一种供油膨胀式封隔器的制作方法
专利名称：一种供油膨胀式封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油气田完井、修井、增产等作业工具，特别是一种供油膨胀式封隔
器，属井下工具类。
背景技术：
在完井、修井、增产作业等施工过程中，遇油膨胀封隔器正在逐步的得到推广。而 常规的遇油膨胀封隔器往往存在以下几个方面的问题其橡胶材料对不同成分的原油膨胀 敏感度不同；目前尚无橡胶材料遇气膨胀明显，限制了其使用面积。
发明内容为克服背景技术中的缺陷，本实用新型提供一种供油膨胀式封隔器，解决多种条 件下遇油膨胀封隔器的膨胀问题。 —种供油膨胀式封隔器，主要由本体、密封总成、油缸、油路总成、油路开关、上固 定环、封隔胶层、内衬网套、下本体、下固定环组成。本体上部有一环状阶梯凸台，下本体下 部有一环状梯形凸台，油路总成两端分别与本体、下本体相连接。上固定环有一环形内台阶 面，上固定环套放在下本体外与下本体为间隙配合，且上固定环固定在油路总成底部，下固 定环置于下本体环状梯形凸台的平侧面上，封隔胶层卡放在上固定环、下固定环、内衬网套 之间的环形凹槽内。下本体外壁均布有若干轴向贯通的浅槽，内衬网套覆盖在该浅槽之上 且置于封隔胶层与下本体之间的环空间隙内。油路总成内部有若干轴向贯通的油路通道。 油路开关置于油路通道中间部位，且与油路通道相交，油路开关底部通孔连通与其相交的 液压孔，液压孔连通油路总成内外部空间。油路开关下部直径大于底部通孔直径，油路开关 上部与密封堵头形成滑动密封。密封总成之上的油缸上部开有液压孔与外界连通。油缸、 密封总成、本体构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通，油路 通道下部与上固定环环形内台阶、下本体围成的环空相连通。 本实用新型的优点在于本实用新型结构简单、安装方便、易于施工。通过试验优 选配对油品和橡胶，可大幅提高膨胀效果，扩大本实用新型使用范围。
图1供油膨胀式封隔器结构示意图 图2供油膨胀式封隔器A-A剖面图 图3供油膨胀式封隔器B-B剖面图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 如图l-3所示的一种供油膨胀式封隔器，主要由本体(1)、密封总成(2)、油缸(3)、 油路总成(4)、油路开关(5)、上固定环(6)、封隔胶层(7)、内衬网套(8)、下本体(9)、下固定环(10)组成。本体(1)上部有一环状阶梯凸台，下本体(9)下部有一环状梯形凸台，油路总成(4)两端分别与本体(1)、下本体(9)相连接。上固定环(6)有一环形内台阶面，上固定环(6)套放在下本体(9)外与下本体(9)为间隙配合，且上固定环(6)固定在油路总成(4)底部，下固定环(10)置于下本体(9)环状梯形凸台的平侧面上，封隔胶层(7)卡放在上固定环(6)、下固定环(10)、内衬网套(8)之间的环形凹槽内。下本体(9)外壁均布有若干轴向贯通的浅槽，内衬网套(8)覆盖在该浅槽之上且置于封隔胶层(7)与下本体(9)之间的环空间隙内。油路总成(4)内部有若干轴向贯通的油路通道。油路开关(5)置于油路通道中间部位，且与油路通道相交，油路开关(5)底部通孔连通与其相交的液压孔，液压孔连通油路总成(4)内外部空间。油路开关(5)下部直径大于底部通孔直径，油路开关(5)上部与密封堵头形成滑动密封。密封总成(2)之上的油缸(3)上部开有液压孔与外界连通。油缸(3)、密封总成(2)、本体(1)构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通；油路通道下部与上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空相连通。[0011] 本实用新型的实施时将该实用新型连接至套管等管串上，下至设计层位。管内蹩压，油路开关(5)受力向下侧滑移，油路通道被打开，环形储油空间内预装的油品即沿油路总成(4)流入上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空间隙内，透过内衬网套(8)与封隔胶层(7)接触，从而被其吸收。封隔胶 (7)吸油膨胀，封隔器完成座封。
权利要求一种供油膨胀式封隔器，主要由本体(1)、密封总成(2)、油缸(3)、油路总成(4)、油路开关(5)、上固定环(6)、封隔胶层(7)、内衬网套(8)、下本体(9)、下固定环(10)组成；本体(1)上部有一环状阶梯凸台，下本体(9)下部有一环状梯形凸台，油路总成(4)两端分别与本体(1)、下本体(9)相连接；上固定环(6)有一环形内台阶面，上固定环(6)套放在下本体(9)外与下本体(9)为间隙配合，且上固定环(6)固定在油路总成(4)底部，下固定环(10)置于下本体(9)环状梯形凸台的平侧面上，封隔胶层(7)卡放在上固定环(6)、下固定环(10)、内衬网套(8)之间的环形凹槽内；其特征在于下本体(9)外壁均布有若干轴向贯通的浅槽，内衬网套(8)覆盖在该浅槽之上且置于封隔胶层(7)与下本体(9)之间的环空间隙内；油路总成(4)内部有若干轴向贯通的油路通道；油路开关(5)置于油路通道中间部位，且与油路通道相交，油路开关(5)底部通孔连通与其相交的液压孔，液压孔连通油路总成(4)内外部空间；油路开关(5)下部直径大于底部通孔直径，油路开关(5)上部与密封堵头形成滑动密封；密封总成(2)之上的油缸(3)上部开有液压孔与外界连通；油缸(3)、密封总成(2)、本体(1)构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通，油路通道下部与上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空相连通。
专利摘要本实用新型涉及油气田完井、修井、增产的一种供油膨胀式封隔器，解决多种条件下膨胀封隔器的遇油膨胀问题。本实用新型内衬网套(8)覆盖在下本体(9)浅槽之上且置于封隔胶层(7)与下本体(9)之间的环空间隙内。油路开关(5)置于油路总成(4)内，油缸(3)、密封总成(2)、本体(1)构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通，油路通道下部与上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空相连通。实施时油路开关(5)受力向下侧滑移，油路通道被打开，封隔胶层(7)吸油膨胀，封隔器完成座封。本实用新型通过试验优选配对油品和橡胶，可大幅提高膨胀效果，扩大使用范围。
文档编号E21B33/127GK201474655SQ200920162600
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月15日 优先权日2009年8月15日
发明者宁世品, 宋朝晖, 张胜鹏, 易明, 李晓军 申请人:西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院
技术领域：
本实用新型涉及油气田完井、修井、增产等作业工具，特别是一种供油膨胀式封隔
器，属井下工具类。
背景技术：
在完井、修井、增产作业等施工过程中，遇油膨胀封隔器正在逐步的得到推广。而 常规的遇油膨胀封隔器往往存在以下几个方面的问题其橡胶材料对不同成分的原油膨胀 敏感度不同；目前尚无橡胶材料遇气膨胀明显，限制了其使用面积。
发明内容为克服背景技术中的缺陷，本实用新型提供一种供油膨胀式封隔器，解决多种条 件下遇油膨胀封隔器的膨胀问题。 —种供油膨胀式封隔器，主要由本体、密封总成、油缸、油路总成、油路开关、上固 定环、封隔胶层、内衬网套、下本体、下固定环组成。本体上部有一环状阶梯凸台，下本体下 部有一环状梯形凸台，油路总成两端分别与本体、下本体相连接。上固定环有一环形内台阶 面，上固定环套放在下本体外与下本体为间隙配合，且上固定环固定在油路总成底部，下固 定环置于下本体环状梯形凸台的平侧面上，封隔胶层卡放在上固定环、下固定环、内衬网套 之间的环形凹槽内。下本体外壁均布有若干轴向贯通的浅槽，内衬网套覆盖在该浅槽之上 且置于封隔胶层与下本体之间的环空间隙内。油路总成内部有若干轴向贯通的油路通道。 油路开关置于油路通道中间部位，且与油路通道相交，油路开关底部通孔连通与其相交的 液压孔，液压孔连通油路总成内外部空间。油路开关下部直径大于底部通孔直径，油路开关 上部与密封堵头形成滑动密封。密封总成之上的油缸上部开有液压孔与外界连通。油缸、 密封总成、本体构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通，油路 通道下部与上固定环环形内台阶、下本体围成的环空相连通。 本实用新型的优点在于本实用新型结构简单、安装方便、易于施工。通过试验优 选配对油品和橡胶，可大幅提高膨胀效果，扩大本实用新型使用范围。
图1供油膨胀式封隔器结构示意图 图2供油膨胀式封隔器A-A剖面图 图3供油膨胀式封隔器B-B剖面图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 如图l-3所示的一种供油膨胀式封隔器，主要由本体(1)、密封总成(2)、油缸(3)、 油路总成(4)、油路开关(5)、上固定环(6)、封隔胶层(7)、内衬网套(8)、下本体(9)、下固定环(10)组成。本体(1)上部有一环状阶梯凸台，下本体(9)下部有一环状梯形凸台，油路总成(4)两端分别与本体(1)、下本体(9)相连接。上固定环(6)有一环形内台阶面，上固定环(6)套放在下本体(9)外与下本体(9)为间隙配合，且上固定环(6)固定在油路总成(4)底部，下固定环(10)置于下本体(9)环状梯形凸台的平侧面上，封隔胶层(7)卡放在上固定环(6)、下固定环(10)、内衬网套(8)之间的环形凹槽内。下本体(9)外壁均布有若干轴向贯通的浅槽，内衬网套(8)覆盖在该浅槽之上且置于封隔胶层(7)与下本体(9)之间的环空间隙内。油路总成(4)内部有若干轴向贯通的油路通道。油路开关(5)置于油路通道中间部位，且与油路通道相交，油路开关(5)底部通孔连通与其相交的液压孔，液压孔连通油路总成(4)内外部空间。油路开关(5)下部直径大于底部通孔直径，油路开关(5)上部与密封堵头形成滑动密封。密封总成(2)之上的油缸(3)上部开有液压孔与外界连通。油缸(3)、密封总成(2)、本体(1)构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通；油路通道下部与上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空相连通。[0011] 本实用新型的实施时将该实用新型连接至套管等管串上，下至设计层位。管内蹩压，油路开关(5)受力向下侧滑移，油路通道被打开，环形储油空间内预装的油品即沿油路总成(4)流入上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空间隙内，透过内衬网套(8)与封隔胶层(7)接触，从而被其吸收。封隔胶 (7)吸油膨胀，封隔器完成座封。
权利要求一种供油膨胀式封隔器，主要由本体(1)、密封总成(2)、油缸(3)、油路总成(4)、油路开关(5)、上固定环(6)、封隔胶层(7)、内衬网套(8)、下本体(9)、下固定环(10)组成；本体(1)上部有一环状阶梯凸台，下本体(9)下部有一环状梯形凸台，油路总成(4)两端分别与本体(1)、下本体(9)相连接；上固定环(6)有一环形内台阶面，上固定环(6)套放在下本体(9)外与下本体(9)为间隙配合，且上固定环(6)固定在油路总成(4)底部，下固定环(10)置于下本体(9)环状梯形凸台的平侧面上，封隔胶层(7)卡放在上固定环(6)、下固定环(10)、内衬网套(8)之间的环形凹槽内；其特征在于下本体(9)外壁均布有若干轴向贯通的浅槽，内衬网套(8)覆盖在该浅槽之上且置于封隔胶层(7)与下本体(9)之间的环空间隙内；油路总成(4)内部有若干轴向贯通的油路通道；油路开关(5)置于油路通道中间部位，且与油路通道相交，油路开关(5)底部通孔连通与其相交的液压孔，液压孔连通油路总成(4)内外部空间；油路开关(5)下部直径大于底部通孔直径，油路开关(5)上部与密封堵头形成滑动密封；密封总成(2)之上的油缸(3)上部开有液压孔与外界连通；油缸(3)、密封总成(2)、本体(1)构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通，油路通道下部与上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空相连通。
专利摘要本实用新型涉及油气田完井、修井、增产的一种供油膨胀式封隔器，解决多种条件下膨胀封隔器的遇油膨胀问题。本实用新型内衬网套(8)覆盖在下本体(9)浅槽之上且置于封隔胶层(7)与下本体(9)之间的环空间隙内。油路开关(5)置于油路总成(4)内，油缸(3)、密封总成(2)、本体(1)构成一密闭的环形储油空间，油路通道上部与该环形储油空间相连通，油路通道下部与上固定环(6)环形内台阶、下本体(9)围成的环空相连通。实施时油路开关(5)受力向下侧滑移，油路通道被打开，封隔胶层(7)吸油膨胀，封隔器完成座封。本实用新型通过试验优选配对油品和橡胶，可大幅提高膨胀效果，扩大使用范围。
文档编号E21B33/127GK201474655SQ200920162600
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月15日 优先权日2009年8月15日
发明者宁世品, 宋朝晖, 张胜鹏, 易明, 李晓军 申请人:西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院
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