专利名称:电连接器的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种体积小且密合度高的电连接器。
背景技术:
电连接器在电子领域应用非常广泛,在电子设备中的组件与组件、组件与系统、系统与系统之间都有运用,进行电气连接和信号传送,是构成一个完整系统所必须的基础组件。SATA(SerialAdvanced Technology Attachment,串行高级技术附件)是一种米用串行方式传输数据的硬盘接口类型。SATA连接器一般都包括绝缘本体和安装在绝缘本体内的导电端子,绝缘本体包括基部和由基部向前延伸的对接部,基部上设有固定导电端子的固定孔,对接部上设有与固定孔相通的收容槽;导电端子包括固定在固定孔内的固定部和由固定部向前延伸且收容于收容槽的接触部;但现有S AT A连接器的外壳体积太大,空间浪费过多,且外壳整体包覆于绝缘本体,密合度不够。所以,有必要提供一种电连接器以解决所述缺点。
发明内容本发明的目的在于提供一种电连接器,其顶盖和底盖通过超声波融接,密合度好, 适用于狭小的安装空间内。为实现所述目的,本发明采用如下技术方案本发明有关一种电连接器,包括绝缘本体、导电端子、电路板、顶盖、底盖以及线缆组合,其中绝缘本体包括对接部,与对接部相连的板接部,对接部设有收容通道;导电端子包括第一端子和第二端子,安装于对接部并穿透板接部;电路板设有若干导线接点,平行贴靠于板接部并与导电端子电性连接;线缆组合包括若干线缆并与电路板电性连接;顶盖、底盖设有融接面,电路板收容于顶盖和底盖之间。与现有技术相比,本发明电连接器包括通过顶盖与底盖对接,并通过超声波融接, 可以达成快速的自动化生产,省去通过人工组装壳体所需的工时及人力成本;另外,由于顶盖和底盖的巧妙配合,节省了电连接器的体积,便于电连接器组装。
图1是本发明电连接器的立体组合图;图2是该电连接器的部分立体分解图;图3是该电连接器另一角度的部分立体分解图;图4是该电连接器的立体分解图5是该电连接器另一角度的立体分解图。
具体实施方式
请参照图I至图4。本发明的电连接器100包括沿对接方向延伸的对接部11,与对接部11相连的板接部12,安装于对接部11并穿透板接部12的导电端子2,平行贴靠于板接部12并与导电端子2电性连接的电路板3,用来包覆电路板3的顶盖4和底盖5,及与电路板3电性相连以连通导电端子2的线缆组合6。本实施方式的对接部11为符合Serial ATA标准的电源与信号传输接ロ。对接部11呈纵长形,设有对接方向及与对接方向垂直的纵长方向。对接部11大体位于由对接方向与纵长方向界定的水平平面内,对接部11内部设有沿长度方向延伸的端子狭槽110,板接部12设有收容孔120,收容孔120与端子狭槽110相通。板接部12用来支撑电路板3并大致位于与对接方向垂直的竖直平面内,使电路板3沿竖直平面放置,从而方便融接于电路板3的线缆组合6沿垂直对接方向的纵长方向延伸,以适应特殊应用环境。导电端子2包括第一端子21和第二端子22,其中第一端子21和第二端子22分别包括位于对接部11内以与对接连接器相对接的弹性部210、220、用来固定于绝缘本体I的倒刺211、221、及伸出板接部12并插入电路板3的焊接部212、222,导电端子2沿长度方向排列。当然,在其它实施例中,焊接部212也可为表面安装型(SMT)以平面融接于电路板3。电路板3平行贴靠于板接部12,设有沿长度方向延伸的长边30、沿宽度方向延伸的短边31。电路板3的前表面(靠近板接部12—侧)沿短边31方向排布有若干导线接点32,沿长度方向排布有若干收容孔33,收容孔33与收容通道110对应且相通,用来收容并焊接导电端子2的焊接部;电路板3的靠近线缆组合6 —侧超出板接部12。底盖4包括融接面40、空心部41及自板接部12远离线缆组合6的一端,沿纵长方向延伸的实体部42。其中空心部41自前向后沿对接方向穿过对接部11并抵靠于板接部12,所述实体部42超出板接部12并包覆电路板3的超出板接部12的部分。顶盖5包括融接面50、主体部51及沿纵长方向延伸的凸起部52。其中顶盖5自后向前沿对接方向与底盖4对接在一起,并与底盖4 一起将电路板3包覆于其中;凸起部52超出板接部12并包覆电路板3的超出板接部12的部分,且电路板3的导线接点32收容于凸起部52内。融接面50位于靠近凸起部52 —侧,并与底盖4的融接面40 —起通过超音波融接将顶盖5与底盖4固定成一体。
线缆组合6包括外部绝缘层60、由外部绝缘层60包覆的内导体61,内导体61包括内绝缘层62、由内绝缘层62包覆的芯线63,芯线63融接于电路板3与板接部12接触的一面(即前表面),芯线63融接于导线接点32并位于凸起部52和实体部42之间,所以不会伤害线缆组合6与电路板3之间的连接。线缆组合6大致呈长方形,沿长度方向延伸并与电路板3、底盖4及顶盖5平行,线缆组合6通过电路板3与所述导电端子2形成电性连接。
权利要求
1.一种电连接器,包括绝缘本体、导电端子、电路板、顶盖、底盖以及线缆组合,其中绝缘本体包括对接部,与对接部相连的板接部,对接部设有收容通道,导电端子包括第一端子和第二端子,安装于对接部并穿透板接部,电路板设有若干导线接点,平行贴靠于板接部并与导电端子电性连接,线缆组合包括若干线缆并与电路板电性连接,其特征在于顶盖、底盖设有融接面,电路板收容于顶盖和底盖之间。
2.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述对接部与所述板接部为一个整体,板接部设有收容孔并与所述端子狭槽相通。
3.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述顶盖包括主体部以及凸起部,其中凸起部位于连接线缆组合的一侧。
4.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述线缆组合内导体的芯线焊接至所述导线接点,其中导线接点位于电路板的朝向所述板接部的一面。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于所述电路板的邻近线缆组合一端沿长度方向超出所述板接部,且包括若干收容孔与所述收容通道对应并相通。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于所述导电端子沿对接方向延伸,且导电端子的焊接部收容于所述收容通道,导电端子的焊接部焊接于所述电路板的收容孔。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于所述顶盖的凸起部超出所述板接部,并收容所述电路板的超出板接部的部分。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于所述底盖还包括空心部以及实体部,其中空心部沿对接方向自前向后穿过对接部,并抵靠于配接部一侧,实体部与所述凸起部沿垂直对接方向对接。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于所述导电端子沿长度方向排列,所述线缆组合沿长度方向延伸,线缆组合整体大致呈长方形,并与电路板、顶盖及底盖平行。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于所述顶盖和底盖卡扣于一体,所述融接面通过超音波熔解将所述顶盖和底盖固定。
全文摘要
本发明有关一种电连接器,包括绝缘本体、导电端子、电路板、顶盖、底盖以及线缆组合,其中绝缘本体包括对接部,板接部与对接部相连,对接部设有收容通道,导电端子包括第一端子和第二端子,安装于对接部并穿透板接部,电路板设有若干导线接点,平行贴靠于板接部并与导电端子电性连接,线缆组合包括若干线缆并与电路板电性连接,顶盖、底盖设有融接面,电路板收容于顶盖和底盖之间。
文档编号H01R13/504GK102623833SQ20111003169
公开日2012年8月1日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者郭洲荣 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司