电连接器的制作方法
专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及将分别收容连接端子的一对壳体彼此进行结合及解除结合而使用的电连接器。
背景技术：
在将连接端子收容在壳体中并将该连接端子固定在壳体上时，一般利用设置在壳体内的卡定枪(係止ランス)。为了更加可靠地进行该卡定，将后托架插入壳体的后部、通过该后托架防止连接端子的后脱落的情况居多。并且，有时将卡定枪设置在后托架上。
在嵌合收容有连接端子的壳体时，一般利用设置在各壳体本体彼此上的锁定装置对壳体彼此进行锁定。通常，由于后托架与该锁定没有任何关系，因此，对该后托架的固定不很充分。并且，一旦在壳体本体上设置用于与另一侧的壳体锁定的锁定臂，则具有壳体体积增大、其高度增加等的问题。
出于该观点，本申请人已在专利2002-57638号公报、专利2003-3995号公报中提出了在后托架上形成锁定臂、利用该锁定臂与另一侧的壳体进行锁定的结构。通过这样，安装有后托架的壳体被后托架和相对侧壳体夹持，减少了整体意外分离的危险。
发明内容
但在这种情况下，在与相对侧壳体嵌合之前的壳体本体上安装后托架的状态下，由于锁定臂从壳体向前方突出成外伸臂状，因此产生在该锁定臂上缠绕电线或锁定臂弯曲等问题。
本发明的目的是解决上述问题，提供一种电连接器，该电连接器通过将设置在后托架上的锁定臂在与壳体本体之间设置成跨接状，并利用该锁定臂与相对侧壳体锁定，以此连接壳体彼此。
用于实现上述目的的本发明的电连接器是与相对侧壳体嵌合、将收容在各壳体中的连接端子彼此结合的电连接器，其特征在于，在壳体本体的后部安装用于防止上述连接端子向后方脱落的后托架，在该后托架上使用于与上述相对侧壳体侧的锁定部锁定的具有弹性的锁定臂的自由端朝向前方突出，将上述自由端插入上述壳体本体的一部分中，在上述锁定臂的中间部设置与上述相对侧壳体的锁定部锁定的锁定爪。
根据本发明的电连接器，由于将后托架的锁定臂的自由端插入壳体本体的一部分中，并利用设置在其中间部的锁定爪与相对侧壳体锁定，因此锁定臂的自由端不会向空中突出，只要不解除该锁定装置，壳体彼此就不会分离，后托架也不会意外地从壳体本体上脱落，可以更可靠地进行锁定。
图1是后托架的立体图。
图2是剖面图。
图3是壳体本体的立体图。
图4是剖视图。
图5是在后托架临时卡定在壳体上的状态下剖开一部分的立体图。
图6是剖视图。
图7是连接电线的连接端子的立体图。
图8是在临时卡定状态下收容连接端子的状态的剖视图。
图9是将后托架卡定在壳体上的状态的立体图。
图10是剖面图。
图11是与相对侧壳体的嵌合状态的剖面图。
图12是其他实施方式的后托架的立体图。
图13是与相对侧壳体的嵌合状态的剖面图。
图14是与相对侧壳体嵌合时的剖面图。
具体实施例方式
图1是后托架1的立体图，图2是剖面图，在框体状的后托架本体2的上下端部，上下对称地设置每层16列卡定枪3，该卡定枪3被分别插入壳体本体的端子收容孔内，具有用于卡定连接端子的弹性并在前端具有爪部3a。
并且，在后托架本体2的中央上部，两根具有弹性的、后部固定在后托架本体2上并稍微向上方弯曲的锁定臂4被朝向前方突出设置，在其中间部的侧方形成有用于与相对侧壳体锁定的锁定爪5，从锁定臂4的上侧的中间部起到后端部设置有棱状的突起部6。并且，锁定臂4的前端部7嵌入壳体本体的一部分中，在前端部7的下侧形成突起8。
而且，在后托架本体2的两侧设置用于与壳体本体进行卡定的卡定爪9，在上下部共设置四个用于临时卡定的临时卡定爪10。
图3是壳体本体21的立体图，图4是剖面图，在壳体本体21内设置对应于后托架1的卡定枪3的上下两层、每层16列的端子收容孔22，在端子收容孔22的前壁23上设置有插入另一侧的连接端子的平刀状连接端并向前方突出的开口部24。在壳体本体21的上面的前端设置收容后托架1的锁定臂4的前端部7的孔部25，在其入口部形成与锁定臂4的突起8相对应的突起26。
并且，在壳体本体21的后托架入口部侧，为了按压锁定臂4的突起部6、解除后述的锁定，在下部具有抵接部27的锁定解除按压部28被设置成具有弹性地支撑两侧的跨接状。而且，在壳体本体21的两侧部与后托架1的卡定爪9相对应地设置有长孔29，并形成有与临时卡定爪10相对应的未图示的临时卡定槽。
图5是在将该后托架1临时卡定在壳体本体21上的状态下剖开其一部分的立体图，图6是剖面图，后托架1被从后方插入壳体本体21内，在中间位置被临时卡定。在该临时卡定状态下，后托架1的临时卡定爪10与壳体本体21的临时卡定槽卡定、姿势稳定，后托架1的各卡定枪3位于壳体本体21的各端子收容孔22的入口部，锁定臂4的前端部7在孔部25中与入口部卡合。
在此，若使后托架本体2的框体通过端子收容孔22内，并如图7所示地从后方插入连接有电线31的阴极连接端子32，则位于连接端子32的前端、在内部具有可动接触片的连接部33将如图8的上层所示将卡定枪3上推、进一步进入，并如下层所示地被插入内部。在该状态下连接部33的后端缘通过卡定枪3的爪部3a卡定。
图9是本卡定状态的立体图，图10是剖面图。在临时卡定状态下，在将所有的连接端子32都插入至端子收容孔22的入口部后，若将后托架1进一步压入壳体本体21、形成本卡定状态，则连接端子32的连接部33的后端缘将被向卡定枪3按压、并被压入至端子收容孔22内的前端，通过前壁23防止前脱落。
并且，锁定臂4的前端部7与壳体本体21的孔部25内部卡定，防止其上浮，突起8与突起26啮合，前端部7被牢固地固定，锁定臂4朝向上方产生弹压力。在达到该卡定状态时，锁定臂4的前端部7由于突起8、26的对接，而必须强力压入后托架1，可以通过该触觉确认处于本卡定状态。
图11是壳体本体21与相对侧壳体41嵌合的状态的剖面图，在相对侧壳体41上安装有进入阴型连接端子32并进行连接的阳型连接端子42，设置有用于与后托架1的锁定臂4的锁定爪5锁定的锁定爪43。
壳体本体21进入相对侧壳体41的罩部44内，连接端子32、42彼此嵌合、进行电连接。在进行壳体彼此的嵌合时，设置在锁定臂4上的锁定爪5从临时向下方弯曲开始在通过另一侧的壳体41的锁定爪43的下面之后复原，并与锁定爪43卡定、进行锁定。通过该锁定，不会发生壳体本体21与相对侧壳体41的意外分离。
在解除该锁定的情况下，通过用手指将设置在壳体本体21上的锁定解除按压部28向下方按压，并经由其下部的抵接部27，按压锁定臂4的突起部6使锁定臂4凹入，由此锁定爪5和锁定爪43的锁定解除。于是将壳体本体21从相对侧壳体41拉开即可。
图12是其他实施方式的后托架的立体图，在设置在后托架1的锁定臂4的后方的自由端上形成一个向上方突出的突起部6’，该突起部6’在后托架1卡定在壳体本体21上的状态下，与壳体本体21的锁定解除按压部28的下面相接。
在本实施方式中，如图13所示，在该卡定状态下，由于突起部6’的顶部直接与锁定解除按压部28的内侧相接，因此与上一个实施方式相同如果将锁定解除按压部28向下方按压，则通过突起部6’，锁定臂4的锁定爪5将向下方下降，因此可以解除壳体彼此的锁定。
并且，在本实施方式中，在壳体本体21与相对侧壳体41嵌合时，如图14所示，锁定臂4弯曲并通过锁定爪43的下面，但此时突起部6’的顶部下陷、临时脱离锁定解除按压部28。在嵌合结束并进行锁定后，锁定臂4通过其弹性向上方复原，如图13所示，突起部6’的顶部强力地与锁定解除按压部28的内侧碰接，此时发出“喀哒”的声音。由此可以确认进行了锁定。
另外，在上述的实施方式中，通过安装在壳体本体21上的后托架1的锁定臂4对另一侧的壳体41进行锁定，但也可以通过与安装在另一侧的壳体41上的后托架锁定来进行锁定。
这样，在本实施方式中，由于通过设置在安装在壳体本体21上的后托架1上的锁定臂4与另一侧的壳体41锁定，因此在锁定中完全没有后托架1脱落的危险。并且，与将锁定臂直接设置在壳体本体21上的情况相比，可以更小地形成壳体的体积，可以减少收存于壳体本体21中的连接端子32的松动。而且，如果后托架1没有被完全安装在壳体本体21上，则不能够进行与相对侧壳体41的锁定，因此，可以检测出后托架1对壳体21插入不到位的状态。
另外，在实施方式中使用了两根锁定臂4，但也可以是其它的数量，例如在使用一根的情况下，考虑到左右的对称性，锁定爪5最好设置在锁定臂4的正上方。
权利要求
1.一种电连接器，与相对侧壳体嵌合，将收容在各壳体中的连接端子彼此进行接合，其特征在于，在壳体本体的后部安装用于防止上述连接端子向后方脱落的后托架，在该后托架上，使用于与上述相对侧壳体侧的锁定部锁定的具有弹性的锁定臂的自由端朝向前方突出，将上述自由端插入上述壳体本体的一部分中，在上述锁定臂的中间部附设与上述相对侧壳体的锁定部锁定的锁定爪。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，由上述后托架进行的防止上述连接端子向后方的脱落，通过设置在上述后托架上的卡定枪进行。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，上述自由端对上述壳体本体的卡定是将上述自由端固定在上述壳体本体的孔部中。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，解除与上述相对侧壳体的锁定通过如下的动作进行，按压设置在上述壳体本体上的锁定解除按压部，通过该锁定解除按压部的下降按压上述锁定臂的后部，使上述锁定臂变形，并使上述锁定爪下降。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在上述锁定爪与上述相对侧壳体的锁定部嵌合时，通过强力压入上述后托架的触感确认上述嵌合。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在上述锁定爪与上述相对侧壳体的锁定部嵌合时，上述锁定臂临时下降，在锁定时复原，形成在上述锁定臂的后部的突起部碰接上述壳体本体的锁定解除按压部，通过发出喀哒声确认上述嵌合。
全文摘要
设置在后托架(1)上的锁定臂(4)的前端部(7)被插入壳体本体(21)的孔部(25)中，锁定臂(4)在两端被跨接状地支撑。壳体本体(21)进入相对侧壳体(41)的罩部(44)内，连接端子(32、42)彼此嵌合、形成电连接。设置在锁定臂(4)上的锁定爪(5)从临时向下方弯曲开始在通过相对侧壳体(41)的锁定爪(43)的下面之后复原，与锁定爪(43)卡定并进行锁定。通过该锁定，壳体本体(21)与相对侧壳体(41)不会发生意外分离。
文档编号H01R13/639GK1806372SQ20048001687
公开日2006年7月19日 申请日期2004年6月17日 优先权日2003年6月18日
发明者安保次雄, 田中义和, 广濑铁, G·穆洛, C·卡斯 申请人:菱星电装株式会社, Fci亚洲技术有限公司
技术领域：
本发明涉及将分别收容连接端子的一对壳体彼此进行结合及解除结合而使用的电连接器。
背景技术：
在将连接端子收容在壳体中并将该连接端子固定在壳体上时，一般利用设置在壳体内的卡定枪(係止ランス)。为了更加可靠地进行该卡定，将后托架插入壳体的后部、通过该后托架防止连接端子的后脱落的情况居多。并且，有时将卡定枪设置在后托架上。
在嵌合收容有连接端子的壳体时，一般利用设置在各壳体本体彼此上的锁定装置对壳体彼此进行锁定。通常，由于后托架与该锁定没有任何关系，因此，对该后托架的固定不很充分。并且，一旦在壳体本体上设置用于与另一侧的壳体锁定的锁定臂，则具有壳体体积增大、其高度增加等的问题。
出于该观点，本申请人已在专利2002-57638号公报、专利2003-3995号公报中提出了在后托架上形成锁定臂、利用该锁定臂与另一侧的壳体进行锁定的结构。通过这样，安装有后托架的壳体被后托架和相对侧壳体夹持，减少了整体意外分离的危险。
发明内容
但在这种情况下，在与相对侧壳体嵌合之前的壳体本体上安装后托架的状态下，由于锁定臂从壳体向前方突出成外伸臂状，因此产生在该锁定臂上缠绕电线或锁定臂弯曲等问题。
本发明的目的是解决上述问题，提供一种电连接器，该电连接器通过将设置在后托架上的锁定臂在与壳体本体之间设置成跨接状，并利用该锁定臂与相对侧壳体锁定，以此连接壳体彼此。
用于实现上述目的的本发明的电连接器是与相对侧壳体嵌合、将收容在各壳体中的连接端子彼此结合的电连接器，其特征在于，在壳体本体的后部安装用于防止上述连接端子向后方脱落的后托架，在该后托架上使用于与上述相对侧壳体侧的锁定部锁定的具有弹性的锁定臂的自由端朝向前方突出，将上述自由端插入上述壳体本体的一部分中，在上述锁定臂的中间部设置与上述相对侧壳体的锁定部锁定的锁定爪。
根据本发明的电连接器，由于将后托架的锁定臂的自由端插入壳体本体的一部分中，并利用设置在其中间部的锁定爪与相对侧壳体锁定，因此锁定臂的自由端不会向空中突出，只要不解除该锁定装置，壳体彼此就不会分离，后托架也不会意外地从壳体本体上脱落，可以更可靠地进行锁定。
图1是后托架的立体图。
图2是剖面图。
图3是壳体本体的立体图。
图4是剖视图。
图5是在后托架临时卡定在壳体上的状态下剖开一部分的立体图。
图6是剖视图。
图7是连接电线的连接端子的立体图。
图8是在临时卡定状态下收容连接端子的状态的剖视图。
图9是将后托架卡定在壳体上的状态的立体图。
图10是剖面图。
图11是与相对侧壳体的嵌合状态的剖面图。
图12是其他实施方式的后托架的立体图。
图13是与相对侧壳体的嵌合状态的剖面图。
图14是与相对侧壳体嵌合时的剖面图。
具体实施例方式
图1是后托架1的立体图，图2是剖面图，在框体状的后托架本体2的上下端部，上下对称地设置每层16列卡定枪3，该卡定枪3被分别插入壳体本体的端子收容孔内，具有用于卡定连接端子的弹性并在前端具有爪部3a。
并且，在后托架本体2的中央上部，两根具有弹性的、后部固定在后托架本体2上并稍微向上方弯曲的锁定臂4被朝向前方突出设置，在其中间部的侧方形成有用于与相对侧壳体锁定的锁定爪5，从锁定臂4的上侧的中间部起到后端部设置有棱状的突起部6。并且，锁定臂4的前端部7嵌入壳体本体的一部分中，在前端部7的下侧形成突起8。
而且，在后托架本体2的两侧设置用于与壳体本体进行卡定的卡定爪9，在上下部共设置四个用于临时卡定的临时卡定爪10。
图3是壳体本体21的立体图，图4是剖面图，在壳体本体21内设置对应于后托架1的卡定枪3的上下两层、每层16列的端子收容孔22，在端子收容孔22的前壁23上设置有插入另一侧的连接端子的平刀状连接端并向前方突出的开口部24。在壳体本体21的上面的前端设置收容后托架1的锁定臂4的前端部7的孔部25，在其入口部形成与锁定臂4的突起8相对应的突起26。
并且，在壳体本体21的后托架入口部侧，为了按压锁定臂4的突起部6、解除后述的锁定，在下部具有抵接部27的锁定解除按压部28被设置成具有弹性地支撑两侧的跨接状。而且，在壳体本体21的两侧部与后托架1的卡定爪9相对应地设置有长孔29，并形成有与临时卡定爪10相对应的未图示的临时卡定槽。
图5是在将该后托架1临时卡定在壳体本体21上的状态下剖开其一部分的立体图，图6是剖面图，后托架1被从后方插入壳体本体21内，在中间位置被临时卡定。在该临时卡定状态下，后托架1的临时卡定爪10与壳体本体21的临时卡定槽卡定、姿势稳定，后托架1的各卡定枪3位于壳体本体21的各端子收容孔22的入口部，锁定臂4的前端部7在孔部25中与入口部卡合。
在此，若使后托架本体2的框体通过端子收容孔22内，并如图7所示地从后方插入连接有电线31的阴极连接端子32，则位于连接端子32的前端、在内部具有可动接触片的连接部33将如图8的上层所示将卡定枪3上推、进一步进入，并如下层所示地被插入内部。在该状态下连接部33的后端缘通过卡定枪3的爪部3a卡定。
图9是本卡定状态的立体图，图10是剖面图。在临时卡定状态下，在将所有的连接端子32都插入至端子收容孔22的入口部后，若将后托架1进一步压入壳体本体21、形成本卡定状态，则连接端子32的连接部33的后端缘将被向卡定枪3按压、并被压入至端子收容孔22内的前端，通过前壁23防止前脱落。
并且，锁定臂4的前端部7与壳体本体21的孔部25内部卡定，防止其上浮，突起8与突起26啮合，前端部7被牢固地固定，锁定臂4朝向上方产生弹压力。在达到该卡定状态时，锁定臂4的前端部7由于突起8、26的对接，而必须强力压入后托架1，可以通过该触觉确认处于本卡定状态。
图11是壳体本体21与相对侧壳体41嵌合的状态的剖面图，在相对侧壳体41上安装有进入阴型连接端子32并进行连接的阳型连接端子42，设置有用于与后托架1的锁定臂4的锁定爪5锁定的锁定爪43。
壳体本体21进入相对侧壳体41的罩部44内，连接端子32、42彼此嵌合、进行电连接。在进行壳体彼此的嵌合时，设置在锁定臂4上的锁定爪5从临时向下方弯曲开始在通过另一侧的壳体41的锁定爪43的下面之后复原，并与锁定爪43卡定、进行锁定。通过该锁定，不会发生壳体本体21与相对侧壳体41的意外分离。
在解除该锁定的情况下，通过用手指将设置在壳体本体21上的锁定解除按压部28向下方按压，并经由其下部的抵接部27，按压锁定臂4的突起部6使锁定臂4凹入，由此锁定爪5和锁定爪43的锁定解除。于是将壳体本体21从相对侧壳体41拉开即可。
图12是其他实施方式的后托架的立体图，在设置在后托架1的锁定臂4的后方的自由端上形成一个向上方突出的突起部6’，该突起部6’在后托架1卡定在壳体本体21上的状态下，与壳体本体21的锁定解除按压部28的下面相接。
在本实施方式中，如图13所示，在该卡定状态下，由于突起部6’的顶部直接与锁定解除按压部28的内侧相接，因此与上一个实施方式相同如果将锁定解除按压部28向下方按压，则通过突起部6’，锁定臂4的锁定爪5将向下方下降，因此可以解除壳体彼此的锁定。
并且，在本实施方式中，在壳体本体21与相对侧壳体41嵌合时，如图14所示，锁定臂4弯曲并通过锁定爪43的下面，但此时突起部6’的顶部下陷、临时脱离锁定解除按压部28。在嵌合结束并进行锁定后，锁定臂4通过其弹性向上方复原，如图13所示，突起部6’的顶部强力地与锁定解除按压部28的内侧碰接，此时发出“喀哒”的声音。由此可以确认进行了锁定。
另外，在上述的实施方式中，通过安装在壳体本体21上的后托架1的锁定臂4对另一侧的壳体41进行锁定，但也可以通过与安装在另一侧的壳体41上的后托架锁定来进行锁定。
这样，在本实施方式中，由于通过设置在安装在壳体本体21上的后托架1上的锁定臂4与另一侧的壳体41锁定，因此在锁定中完全没有后托架1脱落的危险。并且，与将锁定臂直接设置在壳体本体21上的情况相比，可以更小地形成壳体的体积，可以减少收存于壳体本体21中的连接端子32的松动。而且，如果后托架1没有被完全安装在壳体本体21上，则不能够进行与相对侧壳体41的锁定，因此，可以检测出后托架1对壳体21插入不到位的状态。
另外，在实施方式中使用了两根锁定臂4，但也可以是其它的数量，例如在使用一根的情况下，考虑到左右的对称性，锁定爪5最好设置在锁定臂4的正上方。
权利要求
1.一种电连接器，与相对侧壳体嵌合，将收容在各壳体中的连接端子彼此进行接合，其特征在于，在壳体本体的后部安装用于防止上述连接端子向后方脱落的后托架，在该后托架上，使用于与上述相对侧壳体侧的锁定部锁定的具有弹性的锁定臂的自由端朝向前方突出，将上述自由端插入上述壳体本体的一部分中，在上述锁定臂的中间部附设与上述相对侧壳体的锁定部锁定的锁定爪。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，由上述后托架进行的防止上述连接端子向后方的脱落，通过设置在上述后托架上的卡定枪进行。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，上述自由端对上述壳体本体的卡定是将上述自由端固定在上述壳体本体的孔部中。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，解除与上述相对侧壳体的锁定通过如下的动作进行，按压设置在上述壳体本体上的锁定解除按压部，通过该锁定解除按压部的下降按压上述锁定臂的后部，使上述锁定臂变形，并使上述锁定爪下降。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在上述锁定爪与上述相对侧壳体的锁定部嵌合时，通过强力压入上述后托架的触感确认上述嵌合。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在上述锁定爪与上述相对侧壳体的锁定部嵌合时，上述锁定臂临时下降，在锁定时复原，形成在上述锁定臂的后部的突起部碰接上述壳体本体的锁定解除按压部，通过发出喀哒声确认上述嵌合。
全文摘要
设置在后托架(1)上的锁定臂(4)的前端部(7)被插入壳体本体(21)的孔部(25)中，锁定臂(4)在两端被跨接状地支撑。壳体本体(21)进入相对侧壳体(41)的罩部(44)内，连接端子(32、42)彼此嵌合、形成电连接。设置在锁定臂(4)上的锁定爪(5)从临时向下方弯曲开始在通过相对侧壳体(41)的锁定爪(43)的下面之后复原，与锁定爪(43)卡定并进行锁定。通过该锁定，壳体本体(21)与相对侧壳体(41)不会发生意外分离。
文档编号H01R13/639GK1806372SQ20048001687
公开日2006年7月19日 申请日期2004年6月17日 优先权日2003年6月18日
发明者安保次雄, 田中义和, 广濑铁, G·穆洛, C·卡斯 申请人:菱星电装株式会社, Fci亚洲技术有限公司
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