断路器操动机构主轴的制作方法
专利名称：断路器操动机构主轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于电开关或继电器的操作装置领域，具体为一种断路器操动机构主轴。
背景技术：
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。断路器的功能相当于熔断器式开关和过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前已获得了广泛的应用。以我国为例，随着国家电力事业的迅猛发展，输配电设备的安全运行有了更高的要求，对断路器的机械稳定性提出了更高的要求。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操动机构、脱扣器、外壳等构成，断路器的操动机构主轴是制造、安装及运行时的关键，尺寸精度、配合精度都有较高的要求，目前，操动机构主轴结构复杂，制造、安装都显不便，这就限制了断路器的适用范围，也影响到输配电设备的安全运行。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制造方便、适用范围广的电开关操作装置，本实用新型公开了一种断路器操动机构主轴。本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:一种断路器操动机构主轴，包括前轴和凸轮轴，前轴和凸轮轴都为阶梯轴，其特征是:还包括拐臂、轴套、凸轮、凸轮轴承、链轮轴承、销轴、链轮、传动轮、挚子和扭簧，前轴的后端固定在拐臂的前轴孔内，凸轮轴的前端固定在拐臂的轴孔内，前轴和凸轮轴这两者的中心轴线互相平行，前轴和凸轮轴分别设于拐臂的两侧；凸轮轴外套有轴套，凸轮轴上从前端向后端依次套有凸轮、链轮和传动轮；凸轮通过轴孔固定在凸轮轴上，凸轮轴承嵌在凸轮内，凸轮轴承设于凸轮轴的一侦牝凸轮轴承的外圈固定在凸轮内，销轴的前端套在凸轮轴承的内圈内，销轴的后端嵌在链轮的前端面上；链轮通过链轮轴承套在凸轮轴上，传动轮通过中部的轴孔固定在凸轮轴上，传动轮的外侧面上开有爪槽，链轮、链轮轴承、传动轮和凸轮轴这四者的中心轴线互相重合；挚子由挚爪固定在挚柱的顶端构成，挚柱的底端固定在链轮的后端面上，挚柱设于凸轮轴的一侧且挚爪设于传动轮的一侧，挚爪卡在传动轮的爪槽内，扭簧套在挚柱外，扭簧的一端嵌在链轮上，扭簧的另一端钩住挚爪。所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂轴孔、凸轮轴孔和传动轮轴孔的形状都为腰鼓形，即由两条平行的线段分别连接两条劣弧的两个端点构成，凸轮轴上固定拐臂处的截面形状、固定凸轮处的截面形状和固定传动轮处的截面形状分别匹配于拐臂轴孔的形状、凸轮轴孔的形状和传动轮轴孔的形状，拐臂、凸轮和传动轮都焊接固定在凸轮轴上。所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂的端面形状为一条劣弧和一条优弧以开口相对并用两条外公切线连接构成，拐臂前轴孔的圆心和拐臂劣弧的圆心重合，拐臂轴孔的圆心和拐臂优弧的圆心重合。本实用新型采用在负荷轴及其配合零件上的双面平台配合结构，限制负荷轴上装配零件的自由度，能够以较低的成本达到较高的配合精度，同时满足操动机构在冲击、重载条件下安全、正常使用，加工工艺性好，运行可靠性高。本实用新型的有益效果是:结构简单，制造方便，适用范围广，安全可靠。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1中的A向视图；图3是本实用新型的轴测图；图4是本实用新型中凸轮轴的主视图；图5是图4中的A-A向剖面图；图6是图4中的B-B向剖面图；图7是图4中的C-C向剖面图；图8是本实用新型中拐臂的主视图；图9是本实用新型中传动轮的主视图；图10是本实用新型中挚子的主视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。实施例1—种断路器操动机构主轴，包括前轴11、凸轮轴12、拐臂2、轴套3、凸轮4、凸轮轴承51、链轮轴承52、销轴6、链轮7、传动轮8、挚子9和扭簧10，如图1 图10所示，具体结构是:前轴11和凸轮轴12都为阶梯轴，前轴11的后端固定在拐臂2的前轴孔内，凸轮轴12的前端固定在拐臂2的轴孔内，前轴11和凸轮轴12这两者的中心轴线互相平行，前轴11和凸轮轴12分别设于拐臂2的两侧；凸轮轴12外套有轴套3，凸轮轴12上从前端向后端依次套有凸轮4、链轮7和传动轮8 ;凸轮4通过轴孔固定在凸轮轴12上，凸轮轴承51嵌在凸轮4内，凸轮轴承51设于凸轮轴12的一侧，凸轮轴承51的外圈固定在凸轮4内，销轴6的前端套在凸轮轴承51的内圈内，销轴6的后端嵌在链轮7的前端面上；链轮7通过链轮轴承52套在凸轮轴2上,传动轮8如图9所示,传动轮8通过中部的轴孔固定在凸轮轴12上，传动轮8的外侧面上开有爪槽81，链轮7、链轮轴承52、传动轮8和凸轮轴2这四者的中心轴线互相重合；挚子9如图10所示，由挚爪91固定在挚柱92的顶端构成，挚柱92的底端固定在链轮7的后端面上，挚柱92设于凸轮轴12的一侧且挚爪91设于传动轮8的一侧，挚爪91卡在传动轮8的爪槽81内，扭簧10套在挚柱92外，扭簧10的一端嵌在链轮7上，扭簧10的另一端钩住擊爪91 ；本实施例中，拐臂2轴孔、凸轮4轴孔和传动轮8轴孔的形状都为腰鼓形，即由两条平行的线段分别连接两条劣弧的两个端点构成，凸轮轴12如图4 图7所示，凸轮轴12上固定拐臂2处的截面形状即图5所示、固定凸轮4处的截面形状即图6所示和固定传动轮8处的截面形状即图7所示分别匹配于拐臂2轴孔的形状、凸轮4轴孔的形状和传动轮8轴孔的形状，拐臂2、凸轮4和传动轮8都焊接固定在凸轮轴12上；本实施例中，拐臂2如图8所示，拐臂2的端面形状为一条劣弧和一条优弧以开口相对并用两条外公切线连接构成，拐臂2前轴孔的圆心和拐臂2劣弧的圆心重合，拐臂2轴孔的圆心和拐臂2优弧的圆心重合。
权利要求1.一种断路器操动机构主轴，包括前轴(11)和凸轮轴(12)，前轴(11)和凸轮轴(12)都为阶梯轴，其特征是:还包括拐臂(2)、轴套(3)、凸轮(4)、凸轮轴承(51)、链轮轴承(52)、销轴(6)、链轮(7)、传动轮(8)、挚子(9)和扭簧(10)， 前轴(11)的后端固定在拐臂(2)的前轴孔内，凸轮轴(12)的前端固定在拐臂(2)的轴孔内，前轴(11)和凸轮轴(12)这两者的中心轴线互相平行，前轴(11)和凸轮轴(12)分别设于拐臂(2)的两侧； 凸轮轴(12)外套有轴套(3)，凸轮轴(12)上从前端向后端依次套有凸轮(4)、链轮(7)和传动轮⑶； 凸轮(4)通过轴孔固定在凸轮轴(12)上，凸轮轴承(51)嵌在凸轮(4)内，凸轮轴承(51)设于凸轮轴(12)的一侧，凸轮轴承(51)的外圈固定在凸轮(4)内，销轴(6)的前端套在凸轮轴承(51)的内圈内，销轴(6)的后端嵌在链轮(7)的前端面上； 链轮(7)通过链轮轴承(52)套在凸轮轴(2)上，传动轮(8)通过中部的轴孔固定在凸轮轴(12)上，传动轮(8)的外侧面上开有爪槽(81)，链轮(7)、链轮轴承(52)、传动轮(8)和凸轮轴(2)这四者的中心轴线互相重合； 挚子(9)由挚爪(91)固定在挚柱(92)的顶端构成，挚柱(92)的底端固定在链轮(7)的后端面上，挚柱(92)设于凸轮轴(12)的一侧且挚爪(91)设于传动轮(8)的一侧，挚爪(91)卡在传动轮(8)的爪槽(81)内，扭簧(10)套在挚柱(92)外，扭簧(10)的一端嵌在链轮(7)上，扭簧(10)的另一端钩住挚爪(91)。
2.如权利要求1所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂(2)轴孔、凸轮(4)轴孔和传动轮(8)轴孔的形状都为腰鼓形，即由两条平行的线段分别连接两条劣弧的两个端点构成，凸轮轴(12)上固定拐臂(2)处的截面形状、固定凸轮(4)处的截面形状和固定传动轮(8)处的截面形状分别匹配于拐臂(2)轴孔的形状、凸轮(4)轴孔的形状和传动轮(8)轴孔的形状，拐臂(2)、凸轮(4)和传动轮(8)都焊接固定在凸轮轴(12)上。
3.如权利要求1或2所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂(2)的端面形状为一条劣弧和一条优弧以开口相对并用两条外公切线连接构成，拐臂(2)前轴孔的圆心和拐臂(2)劣弧的圆心重合，拐臂(2)轴孔的圆心和拐臂(2)优弧的圆心重合。
专利摘要本实用新型涉及用于电开关或继电器的操作装置领域，具体为一种断路器操动机构主轴。一种断路器操动机构主轴，包括前轴(11)和凸轮轴(12)，其特征是还包括拐臂(2)、轴套(3)、凸轮(4)、凸轮轴承(51)、链轮轴承(52)、销轴(6)、链轮(7)、传动轮(8)、挚子(9)和扭簧(10)，前轴(11)和凸轮轴(12)都固定在拐臂(2)上；凸轮轴(12)外套有轴套(3)，凸轮轴(12)上从前端向后端依次套有凸轮(4)、链轮(7)和传动轮(8)；挚子(9)固定在链轮(7)上，扭簧(10)套在挚柱(92)外。本实用新型结构简单，制造方便，适用范围广，安全可靠。
文档编号H01H71/10GK203165826SQ20132005479
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者郑晓远, 金建中 申请人:郑晓远, 金建中
技术领域：
本实用新型涉及用于电开关或继电器的操作装置领域，具体为一种断路器操动机构主轴。
背景技术：
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。断路器的功能相当于熔断器式开关和过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前已获得了广泛的应用。以我国为例，随着国家电力事业的迅猛发展，输配电设备的安全运行有了更高的要求，对断路器的机械稳定性提出了更高的要求。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操动机构、脱扣器、外壳等构成，断路器的操动机构主轴是制造、安装及运行时的关键，尺寸精度、配合精度都有较高的要求，目前，操动机构主轴结构复杂，制造、安装都显不便，这就限制了断路器的适用范围，也影响到输配电设备的安全运行。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制造方便、适用范围广的电开关操作装置，本实用新型公开了一种断路器操动机构主轴。本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:一种断路器操动机构主轴，包括前轴和凸轮轴，前轴和凸轮轴都为阶梯轴，其特征是:还包括拐臂、轴套、凸轮、凸轮轴承、链轮轴承、销轴、链轮、传动轮、挚子和扭簧，前轴的后端固定在拐臂的前轴孔内，凸轮轴的前端固定在拐臂的轴孔内，前轴和凸轮轴这两者的中心轴线互相平行，前轴和凸轮轴分别设于拐臂的两侧；凸轮轴外套有轴套，凸轮轴上从前端向后端依次套有凸轮、链轮和传动轮；凸轮通过轴孔固定在凸轮轴上，凸轮轴承嵌在凸轮内，凸轮轴承设于凸轮轴的一侦牝凸轮轴承的外圈固定在凸轮内，销轴的前端套在凸轮轴承的内圈内，销轴的后端嵌在链轮的前端面上；链轮通过链轮轴承套在凸轮轴上，传动轮通过中部的轴孔固定在凸轮轴上，传动轮的外侧面上开有爪槽，链轮、链轮轴承、传动轮和凸轮轴这四者的中心轴线互相重合；挚子由挚爪固定在挚柱的顶端构成，挚柱的底端固定在链轮的后端面上，挚柱设于凸轮轴的一侧且挚爪设于传动轮的一侧，挚爪卡在传动轮的爪槽内，扭簧套在挚柱外，扭簧的一端嵌在链轮上，扭簧的另一端钩住挚爪。所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂轴孔、凸轮轴孔和传动轮轴孔的形状都为腰鼓形，即由两条平行的线段分别连接两条劣弧的两个端点构成，凸轮轴上固定拐臂处的截面形状、固定凸轮处的截面形状和固定传动轮处的截面形状分别匹配于拐臂轴孔的形状、凸轮轴孔的形状和传动轮轴孔的形状，拐臂、凸轮和传动轮都焊接固定在凸轮轴上。所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂的端面形状为一条劣弧和一条优弧以开口相对并用两条外公切线连接构成，拐臂前轴孔的圆心和拐臂劣弧的圆心重合，拐臂轴孔的圆心和拐臂优弧的圆心重合。本实用新型采用在负荷轴及其配合零件上的双面平台配合结构，限制负荷轴上装配零件的自由度，能够以较低的成本达到较高的配合精度，同时满足操动机构在冲击、重载条件下安全、正常使用，加工工艺性好，运行可靠性高。本实用新型的有益效果是:结构简单，制造方便，适用范围广，安全可靠。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1中的A向视图；图3是本实用新型的轴测图；图4是本实用新型中凸轮轴的主视图；图5是图4中的A-A向剖面图；图6是图4中的B-B向剖面图；图7是图4中的C-C向剖面图；图8是本实用新型中拐臂的主视图；图9是本实用新型中传动轮的主视图；图10是本实用新型中挚子的主视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。实施例1—种断路器操动机构主轴，包括前轴11、凸轮轴12、拐臂2、轴套3、凸轮4、凸轮轴承51、链轮轴承52、销轴6、链轮7、传动轮8、挚子9和扭簧10，如图1 图10所示，具体结构是:前轴11和凸轮轴12都为阶梯轴，前轴11的后端固定在拐臂2的前轴孔内，凸轮轴12的前端固定在拐臂2的轴孔内，前轴11和凸轮轴12这两者的中心轴线互相平行，前轴11和凸轮轴12分别设于拐臂2的两侧；凸轮轴12外套有轴套3，凸轮轴12上从前端向后端依次套有凸轮4、链轮7和传动轮8 ;凸轮4通过轴孔固定在凸轮轴12上，凸轮轴承51嵌在凸轮4内，凸轮轴承51设于凸轮轴12的一侧，凸轮轴承51的外圈固定在凸轮4内，销轴6的前端套在凸轮轴承51的内圈内，销轴6的后端嵌在链轮7的前端面上；链轮7通过链轮轴承52套在凸轮轴2上,传动轮8如图9所示,传动轮8通过中部的轴孔固定在凸轮轴12上，传动轮8的外侧面上开有爪槽81，链轮7、链轮轴承52、传动轮8和凸轮轴2这四者的中心轴线互相重合；挚子9如图10所示，由挚爪91固定在挚柱92的顶端构成，挚柱92的底端固定在链轮7的后端面上，挚柱92设于凸轮轴12的一侧且挚爪91设于传动轮8的一侧，挚爪91卡在传动轮8的爪槽81内，扭簧10套在挚柱92外，扭簧10的一端嵌在链轮7上，扭簧10的另一端钩住擊爪91 ；本实施例中，拐臂2轴孔、凸轮4轴孔和传动轮8轴孔的形状都为腰鼓形，即由两条平行的线段分别连接两条劣弧的两个端点构成，凸轮轴12如图4 图7所示，凸轮轴12上固定拐臂2处的截面形状即图5所示、固定凸轮4处的截面形状即图6所示和固定传动轮8处的截面形状即图7所示分别匹配于拐臂2轴孔的形状、凸轮4轴孔的形状和传动轮8轴孔的形状，拐臂2、凸轮4和传动轮8都焊接固定在凸轮轴12上；本实施例中，拐臂2如图8所示，拐臂2的端面形状为一条劣弧和一条优弧以开口相对并用两条外公切线连接构成，拐臂2前轴孔的圆心和拐臂2劣弧的圆心重合，拐臂2轴孔的圆心和拐臂2优弧的圆心重合。
权利要求1.一种断路器操动机构主轴，包括前轴(11)和凸轮轴(12)，前轴(11)和凸轮轴(12)都为阶梯轴，其特征是:还包括拐臂(2)、轴套(3)、凸轮(4)、凸轮轴承(51)、链轮轴承(52)、销轴(6)、链轮(7)、传动轮(8)、挚子(9)和扭簧(10)， 前轴(11)的后端固定在拐臂(2)的前轴孔内，凸轮轴(12)的前端固定在拐臂(2)的轴孔内，前轴(11)和凸轮轴(12)这两者的中心轴线互相平行，前轴(11)和凸轮轴(12)分别设于拐臂(2)的两侧； 凸轮轴(12)外套有轴套(3)，凸轮轴(12)上从前端向后端依次套有凸轮(4)、链轮(7)和传动轮⑶； 凸轮(4)通过轴孔固定在凸轮轴(12)上，凸轮轴承(51)嵌在凸轮(4)内，凸轮轴承(51)设于凸轮轴(12)的一侧，凸轮轴承(51)的外圈固定在凸轮(4)内，销轴(6)的前端套在凸轮轴承(51)的内圈内，销轴(6)的后端嵌在链轮(7)的前端面上； 链轮(7)通过链轮轴承(52)套在凸轮轴(2)上，传动轮(8)通过中部的轴孔固定在凸轮轴(12)上，传动轮(8)的外侧面上开有爪槽(81)，链轮(7)、链轮轴承(52)、传动轮(8)和凸轮轴(2)这四者的中心轴线互相重合； 挚子(9)由挚爪(91)固定在挚柱(92)的顶端构成，挚柱(92)的底端固定在链轮(7)的后端面上，挚柱(92)设于凸轮轴(12)的一侧且挚爪(91)设于传动轮(8)的一侧，挚爪(91)卡在传动轮(8)的爪槽(81)内，扭簧(10)套在挚柱(92)外，扭簧(10)的一端嵌在链轮(7)上，扭簧(10)的另一端钩住挚爪(91)。
2.如权利要求1所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂(2)轴孔、凸轮(4)轴孔和传动轮(8)轴孔的形状都为腰鼓形，即由两条平行的线段分别连接两条劣弧的两个端点构成，凸轮轴(12)上固定拐臂(2)处的截面形状、固定凸轮(4)处的截面形状和固定传动轮(8)处的截面形状分别匹配于拐臂(2)轴孔的形状、凸轮(4)轴孔的形状和传动轮(8)轴孔的形状，拐臂(2)、凸轮(4)和传动轮(8)都焊接固定在凸轮轴(12)上。
3.如权利要求1或2所述的断路器操动机构主轴，其特征是:拐臂(2)的端面形状为一条劣弧和一条优弧以开口相对并用两条外公切线连接构成，拐臂(2)前轴孔的圆心和拐臂(2)劣弧的圆心重合，拐臂(2)轴孔的圆心和拐臂(2)优弧的圆心重合。
专利摘要本实用新型涉及用于电开关或继电器的操作装置领域，具体为一种断路器操动机构主轴。一种断路器操动机构主轴，包括前轴(11)和凸轮轴(12)，其特征是还包括拐臂(2)、轴套(3)、凸轮(4)、凸轮轴承(51)、链轮轴承(52)、销轴(6)、链轮(7)、传动轮(8)、挚子(9)和扭簧(10)，前轴(11)和凸轮轴(12)都固定在拐臂(2)上；凸轮轴(12)外套有轴套(3)，凸轮轴(12)上从前端向后端依次套有凸轮(4)、链轮(7)和传动轮(8)；挚子(9)固定在链轮(7)上，扭簧(10)套在挚柱(92)外。本实用新型结构简单，制造方便，适用范围广，安全可靠。
文档编号H01H71/10GK203165826SQ20132005479
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者郑晓远, 金建中 申请人:郑晓远, 金建中
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