从机架单元的长度单位的母线容器使分支母线在水平与垂直二个方向上引出，从而无需现有技术中所需的用以分支的连接用机架单元或母线容器及母线导体，实现了以紧凑的占地面积设置GIS。
图16作为用于本发明的GIS的EDS的实例，表示图4中所示的EDS182以及其周围的构成，同一符号的部件与在前述中所示的构成相同。
图17进一步详细地表示EDS182的详细的实施例，图18、图19是表示图17的动作状态的图。
图16所示的本发明的EDS采用通过链条来驱动从具有后述的电动机的操作器到用以操作断路·接地开关的绝缘杆的动力传动机构的方式。
这些图中，EDS182设置接地开关112以及断路器904，将其收容在充满GIS的绝缘气体并接地的容器906内。在容器906内配置第一母线导体912与第二母线导体914。断路器904设有固定侧集电器922，接地开关902设有固定侧集电器924。并且，通过构成第二母线导体914的可动接触导体930的移动，断路器904形成[接通]、[切断]以及[接地]的三个位置。接触部件932由能够与固定侧集电器922、116进行电连接的具有导电性的部件构成。另外，在可动接触导体930上设置齿条935，齿条935与小齿轮936啮合传输驱动力。绝缘杆938与小齿轮936接合传输来自外部的驱动力。也就是说，绝缘杆938通过链轮941、链条940和链轮950与操作器900接合，通过操作操作器900，将驱动力机械地传输到可动接触导体930上。
在母线导体914上设置接触部件932，在该接触部件932的内部，可以滑动自由地设置电动开闭接触部件932及固定侧集电器922、924的可动接触导体930。并且，在可动接触导体930的两端对置地设置断路器904用固定侧集电器922以及接地开关902用固定侧集电器924。这里，将固定侧集电器924接地。在可动接触导体930上设置齿条935，将设置在固定侧集电器922及116、可动接触部132、母线导体914以及其中的可动接触导体930同轴配置在一直线上。母线导体914由绝缘衬垫962支撑固定在呈直角分支的导体上。此时，呈直角分支的导体要采取封闭结构，形成将齿条935及小齿轮936啮合时以及可动接触导体930和可动接触部132滑动时产生的导电性异物关闭在可动接触导体930移动的母线导体914的容器内，不混入电场空间的构造。也就是说，将可动接触导体930上的齿条935的长度设为L1，这即使在小齿轮936回转，可动接触导体930与固定侧集电器922以及116接合的状态下，为了不与接触部件932接触，齿条935长度为L1。也就是将驱动力传动部件的小齿轮936作为基准位置，通过在齿条935移动的最长长度L1的外侧处(位置P1)配置接触部件932，防止在小齿轮936与齿条935上产生的异物粘附在接触部件932上。从而，由于异物不粘附在接触部件932上，所以即使驱动可动接触导体930在小齿轮936和齿条935上产生的异物也不传输到可动接触导体930的其他的地方，特别可以防止在可动接触导体930和接触部件932滑动时产生的导电性异物通过小齿轮936和齿条935传播，混入高电场空间。
本实施例的EDS为了不使设置在可动接触导体930上的齿条935和接触部件932接触产生导电性异物，在接触部件932的配置上下了工夫，形成用一个接触部件的集流环兼用断路器904以及接地开关902的接触部分的结构。为此，在接触部件932和齿条935之间不产生异物，与可动接触导体930的全周接触地构成接触部件932，从而能够降低流向接触部件932的电流密度。
实施例中，由于从母线导体914所示，将接触部件932配置在断路器904侧，所以当例如电流从母线导体914流向母线导体912时，电流是从母线导体914流向接触部件932，并且，从接触部件932通过连结接触部件932和固定侧集电器922的可动接触导体930，从固定侧集电器922流向母线导体912。因此，在母线导体914和母线导体912之间有可能尽量将电流流经的路径控制在最短，可以降低由于电流流动时的电阻产生焦耳发热导致温度的上升。
图18表示可动接触导体930向断路器904的固定侧集电器922侧移动、进行连接的状态，断路器处于[接通]状态。
此状态中齿条935与接触部件932不接触，在齿条935上产生的异物不粘附在接触部件932上，因此通过接触部件932不会将异物传输到可动接触导体930的其他的地方。
因此，根据图18的结构，可以流动将母线导体914和母线导体912之间作为控制对象的额定电流。
图19表示可动接触导体930向接地开关902的固定侧集电器924侧移动进行连接的状态，接地开关接通，即变成[接地]状态。
此状态中，齿条935和固定侧集电器924不接触，即使在齿条935上有异物，也不会粘附在固定侧集电器924上，因此通过固定侧集电器924，异物不会传输到可动接触导体930的其他的地方。
因此，根据图4的结构，由于接地开关902接地，所以母线导体914处于接地状态，不会蓄积电荷。
而且，如本实施例所示，EDS700的机构中断路器如果不切断接地开关就不能接通，形成机械式的互锁。
另外，在与将母线导体914与断路器904、接地开关902进行排列的线正交的方向上设置绝缘杆938。该绝缘杆938其一端向容器906处延伸，在与容器906的边界上加上回转密封垫，防止漏气，降低回转摩擦，通过齿条·齿轮机构，将绝缘杆938的回转运动转为直线运动，使可动接触导体930动作。
图20、图21表示本发明的GIS中，将EDS进行三相平行配置的结构。
设置在第一相的EDS的绝缘杆上的链轮941和设置在第二相的三位接地·断路器的绝缘杆上的链轮942用链条944连结，分别在同方向上回转。
第一相的EDS的链轮941和设置在第三相的EDS的绝缘杆上的链轮943，用链条945连结。而且，设置在第一相的EDS的绝缘杆上的链轮941和设置在操作器900上，与电机(无图示)的主轴连结的链轮950用链条940连结。并且，根据外部的指令信号，电机(无图示)进行回转，该回转扭矩通过链条从链轮950向链轮941传输，从而三相的各个链轮941、942、943相互在同方向上回转，并且通过与各个链轮连结的各相EDS的绝缘杆回转，各个EDS的齿条、小齿轮动作，从而实现三相可动接触导体在上下方向上同步动作。
在上述链条944、945、940的两侧分别加入螺丝接头960、962、964、966、968、970，作为其详细的结构的例子，图21表示螺丝接头960的结构。在该螺丝接头960的主体内部，由两端向各自的回转方向，具有被切成的螺纹牙，并设置了具有与该螺纹牙啮合的螺纹牙的螺栓972、974。而且，使螺丝接头960回转或逆转，将螺栓972、974的位置间隔扩大或缩小，从而实现连结链条的螺丝接头960的整体的宽度缩小或扩大。根据本实施例，为了通过在链条的两侧分别设置螺丝接头，而实现例如前述的第一相、第二相的EDS的可动接触导体的对位，固定链轮941，缩短螺丝接头960的全长、加长螺丝接头962的全长；或加长螺丝接头960的全长、缩短螺丝接头962的全长对准链轮942的回转位置，从而可以实现相互的可动接触导体的对位。同样地，通过调整链条945的螺丝接头964、966和链条940的螺丝接头968、970的全长，可以很容易地对准链轮941、942、943、950的回转位置，从而实现三相EDS的可动接触导体的位置调整，可以将断路·接地开关的[切断][接通]分别进行同步操作。
根据本实施例的操作器的机构，通过调整与电动机连结的链轮950的直径的大小和EDS的链轮941、942、943的直径的大小，不使链条944、945、940一次回转，使三相各自的EDS可动接触导体在所要的上下方向上可动，同时，即使使可动接触导体在上下方向上可动，也可以将设置在链条上的各螺丝接头配置在与各链条两端的链轮不干涉的位置上，从而通过该螺丝接头实现链条全长的调整。
在上述的实施例中，作为在机架单元上设置多个EDS单元的例子，是以第4机架单元的EDS为例表示的，在该单元的EDS以外，还可以在前述各单元的EDS部分中，于纵向及横向的结构中，用三相单元单位设置EDS。
在前述实施例中，作为密封在母线容器内的绝缘性气体，介绍了SF6，还可以采用SF6以外的其他绝缘性气体，例如N2、CO2、CF4、O2、干燥空气等中的一种或二种以上使之与SF6混合的气体。另外，根据使用状况，也可以将母线容器内以真空使用。
应用本发明的GIS，由于呈现了在形成GIS的各机架单元中，只取出特定的单元、使之移动，因此，能够容易地进行GIS整体的维修保养。
权利要求
1.一种气体绝缘开关装置，所述装置具备第1、第2三相共箱式母线与多个遮断器，其特征在于在前述各个遮断器上形成机架单元，该机架单元具有对构成第1、第2三相共箱式母线的母线进行收容的母线容器，并通过波纹管连接部连接各机架单元的母线容器。
2.如权利要求1记载的气体绝缘开关装置，其特征在于当分离前述机架单元时，将与该机架单元的母线容器连接的波纹管连接部的波纹压缩之后，进行该机架单元的分离。
3.如权利要求2记载的气体绝缘开关装置，其特征在于将前述机架单元的遮断器设置在架台上，并在设置于该架台上的状态下分离机架单元。
4.如权利要求2记载的气体绝缘开关装置，其特征在于从收容了前述机架单元具有的与其他机架单元连接的三相共箱式母线的母线容器，在垂直以及水平方向上引出分支母线。
5.如权利要求2记载的气体绝缘开关装置，其特征在于在连接所述第1或第2三相共箱式母线与所述机架单元具有的遮断器的母线导体的通路上，设置三位式断路·接地开关。
全文摘要
本发明涉及气体绝缘开关装置，特别是提供能简单地进行维修保养的气体绝缘开关装置。本发明的气体绝缘开关装置是通过沿三相共箱式母线通过波纹管连接部将母线容器与多个机架单元连接构成的，当对各个机架单元进行检查、维修保养时，将各波纹管连接部的波纹进行压缩从而仅将目标对象机架单元拉出即可进行检查、维修保养。
文档编号H02B13/02GK1435928SQ02147079
公开日2003年8月13日 申请日期2002年10月29日 优先权日2002年1月31日
发明者冈部守, 山田均, 宫本稔久, 小泽勇 申请人:株式会社日立制作所
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