覆土镇压的制造方法

覆土镇压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种覆土镇压机，包括设有扶手、连接耳板和履带轮的履带式微耕机机头，还包括由横杆和竖杆构成的T型连接杆以及设有覆土镇压轮的覆土镇压轮支架，所述T型连接杆的竖杆与连接耳板铰接，所述覆土镇压轮支架安装在T型连接杆的横杆上。本实用新型可调节覆土镇压轮在水平面和竖直面内的偏角，以此实现覆土量的调节，而且可调节覆土镇压轮间距，以适应不同沟宽和沟间距的摆苗沟的覆土镇压。
【专利说明】覆土镇压机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及农作物移栽【技术领域】，具体为一种覆土镇压机。

【背景技术】
[0002] 由于长江流域土壤黏重，油菜不适于机械化移栽，主要依靠人工移栽。为降低人工 移栽劳动强度，提高移栽效率，逐渐出现利用机械开沟，人工摆栽油菜，然后覆土镇压的种 植模式。但是，人工覆土镇压存在劳动强度高、效率低、厢面不平和镇压力不均匀的问题，致 使油菜移栽后缓苗期长短不一，雨后积水引起渍害，严重影响移栽油菜成活率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单且覆土后厢面平整的 覆土镇压机。
[0004] 本实用新型包括设有扶手、连接耳板和履带轮的履带式微耕机机头，还包括由横 杆和坚杆构成的T型连接杆以及设有覆土镇压轮的覆土镇压轮支架，所述T型连接杆的坚 杆与连接耳板铰接，所述覆土镇压轮支架安装在T型连接杆的横杆上。
[0005] 进一步，还包括设有弹簧的弹簧支撑杆以及设有插孔的卡箍，所述卡箍固定在扶 手上，所述弹簧支撑杆的一端位于插孔内，所述弹簧支撑杆的另一端与T型连接杆的横杆 铰接。
[0006] 进一步，还包括设有间距调节孔的间距调节板以及两面均设有弧形腰圆孔的角 钢，所述覆土镇压轮支架上设有调节安装板，所述调节安装板上设有螺孔，所述间距调节 板固定在T型连接杆的横杆上，所述角钢的一面通过第一螺栓安装在间距调节板上，所述 第一螺栓位于间距调节孔和弧形腰圆孔内，所述调节安装板通过第二螺栓安装在角钢的另 一面上，所述第二螺栓位于螺孔和弧形腰圆孔内。
[0007] 进一步，还包括设有地轮支架的地轮以及一端设有卡槽的连接架，所述连接架的 另一端固定在地轮支架上，所述卡槽通过销钉安装在履带式微耕机机头上，所述卡槽上设 有两个限位螺栓，所述两个限位螺栓分别位于销钉两侧。
[0008] 所述覆土镇压轮支架上设有用于清除覆土镇压轮上泥土的刮土板。
[0009] 所述覆土镇压轮一共有四个，每两个为一组。
[0010] 进一步，还包括第三螺栓，所述角钢的两面分别设有定位圆柱凸台和定位孔，所 述节安装板上设有U型卡槽，所述定位圆柱凸台位于U型卡槽内，所述第三螺栓位于定位 孔和间距调节孔内。
[0011] 本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型可调节覆土镇压轮在水平面和坚直 面内的偏角，以此实现覆土量的调节。
[0012] 2、本实用新型可调节覆土镇压轮间距，以适应不同沟宽和沟间距的摆苗沟的覆土 镇压。
[0013] 3、本实用新型的支撑地轮与微耕机与履带式微耕机履带轮三个着地点形成一个 平面，增强了整机在田间行走稳定性；同时地轮与履带式微耕机履带轮后部底边所成平面 与地表面夹角，使得土壤给整机前进方向和坚直向上的反作用力，可避免机具田间工作过 程中下陷。
[0014] 4、本实用新型以微耕机为动力，功率消耗低，对土壤碾压力小，可避免土壤板结。
[0015] 5、本实用新型通过第二螺栓和定位圆柱凸台形成两点一线，使得调节安装板和角 钢的连接更紧；通过第一螺栓和第三螺栓形成两点一线，使得间距调节板和角钢的连接更 紧，从而提高整机的可靠性。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型结构示意图。
[0017] 图2为图1的局部结构示意图。
[0018] 图3为图1中角钢的结构示意图。
[0019] 图4为为图1中间距调节板的结构示意图。
[0020] 图5为图1的局部结构示意图。
[0021] 图6为图1中覆土镇压轮支架和调节安装板的结构示意图。

【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
[0023] 实施例：本实用新型所述的覆土镇压机，包括设有扶手1、连接耳板2和履带轮3 的履带式微耕机机头4,还包括由横杆和坚杆构成的T型连接杆5以及设有覆土镇压轮7的 覆土镇压轮支架6,所述T型连接杆5的坚杆与连接耳板2铰接，所述覆土镇压轮支架6安 装在T型连接杆5的横杆上。本实用新型还可以包括设有弹簧8的弹簧支撑杆9以及设有 设有插孔l〇a的卡箍10,所述卡箍10固定在扶手1上，所述弹簧支撑杆9的一端位于插孔 l〇a内，所述弹簧支撑杆9的另一端与T型连接杆5的横杆铰接。本实用新型还可以包括设 有间距调节孔11a的间距调节板11以及两面均设有弧形腰圆孔12a的角钢12,所述覆土 镇压轮支架6上设有调节安装板21，所述节安装板21上设有螺孔21a，所述间距调节板11 固定在T型连接杆5的横杆上，所述角钢12的一面通过第一螺栓13安装在间距调节板11 上，所述第一螺栓13位于间距调节孔1 la和弧形腰圆孔12a内，所述调节安装板21通过第 二螺栓14安装在角钢12的另一面上，所述第二螺栓14位于螺孔21a和弧形腰圆孔12a内。 本实用新型还可以包括设有地轮支架15的地轮16以及一端设有卡槽17a的连接架17,所 述连接架17的另一端固定在地轮支架15上，所述卡槽17a通过销钉18安装在履带式微耕 机机头4上，所述卡槽17a上设有两个限位螺栓19,所述两个限位螺栓19分别位于销钉18 两侧。所述覆土镇压轮支架6上设有用于清除覆土镇压轮上泥土的刮土板20。所述覆土镇 压轮7 -共有四个，每两个为一组。
[0024] 本实用新型还可以包括第三螺栓22,所述角钢12的两面分别设有定位圆柱凸台 12c和定位孔12b，所述节安装板21上设有U型卡槽21b，所述定位圆柱凸台12c位于U型 卡槽21b内，U型卡槽21b绕定位圆柱凸台12c旋转，定位后第二螺栓14和定位圆柱凸台 12c形成两点一线，使得调节安装板21和角钢12的连接更紧；所述第三螺栓22位于定位 孔12b和间距调节孔11a内，定位后第一螺栓13和第三螺栓22形成两点一线，使得间距调 节板11和角钢12的连接更紧，从而提高整机的可靠性。
[0025] 所述的连接耳板2通过履带式微耕机机头4上固定扶手的螺栓与履带式微耕机 机头4固定连接；所述的T型连接杆5与连接耳板2活动链接，可绕其旋转；所述的弹簧 支撑杆9可在卡箍10的插孔10a内上下滑动；所述的间距调节板11上预留有间距调节孔 1 la，可实现覆土镇压轮7间距在150-300mm范围内调节；所述的角钢12上预留有水平和坚 直方向上分布的弧形腰圆孔12a，可实现覆土镇压轮7偏转角度在水平方向0° -30°、坚 直方向0° -30°范围内调节；所述的连接架17通过销钉18与履带式微耕机机头4活动 链接，通过限位螺栓19调整地轮16与机具前进方向的偏角，为保证机具直线行走，偏角为 0° -2°，为保证机器在田间行走不下陷，地轮16最下端距履带式微耕机的履带底面距离 为30-50mm。本实施例中，覆土镇压轮7间距为200mm，覆土镇压轮7水平方向偏角为30°， 坚直方向偏角为30°，地轮16与机具前进方向的偏角为0°，地轮16最下端距履带式微耕 机的履带底面距离为30mm。
【权利要求】
1. 一种覆土镇压机，包括设有扶手（1)、连接耳板（2)和履带轮（3)的履带式微耕机机 头（4)，其特征在于还包括由横杆和坚杆构成的T型连接杆（5)以及设有覆土镇压轮（7)的 覆土镇压轮支架（6 )，所述T型连接杆（5 )的坚杆与连接耳板（2 )铰接，所述覆土镇压轮支 架（6 )安装在T型连接杆（5 )的横杆上。
2. 根据权利要求1所述的覆土镇压机，其特征在于还包括设有弹簧（8)的弹簧支撑杆 (9)以及设有插孔（10a)的卡箍（10)，所述卡箍（10)固定在扶手（1)上，所述弹簧支撑杆（9) 的一端位于插孔（l〇a)内，所述弹簧支撑杆（9)的另一端与T型连接杆（5)的横杆铰接。
3. 根据权利要求1或2所述的覆土镇压机，其特征在于还包括设有间距调节孔（11a) 的间距调节板（11)以及两面均设有弧形腰圆孔（12a)的角钢（12)，所述覆土镇压轮支架 (6)上设有调节安装板（21)，所述调节安装板（21)上设有螺孔（21a)，所述间距调节板（11) 固定在T型连接杆（5)的横杆上，所述角钢（12)的一面通过第一螺栓（13)安装在间距调 节板（11)上，所述第一螺栓（13)位于间距调节孔（11a)和弧形腰圆孔（12a)内，所述调节 安装板（21)通过第二螺栓（14)安装在角钢（12)的另一面上，所述第二螺栓（14)位于螺孔 (21a)和弧形腰圆孔（12a)内。
4. 根据权利要求1或2所述的覆土镇压机，其特征在于还包括设有地轮支架（15)的地 轮（16)以及一端设有卡槽（17a)的连接架（17)，所述连接架（17)的另一端固定在地轮支 架（15)上，所述卡槽（17a)通过销钉（18)安装在履带式微耕机机头（4)上，所述卡槽（17a) 上设有两个限位螺栓（19)，所述两个限位螺栓（19)分别位于销钉（18)两侧。
5. 根据权利要求1或2所述的覆土镇压机，其特征在于所述覆土镇压轮支架（6)上设 有用于清除覆土镇压轮上泥土的刮土板（20 )。
6. 根据权利要求1或2所述的覆土镇压机，其特征在于所述覆土镇压轮（7) -共有四 个，每两个为一组。
7. 根据权利要求3所述的覆土镇压机，其特征在于还包括第三螺栓（22)，所述角钢 (12)的两面分别设有定位圆柱凸台（12c)和定位孔（12b)，所述节安装板（21)上设有U型 卡槽（21b),所述定位圆柱凸台（12c)位于U型卡槽（21b)内，所述第三螺栓（22)位于定位 孔（12b)和间距调节孔（11a)内。
【文档编号】A01B29/00GK203884146SQ201420172649
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】廖庆喜, 刘明峰, 廖宜涛, 汲文峰, 丁幼春, 万星宇, 胡先朋, 蒋亚军 申请人:华中农业大学