自润滑单作用钻井泥浆泵的制作方法
专利名称：自润滑单作用钻井泥浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油或天然气钻井时排出泥浆用泵领域。
三缸或双缸泥浆泵是当前钻井工业中大量使用的设备，美国TRW米兴制造公司(TRW Mission Manufacturing CO)研究发展部经理S.L.科利尔在《世界石油》杂志上发表了一组系列文章(1981－1982)，对三缸泵的吸入系统，泵阀特性、活塞运动，灌注泵和空气包等进行了分析和论述，并提出了一些符合现场实际的有效措施；我国较为普遍的采用川石牌三缸泥浆泵，国内外生产的这种三缸单作用活塞泵必须用外加电动泵喷水润滑冷却，在更换缸套时，发现有大量泥浆带入喷淋水箱，水箱中的泥沙又不断地由电动泵喷入缸套与活塞之间，增大了摩擦与磨损，从而使缸套和活塞的寿命缩短，由于大量的喷淋水掺杂着泥沙而进入滑块、中间杆等部件上，对密封件也产生了较大的摩擦和磨损，导致密封件间隙增大，部分泥浆进入传动部件，使传动系统的油质污染变质，也影响泥浆泵的正常操作和安全使用。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种自润滑单作用钻井泥浆泵，解决了长期以来用喷淋润滑活塞带来的污染问题，省去了电动泵、管线和水箱，克服了泥沙对缸套、活塞和传动部件的污染问题，减少了摩擦和磨损，提高了设备的使用寿命，降低了劳动强度，可广泛适用于无水或少水的沙漠地区的钻井工作。
本实用新型提供的自润滑单作用钻井泥浆泵如
图1，图2所示。
图1为自润滑单作用钻井泥浆泵结构示意图。
(1)缸套、(2)柱塞图2为钻井泥浆泵柱塞结构示意图(3)活塞铁心，(4)活塞拉杆，(5)中间杆，(6)活塞皮碗，(7)皮碗挡圈，(8)卡环，(9)密封圈，(10)清洁挡油皮碗，(11)挡圈，(12)胶皮，(13)螺母，(14)注油咀，(15)注油活塞杆，(16)弹簧，(17)注油皮碗，(18)螺母。
自润滑单作用钻井泥浆泵含有缸套(1)和柱塞(2)两大部分。柱塞由活塞铁心(3)，活塞拉杆(4)和中间杆(5)连接组成为一整体。活塞铁心(3)上装设有活塞皮碗(6)，皮碗挡圈(7)，用卡环(8)卡紧后，当活塞拉杆(4)的台阶上装好密封圈(9)，清洁挡油皮碗(10)和挡圈(11)，再将活塞铁心用带有防松胶皮(12)的螺母(13)紧固在活塞拉杆(4)上，活塞拉杆上设有注油咀(14)，油道与活塞拉杆内的注油活塞杆(15)和清洁挡油皮碗(10)内的输油道导通，注油活塞杆上有挤压弹簧(16)，注油皮碗(17)，用螺母(18)固定在注油活塞杆(15)上，活塞拉杆的另一端通过中间杆(5)与滑块和曲轴连接，并由柴油机驱动柱塞往复运动。
自润滑单作用钻井泥浆泵是这样实现的，将润滑油从注油咀上注满全部油道储油，紧固旋塞，盘车后，发动柴油机，驱动钻井泥浆泵的柱塞在缸套内作往复运动，注油活塞杆利用弹簧张力将润滑油推向各输油道，润滑油徐徐不断地供给缸套和活塞之间的间隙润滑，空气冷却，以保证设备安全运行，泥浆由吸入单向阀进入缸套、柱塞推动泥浆从缸套上的排出单向阀排出。
本实用新型具有如下优点1.采用自润滑系统取代喷淋水润滑，节省了电动泵、喷淋管线和水箱，使缸套与活塞清洁而无污染，消除了泥沙带来的摩擦与磨损，延长设备使用寿命2－3倍。
2.不用水喷淋润滑，克服了空气进入缸套，避免了水击现象，空气冷却，可以在无水或少水的沙漠地区钻井，有显著的经济效益和社会效益。
实施例本实用新型提供的自润滑单作用钻井泥浆泵结构简单，制造方便，缸套、活塞铁心、活塞拉杆、中间杆以及注油活塞杆等均可在一般机械制造厂加工制造，柴油机、连接件、皮碗等标准件均可在商店购买，本专业的工程技术人员或熟炼工人便能按图组装、调试和正常生产。
权利要求一种自润滑单作用钻井泥浆泵，含有缸套和柱塞，其特征在于该钻井泥浆泵的柱塞由活塞铁心(3)，活塞拉杆(4)和中间杆(5)连接组成，活塞铁心(3)上装设有活塞皮碗(6)，皮碗挡圈(7)，用卡环(8)卡紧后，当活塞拉杆(4)的台阶上装好密封圈(9)，清洁挡油皮碗(10)和挡圈(11)，再将活塞铁心用带有防松胶皮(12)的螺母(13)紧固在活塞拉杆(4)上，活塞拉杆上设有注油咀(14)，油道与活塞拉杆内的注油活塞杆(15)和清洁挡油皮碗(10)内的输油道导通，注油活塞杆上有挤压弹簧(16)注油皮碗(17)、用螺母(18)固定在注油活塞杆(15)上，活塞拉杆的另一端通过中间杆(5)与滑块和曲轴连接，并由柴油机驱动柱塞往复运动。
专利摘要一种自润滑单作用钻井泥浆泵，其特征是在活塞拉杆上设有注油嘴、油道与注油活塞杆和清洁挡油皮碗内的输油道导通，注油活塞杆上有挤压弹簧和注油皮碗，利用弹簧张力不断将润滑油传送到缸套和活塞之间进行润滑，保证钻井泥浆泵正常工作而不需水喷淋润滑，节省了电动泵、管线和水箱，使缸套与活塞清洁而无污染，消除了泥沙带来的摩擦和磨损，延长设备使用寿命2-3倍，可在无水或少水的沙漠地区钻井，有显著的经济效益和社会效益。
文档编号F04B15/02GK2149494SQ93238069
公开日1993年12月15日 申请日期1993年1月18日 优先权日1993年1月18日
发明者陈勇 申请人:陈勇
技术领域：
本实用新型属于石油或天然气钻井时排出泥浆用泵领域。
三缸或双缸泥浆泵是当前钻井工业中大量使用的设备，美国TRW米兴制造公司(TRW Mission Manufacturing CO)研究发展部经理S.L.科利尔在《世界石油》杂志上发表了一组系列文章(1981－1982)，对三缸泵的吸入系统，泵阀特性、活塞运动，灌注泵和空气包等进行了分析和论述，并提出了一些符合现场实际的有效措施；我国较为普遍的采用川石牌三缸泥浆泵，国内外生产的这种三缸单作用活塞泵必须用外加电动泵喷水润滑冷却，在更换缸套时，发现有大量泥浆带入喷淋水箱，水箱中的泥沙又不断地由电动泵喷入缸套与活塞之间，增大了摩擦与磨损，从而使缸套和活塞的寿命缩短，由于大量的喷淋水掺杂着泥沙而进入滑块、中间杆等部件上，对密封件也产生了较大的摩擦和磨损，导致密封件间隙增大，部分泥浆进入传动部件，使传动系统的油质污染变质，也影响泥浆泵的正常操作和安全使用。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种自润滑单作用钻井泥浆泵，解决了长期以来用喷淋润滑活塞带来的污染问题，省去了电动泵、管线和水箱，克服了泥沙对缸套、活塞和传动部件的污染问题，减少了摩擦和磨损，提高了设备的使用寿命，降低了劳动强度，可广泛适用于无水或少水的沙漠地区的钻井工作。
本实用新型提供的自润滑单作用钻井泥浆泵如
图1，图2所示。
图1为自润滑单作用钻井泥浆泵结构示意图。
(1)缸套、(2)柱塞图2为钻井泥浆泵柱塞结构示意图(3)活塞铁心，(4)活塞拉杆，(5)中间杆，(6)活塞皮碗，(7)皮碗挡圈，(8)卡环，(9)密封圈，(10)清洁挡油皮碗，(11)挡圈，(12)胶皮，(13)螺母，(14)注油咀，(15)注油活塞杆，(16)弹簧，(17)注油皮碗，(18)螺母。
自润滑单作用钻井泥浆泵含有缸套(1)和柱塞(2)两大部分。柱塞由活塞铁心(3)，活塞拉杆(4)和中间杆(5)连接组成为一整体。活塞铁心(3)上装设有活塞皮碗(6)，皮碗挡圈(7)，用卡环(8)卡紧后，当活塞拉杆(4)的台阶上装好密封圈(9)，清洁挡油皮碗(10)和挡圈(11)，再将活塞铁心用带有防松胶皮(12)的螺母(13)紧固在活塞拉杆(4)上，活塞拉杆上设有注油咀(14)，油道与活塞拉杆内的注油活塞杆(15)和清洁挡油皮碗(10)内的输油道导通，注油活塞杆上有挤压弹簧(16)，注油皮碗(17)，用螺母(18)固定在注油活塞杆(15)上，活塞拉杆的另一端通过中间杆(5)与滑块和曲轴连接，并由柴油机驱动柱塞往复运动。
自润滑单作用钻井泥浆泵是这样实现的，将润滑油从注油咀上注满全部油道储油，紧固旋塞，盘车后，发动柴油机，驱动钻井泥浆泵的柱塞在缸套内作往复运动，注油活塞杆利用弹簧张力将润滑油推向各输油道，润滑油徐徐不断地供给缸套和活塞之间的间隙润滑，空气冷却，以保证设备安全运行，泥浆由吸入单向阀进入缸套、柱塞推动泥浆从缸套上的排出单向阀排出。
本实用新型具有如下优点1.采用自润滑系统取代喷淋水润滑，节省了电动泵、喷淋管线和水箱，使缸套与活塞清洁而无污染，消除了泥沙带来的摩擦与磨损，延长设备使用寿命2－3倍。
2.不用水喷淋润滑，克服了空气进入缸套，避免了水击现象，空气冷却，可以在无水或少水的沙漠地区钻井，有显著的经济效益和社会效益。
实施例本实用新型提供的自润滑单作用钻井泥浆泵结构简单，制造方便，缸套、活塞铁心、活塞拉杆、中间杆以及注油活塞杆等均可在一般机械制造厂加工制造，柴油机、连接件、皮碗等标准件均可在商店购买，本专业的工程技术人员或熟炼工人便能按图组装、调试和正常生产。
权利要求一种自润滑单作用钻井泥浆泵，含有缸套和柱塞，其特征在于该钻井泥浆泵的柱塞由活塞铁心(3)，活塞拉杆(4)和中间杆(5)连接组成，活塞铁心(3)上装设有活塞皮碗(6)，皮碗挡圈(7)，用卡环(8)卡紧后，当活塞拉杆(4)的台阶上装好密封圈(9)，清洁挡油皮碗(10)和挡圈(11)，再将活塞铁心用带有防松胶皮(12)的螺母(13)紧固在活塞拉杆(4)上，活塞拉杆上设有注油咀(14)，油道与活塞拉杆内的注油活塞杆(15)和清洁挡油皮碗(10)内的输油道导通，注油活塞杆上有挤压弹簧(16)注油皮碗(17)、用螺母(18)固定在注油活塞杆(15)上，活塞拉杆的另一端通过中间杆(5)与滑块和曲轴连接，并由柴油机驱动柱塞往复运动。
专利摘要一种自润滑单作用钻井泥浆泵，其特征是在活塞拉杆上设有注油嘴、油道与注油活塞杆和清洁挡油皮碗内的输油道导通，注油活塞杆上有挤压弹簧和注油皮碗，利用弹簧张力不断将润滑油传送到缸套和活塞之间进行润滑，保证钻井泥浆泵正常工作而不需水喷淋润滑，节省了电动泵、管线和水箱，使缸套与活塞清洁而无污染，消除了泥沙带来的摩擦和磨损，延长设备使用寿命2-3倍，可在无水或少水的沙漠地区钻井，有显著的经济效益和社会效益。
文档编号F04B15/02GK2149494SQ93238069
公开日1993年12月15日 申请日期1993年1月18日 优先权日1993年1月18日
发明者陈勇 申请人:陈勇
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