一种接触器的制作方法
专利名称：一种接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及接触器领域，特别是一种节能的接触器。
背景技术：
接触器作为常规的、重要的电器设备，使用广泛，市场上现有的接触器大多是采用给静铁芯线圈一直通电来保持动铁芯与静铁芯相接触，从而迫使固定在动铁芯上的动导电片与接触器上的静导电片保持接触导通，浪费了大量的电能。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能的的接触器。( 二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:—种接触器，包括外壳⑴、静铁芯线圈(2)以及动铁芯(3)，在动铁芯(3)与接触器底部之间连接有弹簧(4);动铁芯(3)上设置有传动杆(5)，动导电片￠)固定在该传动杆(5)上，与静导电片(7)相对应；在所述的外壳⑴上设置有衔铁线圈(10)、固定架(11)，在所述的固定架(11)上铰接有衔铁(12)，在靠近衔铁(12)的位置设置有限位块(15);所述的衔铁(12)与传动杆(5)的位置相对应。
所述的传动杆(5)上端设置有缺口(14)，所述的衔铁(12)上设置有与之对应的凸块(13)。所述的衔铁(12)为永磁体。所述的动铁芯⑶为永磁体。(三)有益效果本实用新型相比较于现有技术，其具有如下有益效果:在传动杆的上方设置了防止传动杆返回的衔铁，使得静铁芯线圈无需通电就能和动铁芯接触，从而减少了接触器的耗能；衔铁采用永磁体，它的磁极是固定的，当衔铁线圈通正向电流时，衔铁被衔铁线圈吸过去，通反向电流时，衔铁就与原运动方向相反，本来该用弹簧的就可以省去了 ；动铁芯采用永磁体，当静铁芯线圈通正向电流时，静铁芯线圈吸引动铁芯，通相反电流时，磁力方向与弹簧弹力方向相同，大大缩短了触发时间。
图1是本实用新型接触器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0015]如图1所示，本实用新型的接触器，包括外壳1、静铁芯线圈2以及动铁芯3，在动铁芯3与接触器底部之间连接有弹簧4 ;动铁芯3上设置有传动杆5，动导电片6固定在该传动杆5上，与静导电片7相对应；在所述的外壳I上设置有衔铁线圈10、固定架11，在所述的固定架11上铰接有衔铁12，在靠近衔铁12的位置设置有限位块15 ;所述的衔铁12与传动杆5的位置相对应。作为本实用新型的一种改进，为防止衔铁12与传动杆5滑脱，在所述的传动杆5上端设置有缺口 14，所述的衔铁12上设置有与之对应的凸块13。作为本实用新型的另一种改进，为使结构简单，所述的衔铁12为永磁体。作为本实用新型的再一种改进，为减少触发时间，所述的动铁芯3为永磁体。当接触器通电时，对静铁芯线圈2通正向电流，产生异性磁性将动铁芯3吸引下来，在动导电片6上的动触点8和静导电片7上的静触点9接触导通；与此同时，在衔铁线圈10中通反向电流，产生与衔铁磁性相同的磁力将衔铁12推至传动杆5上方，顶住传动杆5，此时断掉静铁芯线圈2的电流不产生磁力，动铁芯3依然不能返回，达到了节电省能耗的目的。限位块15的作用就是保证衔铁12不会因传动杆5的顶力而翻转。接触器断电时，只需按照相反的步骤通相反的电流即可。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落 在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求1.一种接触器，包括外壳(I)、静铁芯线圈(2)以及动铁芯(3)，在动铁芯(3)与接触器底部之间连接有弹簧(4);动铁芯(3)上设置有传动杆(5)，动导电片￠)固定在该传动杆(5)上，与静导电片(7)相对应；其特征在于:在所述的外壳(I)上设置有衔铁线圈(10)、固定架(11)，在所述的固定架(11)上铰接有衔铁(12)，在靠近衔铁(12)的位置设置有限位块(15);所述的衔铁(12)与传动杆(5)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述的传动杆(5)上端设置有缺口(14)，所述的衔铁(12)上设置有与之对应的凸块(13)。
3.根据权利要求2所述的接触器，其特征在于:所述的衔铁(12)为永磁体。
4.根据权利要求2 所述的接触器，其特征在于:所述的动铁芯(3)为永磁体。
专利摘要本实用新型公开了一种接触器，解决了接触器耗能高的问题。它包括外壳、静铁芯线圈以及动铁芯，在动铁芯与接触器底部之间连接有弹簧；动铁芯上设置有传动杆，动导电片固定在该传动杆上，与静导电片相对应；在所述的外壳上设置有衔铁线圈、固定架，在所述的固定架上铰接有衔铁，在靠近衔铁的位置设置有限位块；所述的衔铁与传动杆的位置相对应。本实用新型提供的接触器，在传动杆的上方设置了防止传动杆返回的衔铁，使得静铁芯线圈无需通电就能和动铁芯接触，从而减少了接触器的耗能。
文档编号H01H51/01GK203118877SQ20132004978
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者米秀梅 申请人:天津骏源电气科技发展有限公司
技术领域：
本实用新型涉及接触器领域，特别是一种节能的接触器。
背景技术：
接触器作为常规的、重要的电器设备，使用广泛，市场上现有的接触器大多是采用给静铁芯线圈一直通电来保持动铁芯与静铁芯相接触，从而迫使固定在动铁芯上的动导电片与接触器上的静导电片保持接触导通，浪费了大量的电能。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能的的接触器。( 二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:—种接触器，包括外壳⑴、静铁芯线圈(2)以及动铁芯(3)，在动铁芯(3)与接触器底部之间连接有弹簧(4);动铁芯(3)上设置有传动杆(5)，动导电片￠)固定在该传动杆(5)上，与静导电片(7)相对应；在所述的外壳⑴上设置有衔铁线圈(10)、固定架(11)，在所述的固定架(11)上铰接有衔铁(12)，在靠近衔铁(12)的位置设置有限位块(15);所述的衔铁(12)与传动杆(5)的位置相对应。
所述的传动杆(5)上端设置有缺口(14)，所述的衔铁(12)上设置有与之对应的凸块(13)。所述的衔铁(12)为永磁体。所述的动铁芯⑶为永磁体。(三)有益效果本实用新型相比较于现有技术，其具有如下有益效果:在传动杆的上方设置了防止传动杆返回的衔铁，使得静铁芯线圈无需通电就能和动铁芯接触，从而减少了接触器的耗能；衔铁采用永磁体，它的磁极是固定的，当衔铁线圈通正向电流时，衔铁被衔铁线圈吸过去，通反向电流时，衔铁就与原运动方向相反，本来该用弹簧的就可以省去了 ；动铁芯采用永磁体，当静铁芯线圈通正向电流时，静铁芯线圈吸引动铁芯，通相反电流时，磁力方向与弹簧弹力方向相同，大大缩短了触发时间。
图1是本实用新型接触器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0015]如图1所示，本实用新型的接触器，包括外壳1、静铁芯线圈2以及动铁芯3，在动铁芯3与接触器底部之间连接有弹簧4 ;动铁芯3上设置有传动杆5，动导电片6固定在该传动杆5上，与静导电片7相对应；在所述的外壳I上设置有衔铁线圈10、固定架11，在所述的固定架11上铰接有衔铁12，在靠近衔铁12的位置设置有限位块15 ;所述的衔铁12与传动杆5的位置相对应。作为本实用新型的一种改进，为防止衔铁12与传动杆5滑脱，在所述的传动杆5上端设置有缺口 14，所述的衔铁12上设置有与之对应的凸块13。作为本实用新型的另一种改进，为使结构简单，所述的衔铁12为永磁体。作为本实用新型的再一种改进，为减少触发时间，所述的动铁芯3为永磁体。当接触器通电时，对静铁芯线圈2通正向电流，产生异性磁性将动铁芯3吸引下来，在动导电片6上的动触点8和静导电片7上的静触点9接触导通；与此同时，在衔铁线圈10中通反向电流，产生与衔铁磁性相同的磁力将衔铁12推至传动杆5上方，顶住传动杆5，此时断掉静铁芯线圈2的电流不产生磁力，动铁芯3依然不能返回，达到了节电省能耗的目的。限位块15的作用就是保证衔铁12不会因传动杆5的顶力而翻转。接触器断电时，只需按照相反的步骤通相反的电流即可。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落 在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求1.一种接触器，包括外壳(I)、静铁芯线圈(2)以及动铁芯(3)，在动铁芯(3)与接触器底部之间连接有弹簧(4);动铁芯(3)上设置有传动杆(5)，动导电片￠)固定在该传动杆(5)上，与静导电片(7)相对应；其特征在于:在所述的外壳(I)上设置有衔铁线圈(10)、固定架(11)，在所述的固定架(11)上铰接有衔铁(12)，在靠近衔铁(12)的位置设置有限位块(15);所述的衔铁(12)与传动杆(5)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述的传动杆(5)上端设置有缺口(14)，所述的衔铁(12)上设置有与之对应的凸块(13)。
3.根据权利要求2所述的接触器，其特征在于:所述的衔铁(12)为永磁体。
4.根据权利要求2 所述的接触器，其特征在于:所述的动铁芯(3)为永磁体。
专利摘要本实用新型公开了一种接触器，解决了接触器耗能高的问题。它包括外壳、静铁芯线圈以及动铁芯，在动铁芯与接触器底部之间连接有弹簧；动铁芯上设置有传动杆，动导电片固定在该传动杆上，与静导电片相对应；在所述的外壳上设置有衔铁线圈、固定架，在所述的固定架上铰接有衔铁，在靠近衔铁的位置设置有限位块；所述的衔铁与传动杆的位置相对应。本实用新型提供的接触器，在传动杆的上方设置了防止传动杆返回的衔铁，使得静铁芯线圈无需通电就能和动铁芯接触，从而减少了接触器的耗能。
文档编号H01H51/01GK203118877SQ20132004978
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者米秀梅 申请人:天津骏源电气科技发展有限公司
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