电源连接器的制作方法
专利名称：电源连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种电源连接器，尤指本体一侧处的对接部上穿设有端子组的第一端子及第二端子，并于本体上的环槽内定位有第三端子，而本体上则结合有夹座，且夹座上结合有对接座，以此达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。
背景技术：
现今电子科技与多媒体资讯的快速发展，使电脑、笔记型电脑、平板电脑、智慧型手机等电子装置皆已普遍存在于社会上的各个角落，且因时下各种电子装置设计都趋向于轻、薄、短、小，而为了使电子装置体积缩小，故电子装置内部电路板上的零组件构造则需小而精密，整体结构强度亦需随的加强，以因应目前的发展趋势。而一般的电子装置大都会利用连接器来达成与电路板的连接，且连接器大多可提供缆线接设于其内，并与连接器内部的多个信号端子或电源端子作一连接，以供另一连接器可将信号或电源通过电路板传送至控制电路中，用以进行信号或电源传输的使用，其中电源连接器大多皆使用于电源供应器及伺服器设备上，并与电路板端连结应用，而目前市面上的电源连接器包括有绝缘本体、端子组及盖体，其中绝缘本体所具有的基座前方处朝外延伸有对接部，并于对接部内部的多个端子槽内穿设有端子组，且位于基座后方处组装有盖体，其虽可通过盖体来防止端子组向后退出的情况发生，但因绝缘本体结构较为复杂，便会造成端子组利用定位治具自动化插件组装于端子槽内的不便与困难度增加，整体工时与成本仍无法有效降低，且因端子组的组装行程较长，进而使端子组组装时容易产生变形或结构破坏的情况，则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。故，实用新型的发明人有鉴于现有电源连接器的问题与缺失，于是搜集相关资料经由多方的评估及考量， 并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种电源连接器的实用新型诞生。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于本体一侧处对接部的穿置通道内穿设有第一端子的第一接触部，并于对接部周围处多个嵌置槽内穿设有第二端子第二接触部的悬臂，且本体相邻于对接部处的环槽内定位有第三端子，而第三端子一侧处的第三接触部具有多个弹臂，且各弹臂间所形成之间隔槽内侧处皆设有抵持部，另夹座结合于本体上，并使第三端子的各抵持部抵持于穿孔内壁面处的阻挡部上形成挡止定位，便可将对接座结合于夹座上，且第三端子的各弹臂穿入于插槽内壁面处对应的限位槽内，以此达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。本实用新型的次要目的在于夹座与本体分段组装可有效缩短第三端子的组装行程，并利用第三端子定位于本体前方处的环槽内，而第三端子的抵持部则抵持于夹座的阻挡部上，用以防止第三端子对接时可能产生松脱或退出的情况发生，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用。[0007]本实用新型的再一目的在于本体、夹座及对接座外部罩覆有屏蔽壳体，并使夹座两侧处的嵌扣部嵌卡于屏蔽壳体内壁面处的定位槽内，且屏蔽壳体下方两侧处的卡扣部扣持定位于对接座上对应的扣持部，而屏蔽壳体后方处的扣接片则扣持于本体上对应的卡持槽内呈定位，由此可避免因本体的对接部对接时产生松动或脱离的情况发生。为达上述目的，本实用新型提供一种电源连接器，包括有本体、端子组、夹座及对接座，其中:该本体一侧所具有的对接部内部形成有一穿置通道，并于对接部周围处剖设有贯通至本体后方的多个嵌置槽，且本体相邻于对接部处设有一环槽；该端子组包括第一端子、第二端子及第三端子，该第一端子一侧延伸设有穿入于本体的穿置通道内的第一接触部，并于第二端子一侧延伸设有第二接触部所环状排列穿入于本体上对应的嵌置槽内的多个悬臂，而第三端子则位于本体的环槽内，并于第三端子一侧处延伸设有第三接触部的多个弹臂，每两个相邻的弹臂之间皆形成有间隔槽，且各弹臂之间内侧设有抵持部；该夹座结合于本体上，而夹座上具有供本体的对接部及第三端子的第三接触部穿出的穿孔，并于穿孔内壁面处环状排列有供第三端子的抵持部抵持于其上形成挡止定位的多个阻挡部；该对接座结合于夹座上，而对接座上具有供本体的对接部穿入的插槽，并于插槽内壁面处环状剖设有供第三端子第三接触部的各弹臂穿入的多个限位槽。所述的电源 连接器，其中，该本体的嵌置槽前方一距离位置形成有定位卡孔，而端子组第二端子第二接触部的悬臂末端形成有向外弯折的接触面，再向内弯折有抵持于定位卡孔内壁面处形成挡止定位的抵持端，且第二端子相对于第二接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的连接部。所述的电源连接器，其中，该本体的环槽底部设有至少一个透孔，并于端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧处设有至少一个穿过透孔后再伸出于本体后方的导电部。所述的电源连接器，其中，该本体与夹座、夹座与对接座的相接面分别设有呈相对应嵌合定位的多个定位柱与接合槽。所述的电源连接器，其中，该端子组第一端子的第一接触部具有相对的支臂，支臂末端具有定位凸点，且两支臂之间形成有夹持空间，而第一端子相对于第一接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方处的定位部。所述的电源连接器，其中，该端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方处的导电部。所述的电源连接器，其中，该本体、夹座及对接座外部为罩覆定位有屏蔽壳体，并于屏蔽壳体内部具有对接空间。所述的电源连接器，其中，该本体相对于对接部的另一侧周围处设有多个卡持槽及嵌柱，而屏蔽壳体相对于卡扣部的另一侧后方周围处则设有扣持于本体上对应的卡持槽内的扣接片及多个焊接脚。所述的电源连接器，其中，该夹座上位于穿孔两外侧边处设有凸出的嵌扣部，而屏蔽壳体的对接空间两侧壁面处则纵向剖设有供夹座的嵌扣部嵌卡于其内的定位槽。所述的电源连接器，其中，该对接座上位于插槽下方两侧处向后设有扣持部，而屏蔽壳体上位于对接空间下方两侧处则设有扣持定位于对接座的扣持部的卡扣部。本实用新型的有益效果是:结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产；具有稳定的阻挡定位及止退的效用；可避免因本体的对接部对接时产生松动或脱离的情况发生。
图1为本实用新型的立体外观图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型另一视角的立体分解图；图4为本实用新型组装时的立体分解图(一)；图5为本实用新型组装时的立体分解图(二)；图6为本实用新型组装时的立体分解图(三)；图7为本实用新型组装时的立体分解图(四)；图8为本实用新型组装后的侧视剖面图。附图标记说明:1_本体；11_对接部；111-穿置通道；112-嵌置槽；1121_定位卡孔；12_环槽；121_透孔；13_定位柱；14_卡持槽；15_嵌柱；2_端子组；21_第一端子；210-夹持空间；211-第一接触部；2111_支臂；2112_定位凸点；212_定位部；22_第二端子；221-第二接触部；2211_悬臂；2212_接触面；2213_抵持端；222_连接部；23_第三端子；231_第三接触部；2311_弹臂；2312_抵持端；2313_间隔槽；232_抵持部；233_导电部；3-夹座；31_穿孔；311_阻挡部；32_嵌扣部；33_定位柱；34_接合槽；4_对接座；41_插槽；411-限位槽；42_扣持部；43_接合槽；5_屏蔽壳体；50_对接空间；51_定位槽；52_卡扣部；53-扣接片；54_焊接脚。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。请参阅图1、图2、图3所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图及另一视角的立体分解图，由图中可清楚看出，本实用新型包括有本体1、端子组2、夹座3、对接座4及屏蔽壳体5，其中:该本体I 一侧具有圆柱形的对接部11，并于对接部11中空内部形成有穿置通道111，其穿置通道111外侧周围处环状剖设有贯通至本体I后方处的多个嵌置槽112，且各嵌置槽112前方一距离位置形成有向内转折的定位卡孔1121，而本体I前方相邻于对接部11处设有一环槽12，并于环槽12底部设有至少一个贯通至本体I后方处的透孔121，且位于环槽12外侧周围处设有多个定位柱13，另本体I相对于对接部11的另一侧周围处设有多个卡持槽14及嵌柱15。该端 子组2包括第一端子21、第二端子22及第三端子23，其中板状第一端子21一侧处延伸设有第一接触部211上下相对的支臂2111，并于支臂2111末端处皆具有定位凸点2112，其两支臂2111之间形成有夹持空间210，且第一端子21相对于第一接触部211的另一侧设有至少一个定位部212 ;而环形第二端子22 —侧处则延伸设有第二接触部221环状排列的多个悬臂2211，并于悬臂2211末端处皆形成有向外弯折的接触面2212，再向内弯折有一抵持端2213，且第二端子22相对于第二接触部221的另一侧处设有至少一个连接部222 ;此外，该环形第三端子23 —侧延伸设有第三接触部231环状排列的多个弹臂2311，并于弹臂2311末端处皆形成有向外弯折的抵持端2312，其弹臂2311之间皆形成有一间隔槽2313，且各间隔槽2313内侧处设有抵持部232，又第三端子23相对于第三接触部231的另一侧设有至少一个导电部233。该夹座3的中央具有一贯通状的穿孔31，并于穿孔31前方周缘内壁面处环状排列有可为相同或不相同大小的多个阻挡部311，而夹座3上位于穿孔31两外侧边处则设有凸出的嵌扣部32，并于夹座3前方表面上位于穿孔31外侧周围处设有多个定位柱33，且夹座3相对于定位柱33的另一侧后方周围处设有多个接合槽34。该对接座4具有一贯通状的插槽41，并于插槽41内壁面处环状剖设有贯通至对接座4后方处的多个限位槽411，而对接座4上位于插槽41下方两侧处则向后设有扣持部42，且对接座4相对于扣持部42的另一侧后方周围处亦设有多个接合槽43。该屏蔽壳体5内部具有中空状的对接空间50，并于对接空间50两侧壁面处纵向剖设有定位槽51，且屏蔽壳体5上位于对接空间50前方开口(图中未示出)的下方两侧处设有向内弯折的卡扣部52,而屏蔽壳体5相对于卡扣部52的另一侧后方周围处则分别设有向内弯折的多个扣接片53及板状焊接脚54。请搭配参阅图4、图5、图6、图7、图8所示，分别为本实用新型组装时的立体分解图(一)、立体分解图(二)、立体分解图(三)、立体分解图(四)及组装后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，当本实用新型于组装时，先将端子组2的各第一端子21以第一接触部211向前穿入于本体I对接部11的穿置通道111内，并使支臂2111的定位凸点2112接近于穿置通道111前方开口处，且 第一端子21的定位部212穿出于本体I后方处，便可将第二端子22第二接触部221的各悬臂2211向前穿入于对接部11上对应的嵌置槽112内，其悬臂2211的抵持端2213便会抵持于定位卡孔1121内壁面处形成挡止定位，并具有适当的弹性预力，同时将第二端子22的连接部222穿出于本体I后方处。然而，端子组2的第三端子23定位于本体I前方处的环槽12内，其导电部233便会穿过环槽12的透孔121后再伸出于本体I后方处，而第三端子23第三接触部231的各弹臂2311则分别位于本体I的对接部11外围处呈悬空状态，便可将夹座3与本体I相接面处的多个定位柱13与接合槽34呈相对应嵌合定位，并使本体I的对接部11及第三端子23第三接触部231的弹臂2311穿出于夹座3的穿孔31中，且待夹座3结合于本体I前方处，便可将第三端子23上位于间隔槽2313内的各抵持部232分别抵持于穿孔31内壁面处的阻挡部311上形成挡止定位，此种利用夹座3与本体I分段组装为可有效缩短第三端子23的组装行程，并利用第三端子23定位于本体I的环槽12内，而第三端子23的抵持部232则抵持于夹座3的阻挡部311上，用以防止第三端子23对接时可能产生松脱或退出的情况发生，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用。续将对接座4结合于夹座3前方处，并使夹座3与对接座4相接面处的多个定位柱33与接合槽43呈相对应嵌合定位，便可将本体I的对接部11穿入于对接座4的插槽41中，而第三端子23第三接触部231的各弹臂2311则由后往前分别穿入于插槽41内壁面处对应的限位槽411内呈悬空状态，再将组装后的对接座4由屏蔽壳体5下方处向上嵌入于对接空间50内，并使夹座3两侧处的嵌扣部32嵌卡于屏蔽壳体5上位于对接空间50两侧内壁面处的定位槽51内，而屏蔽壳体5下方两侧处的卡扣部52则扣持定位于对接座4上对应的扣持部42，并使屏蔽壳体5后方处的扣接片53扣持于本体I上对应的卡持槽14内呈定位，且各焊接脚54露出于本体I后方处，由此可将屏蔽壳体5罩覆定位于本体1、夹座3及对接座4外部，使本体I的对接部11对接时的推抵作用不易产生松动或脱离的情况发生，进而达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。综上所述，本实用新型的电源连接器，确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，实符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障实用新型的发明人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德·便。
权利要求1.一种电源连接器，包括有本体、端子组、夹座及对接座，其特征在于: 该本体一侧所具有的对接部内部形成有一穿置通道，并于对接部周围剖设有贯通至本体后方的多个嵌置槽，且本体相邻于对接部设有一环槽； 该端子组包括第一端子、第二端子及第三端子，该第一端子一侧延伸设有穿入于本体的穿置通道内的第一接触部，并于第二端子一侧延伸设有第二接触部所环状排列穿入于本体上对应的嵌置槽内的多个悬臂，而第三端子则位于本体的环槽内，并于第三端子一侧延伸设有第三接触部的多个弹臂，每两个相邻的弹臂之间皆形成有间隔槽，且各弹臂之间内侧设有抵持部； 该夹座结合于本体上，而夹座上具有供本体的对接部及第三端子的第三接触部穿出的穿孔，并于穿孔内壁面环状排列有供第三端子的抵持部抵持于其上形成挡止定位的多个阻挡部； 该对接座结合于夹座上，而对接座上具有供本体的对接部穿入的插槽，并于插槽内壁面环状剖设有供第三端子第三接触部的各弹臂穿入的多个限位槽。
2.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体的嵌置槽前方一距离位置形成有定位卡孔，而端子组第二端子第二接触部的悬臂末端形成有向外弯折的接触面，再向内弯折有抵持于定位卡孔内壁面形成挡止定位的抵持端，且第二端子相对于第二接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的连接部。
3.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体的环槽底部设有至少一个透孔，并于端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧设有至少一个穿过透孔后再伸出于本体后方的导电部。
4.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体与夹座、夹座与对接座的相接面分别设有呈相对应嵌合定位的多个定位柱与接合槽。`
5.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该端子组第一端子的第一接触部具有相对的支臂，支臂末端具有定位凸点，且两支臂之间形成有夹持空间，而第一端子相对于第一接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的定位部。
6.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的导电部。
7.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体、夹座及对接座外部为罩覆定位有屏蔽壳体，并于屏蔽壳体内部具有对接空间。
8.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于:该本体相对于对接部的另一侧周围设有多个卡持槽及嵌柱，而屏蔽壳体相对于卡扣部的另一侧后方周围则设有扣持于本体上对应的卡持槽内的扣接片及多个焊接脚。
9.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于:该夹座上位于穿孔两外侧边设有凸出的嵌扣部，而屏蔽壳体的对接空间两侧壁面则纵向剖设有供夹座的嵌扣部嵌卡于其内的定位槽。
10.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于:该对接座上位于插槽下方两侧向后设有扣持部，而屏蔽壳体上位于对接空间下方两侧则设有扣持定位于对接座的扣持部的卡扣部。
专利摘要本实用新型提供一种电源连接器，其是于本体一侧处对接部的穿置通道穿设有端子组第一端子的第一接触部，并于对接部周围处的多个嵌置槽内分别穿设有第二端子第二接触部环状排列的悬臂，且本体相邻于对接部处的环槽内定位有第三端子，而第三端子一侧处的第三接触部具有环状排列的多个弹臂，且各弹臂间所形成之间隔槽内侧处设有抵持部，夹座结合于本体上，并使第三端子的抵持部抵持于穿孔内壁面处对应的阻挡部上形成挡止定位，便可将对接座结合于夹座上，且第三端子的弹臂分别穿入于对接座插槽内壁面处对应的限位槽内，以此达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。
文档编号H01R13/02GK203150752SQ20132005634
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者许英熙 申请人:和锲精密电子股份有限公司
技术领域：
本实用新型提供一种电源连接器，尤指本体一侧处的对接部上穿设有端子组的第一端子及第二端子，并于本体上的环槽内定位有第三端子，而本体上则结合有夹座，且夹座上结合有对接座，以此达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。
背景技术：
现今电子科技与多媒体资讯的快速发展，使电脑、笔记型电脑、平板电脑、智慧型手机等电子装置皆已普遍存在于社会上的各个角落，且因时下各种电子装置设计都趋向于轻、薄、短、小，而为了使电子装置体积缩小，故电子装置内部电路板上的零组件构造则需小而精密，整体结构强度亦需随的加强，以因应目前的发展趋势。而一般的电子装置大都会利用连接器来达成与电路板的连接，且连接器大多可提供缆线接设于其内，并与连接器内部的多个信号端子或电源端子作一连接，以供另一连接器可将信号或电源通过电路板传送至控制电路中，用以进行信号或电源传输的使用，其中电源连接器大多皆使用于电源供应器及伺服器设备上，并与电路板端连结应用，而目前市面上的电源连接器包括有绝缘本体、端子组及盖体，其中绝缘本体所具有的基座前方处朝外延伸有对接部，并于对接部内部的多个端子槽内穿设有端子组，且位于基座后方处组装有盖体，其虽可通过盖体来防止端子组向后退出的情况发生，但因绝缘本体结构较为复杂，便会造成端子组利用定位治具自动化插件组装于端子槽内的不便与困难度增加，整体工时与成本仍无法有效降低，且因端子组的组装行程较长，进而使端子组组装时容易产生变形或结构破坏的情况，则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。故，实用新型的发明人有鉴于现有电源连接器的问题与缺失，于是搜集相关资料经由多方的评估及考量， 并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种电源连接器的实用新型诞生。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于本体一侧处对接部的穿置通道内穿设有第一端子的第一接触部，并于对接部周围处多个嵌置槽内穿设有第二端子第二接触部的悬臂，且本体相邻于对接部处的环槽内定位有第三端子，而第三端子一侧处的第三接触部具有多个弹臂，且各弹臂间所形成之间隔槽内侧处皆设有抵持部，另夹座结合于本体上，并使第三端子的各抵持部抵持于穿孔内壁面处的阻挡部上形成挡止定位，便可将对接座结合于夹座上，且第三端子的各弹臂穿入于插槽内壁面处对应的限位槽内，以此达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。本实用新型的次要目的在于夹座与本体分段组装可有效缩短第三端子的组装行程，并利用第三端子定位于本体前方处的环槽内，而第三端子的抵持部则抵持于夹座的阻挡部上，用以防止第三端子对接时可能产生松脱或退出的情况发生，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用。[0007]本实用新型的再一目的在于本体、夹座及对接座外部罩覆有屏蔽壳体，并使夹座两侧处的嵌扣部嵌卡于屏蔽壳体内壁面处的定位槽内，且屏蔽壳体下方两侧处的卡扣部扣持定位于对接座上对应的扣持部，而屏蔽壳体后方处的扣接片则扣持于本体上对应的卡持槽内呈定位，由此可避免因本体的对接部对接时产生松动或脱离的情况发生。为达上述目的，本实用新型提供一种电源连接器，包括有本体、端子组、夹座及对接座，其中:该本体一侧所具有的对接部内部形成有一穿置通道，并于对接部周围处剖设有贯通至本体后方的多个嵌置槽，且本体相邻于对接部处设有一环槽；该端子组包括第一端子、第二端子及第三端子，该第一端子一侧延伸设有穿入于本体的穿置通道内的第一接触部，并于第二端子一侧延伸设有第二接触部所环状排列穿入于本体上对应的嵌置槽内的多个悬臂，而第三端子则位于本体的环槽内，并于第三端子一侧处延伸设有第三接触部的多个弹臂，每两个相邻的弹臂之间皆形成有间隔槽，且各弹臂之间内侧设有抵持部；该夹座结合于本体上，而夹座上具有供本体的对接部及第三端子的第三接触部穿出的穿孔，并于穿孔内壁面处环状排列有供第三端子的抵持部抵持于其上形成挡止定位的多个阻挡部；该对接座结合于夹座上，而对接座上具有供本体的对接部穿入的插槽，并于插槽内壁面处环状剖设有供第三端子第三接触部的各弹臂穿入的多个限位槽。所述的电源 连接器，其中，该本体的嵌置槽前方一距离位置形成有定位卡孔，而端子组第二端子第二接触部的悬臂末端形成有向外弯折的接触面，再向内弯折有抵持于定位卡孔内壁面处形成挡止定位的抵持端，且第二端子相对于第二接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的连接部。所述的电源连接器，其中，该本体的环槽底部设有至少一个透孔，并于端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧处设有至少一个穿过透孔后再伸出于本体后方的导电部。所述的电源连接器，其中，该本体与夹座、夹座与对接座的相接面分别设有呈相对应嵌合定位的多个定位柱与接合槽。所述的电源连接器，其中，该端子组第一端子的第一接触部具有相对的支臂，支臂末端具有定位凸点，且两支臂之间形成有夹持空间，而第一端子相对于第一接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方处的定位部。所述的电源连接器，其中，该端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方处的导电部。所述的电源连接器，其中，该本体、夹座及对接座外部为罩覆定位有屏蔽壳体，并于屏蔽壳体内部具有对接空间。所述的电源连接器，其中，该本体相对于对接部的另一侧周围处设有多个卡持槽及嵌柱，而屏蔽壳体相对于卡扣部的另一侧后方周围处则设有扣持于本体上对应的卡持槽内的扣接片及多个焊接脚。所述的电源连接器，其中，该夹座上位于穿孔两外侧边处设有凸出的嵌扣部，而屏蔽壳体的对接空间两侧壁面处则纵向剖设有供夹座的嵌扣部嵌卡于其内的定位槽。所述的电源连接器，其中，该对接座上位于插槽下方两侧处向后设有扣持部，而屏蔽壳体上位于对接空间下方两侧处则设有扣持定位于对接座的扣持部的卡扣部。本实用新型的有益效果是:结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产；具有稳定的阻挡定位及止退的效用；可避免因本体的对接部对接时产生松动或脱离的情况发生。
图1为本实用新型的立体外观图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型另一视角的立体分解图；图4为本实用新型组装时的立体分解图(一)；图5为本实用新型组装时的立体分解图(二)；图6为本实用新型组装时的立体分解图(三)；图7为本实用新型组装时的立体分解图(四)；图8为本实用新型组装后的侧视剖面图。附图标记说明:1_本体；11_对接部；111-穿置通道；112-嵌置槽；1121_定位卡孔；12_环槽；121_透孔；13_定位柱；14_卡持槽；15_嵌柱；2_端子组；21_第一端子；210-夹持空间；211-第一接触部；2111_支臂；2112_定位凸点；212_定位部；22_第二端子；221-第二接触部；2211_悬臂；2212_接触面；2213_抵持端；222_连接部；23_第三端子；231_第三接触部；2311_弹臂；2312_抵持端；2313_间隔槽；232_抵持部；233_导电部；3-夹座；31_穿孔；311_阻挡部；32_嵌扣部；33_定位柱；34_接合槽；4_对接座；41_插槽；411-限位槽；42_扣持部；43_接合槽；5_屏蔽壳体；50_对接空间；51_定位槽；52_卡扣部；53-扣接片；54_焊接脚。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。请参阅图1、图2、图3所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图及另一视角的立体分解图，由图中可清楚看出，本实用新型包括有本体1、端子组2、夹座3、对接座4及屏蔽壳体5，其中:该本体I 一侧具有圆柱形的对接部11，并于对接部11中空内部形成有穿置通道111，其穿置通道111外侧周围处环状剖设有贯通至本体I后方处的多个嵌置槽112，且各嵌置槽112前方一距离位置形成有向内转折的定位卡孔1121，而本体I前方相邻于对接部11处设有一环槽12，并于环槽12底部设有至少一个贯通至本体I后方处的透孔121，且位于环槽12外侧周围处设有多个定位柱13，另本体I相对于对接部11的另一侧周围处设有多个卡持槽14及嵌柱15。该端 子组2包括第一端子21、第二端子22及第三端子23，其中板状第一端子21一侧处延伸设有第一接触部211上下相对的支臂2111，并于支臂2111末端处皆具有定位凸点2112，其两支臂2111之间形成有夹持空间210，且第一端子21相对于第一接触部211的另一侧设有至少一个定位部212 ;而环形第二端子22 —侧处则延伸设有第二接触部221环状排列的多个悬臂2211，并于悬臂2211末端处皆形成有向外弯折的接触面2212，再向内弯折有一抵持端2213，且第二端子22相对于第二接触部221的另一侧处设有至少一个连接部222 ;此外，该环形第三端子23 —侧延伸设有第三接触部231环状排列的多个弹臂2311，并于弹臂2311末端处皆形成有向外弯折的抵持端2312，其弹臂2311之间皆形成有一间隔槽2313，且各间隔槽2313内侧处设有抵持部232，又第三端子23相对于第三接触部231的另一侧设有至少一个导电部233。该夹座3的中央具有一贯通状的穿孔31，并于穿孔31前方周缘内壁面处环状排列有可为相同或不相同大小的多个阻挡部311，而夹座3上位于穿孔31两外侧边处则设有凸出的嵌扣部32，并于夹座3前方表面上位于穿孔31外侧周围处设有多个定位柱33，且夹座3相对于定位柱33的另一侧后方周围处设有多个接合槽34。该对接座4具有一贯通状的插槽41，并于插槽41内壁面处环状剖设有贯通至对接座4后方处的多个限位槽411，而对接座4上位于插槽41下方两侧处则向后设有扣持部42，且对接座4相对于扣持部42的另一侧后方周围处亦设有多个接合槽43。该屏蔽壳体5内部具有中空状的对接空间50，并于对接空间50两侧壁面处纵向剖设有定位槽51，且屏蔽壳体5上位于对接空间50前方开口(图中未示出)的下方两侧处设有向内弯折的卡扣部52,而屏蔽壳体5相对于卡扣部52的另一侧后方周围处则分别设有向内弯折的多个扣接片53及板状焊接脚54。请搭配参阅图4、图5、图6、图7、图8所示，分别为本实用新型组装时的立体分解图(一)、立体分解图(二)、立体分解图(三)、立体分解图(四)及组装后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，当本实用新型于组装时，先将端子组2的各第一端子21以第一接触部211向前穿入于本体I对接部11的穿置通道111内，并使支臂2111的定位凸点2112接近于穿置通道111前方开口处，且 第一端子21的定位部212穿出于本体I后方处，便可将第二端子22第二接触部221的各悬臂2211向前穿入于对接部11上对应的嵌置槽112内，其悬臂2211的抵持端2213便会抵持于定位卡孔1121内壁面处形成挡止定位，并具有适当的弹性预力，同时将第二端子22的连接部222穿出于本体I后方处。然而，端子组2的第三端子23定位于本体I前方处的环槽12内，其导电部233便会穿过环槽12的透孔121后再伸出于本体I后方处，而第三端子23第三接触部231的各弹臂2311则分别位于本体I的对接部11外围处呈悬空状态，便可将夹座3与本体I相接面处的多个定位柱13与接合槽34呈相对应嵌合定位，并使本体I的对接部11及第三端子23第三接触部231的弹臂2311穿出于夹座3的穿孔31中，且待夹座3结合于本体I前方处，便可将第三端子23上位于间隔槽2313内的各抵持部232分别抵持于穿孔31内壁面处的阻挡部311上形成挡止定位，此种利用夹座3与本体I分段组装为可有效缩短第三端子23的组装行程，并利用第三端子23定位于本体I的环槽12内，而第三端子23的抵持部232则抵持于夹座3的阻挡部311上，用以防止第三端子23对接时可能产生松脱或退出的情况发生，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用。续将对接座4结合于夹座3前方处，并使夹座3与对接座4相接面处的多个定位柱33与接合槽43呈相对应嵌合定位，便可将本体I的对接部11穿入于对接座4的插槽41中，而第三端子23第三接触部231的各弹臂2311则由后往前分别穿入于插槽41内壁面处对应的限位槽411内呈悬空状态，再将组装后的对接座4由屏蔽壳体5下方处向上嵌入于对接空间50内，并使夹座3两侧处的嵌扣部32嵌卡于屏蔽壳体5上位于对接空间50两侧内壁面处的定位槽51内，而屏蔽壳体5下方两侧处的卡扣部52则扣持定位于对接座4上对应的扣持部42，并使屏蔽壳体5后方处的扣接片53扣持于本体I上对应的卡持槽14内呈定位，且各焊接脚54露出于本体I后方处，由此可将屏蔽壳体5罩覆定位于本体1、夹座3及对接座4外部，使本体I的对接部11对接时的推抵作用不易产生松动或脱离的情况发生，进而达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。综上所述，本实用新型的电源连接器，确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，实符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障实用新型的发明人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德·便。
权利要求1.一种电源连接器，包括有本体、端子组、夹座及对接座，其特征在于: 该本体一侧所具有的对接部内部形成有一穿置通道，并于对接部周围剖设有贯通至本体后方的多个嵌置槽，且本体相邻于对接部设有一环槽； 该端子组包括第一端子、第二端子及第三端子，该第一端子一侧延伸设有穿入于本体的穿置通道内的第一接触部，并于第二端子一侧延伸设有第二接触部所环状排列穿入于本体上对应的嵌置槽内的多个悬臂，而第三端子则位于本体的环槽内，并于第三端子一侧延伸设有第三接触部的多个弹臂，每两个相邻的弹臂之间皆形成有间隔槽，且各弹臂之间内侧设有抵持部； 该夹座结合于本体上，而夹座上具有供本体的对接部及第三端子的第三接触部穿出的穿孔，并于穿孔内壁面环状排列有供第三端子的抵持部抵持于其上形成挡止定位的多个阻挡部； 该对接座结合于夹座上，而对接座上具有供本体的对接部穿入的插槽，并于插槽内壁面环状剖设有供第三端子第三接触部的各弹臂穿入的多个限位槽。
2.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体的嵌置槽前方一距离位置形成有定位卡孔，而端子组第二端子第二接触部的悬臂末端形成有向外弯折的接触面，再向内弯折有抵持于定位卡孔内壁面形成挡止定位的抵持端，且第二端子相对于第二接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的连接部。
3.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体的环槽底部设有至少一个透孔，并于端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧设有至少一个穿过透孔后再伸出于本体后方的导电部。
4.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体与夹座、夹座与对接座的相接面分别设有呈相对应嵌合定位的多个定位柱与接合槽。`
5.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该端子组第一端子的第一接触部具有相对的支臂，支臂末端具有定位凸点，且两支臂之间形成有夹持空间，而第一端子相对于第一接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的定位部。
6.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该端子组第三端子相对于第三接触部的另一侧设有至少一个穿出于本体后方的导电部。
7.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于:该本体、夹座及对接座外部为罩覆定位有屏蔽壳体，并于屏蔽壳体内部具有对接空间。
8.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于:该本体相对于对接部的另一侧周围设有多个卡持槽及嵌柱，而屏蔽壳体相对于卡扣部的另一侧后方周围则设有扣持于本体上对应的卡持槽内的扣接片及多个焊接脚。
9.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于:该夹座上位于穿孔两外侧边设有凸出的嵌扣部，而屏蔽壳体的对接空间两侧壁面则纵向剖设有供夹座的嵌扣部嵌卡于其内的定位槽。
10.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于:该对接座上位于插槽下方两侧向后设有扣持部，而屏蔽壳体上位于对接空间下方两侧则设有扣持定位于对接座的扣持部的卡扣部。
专利摘要本实用新型提供一种电源连接器，其是于本体一侧处对接部的穿置通道穿设有端子组第一端子的第一接触部，并于对接部周围处的多个嵌置槽内分别穿设有第二端子第二接触部环状排列的悬臂，且本体相邻于对接部处的环槽内定位有第三端子，而第三端子一侧处的第三接触部具有环状排列的多个弹臂，且各弹臂间所形成之间隔槽内侧处设有抵持部，夹座结合于本体上，并使第三端子的抵持部抵持于穿孔内壁面处对应的阻挡部上形成挡止定位，便可将对接座结合于夹座上，且第三端子的弹臂分别穿入于对接座插槽内壁面处对应的限位槽内，以此达到结构稳定、组装容易及便于模块化的大量生产的效用。
文档编号H01R13/02GK203150752SQ20132005634
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者许英熙 申请人:和锲精密电子股份有限公司
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