透明导电膜的制造方法、导电性薄膜以及透明发热体的制作方法
专利名称：透明导电膜的制造方法、导电性薄膜以及透明发热体的制作方法
技术领域：
本发明涉及在透明基材上设有由线材构成的网格图案(mesh pattern)的透明导电膜的制造方法、导电性薄膜、透明发热体及记录介质。
背景技术：
最近，开发出了在透明基材上设有由线材构成的网格图案的透明导电膜。该透明导电膜可作为电极或发热片来使用。例如，不仅可以应用于触摸面板用电极、无机EL元件、 有机EL元件或太阳能电池的电极，还可以应用于车辆的除霜器(除霜装置)、车窗玻璃等的一部分。对于上述各种物品的使用者而言，从其用途的性质上讲，所述网格图案的纹样相当于妨碍观察对象物的视觉确认性的粒状噪声。因此，提出了实现以下目的的各种技术， 即通过规则或不规则地配置相同或不同的网格形状，来抑制粒状噪声，提高观察对象物的视觉确认性。例如，在日本特开2009-137455号公报中，揭示了如下所述的载人移动体用的窗户，即呈格子状、重复地配置切去圆的一部分后的圆弧状的、具有导电性的线材，并且，在上述圆弧状的线材的端部，设有与相邻的圆弧状的线材的中央部附近连接的网格层。并且， 记载了通过上述方式不仅能够提高视觉确认性、还能够提高电磁波的屏蔽性及耐损耗性的情况(参照日本特开2009-137455号公报的
及图3)。并且，在日本特开2003-062208号公报中记载了如下这样的离散图案的生成方法，即以数学方式将离散图案的差异(discrepancy)公式化，确定使其值减小的初始位置，通过斥力缓和法消除点之间的重叠。并且，记载了通过这种方式能够降低因点的一致性引起的面内不均勻和粒状感的情况(参照日本特开2003-062208号公报的W068]
等)。另外，根据透明导电膜的用途不同，有时除了上述粒状噪声以外，还要求实现其他的光学特性。例如对于车辆用的前玻璃(front glass)，光的干涉性尤其成为问题。下面进行详细说明。来自车外的外光经由设置在前玻璃上的网格图案的各开口部而入射到车内。当来自各开口部的入射光(衍射光)相互干涉时，有时会在前玻璃上产生干涉条纹的光像。根据产生该干涉条纹的部位的不同，有时会显著遮挡驾驶员的前方视野，影响车辆的驾驶操作。针对于此，本发明人制作了日本特开2009-137455号公报中记载的形成有网格图案的导电性薄膜，并在玻璃的一面上贴附该导电性薄膜而隔着该玻璃透视地观察外光。于是确认到在视野的全方位上产生了一致的弱的干涉条纹。而且，视觉确认到玻璃前方的视野朦胧，因此发现反而降低了观察对象物的视觉确认性。另外，在使用日本特开 2003-062208号公报记载的离散图案来形成网格图案的情况下，也得到了同样的结果。这样，在透明导电膜的一部分的用途中，显然存在这样的问题除粒状噪声以外， 还要考虑光干涉的指向性而形成网格图案。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供透明导电膜的制造方法、 导电性薄膜、透明发热体及记录介质，它们能够恰当地控制因由网格图案形成的多个开口部引起的光干涉的指向性。本发明的透明导电膜的制造方法的特征在于，包括位置选择步骤，从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成步骤，根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算步骤，针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定步骤，根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及制造步骤，根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材，制造具有所述网格图案的透明导电膜。如上所述，设置了以下步骤评价值计算步骤，针对经由多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；以及图像数据确定步骤，根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个图像数据作为输出用图像数据。因此，能够确定出产生满足所述规定的评价条件的光干涉的网格图案的形状。换言之，能够恰当地控制经由由网格图案形成的多个开口部产生的光干涉的指向性。并且优选的是，该制造方法包括第1输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述线材的视觉确认信息；第2输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述透明基材的视觉确认信息；以及图像信息估计步骤，根据所输入的所述线材及所述透明基材的视觉确认信息，估计与所述网格图案对应的图像信息，其中，在所述图像数据生成步骤中，根据估计出的所述图像信息生成所述图像数据。进而，优选的是，所述线材的视觉确认信息包含该线材的种类、颜色值、光透过率或光反射率、或者配线的截面形状或粗细中的至少一项，所述透明基材的视觉确认信息包含该透明基材的种类、颜色值、光透过率、光反射率、膜厚中的至少一项。进而，优选所述第1评价值是使用所述图像数据的二维功率谱计算出的评价值。进而，优选所述第1评价值是使用所述二维功率谱的针对所述2轴方向的各力矩计算出的评价值。进而，优选所述第1评价值是使用针对所述2轴方向的所述力矩之比计算出的评价值。进而，优选所述第1评价值是使用所述二维功率谱的空间频域的一部分计算出的评价值。进而，优选在所述评价值计算步骤中，还根据所述图像数据计算针对所述网格图案的噪声特性进行定量化后的第2评价值，在所述图像数据确定步骤中，根据计算出的所述第1评价值、所述第2评价值及规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据。因此，不仅考虑了经由由网格图案形成的多个开口部产生的光干涉的指向性，而且还考虑了上述网格图案的噪声特性，由此，能够进行恰当的控制。进而，优选所述第2评价值是表示粒度的评价值。
进而，优选所述第2评价值是RMS粒度。进而，优选所述第2评价值是利用人的视觉响应特性函数进行校正后的RMS粒度。进而，优选所述人的视觉响应特性函数是Dooley-Shaw函数。进而，优选在所述图像数据生成步骤中，使用德洛内三角形分割法根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。进而，优选在所述图像数据生成步骤中，使用维诺图根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。进而，优选所述方法包括位置更新步骤，在该位置更新步骤中，根据所述第1评价值和/或所述第2评价值，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置，在所述位置更新步骤中，依次重复所述图像数据生成步骤及所述评价值计算步骤，通过所述图像数据确定步骤确定所述输出用图像数据。进而，优选在所述位置更新步骤中，使用模拟退火法，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置。本发明的导电性薄膜的特征在于，该导电性薄膜是使用上述任意一个制造方法制造的。本发明的透明发热体的特征在于，具有上述导电性薄膜。本发明的记录介质存储有使计算机执行的程序，其特征在于，所述程序使计算机作为以下单元发挥功能位置选择部，其从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成部，其根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算部，其针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定部， 其根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及输出形成部，其根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材。根据本发明的透明导电膜的制造方法及记录介质，从规定的二维图像区域中选择多个位置，根据所选择的上述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据，针对经由上述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的上述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值，根据计算出的上述第1评价值和规定的评价条件，确定一个上述图像数据作为输出用图像数据，根据所确定的上述输出用图像数据在透明基材上输出并形成线材，制造具有上述网格图案的透明导电膜，因此，能够确定出产生满足上述规定的评价条件的光干涉的网格图案的形状。换言之，能够恰当地控制经由由网格图案形成的多个开口部产生的光干涉的指向性。根据本发明的导电性薄膜及透明发热体，关于光干涉的指向性，能够作为具有与用途对应的恰当的光学特性的部件而使用。根据与附图相结合的以下优选实施方式的说明，能够更加清楚上述目的、特征及优点。
图1是用于制造本实施方式的导电性薄膜的制造装置的概略结构框图。
图2A是图1的导电性薄膜的局部放大平面图。图2B是示出将图1的导电性薄膜作为透明发热体时的一个结构例的平面图。图3是图2A的导电性薄膜的概略截面图。图4是图1的网格纹样评价部及数据更新指示部的功能框图。图5是示出图像数据生成条件的设定画面的一例的图。图6是图1的制造装置的动作的流程图。图7A是使表示网格图案的纹样的图像数据可视化后的概略说明图。图7B是对图 7A的图像数据实施FFT而得到的二维功率谱的分布图。图7C是图7B所示的二维功率谱分布的沿着VIIC-VIIC线的截面图。图8是表示计算二维功率谱的规定的轴方向上的力矩(moment)时的运算范围的概略说明图。图9是Dooley-Shaw函数(观察距离300mm)的曲线图。图10是说明输出用图像数据的生成方法的流程图。图11是表示种子点(seed point)的配置密度与整体透过率之间的关系的一例的曲线图。图12A及图12B是使用维诺图(Voronoi diagram)划分出分别围绕着8个点的8 个区域后的结果的说明图。图13A及图13B是使用德洛内(Delaimay)三角形分割法划分出将8个点分别作为顶点的8个三角形状区域后的结果的说明图。图14A是表示图像数据中的图像地址的定义的说明图。图14B是表示图像数据中的像素值的定义的说明图。图15A是种子点的初始位置的示意图。图15B是将图15A的种子点作为基准的维诺图。图16是图10所示的步骤S26的详细流程图。图17A是表示图像区域内的第1种子点、第2种子点及候选点的位置关系的说明图。图17B是对第2种子点与候选点进行交换而更新了种子点的位置后的结果的说明图。图18A是使表示设定为Y = 0. 5而得到的网格图案的纹样的图像数据可视化后的概略说明图。图18B是对图18A的图像数据实施FFT而得到的二维功率谱的分布图。图19A 图19E是示出本实施方式的导电性薄膜的第1制造方法的工序图。图20A及图20B是示出本实施方式的导电性薄膜的第2制造方法的工序图。图21A及图21B是示出本实施方式的导电性薄膜的第3制造方法的工序图。图22是示出本实施方式的导电性薄膜的第4制造方法的工序图。图23A是具有第1网格图案的导电性薄膜的局部放大平面图。图2 及图23C是示出具有第1网格图案的导电性薄膜的观察照片的图。图24A是具有第2网格图案的导电性薄膜的局部放大平面图。图24B及图24C是示出具有第2网格图案的导电性薄膜的观察照片的图。图25A是具有第3网格图案的导电性薄膜的局部放大平面图。图25B及图25C是示出具有第3网格图案的导电性薄膜的观察照片的图。
具体实施例方式下面，关于本实施方式的透明导电膜的制造方法，列举在与实施该方法的制造装置之间的关系中优选的实施方式，并参照附图详细地进行说明。图1是用于制造本实施方式的导电性薄膜14的制造装置10的概略结构框图。制造装置10基本上具有图像处理装置12，其生成表示与网格图案M对应的纹样的图像数据Img (包含输出用图像数据hgOut)；曝光部18 (输出形成部)，其根据由该图像处理装置12生成的上述输出用图像数据LiigOut，向制造工序下的导电性薄膜14(透明导电膜)上照射光16而进行曝光；输入部20，其将用于生成上述图像数据Liig的各种条件(包含网格图案M的视觉确认信息)输入到图像处理装置12 ；以及显示部22，其显示用于辅助该输入部20的输入作业的⑶I图像、和所存储的输出用图像数据ImgOut等。图像处理装置12具有存储部对，其存储图像数据Lug、输出用图像数据LngOut、 候选点SP的位置数据SPd、以及种子点SD的位置数据SDd ；随机数产生部沈，其产生伪随机数而生成随机数值；初始位置选择部观(位置选择部)，其使用由该随机数产生部沈生成的上述随机数值，从规定的二维图像区域中选择种子点SD的初始位置；更新候选位置确定部30 (位置选择部)，其使用上述随机数值从上述二维图像区域中确定候选点SP的位置 (除了种子点SD的位置)；曝光数据变换部32，其将输出用图像数据LngOut变换为曝光部 18的控制信号(曝光数据)；以及显示控制部34，其进行在显示部22上显示各种图像的控制。另外，种子点SD由不是更新对象的第1种子点SDN、和作为更新对象的第2种子点SDS构成。换言之，种子点SD的位置数据SDd由第1种子点SDN的位置数据SDNd、和第 2种子点SDS的位置数据SDSd构成。图像处理装置12还具有图像信息估计部36，其根据从输入部20输入的视觉确认信息(之后将详细叙述)，估计与网格图案M对应的图像信息；图像数据生成部38，其根据从该图像信息估计部36提供的上述图像信息及从存储部M提供的种子点SD的位置， 生成表示与网格图案M对应的纹样的图像数据Liig ；网格纹样评价部40 (评价值计算部)， 其根据由该图像数据生成部38生成的图像数据Lng，计算用于评价网格状的纹样的评价值 EVP ；以及数据更新指示部42，其根据由该网格纹样评价部40计算出的评价值EVP，指示种子点SD及评价值EVP等的数据的更新/不更新。本实施方式的制造装置10如以上方式构成，上述的各图像处理功能可使用基本是在软件(操作系统)上工作的、例如存储在存储部M(计算机可读记录介质)中的应用软件(程序)来实现。如图2A所示，图1的导电性薄膜14具有多个导电部50和多个开口部52。多个导电部50形成由多个金属细线M相互交叉而成的网格图案M(网格状的配线)。即，一个开口部52与围着该一个开口部52的至少两个导电部50的组合形状成为网格形状。该网格形状随每个开口部52而不同，并且分别不规则地(即，非周期地)排列。以下，有时将构成导电部50的材料称为“线材”。金属细线讨的线宽可以从5μπι以上200μπι(0. 2mm)以下的范围中选择。当然， 在希望提高透光性的情况下，也可以从5 μ m以上50 μ m以下的范围中选择。并且，开口部 52的面积优选为0. 02mm2以上40mm2以下，更优选为0. Imm2以上Imm2以下。
由于如以上所述构成，因此导电性薄膜14的整体透光率可以实现70%以上99% 以下、80%以上99%以下，进一步可以实现85%以上99%以下。该导电性薄膜14是可作为车辆的除霜器(除霜装置)、窗户玻璃等的一部分来使用的导电性薄膜。该导电性薄膜14还可以作为随电流流过而发热的透明发热体而发挥功能，如图3所示，该导电性薄膜14具有透明薄膜基材56 (透明基材)、和形成在该透明薄膜基材56上的上述导电部50及开口部52。如图2B所示，在将该导电性薄膜14作为透明发热体58来使用时，在导电性薄膜 14的相对的端部(例如，图2B的左右两端)上形成有第1电极60a及第2电极60b，且从第1电极60a向第2电极60b流入电流。由此，透明发热体58发热，与透明发热体58接触或装有透明发热体58的加热对象物(例如建筑物的窗户玻璃、车辆用的窗户玻璃、车辆用灯具的前罩等)受到加热。其结果，除掉了附着在加热对象物上的雪等。图4是图1所示的网格纹样评价部40及数据更新指示部42的详细功能框图。网格纹样评价部40具有FFT运算部100，其对从图像数据生成部38提供的图像数据^iig实施高速傅里叶变换(Fast Fourier Transformation ；以下称为FFT)而取得二维频谱数据(以下，简称为“频谱Spc”)；第1评价值计算部102;其根据从该FFT运算部 100提供的频谱Spc，计算第1评价值EVl ；第2评价值计算部104，其根据从该FFT运算部 100提供的频谱Spc计算第2评价值EV2 ；以及加权相加部106，其对从第1评价值计算部 102提供的第1评价值EVl和从第2评价值计算部104提供的第2评价值EV2进行加权并相加，取得评价值EVP。数据更新指示部42具有计数器108，其对由网格纹样评价部40执行的评价次数进行向上计数；模拟温度管理部110，其管理在后述的模拟退火法中使用的模拟温度T的值；更新概率计算部112，其根据从网格纹样评价部40提供的评价值EVP及从模拟温度管理部110提供的模拟温度T，计算种子点SD的更新概率；位置更新判定部114，其根据从该更新概率计算部112提供的上述更新概率，判定种子点SD的位置数据SDd等的更新/不更新；以及输出用图像数据确定部116，其根据来自模拟温度管理部110的通知，确定一个图像数据Img作为输出用图像数据ImgOut。图5是示出图像数据生成条件的设定画面的一例的图。设定画面120从上方依次具有左侧的下拉菜单122、左侧的显示栏124、右侧的下拉菜单126、右侧的显示栏128、7个文本框130、132、134、136、138、140、142、显示为“设定”、 “中止”的按钮144、146。在下拉菜单122、126的左方部分中显示有“种类”的字符串。通过输入部20(例如鼠标)的规定操作，在下拉菜单122、1沈的下方部分中一览显示出未图示的选择栏，可自由选择其中的项目。显示栏124由5个栏148a、148b、148c、148d、148e构成，并且在它们的左方部分中分别显示有“光透过率”、“光反射率”、“颜色值L*”、“颜色值a*”、“颜色值b*”的字符串。显示栏128与显示栏124同样，由5个栏150a、150b、150c、150d、150e构成，并且在它们的左方部分中分别显示有“光透过率”、“光反射率”、“颜色值L*”、“颜色值a*”、“颜色值b*”的字符串。在文本框130的左方部分中显示为“整体透过率”，在其右方部分中显示为“％”。
9在文本框132的左方部分中显示为“膜厚”，在其右方部分中显示为“ μ m”。在文本框134的左方部分中显示为“配线的宽度”，在其右方部分中显示为“ μ m”。在文本框136的左方部分中显示为“配线的厚度”，在其右方部分中显示为“ μ m”。在文本框138的左方部分中显示为“图案尺寸H”，在其右方部分中显示为“mm”。在文本框140的左方部分中显示为“图案尺寸V”，在其右方部分中显示为“mm”。在文本框142的左方部分中显示为“图像分辨率”， 在其右方部分中显示为“dpi”。另外，通过输入部20(例如键盘)的规定操作，可以在7个文本框130、132、134、 136、138、140、142中的任意一个中自由输入计算用的数字。参照图6的流程图来说明基本上如上构成的制造装置10的动作。首先，在生成表示与网格图案M对应的纹样的图像数据Img (包含输出用图像数据 ImgOut)时，输入必要的各种条件(步骤Si)。作业者通过显示在显示部22上的设定画面120 (参照图幻，输入适当的数值等。由此，可以输入与网格图案M的视觉确认性有关的视觉确认信息。这里，所谓视觉确认信息， 是指对网格图案M的形状或光学密度有贡献的各种信息，包含线材(金属细线的视觉确认信息和透明基材(透明薄膜基材56)的视觉确认信息。作为线材的视觉确认信息，例如包含该线材的种类、颜色值、光透过率、光反射率，或金属细线M的截面形状、粗细中的至少一项。作为透明基材的视觉确认信息，例如包含该透明基材的种类、颜色值、光透过率、 光反射率或膜厚中的至少一项。针对所要制造的导电性薄膜14，作业者使用下拉菜单122选择线材的一个种类。 在图5的例子中，选择了 “银(Ag) ”。当选择了线材的一个种类后，即时地更新显示栏124， 根据该线材的物性而重新显示已知的数值。在栏148a、148b、148c、148d、148e中，分别显示具有100 μ m厚度的银的光透过率(单位％ )、光反射率(单位％ )、颜色值L*、颜色值 a*、颜色值 b* (CIELAB)。并且，针对所要制造的导电性薄膜14，作业者使用下拉菜单1 选择膜材(透明基材)的一个种类。在图5的例子中，选择了 “PET薄膜”。当选择了膜材的一个种类后， 即时地更新显示栏128，根据该膜材的物性重新显示已知的数值。在栏150a、150b、150c、 150d、150e中，分别显示具有Imm厚度的PET薄膜的光透过率(单位％)、光反射率(单位％ )、颜色值L*、颜色值a*、颜色值b* (CIELAB)。另外，也可以通过选择下拉菜单122、126的未图示的“手动输入”的项目，从显示栏124、1 直接输入各个物性值。接着，针对所要制造的导电性薄膜14，作业者使用文本框130等分别输入网格图案M的各种条件。文本框130、132、134、136的输入值分别对应于整体的光透过率(单位％ )、透明薄片基材56的膜厚(单位μ m)、金属细线M的线宽(单位μ m)、金属细线M的厚度 (单位μ m) ο文本框138、140、142的输入值相当于网格图案M的横向尺寸、网格图案M的纵向尺寸、输出用图像数据^iigOut的图像分辨率(图像尺寸)。响应于作业者对“设定”按钮144的点击动作，图像信息估计部36估计与网格图案M对应的图像信息。该图像信息是在生成图像数据Liig(包含输出用图像数据LiigOut)
10时所要参照的。例如，可根据网格图案M的横向尺寸(文本框138的输入值)和输出用图像数据 ImgOut的图像分辨率(文本框142的输入值)，计算出输出用图像数据的横向的像素数量， 并且，可根据配线宽度(文本框134的输入值)和上述图像分辨率，计算出相当于金属细线 M的线宽的像素数量。并且，可根据线材的光透过率(栏148a的显示值)和配线的厚度(文本框136的输入值)，估计金属细线M单体的光透过率。除此之外，还可根据膜材的光透过率(栏150a 的显示值)和膜厚(文本框132的输入值)，估计在透明薄膜基材56上层叠着金属细线M 的状态下的光透过率。而且，可根据线材的光透过率(栏148a的显示)、膜材的光透过率(栏150a的显示)、整体透过率(文本框130的输入值)以及配线的宽度(文本框132的输入值)，估计开口部52的个数和种子点SD的个数。另外，还可以根据用于确定开口部52的区域的算法， 估计种子点SD的个数。接着，生成用于形成网格图案M的输出用图像数据ImgOut (步骤S2)。在说明输出用图像数据LiigOut的生成方法之前，首先说明图像数据Img的评价方法。在本实施方式中，根据针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值EV1、和对网格图案M的噪声特性(例如粒状噪声)进行定量化后的第2评价值EV2，对经由多个开口部 52产生的光干涉的指向性进行评价。图7A是使表示网格图案M的纹样的图像数据Img可视化后的概略说明图。以下， 将该图像数据Img作为例子进行说明。对第1评价值EVl的计算方法进行说明。首先，对图7A所示的图像数据Liig实施 FFT0由此，能够得到透过开口部52的光的衍射像。这里，可以考虑为开口部52的形状是极微小的，连续地配置了无数个开口部52。因此，上述衍射像的特性可以说是具有与经由多个开口部52产生的干涉条纹的产生区域呈高相关度的关系。图7B是针对图7A的图像数据Img实施FFT而得到的频谱Spc的分布图。这里， 该分布图的横轴表示针对X轴方向的空间频率，其纵轴表示针对Y轴方向的空间频率。并且，每个空间频带的显示浓度越浅，强度级别(频谱Spc的值)越小，并且显示浓度越深，强度级别越大。在该图的例子中，该频谱Spc的分布为各向同性的，且具有两个环状的峰值。图7C是图7B所示的频谱Spc的分布的X轴截面图。由于频谱Spc是各向同性的，因此图7C相当于针对所有角度方向的矢径方向分布。从该图可知，具有所谓带通型的特性，即低空间频带及高空间频带中的强度级别小，仅中间的空间频带的强度级别高。即， 根据图像工学领域的技术用语，图7A所示的图像数据Img可以说是表现出具有“绿噪声 (green noise) ”的特性的纹样。为了计算第1评价值EV1，接着计算频谱Spc的任意角度θ方向上的m维力矩 Mom(e，m)。这里，θ为0彡θ < 2 π的范围内的值，m为1以上的整数。具体地讲，用下式⑴来计算。式1
权利要求
1.一种透明导电膜的制造方法，其特征在于，该制造方法包括 位置选择步骤，从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成步骤，根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算步骤，针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定步骤，根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及制造步骤，根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材，制造具有所述网格图案的透明导电膜。
2.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述方法包括第1输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述线材的视觉确认信息； 第2输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述透明基材的视觉确认信息；以及图像信息估计步骤，根据所输入的所述线材及所述透明基材的视觉确认信息，估计与所述网格图案对应的图像信息，在所述图像数据生成步骤中，根据估计出的所述图像信息生成所述图像数据。
3.根据权利要求2所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述线材的视觉确认信息包含该线材的种类、颜色值、光透过率或光反射率、或者配线的截面形状或粗细中的至少一项，所述透明基材的视觉确认信息包含该透明基材的种类、颜色值、光透过率、光反射率或膜厚中的至少一项。
4.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述第1评价值是使用所述图像数据的二维功率谱计算出的评价值。
5.根据权利要求4所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第1评价值是使用所述二维功率谱的针对所述2轴方向的各力矩计算出的评价值。
6.根据权利要求4所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第1评价值是使用针对所述2轴方向的所述力矩之比计算出的评价值。
7.根据权利要求4所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第1评价值是使用所述二维功率谱的空间频域的一部分计算出的评价值。
8.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述评价值计算步骤中，还根据所述图像数据计算用于评价所述网格图案的噪声特性的第2评价值，在所述图像数据确定步骤中，根据计算出的所述第1评价值、所述第2评价值及规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据。
9.根据权利要求8所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述第2评价值是表示粒度的评价值。
10.根据权利要求9所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第2评价值是RMS粒度。
11.根据权利要求9所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述第2评价值是利用人的视觉响应特性函数进行校正后的RMS粒度。
12.根据权利要求11所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述人的视觉响应特性函数是Dooley-Shaw函数。
13.根据权利要求11所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述图像数据生成步骤中，使用德洛内三角形分割法根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。
14.根据权利要求11所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述图像数据生成步骤中，使用维诺图根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。
15.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述方法包括位置更新步骤，在该位置更新步骤中，根据所述第1评价值和/或所述第 2评价值，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置，在所述位置更新步骤中，依次重复所述图像数据生成步骤及所述评价值计算步骤，通过所述图像数据确定步骤确定所述输出用图像数据。
16.根据权利要求15所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述位置更新步骤中，使用模拟退火法，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置。
17.一种导电性薄膜，其特征在于，该导电性薄膜是使用权利要求1至16中任意一项所述的制造方法制造的。
18.—种透明发热体，其特征在于，所述透明发热体具有权利要求17所述的导电性薄膜。
19.一种记录介质，其存储有使计算机执行的程序，其特征在于， 所述程序使计算机作为以下部分发挥功能位置选择部，其从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成部，其根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算部，其针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定部，其根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及输出形成部，其根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材。
全文摘要
本发明提供透明导电膜的制造方法、导电性薄膜以及透明发热体。从规定的二维图像区域(200)中选择多个位置(种子点SD)，根据所选择的上述多个位置(种子点SD)，生成表示具有多个开口部(52)的网格图案M的纹样的图像数据Img，针对经由多个开口部(52)产生的光干涉的指向性，根据所生成的图像数据Img，计算针对相交的2轴方向定量化后的第1评价值EV1，根据计算出的第1评价值EV1和规定的评价条件，确定一个图像数据Img作为输出用图像数据ImgOut，根据所确定的输出用图像数据ImgOut，在透明薄膜基材(56)上输出形成线材。
文档编号H01B5/14GK102208229SQ20111003396
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月31日 优先权日2010年3月31日
发明者岩见一央, 涌井隆史, 磴秀康 申请人:富士胶片株式会社
技术领域：
本发明涉及在透明基材上设有由线材构成的网格图案(mesh pattern)的透明导电膜的制造方法、导电性薄膜、透明发热体及记录介质。
背景技术：
最近，开发出了在透明基材上设有由线材构成的网格图案的透明导电膜。该透明导电膜可作为电极或发热片来使用。例如，不仅可以应用于触摸面板用电极、无机EL元件、 有机EL元件或太阳能电池的电极，还可以应用于车辆的除霜器(除霜装置)、车窗玻璃等的一部分。对于上述各种物品的使用者而言，从其用途的性质上讲，所述网格图案的纹样相当于妨碍观察对象物的视觉确认性的粒状噪声。因此，提出了实现以下目的的各种技术， 即通过规则或不规则地配置相同或不同的网格形状，来抑制粒状噪声，提高观察对象物的视觉确认性。例如，在日本特开2009-137455号公报中，揭示了如下所述的载人移动体用的窗户，即呈格子状、重复地配置切去圆的一部分后的圆弧状的、具有导电性的线材，并且，在上述圆弧状的线材的端部，设有与相邻的圆弧状的线材的中央部附近连接的网格层。并且， 记载了通过上述方式不仅能够提高视觉确认性、还能够提高电磁波的屏蔽性及耐损耗性的情况(参照日本特开2009-137455号公报的
及图3)。并且，在日本特开2003-062208号公报中记载了如下这样的离散图案的生成方法，即以数学方式将离散图案的差异(discrepancy)公式化，确定使其值减小的初始位置，通过斥力缓和法消除点之间的重叠。并且，记载了通过这种方式能够降低因点的一致性引起的面内不均勻和粒状感的情况(参照日本特开2003-062208号公报的W068]
等)。另外，根据透明导电膜的用途不同，有时除了上述粒状噪声以外，还要求实现其他的光学特性。例如对于车辆用的前玻璃(front glass)，光的干涉性尤其成为问题。下面进行详细说明。来自车外的外光经由设置在前玻璃上的网格图案的各开口部而入射到车内。当来自各开口部的入射光(衍射光)相互干涉时，有时会在前玻璃上产生干涉条纹的光像。根据产生该干涉条纹的部位的不同，有时会显著遮挡驾驶员的前方视野，影响车辆的驾驶操作。针对于此，本发明人制作了日本特开2009-137455号公报中记载的形成有网格图案的导电性薄膜，并在玻璃的一面上贴附该导电性薄膜而隔着该玻璃透视地观察外光。于是确认到在视野的全方位上产生了一致的弱的干涉条纹。而且，视觉确认到玻璃前方的视野朦胧，因此发现反而降低了观察对象物的视觉确认性。另外，在使用日本特开 2003-062208号公报记载的离散图案来形成网格图案的情况下，也得到了同样的结果。这样，在透明导电膜的一部分的用途中，显然存在这样的问题除粒状噪声以外， 还要考虑光干涉的指向性而形成网格图案。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供透明导电膜的制造方法、 导电性薄膜、透明发热体及记录介质，它们能够恰当地控制因由网格图案形成的多个开口部引起的光干涉的指向性。本发明的透明导电膜的制造方法的特征在于，包括位置选择步骤，从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成步骤，根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算步骤，针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定步骤，根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及制造步骤，根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材，制造具有所述网格图案的透明导电膜。如上所述，设置了以下步骤评价值计算步骤，针对经由多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；以及图像数据确定步骤，根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个图像数据作为输出用图像数据。因此，能够确定出产生满足所述规定的评价条件的光干涉的网格图案的形状。换言之，能够恰当地控制经由由网格图案形成的多个开口部产生的光干涉的指向性。并且优选的是，该制造方法包括第1输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述线材的视觉确认信息；第2输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述透明基材的视觉确认信息；以及图像信息估计步骤，根据所输入的所述线材及所述透明基材的视觉确认信息，估计与所述网格图案对应的图像信息，其中，在所述图像数据生成步骤中，根据估计出的所述图像信息生成所述图像数据。进而，优选的是，所述线材的视觉确认信息包含该线材的种类、颜色值、光透过率或光反射率、或者配线的截面形状或粗细中的至少一项，所述透明基材的视觉确认信息包含该透明基材的种类、颜色值、光透过率、光反射率、膜厚中的至少一项。进而，优选所述第1评价值是使用所述图像数据的二维功率谱计算出的评价值。进而，优选所述第1评价值是使用所述二维功率谱的针对所述2轴方向的各力矩计算出的评价值。进而，优选所述第1评价值是使用针对所述2轴方向的所述力矩之比计算出的评价值。进而，优选所述第1评价值是使用所述二维功率谱的空间频域的一部分计算出的评价值。进而，优选在所述评价值计算步骤中，还根据所述图像数据计算针对所述网格图案的噪声特性进行定量化后的第2评价值，在所述图像数据确定步骤中，根据计算出的所述第1评价值、所述第2评价值及规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据。因此，不仅考虑了经由由网格图案形成的多个开口部产生的光干涉的指向性，而且还考虑了上述网格图案的噪声特性，由此，能够进行恰当的控制。进而，优选所述第2评价值是表示粒度的评价值。
进而，优选所述第2评价值是RMS粒度。进而，优选所述第2评价值是利用人的视觉响应特性函数进行校正后的RMS粒度。进而，优选所述人的视觉响应特性函数是Dooley-Shaw函数。进而，优选在所述图像数据生成步骤中，使用德洛内三角形分割法根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。进而，优选在所述图像数据生成步骤中，使用维诺图根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。进而，优选所述方法包括位置更新步骤，在该位置更新步骤中，根据所述第1评价值和/或所述第2评价值，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置，在所述位置更新步骤中，依次重复所述图像数据生成步骤及所述评价值计算步骤，通过所述图像数据确定步骤确定所述输出用图像数据。进而，优选在所述位置更新步骤中，使用模拟退火法，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置。本发明的导电性薄膜的特征在于，该导电性薄膜是使用上述任意一个制造方法制造的。本发明的透明发热体的特征在于，具有上述导电性薄膜。本发明的记录介质存储有使计算机执行的程序，其特征在于，所述程序使计算机作为以下单元发挥功能位置选择部，其从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成部，其根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算部，其针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定部， 其根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及输出形成部，其根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材。根据本发明的透明导电膜的制造方法及记录介质，从规定的二维图像区域中选择多个位置，根据所选择的上述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据，针对经由上述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的上述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值，根据计算出的上述第1评价值和规定的评价条件，确定一个上述图像数据作为输出用图像数据，根据所确定的上述输出用图像数据在透明基材上输出并形成线材，制造具有上述网格图案的透明导电膜，因此，能够确定出产生满足上述规定的评价条件的光干涉的网格图案的形状。换言之，能够恰当地控制经由由网格图案形成的多个开口部产生的光干涉的指向性。根据本发明的导电性薄膜及透明发热体，关于光干涉的指向性，能够作为具有与用途对应的恰当的光学特性的部件而使用。根据与附图相结合的以下优选实施方式的说明，能够更加清楚上述目的、特征及优点。
图1是用于制造本实施方式的导电性薄膜的制造装置的概略结构框图。
图2A是图1的导电性薄膜的局部放大平面图。图2B是示出将图1的导电性薄膜作为透明发热体时的一个结构例的平面图。图3是图2A的导电性薄膜的概略截面图。图4是图1的网格纹样评价部及数据更新指示部的功能框图。图5是示出图像数据生成条件的设定画面的一例的图。图6是图1的制造装置的动作的流程图。图7A是使表示网格图案的纹样的图像数据可视化后的概略说明图。图7B是对图 7A的图像数据实施FFT而得到的二维功率谱的分布图。图7C是图7B所示的二维功率谱分布的沿着VIIC-VIIC线的截面图。图8是表示计算二维功率谱的规定的轴方向上的力矩(moment)时的运算范围的概略说明图。图9是Dooley-Shaw函数(观察距离300mm)的曲线图。图10是说明输出用图像数据的生成方法的流程图。图11是表示种子点(seed point)的配置密度与整体透过率之间的关系的一例的曲线图。图12A及图12B是使用维诺图(Voronoi diagram)划分出分别围绕着8个点的8 个区域后的结果的说明图。图13A及图13B是使用德洛内(Delaimay)三角形分割法划分出将8个点分别作为顶点的8个三角形状区域后的结果的说明图。图14A是表示图像数据中的图像地址的定义的说明图。图14B是表示图像数据中的像素值的定义的说明图。图15A是种子点的初始位置的示意图。图15B是将图15A的种子点作为基准的维诺图。图16是图10所示的步骤S26的详细流程图。图17A是表示图像区域内的第1种子点、第2种子点及候选点的位置关系的说明图。图17B是对第2种子点与候选点进行交换而更新了种子点的位置后的结果的说明图。图18A是使表示设定为Y = 0. 5而得到的网格图案的纹样的图像数据可视化后的概略说明图。图18B是对图18A的图像数据实施FFT而得到的二维功率谱的分布图。图19A 图19E是示出本实施方式的导电性薄膜的第1制造方法的工序图。图20A及图20B是示出本实施方式的导电性薄膜的第2制造方法的工序图。图21A及图21B是示出本实施方式的导电性薄膜的第3制造方法的工序图。图22是示出本实施方式的导电性薄膜的第4制造方法的工序图。图23A是具有第1网格图案的导电性薄膜的局部放大平面图。图2 及图23C是示出具有第1网格图案的导电性薄膜的观察照片的图。图24A是具有第2网格图案的导电性薄膜的局部放大平面图。图24B及图24C是示出具有第2网格图案的导电性薄膜的观察照片的图。图25A是具有第3网格图案的导电性薄膜的局部放大平面图。图25B及图25C是示出具有第3网格图案的导电性薄膜的观察照片的图。
具体实施例方式下面，关于本实施方式的透明导电膜的制造方法，列举在与实施该方法的制造装置之间的关系中优选的实施方式，并参照附图详细地进行说明。图1是用于制造本实施方式的导电性薄膜14的制造装置10的概略结构框图。制造装置10基本上具有图像处理装置12，其生成表示与网格图案M对应的纹样的图像数据Img (包含输出用图像数据hgOut)；曝光部18 (输出形成部)，其根据由该图像处理装置12生成的上述输出用图像数据LiigOut，向制造工序下的导电性薄膜14(透明导电膜)上照射光16而进行曝光；输入部20，其将用于生成上述图像数据Liig的各种条件(包含网格图案M的视觉确认信息)输入到图像处理装置12 ；以及显示部22，其显示用于辅助该输入部20的输入作业的⑶I图像、和所存储的输出用图像数据ImgOut等。图像处理装置12具有存储部对，其存储图像数据Lug、输出用图像数据LngOut、 候选点SP的位置数据SPd、以及种子点SD的位置数据SDd ；随机数产生部沈，其产生伪随机数而生成随机数值；初始位置选择部观(位置选择部)，其使用由该随机数产生部沈生成的上述随机数值，从规定的二维图像区域中选择种子点SD的初始位置；更新候选位置确定部30 (位置选择部)，其使用上述随机数值从上述二维图像区域中确定候选点SP的位置 (除了种子点SD的位置)；曝光数据变换部32，其将输出用图像数据LngOut变换为曝光部 18的控制信号(曝光数据)；以及显示控制部34，其进行在显示部22上显示各种图像的控制。另外，种子点SD由不是更新对象的第1种子点SDN、和作为更新对象的第2种子点SDS构成。换言之，种子点SD的位置数据SDd由第1种子点SDN的位置数据SDNd、和第 2种子点SDS的位置数据SDSd构成。图像处理装置12还具有图像信息估计部36，其根据从输入部20输入的视觉确认信息(之后将详细叙述)，估计与网格图案M对应的图像信息；图像数据生成部38，其根据从该图像信息估计部36提供的上述图像信息及从存储部M提供的种子点SD的位置， 生成表示与网格图案M对应的纹样的图像数据Liig ；网格纹样评价部40 (评价值计算部)， 其根据由该图像数据生成部38生成的图像数据Lng，计算用于评价网格状的纹样的评价值 EVP ；以及数据更新指示部42，其根据由该网格纹样评价部40计算出的评价值EVP，指示种子点SD及评价值EVP等的数据的更新/不更新。本实施方式的制造装置10如以上方式构成，上述的各图像处理功能可使用基本是在软件(操作系统)上工作的、例如存储在存储部M(计算机可读记录介质)中的应用软件(程序)来实现。如图2A所示，图1的导电性薄膜14具有多个导电部50和多个开口部52。多个导电部50形成由多个金属细线M相互交叉而成的网格图案M(网格状的配线)。即，一个开口部52与围着该一个开口部52的至少两个导电部50的组合形状成为网格形状。该网格形状随每个开口部52而不同，并且分别不规则地(即，非周期地)排列。以下，有时将构成导电部50的材料称为“线材”。金属细线讨的线宽可以从5μπι以上200μπι(0. 2mm)以下的范围中选择。当然， 在希望提高透光性的情况下，也可以从5 μ m以上50 μ m以下的范围中选择。并且，开口部 52的面积优选为0. 02mm2以上40mm2以下，更优选为0. Imm2以上Imm2以下。
由于如以上所述构成，因此导电性薄膜14的整体透光率可以实现70%以上99% 以下、80%以上99%以下，进一步可以实现85%以上99%以下。该导电性薄膜14是可作为车辆的除霜器(除霜装置)、窗户玻璃等的一部分来使用的导电性薄膜。该导电性薄膜14还可以作为随电流流过而发热的透明发热体而发挥功能，如图3所示，该导电性薄膜14具有透明薄膜基材56 (透明基材)、和形成在该透明薄膜基材56上的上述导电部50及开口部52。如图2B所示，在将该导电性薄膜14作为透明发热体58来使用时，在导电性薄膜 14的相对的端部(例如，图2B的左右两端)上形成有第1电极60a及第2电极60b，且从第1电极60a向第2电极60b流入电流。由此，透明发热体58发热，与透明发热体58接触或装有透明发热体58的加热对象物(例如建筑物的窗户玻璃、车辆用的窗户玻璃、车辆用灯具的前罩等)受到加热。其结果，除掉了附着在加热对象物上的雪等。图4是图1所示的网格纹样评价部40及数据更新指示部42的详细功能框图。网格纹样评价部40具有FFT运算部100，其对从图像数据生成部38提供的图像数据^iig实施高速傅里叶变换(Fast Fourier Transformation ；以下称为FFT)而取得二维频谱数据(以下，简称为“频谱Spc”)；第1评价值计算部102;其根据从该FFT运算部 100提供的频谱Spc，计算第1评价值EVl ；第2评价值计算部104，其根据从该FFT运算部 100提供的频谱Spc计算第2评价值EV2 ；以及加权相加部106，其对从第1评价值计算部 102提供的第1评价值EVl和从第2评价值计算部104提供的第2评价值EV2进行加权并相加，取得评价值EVP。数据更新指示部42具有计数器108，其对由网格纹样评价部40执行的评价次数进行向上计数；模拟温度管理部110，其管理在后述的模拟退火法中使用的模拟温度T的值；更新概率计算部112，其根据从网格纹样评价部40提供的评价值EVP及从模拟温度管理部110提供的模拟温度T，计算种子点SD的更新概率；位置更新判定部114，其根据从该更新概率计算部112提供的上述更新概率，判定种子点SD的位置数据SDd等的更新/不更新；以及输出用图像数据确定部116，其根据来自模拟温度管理部110的通知，确定一个图像数据Img作为输出用图像数据ImgOut。图5是示出图像数据生成条件的设定画面的一例的图。设定画面120从上方依次具有左侧的下拉菜单122、左侧的显示栏124、右侧的下拉菜单126、右侧的显示栏128、7个文本框130、132、134、136、138、140、142、显示为“设定”、 “中止”的按钮144、146。在下拉菜单122、126的左方部分中显示有“种类”的字符串。通过输入部20(例如鼠标)的规定操作，在下拉菜单122、1沈的下方部分中一览显示出未图示的选择栏，可自由选择其中的项目。显示栏124由5个栏148a、148b、148c、148d、148e构成，并且在它们的左方部分中分别显示有“光透过率”、“光反射率”、“颜色值L*”、“颜色值a*”、“颜色值b*”的字符串。显示栏128与显示栏124同样，由5个栏150a、150b、150c、150d、150e构成，并且在它们的左方部分中分别显示有“光透过率”、“光反射率”、“颜色值L*”、“颜色值a*”、“颜色值b*”的字符串。在文本框130的左方部分中显示为“整体透过率”，在其右方部分中显示为“％”。
9在文本框132的左方部分中显示为“膜厚”，在其右方部分中显示为“ μ m”。在文本框134的左方部分中显示为“配线的宽度”，在其右方部分中显示为“ μ m”。在文本框136的左方部分中显示为“配线的厚度”，在其右方部分中显示为“ μ m”。在文本框138的左方部分中显示为“图案尺寸H”，在其右方部分中显示为“mm”。在文本框140的左方部分中显示为“图案尺寸V”，在其右方部分中显示为“mm”。在文本框142的左方部分中显示为“图像分辨率”， 在其右方部分中显示为“dpi”。另外，通过输入部20(例如键盘)的规定操作，可以在7个文本框130、132、134、 136、138、140、142中的任意一个中自由输入计算用的数字。参照图6的流程图来说明基本上如上构成的制造装置10的动作。首先，在生成表示与网格图案M对应的纹样的图像数据Img (包含输出用图像数据 ImgOut)时，输入必要的各种条件(步骤Si)。作业者通过显示在显示部22上的设定画面120 (参照图幻，输入适当的数值等。由此，可以输入与网格图案M的视觉确认性有关的视觉确认信息。这里，所谓视觉确认信息， 是指对网格图案M的形状或光学密度有贡献的各种信息，包含线材(金属细线的视觉确认信息和透明基材(透明薄膜基材56)的视觉确认信息。作为线材的视觉确认信息，例如包含该线材的种类、颜色值、光透过率、光反射率，或金属细线M的截面形状、粗细中的至少一项。作为透明基材的视觉确认信息，例如包含该透明基材的种类、颜色值、光透过率、 光反射率或膜厚中的至少一项。针对所要制造的导电性薄膜14，作业者使用下拉菜单122选择线材的一个种类。 在图5的例子中，选择了 “银(Ag) ”。当选择了线材的一个种类后，即时地更新显示栏124， 根据该线材的物性而重新显示已知的数值。在栏148a、148b、148c、148d、148e中，分别显示具有100 μ m厚度的银的光透过率(单位％ )、光反射率(单位％ )、颜色值L*、颜色值 a*、颜色值 b* (CIELAB)。并且，针对所要制造的导电性薄膜14，作业者使用下拉菜单1 选择膜材(透明基材)的一个种类。在图5的例子中，选择了 “PET薄膜”。当选择了膜材的一个种类后， 即时地更新显示栏128，根据该膜材的物性重新显示已知的数值。在栏150a、150b、150c、 150d、150e中，分别显示具有Imm厚度的PET薄膜的光透过率(单位％)、光反射率(单位％ )、颜色值L*、颜色值a*、颜色值b* (CIELAB)。另外，也可以通过选择下拉菜单122、126的未图示的“手动输入”的项目，从显示栏124、1 直接输入各个物性值。接着，针对所要制造的导电性薄膜14，作业者使用文本框130等分别输入网格图案M的各种条件。文本框130、132、134、136的输入值分别对应于整体的光透过率(单位％ )、透明薄片基材56的膜厚(单位μ m)、金属细线M的线宽(单位μ m)、金属细线M的厚度 (单位μ m) ο文本框138、140、142的输入值相当于网格图案M的横向尺寸、网格图案M的纵向尺寸、输出用图像数据^iigOut的图像分辨率(图像尺寸)。响应于作业者对“设定”按钮144的点击动作，图像信息估计部36估计与网格图案M对应的图像信息。该图像信息是在生成图像数据Liig(包含输出用图像数据LiigOut)
10时所要参照的。例如，可根据网格图案M的横向尺寸(文本框138的输入值)和输出用图像数据 ImgOut的图像分辨率(文本框142的输入值)，计算出输出用图像数据的横向的像素数量， 并且，可根据配线宽度(文本框134的输入值)和上述图像分辨率，计算出相当于金属细线 M的线宽的像素数量。并且，可根据线材的光透过率(栏148a的显示值)和配线的厚度(文本框136的输入值)，估计金属细线M单体的光透过率。除此之外，还可根据膜材的光透过率(栏150a 的显示值)和膜厚(文本框132的输入值)，估计在透明薄膜基材56上层叠着金属细线M 的状态下的光透过率。而且，可根据线材的光透过率(栏148a的显示)、膜材的光透过率(栏150a的显示)、整体透过率(文本框130的输入值)以及配线的宽度(文本框132的输入值)，估计开口部52的个数和种子点SD的个数。另外，还可以根据用于确定开口部52的区域的算法， 估计种子点SD的个数。接着，生成用于形成网格图案M的输出用图像数据ImgOut (步骤S2)。在说明输出用图像数据LiigOut的生成方法之前，首先说明图像数据Img的评价方法。在本实施方式中，根据针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值EV1、和对网格图案M的噪声特性(例如粒状噪声)进行定量化后的第2评价值EV2，对经由多个开口部 52产生的光干涉的指向性进行评价。图7A是使表示网格图案M的纹样的图像数据Img可视化后的概略说明图。以下， 将该图像数据Img作为例子进行说明。对第1评价值EVl的计算方法进行说明。首先，对图7A所示的图像数据Liig实施 FFT0由此，能够得到透过开口部52的光的衍射像。这里，可以考虑为开口部52的形状是极微小的，连续地配置了无数个开口部52。因此，上述衍射像的特性可以说是具有与经由多个开口部52产生的干涉条纹的产生区域呈高相关度的关系。图7B是针对图7A的图像数据Img实施FFT而得到的频谱Spc的分布图。这里， 该分布图的横轴表示针对X轴方向的空间频率，其纵轴表示针对Y轴方向的空间频率。并且，每个空间频带的显示浓度越浅，强度级别(频谱Spc的值)越小，并且显示浓度越深，强度级别越大。在该图的例子中，该频谱Spc的分布为各向同性的，且具有两个环状的峰值。图7C是图7B所示的频谱Spc的分布的X轴截面图。由于频谱Spc是各向同性的，因此图7C相当于针对所有角度方向的矢径方向分布。从该图可知，具有所谓带通型的特性，即低空间频带及高空间频带中的强度级别小，仅中间的空间频带的强度级别高。即， 根据图像工学领域的技术用语，图7A所示的图像数据Img可以说是表现出具有“绿噪声 (green noise) ”的特性的纹样。为了计算第1评价值EV1，接着计算频谱Spc的任意角度θ方向上的m维力矩 Mom(e，m)。这里，θ为0彡θ < 2 π的范围内的值，m为1以上的整数。具体地讲，用下式⑴来计算。式1
权利要求
1.一种透明导电膜的制造方法，其特征在于，该制造方法包括 位置选择步骤，从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成步骤，根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算步骤，针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定步骤，根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及制造步骤，根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材，制造具有所述网格图案的透明导电膜。
2.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述方法包括第1输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述线材的视觉确认信息； 第2输入步骤，输入与所述网格图案的视觉确认性有关的所述透明基材的视觉确认信息；以及图像信息估计步骤，根据所输入的所述线材及所述透明基材的视觉确认信息，估计与所述网格图案对应的图像信息，在所述图像数据生成步骤中，根据估计出的所述图像信息生成所述图像数据。
3.根据权利要求2所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述线材的视觉确认信息包含该线材的种类、颜色值、光透过率或光反射率、或者配线的截面形状或粗细中的至少一项，所述透明基材的视觉确认信息包含该透明基材的种类、颜色值、光透过率、光反射率或膜厚中的至少一项。
4.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述第1评价值是使用所述图像数据的二维功率谱计算出的评价值。
5.根据权利要求4所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第1评价值是使用所述二维功率谱的针对所述2轴方向的各力矩计算出的评价值。
6.根据权利要求4所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第1评价值是使用针对所述2轴方向的所述力矩之比计算出的评价值。
7.根据权利要求4所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第1评价值是使用所述二维功率谱的空间频域的一部分计算出的评价值。
8.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述评价值计算步骤中，还根据所述图像数据计算用于评价所述网格图案的噪声特性的第2评价值，在所述图像数据确定步骤中，根据计算出的所述第1评价值、所述第2评价值及规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据。
9.根据权利要求8所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述第2评价值是表示粒度的评价值。
10.根据权利要求9所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述第2评价值是RMS粒度。
11.根据权利要求9所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述第2评价值是利用人的视觉响应特性函数进行校正后的RMS粒度。
12.根据权利要求11所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于， 所述人的视觉响应特性函数是Dooley-Shaw函数。
13.根据权利要求11所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述图像数据生成步骤中，使用德洛内三角形分割法根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。
14.根据权利要求11所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述图像数据生成步骤中，使用维诺图根据所述多个位置形成网格状的纹样，生成表示该纹样的图像数据。
15.根据权利要求1所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，所述方法包括位置更新步骤，在该位置更新步骤中，根据所述第1评价值和/或所述第 2评价值，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置，在所述位置更新步骤中，依次重复所述图像数据生成步骤及所述评价值计算步骤，通过所述图像数据确定步骤确定所述输出用图像数据。
16.根据权利要求15所述的透明导电膜的制造方法，其特征在于，在所述位置更新步骤中，使用模拟退火法，将所述多个位置中的一部分分别更新为其他的位置。
17.一种导电性薄膜，其特征在于，该导电性薄膜是使用权利要求1至16中任意一项所述的制造方法制造的。
18.—种透明发热体，其特征在于，所述透明发热体具有权利要求17所述的导电性薄膜。
19.一种记录介质，其存储有使计算机执行的程序，其特征在于， 所述程序使计算机作为以下部分发挥功能位置选择部，其从规定的二维图像区域中选择多个位置；图像数据生成部，其根据所选择的所述多个位置，生成表示具有多个开口部的网格图案的纹样的图像数据；评价值计算部，其针对经由所述多个开口部产生的光干涉的指向性，根据所生成的所述图像数据，计算针对相交的2轴方向进行定量化后的第1评价值；图像数据确定部，其根据计算出的所述第1评价值和规定的评价条件，确定一个所述图像数据作为输出用图像数据；以及输出形成部，其根据所确定的所述输出用图像数据，在透明基材上输出并形成线材。
全文摘要
本发明提供透明导电膜的制造方法、导电性薄膜以及透明发热体。从规定的二维图像区域(200)中选择多个位置(种子点SD)，根据所选择的上述多个位置(种子点SD)，生成表示具有多个开口部(52)的网格图案M的纹样的图像数据Img，针对经由多个开口部(52)产生的光干涉的指向性，根据所生成的图像数据Img，计算针对相交的2轴方向定量化后的第1评价值EV1，根据计算出的第1评价值EV1和规定的评价条件，确定一个图像数据Img作为输出用图像数据ImgOut，根据所确定的输出用图像数据ImgOut，在透明薄膜基材(56)上输出形成线材。
文档编号H01B5/14GK102208229SQ20111003396
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月31日 优先权日2010年3月31日
发明者岩见一央, 涌井隆史, 磴秀康 申请人:富士胶片株式会社
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