屏蔽罩上、下盖扣合结构的制作方法

xiaoxiao2020-9-9  2

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专利名称:屏蔽罩上、下盖扣合结构的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种屏蔽罩上、下盖扣合结构。
背景技术
目前使用的电子元件的屏蔽罩一般是包含内框和上盖,内框与设置电子元件的基板连接,将电子元件围于内框之中,然后将上盖扣合于内框外,使电子元件封闭地罩于上盖内部,以达到防止电子元件之间或与外部的电磁干扰。屏蔽罩上、下盖扣合结构尤其是内框需与基板连接,对连接底面的平面度要求较高,平面度直接影响屏蔽效果,因此大部分不良品是平面度不合格造成的,为了达到平面度要求,使得加工エ艺非常复杂,同时增加了生产成本。另ー方面,内框不具通用性,只能与一种规格的上盖配合使用。而且,上盖与内框的 配合カ难以掌握,若配合カ过大,则当电子元件出现故障需要维修或者更换时,上盖不易撬开,或在撬的过程中发生变形,不能继续使用;若配合カ过小,则上盖易从内框上脱落。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供ー种屏蔽罩上、下盖扣合结构,不需复杂的加工エ艺,提高了良品率,更具通用性,同时具有更好地夹持效果。为解决上述技术问题,本发明提供ー种屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,包含 上盖,
夹持于上盖侧壁且与基板连接的多个底座;
所述底座具有一形成平面的底面、形成于底面上用于夹持上盖的至少ー个夹持部和一适于吸嘴吸附的吸附部;
所述上盖侧壁朝向所述夹持部的至少一面上设置有阻挡部。所述夹持部包含两个相对设置并形成ー夹持空间的夹持片,两个夹持片的ー侧分别与底面连接或一体成型而成,另ー侧形成可容纳上盖插入的开ロ。至少ー个所述夹持片为弧形片,该弧形片具有一朝向另ー夹持片的凸面,使两个夹持片形成的夹持空间具有ー瓶颈,对插入夹持空间的上盖侧壁形成ー夹持力。所述上盖侧壁朝向所述弧形片的一面上设置有阻挡部,所述上盖插入夹持空间后,所述阻挡部位于所述凸面形成的瓶颈内部的夹持空间中。所述阻挡部为ー个或多个凸起点,或为ー连续或断续的凸起条。所述两个夹持片之间的最小距离小于所述上盖侧壁的厚度。其中一个所述夹持片上至少设置一通孔,所述上盖侧壁上设置有阻挡部,所述上盖插入所述两个夹持片之间时,所述上盖上的阻挡部卡于所述夹持片的通孔中。所述阻挡部为凸出于所述上盖侧壁表面的凸起或倒齿。在所述上盖侧壁上与夹持部相対的、且与设置阻挡部相异的ー侧侧面上设置有补偿部,所述补偿部为ー个或多个凸点,或为一段连续或多段断续的凸起条。本发明所达到的有益效果本发明的屏蔽罩上、下盖扣合结构采用多个单体式的屏蔽罩底座,只需保证每个底座的底面平面度,加工エ艺简单,降低了因平面度不合格而造成的不良品率;且易与多种规格的上盖相配合,通用性好,根据上盖的规格将底座设置在上盖的侧壁四个夹持位置,将上盖插入四个底座中即可。上盖侧壁设置有防止其从底座滑出的阻挡部、补偿部,提高了夹持效果O


图I是本发明的结构示意 图2是图I的侧面剖视 图3是ー实施例屏蔽罩立体图; 图4是另ー实施例底座夹持上盖状态剖视 图5是图4中的上盖侧壁右视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例I
如图I、图2、图3所示,本发明的屏蔽罩上、下盖扣合结构包含多个单体式底座2和上盖1,即与上盖I配合的底座2设置为多个,较佳的方式是底座2设置为四个,位置与上盖I的大小相配合,设置在上盖I两侧可夹持上盖侧壁的位置,对上盖I作用ー稳定的夹持力。底座2由传统的一个底框、与基板连接时具有较大的接触面积改进为本发明的采用多个单体式底座,形成多个具有小面积的底面21的小底座2,与基板连接时,接触面相对减小,底座加工时,其底面平面度易保证,加工エ艺更简单,提高了合格品率。底座2具有一形成平面的底面21、形成于底面21上的至少ー个夹持部22和一吸附部23。夹持部22包含两个相对设置并形成ー夹持空间24的夹持片25,两个夹持片25的ー侧251分别与底面连接或一体成型而成,另ー侧形成可容纳上盖插入的开ロ 252。至少ー个夹持片25为弧形片250,本实施例中两个夹持片25均具有一朝向另ー夹持片的凸面253,使两个夹持片形成的夹持空间24具有ー瓶颈,对插入夹持空间24的上盖侧壁11形成ー夹持力。较佳的方式是两个弧形片250的凸起之间的距离小于上盖侧壁的厚度,以使上盖插入两个弧形片后,具有更好地夹持效果。上盖侧壁11朝向其中ー个弧形片250的一面上设置有阻挡部12,在上盖I插入夹持空间后,阻挡部12位于凸面形成的瓶颈内部的夹持空间24中,防止上盖I从夹持片25形成的夹持空间24中滑出。阻挡部12可以为ー个或多个凸起点,也可以为ー沿底座轴向连续或断续的凸起条。吸附部23包含一适于吸嘴吸附的平面。实施例2
如图4、图5所示,在其他实施方式中,底座的夹持部中包含两个相対的夹持片25,其中ー个夹持片为弧形片250,另ー个夹持片为垂直片254。在实施例I的基础上,进ー步,在其中一个夹持片上设置有通孔2501,上盖侧壁朝向该夹持片的面上设置有与通孔配合的阻挡部12,上盖侧壁与设置阻挡部相异的另一面上设置有补偿部13。本实施例中在弧形片250上设置一通孔2501,上盖侧壁11朝向弧形片250的一面上设置有阻挡部12,上盖I插入两个夹持25片之间吋,上盖I上的阻挡部12恰好卡于弧形片250的通孔2501中,防止上盖I从底座2中滑出脱离。较佳的方式是阻挡部12为凸起点或倒齿121,使上盖I可以平顺地插入底座2,上盖I插入底座2后,倒齿121卡入通孔中,不易从通孔2501中滑脱。进ー步,为防止上盖厚度较薄时,夹持カ不够的情况,在上盖侧壁11与夹持部22相対的、与设置阻挡部12相异的ー侧侧面上设置有补偿部13,补偿部13可以为ー个或多个凸点131,也可以为一段连续或多段断续的凸起条,以增加上盖在补偿部处的剖面厚度,提高了夹持力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.ー种屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,包含 上盖, 夹持于上盖侧壁且与基板连接的多个底座; 所述底座具有一形成平面的底面、形成于底面上用于夹持上盖的至少ー个夹持部和一适于吸嘴吸附的吸附部; 所述上盖侧壁朝向所述夹持部的至少一面上设置有阻挡部。
2.根据权利要求I所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,所述夹持部包含两个相对设置并形成ー夹持空间的夹持片,两个夹持片的一侧分别与底面连接或一体成型而成,另ー侧形成可容纳上盖插入的开ロ。
3.根据权利要求2所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,至少ー个所述夹持片为弧形片,该弧形片具有一朝向另ー夹持片的凸面,使两个夹持片形成的夹持空间具有一瓶颈,对插入夹持空间的上盖侧壁形成一夹持カ。
4.根据权利要求3所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,所述上盖侧壁朝向所述弧形片的一面上设置有阻挡部,所述上盖插入夹持空间后,所述阻挡部位于所述凸面形成的瓶颈内部的夹持空间中。
5.根据权利要求4所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,所述阻挡部为ー个或多个凸起点,或为ー连续或断续的凸起条。
6.根据权利要求2所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,所述两个夹持片之间的最小距离小于所述上盖侧壁的厚度。
7.根据权利要求2所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,其中一个所述夹持片上至少设置一通孔,所述上盖侧壁上设置有阻挡部,所述上盖插入所述两个夹持片之间时,所述上盖上的阻挡部卡于所述夹持片的通孔中。
8.根据权利要求7所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,所述阻挡部为凸出于所述上盖侧壁表面的凸起或倒齿。
9.根据权利要求7或8所述的屏蔽罩上、下盖扣合结构,其特征是,在所述上盖侧壁上与夹持部相対的、且与设置阻挡部相异的ー侧侧面上设置有补偿部,所述补偿部为ー个或多个凸点,或为一段连续或多段断续的凸起条。
全文摘要
本发明公开了一种屏蔽罩上、下盖扣合结构,包含上盖,夹持于上盖侧壁且与基板连接的多个底座;所述底座具有一形成平面的底面、形成于底面上用于夹持上盖的至少一个夹持部和一适于吸嘴吸附的吸附部;所述上盖侧壁朝向所述夹持部的至少一面上设置有阻挡部。本发明的屏蔽罩上、下盖扣合结构采用多个单体式的屏蔽罩底座,只需保证每个底座的底面平面度,加工工艺简单,降低了因平面度不合格而造成的不良品率;且易与多种规格的上盖相配合,通用性好,根据上盖的规格将底座设置在上盖的侧壁四个夹持位置,将上盖插入四个底座中即可。上盖侧壁设置有防止其从底座滑出的阻挡部、补偿部,提高了夹持效果。
文档编号H05K7/12GK102655734SQ20121013395
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者谭丙华 申请人:昆山诚业德精密模具有限公司

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