Ptc热敏电阻装置的制作方法
专利名称：Ptc热敏电阻装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)热敏电阻装置，更详细地，涉及一种为防止PTC热敏电阻元件上产生龟裂所引起的机器误操作，可以将该产生了龟裂的元件进行分离以确保其维持绝缘状态的PTC热敏电阻装置。
背景技术：
一般的热敏电阻(Thermist)元件与普通金属不同，可以将其分为随着温度升高电阻值降低的 NTC(Negative Temperature Coefficient Thermistor，负温度系数热敏电阻器)或者随着温度升高电阻值增加的PTC(PositiVe Temperature Coefficient Thermistor，正温度系数热敏电阻器)，从结构上来说可以分为直热型、旁热型及迟延型，且具备小至芝麻、大至硬币等多种外形。这样的热敏电阻热容量小，面对温度的微小变化，都可以表现出电阻明显地变化， 因此大量作为温度控制用的传感器来使用，并可作为元器件应用于各个领域，比如对体温计、温度计、湿度计、气压计、风速计及微波功率表等测量、对通信装置由温度引起的特征变化进行补偿、对通信线路进行自动增益调整、对各种机器的回路进行测算或者保护操作等。可是，上述PTC热敏电阻元件在使用于机器中时，由热化、电火花等原因出现龟裂时，尽管需要维持其绝缘状态并保护机器，但由于微小龟裂而无法实现绝对的绝缘化，或者由于受到固定该元件的外壳结构的限制，使得无法顺利地将裂开的元件分离出来，从而存在会引发机器的损伤及误操作等问题。并且，为了固定PTC热敏电阻元件，现有的外壳结构需使用另外的工具，来隔离开与元件相接触的端子，为不损伤元件首先确保元件可插入的空间，然后依靠端子的弹力来固定元件，该方法存在元件设置过程非常复杂的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题本发明目的在于，为解决上述技术问题，提供一种PTC热敏电阻装置，可以在PTC 热敏电阻元件产生龟裂时确保其绝缘，并防止机器的损伤和误操作。并且，提供一种可以容易地安装PTC热敏电阻元件的PTC热敏电阻装置。( 二 )技术方案为实现上述目的，本发明提供一种PTC热敏电阻装置，上述PTC热敏电阻装置包括下部外壳、连接部件以及上部外壳；上述下部外壳包括凹槽，其尺寸可竖直地插入圆板形状PTC热敏电阻元件的一部分；以及两个支承肋，上述两个支承肋之间设置上述PTC热敏电阻元件，并以对角方向设置在凹槽上，以分别与PTC热敏电阻元件的一侧及另一侧面接触； 上述连接部件包括接触部，其从支承肋的外侧贯通下部外壳的一侧及另一侧并向下侧露出；支承板，其与接触部成一体地设置于下部外壳内；嵌入部，其由支承板向上侧延长形成；以及一对弹片，其可从上述支承板向设置有上述支承肋的方向多次弯曲，其延长地具备有水平部及倾斜部，且其末端与上述PTC热敏电阻隔开一定间距并相互设置在高度不同的对角方向上；上述上部外壳与下部外壳嵌入结合，收容从该下部外壳露出的PTC热敏电阻元件以及嵌入部，且上述上部外壳具备加压部，当上述上部外壳与上述下部外壳相结合时， 加压部对上述弹片的水平部进行加压，且加压部的末端以偏心状态接触于上述PTC热敏电阻元件上； 此处，以垂直轴为基准，从上述PTC热敏电子元件中心朝向外侧的凹槽下表面上， 具备有与PTC热敏电子元件的下部外侧面及上表面粘着的面对设置的第1粘着部，上部外壳上具备有与该PTC热敏电阻元件上部中心及下表面粘着的第2粘着部；
并且，上述弹片末端上形成有朝向PTC热敏电阻元件突出的突起部，上述第2粘着部上形成有多个凸起，另一方面，上述一对弹片中上侧位置的弹片末端邻接的支承肋的高度低于该上侧弹片，上述第1粘着部上表面上形成有放热槽。(三)有益效果如上所述，本发明所涉及的PTC热敏电阻装置，当PTC热敏电阻元件产生龟裂时， 依靠按对角面对排列的支承肋及弹片，可以将该元件准确地分离并维持其绝缘状态，可以避免机器的损伤以及误操作。并且，根据上下外壳的结合，通过加压部使弹片接触到PTC热敏电阻元件上的结构，可以摆脱使用另外的工具并以确保该元件的嵌入空间的状态来设置的现有方式，从而使其设置可以容易地进行。
图1为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置的结合立体图；图2为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳的示意图；图3及图4为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳及连接部件的结合结构的示意图；图5至图7为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的上部外壳与连接部件的结合结构的示意图。
具体实施例方式下面，参照附图对本发明所涉及的PTC热敏电阻装置进行说明。图1为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置的结合立体图。本发明所涉及的PTC热敏电阻装置主要包括下部外壳100、连接部件200以及上部外壳300 ；上述下部外壳100包括配置PTC热敏电阻元件10的凹槽101以及与PTC热敏电阻元件10面接触的支承肋110 ；上述连接部件200包括与PTC热敏电阻元件10相隔一定间距且相互间按对角方向配置的弹片240 ；上述上部外壳300与下部外壳100嵌入结合， 并收容从下部外壳100中露出的PTC热敏电阻元件10，上述上部外壳300通过与下部外壳 100相结合来对弹片240进行加压，且其末端以偏心状态接触于PTC热敏电阻元件10上。图2为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳的示意图。图3及图4为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳及连接部件的结合结构的示意图。上述下部外壳100包括凹槽101，其尺寸可竖直地插入圆板形状PTC热敏电阻元件10的一部分；以及两个支承肋110，上述两个支承肋110之间设置PTC热敏电阻元件10， 并分别与PTC热敏电阻元件10的一侧及另一侧面接触。由此，在PTC热敏电阻元件10插入到凹槽101中的状态下，将PTC热敏电阻元件10设置为其一部分与支承肋110相接触， 下面详细地描述当元件10产生龟裂时，以该产生龟裂的部分为基准，通过弹片240准确地实现PCT热敏电阻元件10的分离。为了使PTC热敏电阻10与各种机器电接触，如图所示，上述连接部件200包括接触部210，其从支承肋110的外侧贯通下部外壳100的一侧及另一侧并向下侧露出；支承板 220，其与接触部210成一体地设置于下部外壳100内；嵌入部230，其由支承板220向上侧延长形成；以及弹片240，其可从上述支承板220向设置有上述支承肋110的方向多次弯曲而延长地具备有水平部241及倾斜部242，且其末端与所述PTC热敏电阻元件10隔开一定间距并相互设置在对角方向上；接触部210与可使用本发明的PTC热敏电阻装置的机器相接触，支承板220使嵌入到下部外壳100中的接触部210与嵌入到上部外壳300中的嵌入部230相互连接。此处，上述弹片240与上下外壳300及100嵌入结合时，对PTC热敏电阻元件10 进行加压并逐渐接触，通过一对弹片240在对角方向上相互具有高度差而产生的偏心力， 在PTC热敏电阻元件10发生异常时，引导龟裂形成为斜线形状，从而准确地将破裂的PTC 热敏电阻元件10分离，或者为了应对无方向性的龟裂情况发生，使一对弹片240中上侧位置的弹片末端邻接的支承肋110的高度低于该上侧弹片，由上侧弹片逐渐施加的压力通过杠杆原理作用于其他受力点，并由支承肋110作为支承点，使得破裂的元件10可以更容易地分离。更近一步地，弹片240末端上形成有朝向PTC热敏电阻元件10突出的突起部243， 通过突起部243将偏心设置的弹片240所施加的压力集中地输出到突起部243，可以使元件 10的龟裂更好地以斜线形状产生。图5至图7为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的上部外壳与连接部件的结合结构的示意图。上述上部外壳300与下部外壳100嵌入结合，收容从该下部外壳100露出的PTC热敏电阻元件10，另一方面，提供可插入嵌入部230的空间，并维持连接部件200稳定地固定在上下部外壳300及100内的状态。并且，上述上部外壳300具备加压部310，当上述上部外壳300与下部外壳100相结合时，加压部310对上述弹片240的水平部241进行加压，且加压部310的末端以偏心状态接触于PTC热敏电阻元件10上，所以仅依靠上下部外壳300 及100的简单结合就可以使PTC热敏电子元件10与连接部件200相连接。作为参考，使上下部外壳300及100嵌入结合的部分可以如图所示向外侧露出，也可以定位于内侧。另一方面，以垂直轴为基准将上述PTC热敏电子元件10分开时，从其中心朝向外侧的凹槽101下表面上具备有与PTC热敏电子元件10的下部外侧面及上表面粘着的面对设置的一对第1粘着部250，上部外壳300上具备有与该PTC热敏电阻元件10上部中心及下表面粘着的第2粘着部320，这样的第1粘着部250及第2粘着部320随着上下部外壳 300及100的结合来支承PTC热敏电子元件10的外侧面，并与支承肋110及弹片240 —起来维持该元件10在凹槽101内的直立状态，当元件10上产生龟裂时通过所具备的一个第 2粘着部320可以容易地分离该元件10。
此处，上述PTC热敏电阻元件10，由于其特征为会发出高温热量，因此会对第1粘着部250的接触部位造成热损伤，为了防止该问题，该第1粘着部250上表面上形成有放热槽，通过使热敏电阻元件10与第1粘着部250之间的接触面最小化，依靠绝缘效果以及空气的流通，从而可以表现出冷却效果。并且，上述第2粘着部320上形成有多个凸起321，可以防止该第2粘着部320在受到来自正常状态下具备一定曲度的PTC热敏电阻元件10外侧面的外部冲击或者振动时不会滑落，同时还可以吸收该冲击或者振动，另一方面，当元件10上产生龟裂或者破裂的情况下，通过所提供的最小化的接触面可以很容易地分离元件10。
权利要求
1.一种PTC热敏电阻装置，其特征在于，所述PTC热敏电阻装置包括下部外壳(100)、 连接部件(200)以及上部外壳(300)；所述下部外壳(100)包括凹槽(101)，其尺寸可竖直地插入圆板形状PTC热敏电阻元件(10)的一部分；以及两个支承肋(110)，所述两个支承肋(110)之间设置PTC热敏电阻元件(10)，并以对角方向设置在凹槽(101)上，以分别与PTC热敏电阻元件(10)的一侧及另一侧面接触；所述连接部件(200)包括接触部(210)，其从所述支承肋(110)的外侧贯通下部外壳 (100)的一侧及另一侧并向下侧露出；支承板(220)，其与接触部(210)成一体地设置于下部外壳(100)内；嵌入部(230)，其由支承板(220)向上侧延长形成；以及一对弹片(240)， 其可从上述支承板(220)向设置有上述支承肋(110)的方向多次弯曲，其延长地具备有水平部(241)及倾斜部(242)，且其末端与所述PTC热敏电阻元件(10)隔开一定间距并相互设置在高度不同的对角方向上；所述上部外壳(300)与下部外壳(100)嵌入结合，收容从该下部外壳(100)露出的PTC 热敏电阻元件(10)以及嵌入部(230)，且所述上部外壳(300)具备加压部(310)，当所述上部外壳(300)与所述下部外壳(100)相结合时，加压部(310)对所述弹片(240)的水平部 (241)进行加压，且加压部(310)的末端以偏心状态接触于所述PTC热敏电阻元件(10)上；以垂直轴为基准，从所述PTC热敏电子元件(10)中心朝向外侧的凹槽(101)下表面上，具备有与PTC热敏电子元件(10)的下部外侧面及上表面粘着的面对设置的第1粘着部 (250)，上部外壳(300)上具备有与该PTC热敏电阻元件(10)上部中心及下表面粘着的第 2粘着部(320)；所述一对弹片(240)中上侧位置的弹片末端邻接的支承肋(110)的高度低于该上侧弹片(240)，所述第1粘着部(250)上表面上形成有放热槽。
2.如权利要求1所述的PTC热敏电阻装置，其特征在于，所述弹片(240)末端上形成有朝向PTC热敏电阻元件(10)突出的突起部(243)，所述第2粘着部(320)上形成有多个凸起(321)。
全文摘要
本发明涉及PTC热敏电阻装置，用于在各种机器中限制电流用的PTC热敏电阻元件上产生龟裂时，将元件分离并使之绝缘。为此，该装置包括下部外壳、连接部件及上部外壳；下部外壳包括尺寸可竖直地插入PTC热敏电阻元件的凹槽及与PTC热敏电阻元件的一侧及另一侧面接触的支承肋；连接部件包括与PTC热敏电阻元件相隔一定间距且相互间按对角方向配置的弹片，弹片可多次弯曲并具备水平部及倾斜部；上部外壳与下部外壳嵌入结合，收容从下部外壳露出的PTC热敏电阻元件及嵌入部，其所具备的加压部在上下部外壳相结合时对弹片水平部进行加压，且加压部末端以偏心状态接触于PTC热敏电阻元件上；该装置可当PCT热敏元件产生龟裂时确保绝缘。
文档编号H01C7/02GK102194558SQ20111003137
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月21日 优先权日2010年1月22日
发明者朴钟允 申请人:朴钟允
技术领域：
本发明涉及PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)热敏电阻装置，更详细地，涉及一种为防止PTC热敏电阻元件上产生龟裂所引起的机器误操作，可以将该产生了龟裂的元件进行分离以确保其维持绝缘状态的PTC热敏电阻装置。
背景技术：
一般的热敏电阻(Thermist)元件与普通金属不同，可以将其分为随着温度升高电阻值降低的 NTC(Negative Temperature Coefficient Thermistor，负温度系数热敏电阻器)或者随着温度升高电阻值增加的PTC(PositiVe Temperature Coefficient Thermistor，正温度系数热敏电阻器)，从结构上来说可以分为直热型、旁热型及迟延型，且具备小至芝麻、大至硬币等多种外形。这样的热敏电阻热容量小，面对温度的微小变化，都可以表现出电阻明显地变化， 因此大量作为温度控制用的传感器来使用，并可作为元器件应用于各个领域，比如对体温计、温度计、湿度计、气压计、风速计及微波功率表等测量、对通信装置由温度引起的特征变化进行补偿、对通信线路进行自动增益调整、对各种机器的回路进行测算或者保护操作等。可是，上述PTC热敏电阻元件在使用于机器中时，由热化、电火花等原因出现龟裂时，尽管需要维持其绝缘状态并保护机器，但由于微小龟裂而无法实现绝对的绝缘化，或者由于受到固定该元件的外壳结构的限制，使得无法顺利地将裂开的元件分离出来，从而存在会引发机器的损伤及误操作等问题。并且，为了固定PTC热敏电阻元件，现有的外壳结构需使用另外的工具，来隔离开与元件相接触的端子，为不损伤元件首先确保元件可插入的空间，然后依靠端子的弹力来固定元件，该方法存在元件设置过程非常复杂的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题本发明目的在于，为解决上述技术问题，提供一种PTC热敏电阻装置，可以在PTC 热敏电阻元件产生龟裂时确保其绝缘，并防止机器的损伤和误操作。并且，提供一种可以容易地安装PTC热敏电阻元件的PTC热敏电阻装置。( 二 )技术方案为实现上述目的，本发明提供一种PTC热敏电阻装置，上述PTC热敏电阻装置包括下部外壳、连接部件以及上部外壳；上述下部外壳包括凹槽，其尺寸可竖直地插入圆板形状PTC热敏电阻元件的一部分；以及两个支承肋，上述两个支承肋之间设置上述PTC热敏电阻元件，并以对角方向设置在凹槽上，以分别与PTC热敏电阻元件的一侧及另一侧面接触； 上述连接部件包括接触部，其从支承肋的外侧贯通下部外壳的一侧及另一侧并向下侧露出；支承板，其与接触部成一体地设置于下部外壳内；嵌入部，其由支承板向上侧延长形成；以及一对弹片，其可从上述支承板向设置有上述支承肋的方向多次弯曲，其延长地具备有水平部及倾斜部，且其末端与上述PTC热敏电阻隔开一定间距并相互设置在高度不同的对角方向上；上述上部外壳与下部外壳嵌入结合，收容从该下部外壳露出的PTC热敏电阻元件以及嵌入部，且上述上部外壳具备加压部，当上述上部外壳与上述下部外壳相结合时， 加压部对上述弹片的水平部进行加压，且加压部的末端以偏心状态接触于上述PTC热敏电阻元件上； 此处，以垂直轴为基准，从上述PTC热敏电子元件中心朝向外侧的凹槽下表面上， 具备有与PTC热敏电子元件的下部外侧面及上表面粘着的面对设置的第1粘着部，上部外壳上具备有与该PTC热敏电阻元件上部中心及下表面粘着的第2粘着部；
并且，上述弹片末端上形成有朝向PTC热敏电阻元件突出的突起部，上述第2粘着部上形成有多个凸起，另一方面，上述一对弹片中上侧位置的弹片末端邻接的支承肋的高度低于该上侧弹片，上述第1粘着部上表面上形成有放热槽。(三)有益效果如上所述，本发明所涉及的PTC热敏电阻装置，当PTC热敏电阻元件产生龟裂时， 依靠按对角面对排列的支承肋及弹片，可以将该元件准确地分离并维持其绝缘状态，可以避免机器的损伤以及误操作。并且，根据上下外壳的结合，通过加压部使弹片接触到PTC热敏电阻元件上的结构，可以摆脱使用另外的工具并以确保该元件的嵌入空间的状态来设置的现有方式，从而使其设置可以容易地进行。
图1为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置的结合立体图；图2为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳的示意图；图3及图4为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳及连接部件的结合结构的示意图；图5至图7为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的上部外壳与连接部件的结合结构的示意图。
具体实施例方式下面，参照附图对本发明所涉及的PTC热敏电阻装置进行说明。图1为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置的结合立体图。本发明所涉及的PTC热敏电阻装置主要包括下部外壳100、连接部件200以及上部外壳300 ；上述下部外壳100包括配置PTC热敏电阻元件10的凹槽101以及与PTC热敏电阻元件10面接触的支承肋110 ；上述连接部件200包括与PTC热敏电阻元件10相隔一定间距且相互间按对角方向配置的弹片240 ；上述上部外壳300与下部外壳100嵌入结合， 并收容从下部外壳100中露出的PTC热敏电阻元件10，上述上部外壳300通过与下部外壳 100相结合来对弹片240进行加压，且其末端以偏心状态接触于PTC热敏电阻元件10上。图2为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳的示意图。图3及图4为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的下部外壳及连接部件的结合结构的示意图。上述下部外壳100包括凹槽101，其尺寸可竖直地插入圆板形状PTC热敏电阻元件10的一部分；以及两个支承肋110，上述两个支承肋110之间设置PTC热敏电阻元件10， 并分别与PTC热敏电阻元件10的一侧及另一侧面接触。由此，在PTC热敏电阻元件10插入到凹槽101中的状态下，将PTC热敏电阻元件10设置为其一部分与支承肋110相接触， 下面详细地描述当元件10产生龟裂时，以该产生龟裂的部分为基准，通过弹片240准确地实现PCT热敏电阻元件10的分离。为了使PTC热敏电阻10与各种机器电接触，如图所示，上述连接部件200包括接触部210，其从支承肋110的外侧贯通下部外壳100的一侧及另一侧并向下侧露出；支承板 220，其与接触部210成一体地设置于下部外壳100内；嵌入部230，其由支承板220向上侧延长形成；以及弹片240，其可从上述支承板220向设置有上述支承肋110的方向多次弯曲而延长地具备有水平部241及倾斜部242，且其末端与所述PTC热敏电阻元件10隔开一定间距并相互设置在对角方向上；接触部210与可使用本发明的PTC热敏电阻装置的机器相接触，支承板220使嵌入到下部外壳100中的接触部210与嵌入到上部外壳300中的嵌入部230相互连接。此处，上述弹片240与上下外壳300及100嵌入结合时，对PTC热敏电阻元件10 进行加压并逐渐接触，通过一对弹片240在对角方向上相互具有高度差而产生的偏心力， 在PTC热敏电阻元件10发生异常时，引导龟裂形成为斜线形状，从而准确地将破裂的PTC 热敏电阻元件10分离，或者为了应对无方向性的龟裂情况发生，使一对弹片240中上侧位置的弹片末端邻接的支承肋110的高度低于该上侧弹片，由上侧弹片逐渐施加的压力通过杠杆原理作用于其他受力点，并由支承肋110作为支承点，使得破裂的元件10可以更容易地分离。更近一步地，弹片240末端上形成有朝向PTC热敏电阻元件10突出的突起部243， 通过突起部243将偏心设置的弹片240所施加的压力集中地输出到突起部243，可以使元件 10的龟裂更好地以斜线形状产生。图5至图7为本发明所涉及的PTC热敏电阻装置中的上部外壳与连接部件的结合结构的示意图。上述上部外壳300与下部外壳100嵌入结合，收容从该下部外壳100露出的PTC热敏电阻元件10，另一方面，提供可插入嵌入部230的空间，并维持连接部件200稳定地固定在上下部外壳300及100内的状态。并且，上述上部外壳300具备加压部310，当上述上部外壳300与下部外壳100相结合时，加压部310对上述弹片240的水平部241进行加压，且加压部310的末端以偏心状态接触于PTC热敏电阻元件10上，所以仅依靠上下部外壳300 及100的简单结合就可以使PTC热敏电子元件10与连接部件200相连接。作为参考，使上下部外壳300及100嵌入结合的部分可以如图所示向外侧露出，也可以定位于内侧。另一方面，以垂直轴为基准将上述PTC热敏电子元件10分开时，从其中心朝向外侧的凹槽101下表面上具备有与PTC热敏电子元件10的下部外侧面及上表面粘着的面对设置的一对第1粘着部250，上部外壳300上具备有与该PTC热敏电阻元件10上部中心及下表面粘着的第2粘着部320，这样的第1粘着部250及第2粘着部320随着上下部外壳 300及100的结合来支承PTC热敏电子元件10的外侧面，并与支承肋110及弹片240 —起来维持该元件10在凹槽101内的直立状态，当元件10上产生龟裂时通过所具备的一个第 2粘着部320可以容易地分离该元件10。
此处，上述PTC热敏电阻元件10，由于其特征为会发出高温热量，因此会对第1粘着部250的接触部位造成热损伤，为了防止该问题，该第1粘着部250上表面上形成有放热槽，通过使热敏电阻元件10与第1粘着部250之间的接触面最小化，依靠绝缘效果以及空气的流通，从而可以表现出冷却效果。并且，上述第2粘着部320上形成有多个凸起321，可以防止该第2粘着部320在受到来自正常状态下具备一定曲度的PTC热敏电阻元件10外侧面的外部冲击或者振动时不会滑落，同时还可以吸收该冲击或者振动，另一方面，当元件10上产生龟裂或者破裂的情况下，通过所提供的最小化的接触面可以很容易地分离元件10。
权利要求
1.一种PTC热敏电阻装置，其特征在于，所述PTC热敏电阻装置包括下部外壳(100)、 连接部件(200)以及上部外壳(300)；所述下部外壳(100)包括凹槽(101)，其尺寸可竖直地插入圆板形状PTC热敏电阻元件(10)的一部分；以及两个支承肋(110)，所述两个支承肋(110)之间设置PTC热敏电阻元件(10)，并以对角方向设置在凹槽(101)上，以分别与PTC热敏电阻元件(10)的一侧及另一侧面接触；所述连接部件(200)包括接触部(210)，其从所述支承肋(110)的外侧贯通下部外壳 (100)的一侧及另一侧并向下侧露出；支承板(220)，其与接触部(210)成一体地设置于下部外壳(100)内；嵌入部(230)，其由支承板(220)向上侧延长形成；以及一对弹片(240)， 其可从上述支承板(220)向设置有上述支承肋(110)的方向多次弯曲，其延长地具备有水平部(241)及倾斜部(242)，且其末端与所述PTC热敏电阻元件(10)隔开一定间距并相互设置在高度不同的对角方向上；所述上部外壳(300)与下部外壳(100)嵌入结合，收容从该下部外壳(100)露出的PTC 热敏电阻元件(10)以及嵌入部(230)，且所述上部外壳(300)具备加压部(310)，当所述上部外壳(300)与所述下部外壳(100)相结合时，加压部(310)对所述弹片(240)的水平部 (241)进行加压，且加压部(310)的末端以偏心状态接触于所述PTC热敏电阻元件(10)上；以垂直轴为基准，从所述PTC热敏电子元件(10)中心朝向外侧的凹槽(101)下表面上，具备有与PTC热敏电子元件(10)的下部外侧面及上表面粘着的面对设置的第1粘着部 (250)，上部外壳(300)上具备有与该PTC热敏电阻元件(10)上部中心及下表面粘着的第 2粘着部(320)；所述一对弹片(240)中上侧位置的弹片末端邻接的支承肋(110)的高度低于该上侧弹片(240)，所述第1粘着部(250)上表面上形成有放热槽。
2.如权利要求1所述的PTC热敏电阻装置，其特征在于，所述弹片(240)末端上形成有朝向PTC热敏电阻元件(10)突出的突起部(243)，所述第2粘着部(320)上形成有多个凸起(321)。
全文摘要
本发明涉及PTC热敏电阻装置，用于在各种机器中限制电流用的PTC热敏电阻元件上产生龟裂时，将元件分离并使之绝缘。为此，该装置包括下部外壳、连接部件及上部外壳；下部外壳包括尺寸可竖直地插入PTC热敏电阻元件的凹槽及与PTC热敏电阻元件的一侧及另一侧面接触的支承肋；连接部件包括与PTC热敏电阻元件相隔一定间距且相互间按对角方向配置的弹片，弹片可多次弯曲并具备水平部及倾斜部；上部外壳与下部外壳嵌入结合，收容从下部外壳露出的PTC热敏电阻元件及嵌入部，其所具备的加压部在上下部外壳相结合时对弹片水平部进行加压，且加压部末端以偏心状态接触于PTC热敏电阻元件上；该装置可当PCT热敏元件产生龟裂时确保绝缘。
文档编号H01C7/02GK102194558SQ20111003137
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月21日 优先权日2010年1月22日
发明者朴钟允 申请人:朴钟允
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