一种机械快进液压压力机的制作方法
专利名称：一种机械快进液压压力机的制作方法
技术领域：
本发明属于机械锻压技术领域，具体涉及一种用于板料冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件冷挤压的锻压设备。
背景技术：
液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模组成，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台面上；其工作原理是电机带动油泵转动，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压站的压力能，液压油通过各种阀的组合，实现了对方向、压力、流量调节，经外接管路回流到液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，完成对工件的加工；液压压力机的不足之处(1)用泵直接传动时，安装功率比相应的机械压力机大；(2)由于工作缸内升压及降压都需要一定时间，阀的换向也需要一定时间，而且空程速度不够高；(3)由于液体有可压缩性，在快速卸载时，会引起压机本体或液压系统的振动，冲压精度不高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种速度快、加压平稳、噪音低的机械快进液压压力机，用于金属板材的锻压加工。本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是所述的械快进液压压力机由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成。伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回；因本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，且伺服电机仅作快进、快退作用，功率大大降低。冲裁、拉伸、压制时所需的压力由液压系统完成，机器加压平稳、噪音低，精度高。本发明的有益效果是，伺服电机具有快速运行，制动迅捷，灵敏度高的优点，能确保连杆机构伸直时具有自锁功能，且伺服具有停止时制动功能，从而确保连杆机构能承受足够的反作用力，确保液压油缸完成冲裁，拉伸压制等工艺时，而不往回运动。本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，伺服电机仅作快进、快退作用，功率大大降低；冲裁、拉伸、压制时所需的压力由液压系统完成，机器加压平稳、噪音低，精度闻。
图I是本发明的初始运动状态示意2是本发明的快进动作完成，连杆机构伸直位置示意3是本发明的油缸加压，工作进给位置示意图
图中I.伺服电机2.滚珠丝杠副3.连杆机构4.液压油缸5.滑块
具体实施例方式从图I中可以看出，该械快进液压压力机由伺服电机I、滚珠丝杠副2、连杆机构3、液压油缸4、滑块5组成，其特点是伺服电机I旋转，带动滚珠丝杠副2作直线运动。滚珠丝杠副2推动连杆机构和油缸及滑块作曲柄滑块机构运动。当连杆机构伸直时，伺服电机 I迅速停止。此时，快速动作完成，液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁、拉伸压制等工艺。
权利要求
1.一种械快进液压压力机，由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成，其特征是伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回。
全文摘要
一种机械快进液压压力机，由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成。其特征是伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回，然后伺服电机通过滚珠丝杠副带动连杆机构迅速返回初始状态；本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，具有速度快、加压平稳、噪音低、节能等优点。
文档编号B30B1/23GK102815006SQ201210122098
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者陈道宝, 张正兵, 陈斌斌 申请人:陈道宝, 张正兵, 陈斌斌
技术领域：
本发明属于机械锻压技术领域，具体涉及一种用于板料冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件冷挤压的锻压设备。
背景技术：
液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模组成，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台面上；其工作原理是电机带动油泵转动，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压站的压力能，液压油通过各种阀的组合，实现了对方向、压力、流量调节，经外接管路回流到液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，完成对工件的加工；液压压力机的不足之处(1)用泵直接传动时，安装功率比相应的机械压力机大；(2)由于工作缸内升压及降压都需要一定时间，阀的换向也需要一定时间，而且空程速度不够高；(3)由于液体有可压缩性，在快速卸载时，会引起压机本体或液压系统的振动，冲压精度不高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种速度快、加压平稳、噪音低的机械快进液压压力机，用于金属板材的锻压加工。本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是所述的械快进液压压力机由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成。伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回；因本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，且伺服电机仅作快进、快退作用，功率大大降低。冲裁、拉伸、压制时所需的压力由液压系统完成，机器加压平稳、噪音低，精度高。本发明的有益效果是，伺服电机具有快速运行，制动迅捷，灵敏度高的优点，能确保连杆机构伸直时具有自锁功能，且伺服具有停止时制动功能，从而确保连杆机构能承受足够的反作用力，确保液压油缸完成冲裁，拉伸压制等工艺时，而不往回运动。本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，伺服电机仅作快进、快退作用，功率大大降低；冲裁、拉伸、压制时所需的压力由液压系统完成，机器加压平稳、噪音低，精度闻。
图I是本发明的初始运动状态示意2是本发明的快进动作完成，连杆机构伸直位置示意3是本发明的油缸加压，工作进给位置示意图
图中I.伺服电机2.滚珠丝杠副3.连杆机构4.液压油缸5.滑块
具体实施例方式从图I中可以看出，该械快进液压压力机由伺服电机I、滚珠丝杠副2、连杆机构3、液压油缸4、滑块5组成，其特点是伺服电机I旋转，带动滚珠丝杠副2作直线运动。滚珠丝杠副2推动连杆机构和油缸及滑块作曲柄滑块机构运动。当连杆机构伸直时，伺服电机 I迅速停止。此时，快速动作完成，液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁、拉伸压制等工艺。
权利要求
1.一种械快进液压压力机，由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成，其特征是伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回。
全文摘要
一种机械快进液压压力机，由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成。其特征是伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回，然后伺服电机通过滚珠丝杠副带动连杆机构迅速返回初始状态；本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，具有速度快、加压平稳、噪音低、节能等优点。
文档编号B30B1/23GK102815006SQ201210122098
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者陈道宝, 张正兵, 陈斌斌 申请人:陈道宝, 张正兵, 陈斌斌
最新回复(0)