一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  9

专利名称:一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆的制作方法
技术领域
一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆技术领域[0001]本实用新型涉及电力电缆技术领域,尤其涉及一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制 电缆。
背景技术
[0002]随着国民经济的快速发展,作为国民经济“主动脉”的电线电缆,其用量和使用范 围越来越大。近几年来,发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业,对控制电缆的需求量极 大,特别是用于防腐、耐高温等环境场合的特种高温防腐电缆。目前电线电缆行业相继开发 出了氟塑料绝缘氟塑料护套的耐高温控制电缆,较好的满足了行业中对电缆线的需求量, 但是这种材料的电缆,耐高温性能差,不具有防腐的能力,绝缘性差,信号传递不够稳定,使 用寿命短,不能满足人们越来越闻的需求。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆,以克服目前现 有电缆存在的耐高温性能差,不具有防腐的能力,绝缘性差,信号传递不够稳定,使用寿命 短等不足。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:[0005]一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆,包括若干线芯,所述线芯由导体和包覆 在导体外的绝缘层组成,线芯外由包带层包覆,包带层外设有云母层,云母层外设有铠装 层,铠装层外设有屏蔽层,屏蔽层外设有护套。[0006]进一步的,所述导体为铝合金材料。[0007]进一步的,所述绝缘层为聚乙烯、聚氯乙烯和丁苯胶。[0008]进一步的,所述护套为聚氯乙烯、氯丁橡胶和丁腈聚氯乙烯复合物。[0009]优选的,所述线芯有单股或多股。[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,重量轻,耐高温、耐腐蚀,绝缘性 能良好,屏蔽性能强,大大延长了控制电缆的使用寿命,另外本电缆具有介质损耗小、传输 信号能力强、抗干扰性能好,能够可靠地传输微弱信号的模拟信号,大大提高了传输容量。


[0011]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。[0012]图1是本实用新型实施例所述的一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆的结构 示意图。[0013]图中:[0014]1、线芯;2、导体;3、绝缘层;4、包带层;5、云母层;6、铠装层;7、屏蔽层;8、护套。
具体实施方式
[0015]如图1所示,本实用新型实施例所述的一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆, 包括若干线芯1,所述线芯I由导体2和包覆在导体2外的绝缘层3组成,线芯I外由包带 层4包覆,包带层4外设有云母层5,云母层5外设有铠装层6,铠装层6外设有屏蔽层7,屏 蔽层7外设有护套8 ;所述导体2为铝合金材料;所述绝缘层3为聚乙烯、聚氯乙烯和丁苯 胶;所述护套8为聚氯乙烯、氯丁橡胶和丁腈聚氯乙烯复合物;所述线芯I有单股或多股。[0016]具体使用时,该耐高温控制电缆可广泛运用在冶炼、电厂、石油化工、污水处理等 行业,该电缆具备优良的特性,例如:耐高、低温,耐酸、碱以及各种化学药品和优良的机械 特性、阻燃和环保安全,所以该产品投放市场后,便被广泛用在各种高温防腐及恶劣环境中 的监控保护系统线路或系统信号传递中,另外该电缆屏蔽性能良好,具有介质损耗小,传输 信号能力强,抗干扰性能好等特点,实用性强,可以带来更好的经济效益。[0017]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆,包括若干线芯(1),其特征在于:所述线芯(1)由导体(2)和包覆在导体(2)外的绝缘层(3)组成,线芯(I)外由包带层(4)包覆,包带 层(4)外设有云母层(5),云母层(5)外设有铠装层(6),铠装层(6)外设有屏蔽层(7),屏蔽 层(7)外设有护套(8)。
2.根据权利要求1所述的耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆,其特征在于:所述导体(2)为招合金材料。
3.根据权利要求2所述的耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆,其特征在于:所述线芯(I)有单股或多股。
专利摘要本实用新型涉及一种耐高温硅橡胶绝缘铝合金控制电缆,包括若干线芯,所述线芯由导体和包覆在导体外的绝缘层组成,线芯外由包带层包覆,包带层外设有云母层,云母层外设有铠装层,铠装层外设有屏蔽层,屏蔽层外设有护套。本实用新型的有益效果为本实用新型结构简单,重量轻,耐高温、耐腐蚀,绝缘性能良好,屏蔽性能强,大大延长了控制电缆的使用寿命,另外本电缆具有介质损耗小、传输信号能力强、抗干扰性能好,能够可靠地传输微弱信号的模拟信号,大大提高了传输容量。
文档编号H01B7/29GK203165515SQ20132005084
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者张卫星 申请人:北京华远高科电缆有限公司

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