一种绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置的制作方法
专利名称：一种绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕线机，具体地说，是一种用于绕制金属线圈的环形绕线机上为被绕线圈引线而设置的定位装置。
背景技术：
互感器是常用的电器元件，它主要由软磁合金磁环、磁环护盒及绕在护盒上的漆包线线圈组成，其制做时，通过绕线机将漆包线缠绕在软磁合金磁环外的护盒上。传统绕线机之绕线部分的结构如图1所示:操作时，首先把装有合金磁环的护盒放入运转爪轮4之间预绕制线圈5，漆包线一端扣紧在储线环I边孔上，开启时，机器开始第一程序运作，储线环I顺向运转将漆包线储存在储线环I内第一程序结束；然后把漆包线另一端挂在边滑器2线槽上，引出线头6，开动机器，机器开始第二程序运作，运转爪轮4按顺向运转带动线圈5逆向运转，同时储线环I逆向运转，边滑器2在储线环I上滑动牵引引线活头3缠绕在逆向运转的线圈5上。该装置进行绕线时，被绕制的线圈之引线6摆放位置无法确定:或在线圈内侧，或在线圈的外侧、正反面，这种引线位置的不确定性，给互感器制做的后续工序带来很大不便——不但造成线圈外观质量差，且线圈的平衡特性差，在装配过程中无法快速的分辨始活头，既增加了工作量，又严重影响了产品的合格率。
发明内容本实用新型的目的是:克服已有绕线机的缺点，提供一种可随意调节线圈引出线的位置，以满足线圈引出线位置要求的定位装置，提高产品合格率。本实用新型是这样实现的:在传统绕线机上， 增加一个线圈引出线的定位装置。该定位装置主要由定位弯钩和定位线夹组成:定位弯钩定位弯钩竖立在绕线机的工作台面上，其一端固定在绕线机的工作台面上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面上，环状夹头的环中装有松软物质一当引线要穿过该环状夹头时，此松软物质可防止夹头将引线拉伤或防止擦破漆包线。该装置之定位弯钩的作用是调整引线位置，定位线夹的作用是将金属线夹稳，防止金属线因松动而偏离弯钩。绕线时，将线圈始线支在定位弯钩上，再将该线圈始线放入定位线夹的环状夹头中，夹稳；随后，调整定位弯钩的位置，使引线位置靠近线圈的内侧(或外侧或正、反面):如，若使线圈始引线位置靠近外侧时，则绕线的线圈始引线将全部均匀的排列在外侧；而若使线圈始引线位置调在内侧时间跨度间跨度，则始引线全部均匀的排列在内侧，…。本实用新型结构简单，操作简便，线圈引出线位置可随意调整，大大提高了工作效率和产品合格率。
图1为传统绕线机之绕线部分的结构示意图:[0008]图中:1储线环、2边滑器、3线圈引线活头、4运转爪轮、5线圈、6线圈始线头、7工作台面。图2为本实用新型实施例之引线定位装置的结构示意图。图中:1储线环、2边滑器、3线圈引线活头、4运转爪轮、5线圈、6线圈始线、7工作台面、8定位弯钩、9定位线夹、10线夹安装螺丝、11安装螺丝。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。本实用新型实施例之引线定位装置如图2所示:主要由定位弯钩8和定位线夹9组成:定位弯钩8是直径2.0mm长50mm的铜棒制成,其一端固定在绕线机的工作台面7上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面7上，环状夹头的环中垫有棉花。操作时,取一磁环(外径13.5mm、内径7.3mm、厚度3mm)放入三只运转爪轮4内，随后拉出储线环I内引线头作为预绕制线圈5的线圈始线6，该线圈始线6穿过磁环再经过定位弯钩8，随后放入后面的定位线夹9内，夹稳。然后，调整定位弯钩8的位置:如，需要线圈5始线位置在线圈的正面，可将定位弯钩8手动调整到靠近磁环正面处，便可进入绕线工序:使储线环I工作旋转，三只爪轮4也同时运转，给磁环进行绕线，约I分钟后绕线结束，取出线圈5观察一全部均匀排列在线圈的正面。
权利要求1.一种绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置，其特征在于:由定位弯钩和定位线夹组成:定位弯钩竖立在绕线机的工作台面上，其一端固定在绕线机的工作台面上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面上，环状夹头的环中充满柔软物质。
2.根据权利要求1所述绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置，其特征在于:所述环状夹头的环中的柔软物质是棉花。
专利摘要本实用新型涉及一种绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置，主要由定位弯钩和定位线夹组成定位弯钩竖立在绕线机的工作台面上，其一端固定在绕线机的工作台面上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面上，环状夹头的环中装有松软物质。本实用新型结构简单，操作简便，线圈引出线位置可随意调整，大大提高了工作效率和产品合格率。
文档编号H01F41/06GK203055669SQ201320055908
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者杨兆根, 胡义军 申请人:江苏特威希电气有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种绕线机，具体地说，是一种用于绕制金属线圈的环形绕线机上为被绕线圈引线而设置的定位装置。
背景技术：
互感器是常用的电器元件，它主要由软磁合金磁环、磁环护盒及绕在护盒上的漆包线线圈组成，其制做时，通过绕线机将漆包线缠绕在软磁合金磁环外的护盒上。传统绕线机之绕线部分的结构如图1所示:操作时，首先把装有合金磁环的护盒放入运转爪轮4之间预绕制线圈5，漆包线一端扣紧在储线环I边孔上，开启时，机器开始第一程序运作，储线环I顺向运转将漆包线储存在储线环I内第一程序结束；然后把漆包线另一端挂在边滑器2线槽上，引出线头6，开动机器，机器开始第二程序运作，运转爪轮4按顺向运转带动线圈5逆向运转，同时储线环I逆向运转，边滑器2在储线环I上滑动牵引引线活头3缠绕在逆向运转的线圈5上。该装置进行绕线时，被绕制的线圈之引线6摆放位置无法确定:或在线圈内侧，或在线圈的外侧、正反面，这种引线位置的不确定性，给互感器制做的后续工序带来很大不便——不但造成线圈外观质量差，且线圈的平衡特性差，在装配过程中无法快速的分辨始活头，既增加了工作量，又严重影响了产品的合格率。
发明内容本实用新型的目的是:克服已有绕线机的缺点，提供一种可随意调节线圈引出线的位置，以满足线圈引出线位置要求的定位装置，提高产品合格率。本实用新型是这样实现的:在传统绕线机上， 增加一个线圈引出线的定位装置。该定位装置主要由定位弯钩和定位线夹组成:定位弯钩定位弯钩竖立在绕线机的工作台面上，其一端固定在绕线机的工作台面上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面上，环状夹头的环中装有松软物质一当引线要穿过该环状夹头时，此松软物质可防止夹头将引线拉伤或防止擦破漆包线。该装置之定位弯钩的作用是调整引线位置，定位线夹的作用是将金属线夹稳，防止金属线因松动而偏离弯钩。绕线时，将线圈始线支在定位弯钩上，再将该线圈始线放入定位线夹的环状夹头中，夹稳；随后，调整定位弯钩的位置，使引线位置靠近线圈的内侧(或外侧或正、反面):如，若使线圈始引线位置靠近外侧时，则绕线的线圈始引线将全部均匀的排列在外侧；而若使线圈始引线位置调在内侧时间跨度间跨度，则始引线全部均匀的排列在内侧，…。本实用新型结构简单，操作简便，线圈引出线位置可随意调整，大大提高了工作效率和产品合格率。
图1为传统绕线机之绕线部分的结构示意图:[0008]图中:1储线环、2边滑器、3线圈引线活头、4运转爪轮、5线圈、6线圈始线头、7工作台面。图2为本实用新型实施例之引线定位装置的结构示意图。图中:1储线环、2边滑器、3线圈引线活头、4运转爪轮、5线圈、6线圈始线、7工作台面、8定位弯钩、9定位线夹、10线夹安装螺丝、11安装螺丝。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。本实用新型实施例之引线定位装置如图2所示:主要由定位弯钩8和定位线夹9组成:定位弯钩8是直径2.0mm长50mm的铜棒制成,其一端固定在绕线机的工作台面7上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面7上，环状夹头的环中垫有棉花。操作时,取一磁环(外径13.5mm、内径7.3mm、厚度3mm)放入三只运转爪轮4内，随后拉出储线环I内引线头作为预绕制线圈5的线圈始线6，该线圈始线6穿过磁环再经过定位弯钩8，随后放入后面的定位线夹9内，夹稳。然后，调整定位弯钩8的位置:如，需要线圈5始线位置在线圈的正面，可将定位弯钩8手动调整到靠近磁环正面处，便可进入绕线工序:使储线环I工作旋转，三只爪轮4也同时运转，给磁环进行绕线，约I分钟后绕线结束，取出线圈5观察一全部均匀排列在线圈的正面。
权利要求1.一种绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置，其特征在于:由定位弯钩和定位线夹组成:定位弯钩竖立在绕线机的工作台面上，其一端固定在绕线机的工作台面上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面上，环状夹头的环中充满柔软物质。
2.根据权利要求1所述绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置，其特征在于:所述环状夹头的环中的柔软物质是棉花。
专利摘要本实用新型涉及一种绕线机上为被绕线圈之引出线设置的定位装置，主要由定位弯钩和定位线夹组成定位弯钩竖立在绕线机的工作台面上，其一端固定在绕线机的工作台面上，另一端呈U型；定位线夹由连成一体的环状夹头和固定板构成，固定板被固定在绕线机的工作台面上，环状夹头的环中装有松软物质。本实用新型结构简单，操作简便，线圈引出线位置可随意调整，大大提高了工作效率和产品合格率。
文档编号H01F41/06GK203055669SQ201320055908
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者杨兆根, 胡义军 申请人:江苏特威希电气有限公司
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